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高压电机技术协议.doc
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1、大唐保定热电厂2200MW机组烟气脱硫系统改造工程高压电机技术协议文献湖南永清环保股份有限公司2023年1月目 录附件1 技术协议文献1附件2 供货范围14附件3 技术资料和交付进度16附件4交货进度19附件5 监造、工厂检查和性能验收实验20附件6 技术服务和联络26附件7 分包与外购28附件8 大(部)件情况28附件9 差异表28附件10 卖方需要说明的其他问题28附件11 技术协议附表,附图28附件12 罚则29附件1 技术规范1 总则1.1.1 本技术协议文献合用于大唐保定热电厂2200MW机组烟气脱硫系统改造工程高压电机及辅助设备系统的功能设计、结构、性能、现场服务、安装和实验等方面
2、的技术规定。1.1.2本技术协议文献所提出的是最低限度的技术规定,并未对一切技术细节作出规定,也未充足引述有关标准和规范的条文。卖方将保证提供符合规范书规定和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.1.3卖方提出的产品将完全符合本技术协议文献的规定。1.1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的,并通过运营实践已证明是完全成熟可靠的产品。1.1.5凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备,卖方至少要推荐2至3家产品供买方确认,并且买方有权单独采购,但技术上均由卖方负责归口协调。1.1.6在签订协议之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改规定,卖方
3、遵守这个规定,具体款项内容由供需双方共同商定。1.1.7本技术协议文献所使用的标准,如碰到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。假如本技术协议文献与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,卖方及时书面告知买方进行解决。1.1.8本技术协议文献为订货协议的附件,与协议正文具有同等效力。1.1.9在此后协议谈判及协议执行过程中的一切图纸、技术文献、设备信函等必须使用中文,假如卖方提供的文献中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。1.1.10采用国际单位制。1.2规范及标准协议中所有设备、备品备件,涉及卖方自其他单位获得的所
4、有附件和设备,除本协议中规定的技术参数和规定外,其余均应遵照最新版本的国家标准(GB或GB/T)、电力行业标准(DL或DL/T)、国际电工委员会标准(IEC)及国际单位制(SI),这是对设备的最低规定,假如卖方有自己的标准或规范,必须向买方说明并获得买方批准后方可采用,但原则上均不能低于GB、GB/T、DL、DL/T、IEC的有关规定,特别是这些规定或规程中与GB、GB/T、DL、DL/T、IEC标准有互相矛盾的地方,应先征得买方批准后才干制造。卖方所提供的高压电动机及其附属设备应遵循以下最新版的国家标准及有关行业标准(国标未列部分参照IEC标准),但不限于此:GB755-87 旋转电机基本技
5、术规定GB997-81 电机结构及安装型式代号GB1971-80 电机线端标志与旋转方向GB1993-80 电机冷却方法GB4942.1-85 电机外壳分级GB10068.1-GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值GB10069.1-GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值GB1032-85 三相异步电机实验方法2 工程概况2.1 项目概况2.1.1 概述 保定热电厂八期建设规模为2200MW燃煤供热机组,循环水采用自来水或城市污水解决厂解决后的中水。2.1.2场地条件和自然条件1.1.2.1厂址概述保定市是河北省中部的重要中档城市,京广铁路穿越本市,保定满城地方铁路
