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破碎机技术协议.doc
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1、陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间HL4PG-450破碎机技术协议买 方: 陕西北元化工有限公司卖 方:江油黄龙破碎输送设备制造有限公司设计方:中煤西安设计院工程有限责任公司 2008年9月1. 总则1.1本规范书适用于陕西北元化工热电厂细碎机设备采购。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方必须提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。1.5
2、 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6卖方提供的设备必须是成熟可靠、技术先进的高质量产品。1.7本规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.8本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。2. 技术条件2.1设计条件与环境条件2.1.1 环境条件1)、厂址条件设备安装地点:北元化工有限公司循环综合利用项目热电车间运煤系统破碎楼。 厂房零米海拔高度(黄海高程) 1187.00m 地震烈度 地震烈度6度2) 、厂址自然条件神木县属大陆性中温带气候,天气干燥,风沙大,雨量小。最
3、高气温 39.0最低气温 -29.0年平均气温 8.7年平均降水量 405.6 mm最大积雪厚度 110 mm基本雪压 0.25KN/m2。年平均空气相对湿度 55%主导风向: 春、冬季为西北风; 夏、秋季为东南风。基本风压值 0.40KN/m2。最大冻土深度 143cm厂址地形黄海高程: 1198.701183.00米之间2.1.2 设计条件1)、破碎物料性质:原煤;粗碎入料粒度:250mm,细碎排料粒度:25mm。2)、破碎机、布料器进出料口定位尺寸为1700mm,破碎机入料口与布料器吊挂基础安装定位尺寸为550mm、1700mm。3)、设备要求 破碎机必须满足长期连续运行的要求。启动、运
4、行和停机平稳、安全可靠,并按照用户燃煤特征设计,保证在正常运行条件下设备没有堵煤现象。 破碎机齿辊形式:四齿辊二级破碎(B2型)。4)、设备相关运行条件采用集中程序控制与就地操作两种控制方式。2台齿辊式破碎机布置在碎煤机室内、多尘,设备前后带式输送机出力均为400t/h(按四台炉计算),前端来煤贮存于干煤棚内及露天煤场。运煤系统按四炉设计,双路配置,运行班制为3班,每班运行5小时。 5)、燃煤特性:煤入磨煤机粒度: 25mm堆积密度: 原煤:0.91t/m3 粒径: 250mm动安息角: 200设计全水分:10.8%锅炉燃煤资料及灰成份分析资料如下表:表2-1 燃料煤质元素分析一览表 序号名
5、称符 号单 位设计煤种校核煤种1燃料品种原煤原煤2全水份Mt10.510.83工业分析空气干燥基水份Mad6.966.24收到基灰份Aar7.9524.15干燥无灰基挥发份Vdaf38.3039.00收到基低位发热量QydwkJ/kg25900206104元素分析收到基碳Car68.92.0155.34收到基氢Har3.433.13收到基氧Oar7.625.30收到基氮Nar1.121.03收到基硫Sar0.460.255灰熔融性灰变形温度T110501290软化温度T210901340灰溶化温度T3118013806哈氏可磨系数 HGI/5873表2-2 煤灰成分化验分析一览表 名 称符 号
6、单 位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO%39.5666.47三氧化二铝Al2O3%13.0118.49三氧化二铁Fe2O3%11.284.14氧化钙CaO%22.732.78氧化镁MgO%1.951.79氧化钾K2O%1.723.14氧化钠Na2O%1.051.24三氧化硫SO3%7.440.66二氧化钛TiO2%0.881.133. 标准和规范3.1 HL破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准的要求,但不限于此:DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL/T5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程DLG52 电力建设施工及验收规范DL/T 52533-20
7、02 火力发电厂厂用电设计技术规定GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB4208 外壳防护等级分类GB12348 工业企业厂界噪声标准IEC 157 低压开关设备和控制设备GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备IEC408 低压空气断路器GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB755 电机基本技术要求GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验GBZQ4286 机械密封技术条件GBl2348 工业企业界噪声类混合区平价标准GB2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表GB
8、8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB3767 噪声源声功率级的测定GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级JB/ZQ4000 锻件通用技术条件GB1184 形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB923988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB11345-89 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法GB1764 漆膜厚度测定法GB7251 低压
9、成套开关设备上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。3.2设备规范表序号项 目性 能 参 数备 注1设备名称四齿辊式破碎机2设备型号HL4PG-450(B2型)3适用物料煤和煤矸石80MPa4入料粒度250 mm5出料粒度25 mm粒度可调6额定生产能力450T/H7物料的含水量无要求8 辊子直径一级:1000mm二级:1100mm辊子长度1800mm有效长度1800mm直径1100 mm线速度约20M/S总重25.2*1000KG数量4个质量平均为5.6*1000 KG/个硬度48-52HRC寿命 11万小时9齿板块数、重量一级:60块 64Kg/块二级:72块 53Kg/块10电动机Y35