6、可达西部山区,与北京、天津、石家庄、衡水、沧州以及山西省、内蒙古自治区之间均有公路相通,交通便利。保定热电厂八期扩建工程厂址位于保定市西南郊区,京广铁路北侧,保定国家高新技术产业开发区西区工业园内的东北部,厂址西侧紧邻规划中的西二环路,北侧紧邻已建成的江城路,北距保定热电厂约3公里。2.1.2.2工程重要原始资料a)本区属北温带半湿润半干旱大陆性季风气候,温差大,四季分明。春季干旱多风沙,夏季炎热多雨,秋季凉爽,降温较快,冬季寒冷干燥。数年平均气温12左右,一月份气温最低,月平均温度-4,七月份气温最高,月平均气温为2527,数年平均降水量为570mm,无霜期约200天,标准冻土深度0.55m
7、。重要气象特性如下:极端最高气压 1047.6hPa极端最低气压 985.5hPa数年平均大气温度 12.7极端最高气温 43.3极端最低气温 -2250年一遇基本风压 0.476KN/m212023一遇基本风压 0.584KN/m2累年平均降雨量 533.6mm数年最大降水量 991.3mm历年最大冻土深度 580mm历年最大积雪厚度 230mm 标准冻土深度 0.55m。b)厂区工程地质1) 地层岩性地层以第四系冲洪积物为主,层位相对稳定,地层层面坡度基本小于10%.各层简要分析如下: 层黄土类土分布在表层,具有湿陷性,各地段的埋深及厚度比较稳定。 层重要由粉土,粉质粘土组成。粉土,粉质粘
8、土分布不规律,塑性指数比较接近。 层中粗砂,工程性能好。 层粉土,粉质粘土,整个场地均匀分布。 层粗砂,该层分布及厚度比较稳定,整个场地均匀分布,厚度较大。 层粉质粘土,属中压缩性土,工程性能较好。 层中砂属中压缩性土,工程性能较好。 层粉质粘土,属中压缩性土,工程性能较好。由业主方提供脱硫场地详勘资料。1) 根椐中国地震动峰值加速度区划图,场地地震动峰值加速度G=0.10g,相应地震基本烈度为7度。2) 场地土质类别: 类3)地下水根据勘探资料,拟建厂址区浅层地下水位埋深大于35m,由于地下水埋藏较深,因此可不考虑地下水对基础的影响。4) 主厂房零米地坪标高(85高程) 24.5m。3 设备
9、运营方式和布置规定3.1循环泵、增压风机、氧化风机的基本情况名 称:循环泵、增压风机、氧化风机配 置:本系统设立4台循环泵、1台增压风机、2台氧化风机运营方式:连续运营要 求:每台循环泵配一台驱动电机;每台增压风机配一台驱动电机;每台氧化风机配一台驱动电机。安装地点:循环泵布置在室内、增压风机布置在室外框架内、氧化风机布置在室内。3.2 设计参数配套6kV电机清单序号名称型号制造厂家数量备注1增压风机电机YKK-800-12湘潭电机1台(套)含底座2循环泵电机YKK4005-4湘潭电机1台(套)每项含6支定子测温元件,2支轴承测温元件和加热器、轴承(采用进口SKF)3循环泵电机YKK4006-
10、4湘潭电机1台(套)4循环泵电机YKK4502-4湘潭电机1台(套)5循环泵电机YKK4503-4湘潭电机1台(套)6氧化风机电机YKK4502-6湘潭电机2台(套)电动机参数:3.1-1增压风机电动机参数序号项目单位数值增压风机电机1数量台12电动机型式鼠笼式异步电机3电动机型号YKK-800-124额定功率kW16005额定电压V60006额定电流A1997额定频率Hz508额定转速r/min4959电机极数1210启动电流倍数倍6.011防护等级IP5512绝缘等级F13冷却方式IC61114接线方式Y15轴承型式滚动轴承16轴承润滑方式脂润滑17轴承冷却方式风冷18转子转动惯量kg m
11、2476.419电动机总重kg1800020电加热器的容量及数量1200W,220V表3.1-2循环泵电动机参数序号项目单位数值循环泵电机循环泵电机循环泵电机循环泵电机1数量台1台1台1台1台2电动机型式鼠笼式异步电机鼠笼式异步电机鼠笼式异步电机鼠笼式异步电机3电动机型号YKK4005-4YKK4006-4YKK4502-4YKK4503-44额定功率kW4004505005605额定电压V60006000600060006额定电流A47.853659.566.57额定频率Hz505050508额定转速r/min14841483148614869启动电流倍数倍6.56.56.56.510电机极
12、数444411防护等级IP54IP54IP54IP5412绝缘等级FFFF13冷却方式IC611IC611IC611IC61114接线方式YYYY15轴承型式滚动轴承滚动轴承滚动轴承滚动轴承16轴承润滑方式脂润滑脂润滑脂润滑脂润滑17轴承冷却方式风冷风冷风冷风冷18转子转动惯量kg m27.78.310.912.119电动机总重kg281028803520363020电加热器的容量及数量600W,220V600W,220V600W,220V600W,220V表3.1-3氧化风机电动机参数序号项目单位数值氧化风机电机1数量台22电动机型式鼠笼式异步电机3电动机型号YKK4503-64额定功率kW
13、4005额定电压V60006额定电流A47.57额定频率Hz508额定转速r/min9809启动电流倍数倍6.010电机极数611防护等级IP5412绝缘等级F13冷却方式IC61114接线方式Y15轴承型式滚动轴承16轴承润滑方式脂润滑17轴承冷却方式自通风冷却18转子转动惯量kg m215.319电动机总重kg360020电加热器的容量及数量600W,220V4 技术规定4.1 设计原则循环泵电机、增压风机电机、氧化风机电机满足主设备在正常运营和异常的运营,并考虑事故情况。4.2 技术总规定所有设备必须满足气象条件和其它环境条件的规定,安装在室外的设备都应配备防雨防冻防腐措施。所有设备应对
14、的设计和制造,为了安全和连续运营,满足规定工况下的功能而不致有过度的应力、振动、腐蚀、老化等其它运营和维修问题。设备必须是全新的并有可靠的设计。所组成的部件如认为带有试制性质的将不予接受。设备部件的制造过程应是高技术的,加工准确并有良好工艺、光洁、合适的公差配合及互换性。易磨损、腐蚀、老化或需要调正、检查、更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。应有安装或维修时便于起吊或搬运的设施。所有的材料将符合有关规范的规定,并应是新的和优质的,使维修工作最少。铸件和锻件将符合各自的材料规范,无裂纹和有害的缺陷。在设备制造过程中必须实行严格质量管理,涉及必要的解决、检查和实验、监造,出厂前
15、需由业主方验收。对于转动机械、转子或叶轮等部件必须有安全的运转频率,并进行必要的静态和动态平衡。机械设备和电气设备应能在额定频率5%的变化下安全和连续地运营。卖方提供的电动机是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,可以满足主机运营方式的需要,及适启停与负荷变化规定,电动机的设计使用寿命达成30年。对于电动机基础及地脚的设计规定,卖方将在提供的土建施工资料中提出具体规定。卖方提供防止灰尘进入轴承的专门密封件、油位指示器。电动机轴承在电动机检修时可以分离。润滑供油装置(假如有)涉及所有的管道、阀门、油温油压油位指示仪表、各种仪表开关、油箱、油泵、冷油器、滤油器等均由卖方负责设计
16、供货。油站为整体封闭式结构。油站油泵和冷油器的配置规定100%的备用容量。润滑油泵与事故保安电源相连,润滑系统故障时,风机立即停止运营。润滑系统没有投运时,不许启动电动机。电机及其油站(假如有)采用DCS进行控制,就地不设控制站。所以与电机操作及监视有关的信号都应送入DCS系统。卖方应提供满足DCS厂家完毕电机控制的仪表。电动机轴承测温铂热电阻和定子绕组测温铂热电阻涉及在供货范围之内。电机温度远传采用Pt100热电阻。热电阻的引出接线盒为防水型。同时应考虑足够的备用点,以保证不因更换温度元件而重装线圈。必须采用适当的措施避免振动导致的缺陷和危害。必须采用适当的措施避免紧急事故情况导致的缺陷和危