10、5M2-6 185KW/IP55/F/380V长沙电机Y355M1-6 160KW/IP55/F/380V转数980rpm防护等级IP55绝缘等级F级11细碎机轴承22330和24140 各4套SKF轴承集团形式向心滚子轴承寿命大于30000小时产地瑞典12 动扰力值1KN13整机重量36420KG不含电机14振动布料器电动机:2*3.7KW 振频:50HZ振次:960r/min 重量:1700KG (电机振动)15设备外型尺寸620032004170(B2)含布料器的高度16布料器外形尺寸28002200160017齿板型式燕尾齿板18噪音离设备1米处85db(A)19粘堵情况不粘不堵20设
11、备重量43吨4. 技术要求4.1基本技术要求4.1.1卖方提供的设备功能完整、技术先进,满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 设备正确设计和制造,在正常工况下能安全、持续运行,无过度的力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构满足日常维护(如加油、紧固等)需要。4.1.3设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。无试制性质的部件。4.1.4外购配套件,选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。不采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。卖方对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。对目前国内产品
12、质量尚不过关的部件,选用进口产品。4.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件(包括电动机)具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。4.1.6所用的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求,是新型的和优质的,能满足当地环境条件的要求。4.1.7所使用的零件或组件有良好的互换性。4.1.8各转动件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。轴承温升不大于40,轴承温度不超过80。4.1.9外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。4.1.10设备中的结构件钢材在下料前进行喷丸喷沙预处理。4.1.11设备及部件的噪声
13、符合国家有关标准规定的要求。4.2其他技术要求4.2.1处理能力:单台最大处理能力为450th,入料粒度250mm,出料粒度25mm,粒度可调(可调)。4.2.2状态要求:破碎机机盖能方便开启,设有密封严密的检查门,便于检修。各工作门、结合面的密封可靠,运行中无向外漏粉、漏风现象,密封件的更换周期在3年以上,各工作门关闭牢固,开启方便。各焊接件表面无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。4.2.3破碎物料:对物料水份无任何要求(包括全水分15-20%煤泥)。两级破碎一机完成,保证不粘、不堵。破碎机运行方式为全运量通过式,系统无筛子,机内不设旁路。布料器采用振动布料器,该型布料器能接受较大粒度(300m
14、m)物料的冲击而不损坏,使物料沿工作面均匀分布,大大减少齿板偏磨现象,增加齿板使用寿命。4.2.4总装要求:辊筒总成装配件在组装前作静平衡试验,组装成后整体在试验台上进行动平衡试验,转动15次,同一点不重合,并符合CDl0037-77标准的要求;主机总装后整机在实验台上进行动平衡实验,保证空载运行时主轴承座振动不大于0.03mm,额定负荷运行时主轴承座振动不大于0.05mm。4.2.5使用寿命及齿板要求:整机寿命大于30年。齿板采用液液复合无尘铸造技术铸造,耐磨层为高铬铁材质,根部(与辊筒结合面)为优质碳钢材质,既保证了磨损层的耐磨性,又保证了根部的韧性和加工性,使抗冲击效果和与辊筒结合面精度
15、显著提高,齿板的使用寿命大幅提高,保证一级齿板使用寿命5000小时,二级齿板使用寿命4000小时。且齿板更换方式取消镶条楔紧齿板燕尾的齿板紧定方式,采用锥形轴销和活动偏心轴旋转来压紧齿板燕尾的齿板紧定方式,是燕尾齿板拆装技术的一次重大突破。它有效地解决了齿板拆装过程中工作繁杂、时间长和劳动强度大的弊端,为用户节约了大量时间,减轻了劳动强度。齿板的齿形、布置根据所破碎物料的特性设计配装,由制造厂家完成,保证额定破碎能力、不堵煤,齿辊调节器方便、灵活、可靠。4.2.6轴承配置、润滑系统及温升:破碎机润滑部分密封良好,轴承座采用双迷宫形式密封,没有油脂渗漏现象。HL破碎机转子轴承采用SKF轴承,轴承
16、采用自动换油润滑系统,同时对8个轴承进行润滑保护,设备开始运行时自动给轴承加清洁干净的二硫化钼润滑油,同时将轴承中的含杂质的油脂通过排油孔排出轴承座外(碎煤机排在煤中),能更加充分保障轴承润滑,从而延长轴承的使用寿命;使轴承的寿命延长了三分之一。轴承座采用双迷宫形式密封,无油脂渗漏现象,轴承使用寿命可达30000小时以上。温升40,最高温度80。4.2.7保护要求:破碎机设置有机械和电气两重保护;机械保护主要是指闪退系统和安全保护销装置;电气保护装置主要是指工作时失速保护。4.2.8入料杂物处理与保护:HL破碎机考虑到破碎煤中含有少量处理不干净的铁块,木块和石块,设有防堵措施。独特的退让功能和
17、安全保护销,能保障破碎机在进入60mm粒级不易破碎物料(铁块)或木块时,能通过安全保护块的破坏,有效保护机器的主要零部件不受损坏。由于破碎机最忌讳超硬物料(如较大金属块)进入机内,一旦进入,轻则使齿板断齿,重则使破碎机的主要零部件损坏。为了避免这种现象,一般需在进料口前增设电磁除铁器、金属探测器等。而破碎机是在线设备,其可靠性将决定整条生产线的可靠性。所以,设计时充分考虑到万一有超硬超大杂质进入到破碎机时强大的机械惯性会对设备主要零部件造成损坏,除通过电气控制系统在对电机进行过流、过载保护外,还特意设置了闪退调节保护装置和工作付失速保护装置,使得HL4PG破碎机在使用过程中更加安全可靠。一方面
18、,HL4PG破碎机主轴本身采用高强度、高韧性锻件,保证主轴有足够的强度和刚度。另一方面,破碎机设置了闪退调节机构。当HL4PG破碎机中进入了少量的不易破碎的超硬物料时,对于粒度小于退让行程60mm的超硬物料,破碎机闪退调节机构在0.06秒内迅速退让使超硬物料迅速通过退让的齿辊间隙而掉下去,避免堵料和损坏机器主要零部部件,并在0.06秒内自动迅速复位,避免影响生产。而对于粒度大于退让行程的的超硬物料进入破碎机时,联接轴承座的安全销会被迅速剪断,同时退让行程开关发出停机指令,达到保护设备的目的。当破碎机任何一个工作付转数低于标定值时,通过测速仪发出报警信号并停机。闪退调节机构还可调节轴承座而带动轴
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