17、害。可以通过紧急停止(跳闸)来控制不可预见的事故情况。材料和润滑油系统的选择要考虑最低和最高环境温度的影响,要有防冻措施。润滑油箱或槽应有电加热和循环水冷却系统,以保持适当的油温。带有过滤器的密封空气风机将用来提供轴的密封气。密封空气风机应有减震器。轴流风机的叶片应通过调频,以防止共振,叶片应装设牢固可靠,不会发生振动或叶片掉落故障。增压风机应有合适的防磨损措施,风机的材料应充足考虑锅炉空气予热器故障也许引起的短期超温300。应提供振动监测装置。风机振动应在制造厂测定,风机轴承双向振幅不允许超过0.025mm。卖方应具体说明正常的振幅和运营时允许的最大振幅。风机噪音水平在距设备外部1.0m处不
18、应超过85dB(A)。风机应在机壳上敷设吸声材料,并进行保温。风机应装有测量转子压差、风压和风温的测点。提供的增压风机应为成熟产品,不应为试制品。风机和驱动装置上方应安装有单轨吊车。在失速验证实验的启动阶段,总承包方应对失速报警系统进行校准和实验。润滑油管道的连接处应在适当的位置进行焊接,法兰连接仅仅用于需要装配或拆卸的管道。提供的连接和设备应可进行现场清洗。应提供所有驱动机械间的挠性靠背轮,并附连接件、垫片、止动件等。每个挠性靠背轮应有可拆卸的牢固的罩壳。风机应有分解壳件,应采用法兰和垫片连接,以便转子拆装。风机壳上还应有用角铁为框架的气密式检修人孔。轴承应采用重型的、自动调整的、油环润滑或
19、盘润滑(两者都要保证在所有工况下提供一定的润滑油量)、中分套式,即使用的是压注润滑体系统,轴承应容易拆卸。轴流风机应当提供耐磨轴承。为了承受任何不平衡的轴向推力,应提供止推环或推力轴承。轴承应采用双重密封,使向外漏油量和向内漏尘、漏水量为最小。卖方应为增压风机以及配套的电动机提供安全可靠的润滑油系统,润滑油系统应在风机频繁启动和长期连续运营条件下保证性能合格。润滑系统和轴承的设计应能使风机在油泵忽然失电时安全停运。油系统应配有油压表和低油压报警。润滑油泵与事故保安电源连接。所有风机转子应在制造厂进行全转速动平衡,焊接转子在出厂前应使用磁粉或液体渗透等其它方法彻底检查。风机壳体应为钢制,并预制加
20、强,使之成为钢性结构。风机壳体除可拆卸部分用螺栓连接外,其余为全焊结构。螺栓连接应配有优质垫圈,所有连接均应密封。壳体应在方便的位置分开,以便于维护,在取出轮和轴时而不致卸掉机座或连接的管道。在吸入室和出口渐扩段应设人孔。孔门应为竖向铰接,重型结构,为密封防尘,需有牢固的扣紧装置。风机机壳最低处应装有排水接头及阀门,并通过短管与附近的排水系统相连接,排水管应采用防冻措施。风机轴如伸出进风箱,应提供轴封装置将漏入漏出量降至最小,应采用清洁空气供密封轴承用。风机轴承应提供轴承金属测温热电偶(或热电阻)和振动测量装置。卖方应提供本部分所有风机的技术数据。对于也许直接接触的带电装置和设备,采用对带电部
21、分进行隔离或加保护罩(保护网)的方式进行保护。转动机械转动部分要有防护罩,并且标明设备的转向。4.2.1增压风机技术规定每套FGD装置设一台脱硫增压风机。脱硫增压风机设在烟气的高温侧,采用静叶可调轴流式方案。增压风机基础,涉及底座及所有减震和吸音装置等。电气驱动装置整套由第三方供货,由增压风机供货商提供联轴器等。为保护风机设立的安全装置(例如,轴承温度和振动监测等)。转动部分的防护罩。4.2.2循环泵技术规定浆液循环泵采用单元制运营方式,每台循环泵相应一层喷嘴,循环泵不设运营备用。吸取塔共设四台循环泵。循环泵供货商提供包含电机的循环泵底座,联轴器等。4.3电动机规定4.3.1电机为 6 kV高
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