依补河五级电站机组技术协议.doc
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1、四川省凉山彝族自治州宁南县依补河五级水电站CJA475-W-165/210SFW8000-10/2600水轮发电机组及其附属设备技术协议甲方:乙方:昆明电机厂有限公司二一年三月目录第一章 一般规定与规范11.1 总 则11.2 电站概况11.2.1 电站基本情况11.2.2 电站重要参数11.2.4 系统运营规定:21.2.5 地震烈度21.3 一般技术规范规定21.3.1 一般规定21.3.2 协议文献中采用的技术标准缩写代号21.3.3 协议文献中采用的技术标准31.3.4 产品质量等级规定41.3.5 产品设备的互换性规定41.3.6 材料41.3.7 材料标准41.3.8 材料实验41
2、.3.9 工作应力51.3.10 焊接51.3.11 无损检测61.3.12 钢铸件61.3.13 部件及焊缝表面加工61.3.14 防护、清扫及保护涂层71.3.15 设备颜色71.3.16 润滑油及润滑脂71.3.17 测头71.3.18 管路及附件71.3.19 备品备件81.3.20 基础埋设材料81.3.21 吊装附件81.3.22 铭牌81.3.23 电厂供应的公用设施81.3.24 辅助电气设备、电线和端子81.3.25 实验计划91.3.26 工厂装配和实验证明91.3.27 包装与标志91.3.28 甲方单位人员参与工厂实验和培训101.3.29 乙方的现场指导监督10第二章
3、 水 轮 机112.1 水轮机供货范围112.1.1 概述112.1.2 水轮机供货范围112.2 水轮机重要特性122.2.1 水轮机型式122.2.2 水轮机基本技术参数122.3 水轮机性能保证122.3.1 功率保证122.3.2 效率保证132.3.3 最大飞逸转速保证132.3.4 安装高程和空蚀磨损损坏限制132.3.5 运营稳定性和噪声142.3.6 转轮裂纹保证142. 3.7 喷嘴漏水保证142.3.8 调节保证142.3.9 可靠性指标152.3.10 保证期152.4 水轮机结构特性规定152.5 水轮机结构技术规定162.5.1 水轮机转轮162.5.2 机壳装配及平
4、水栅172.5.3 分流管182.5.4 喷管和偏流器192.5.5 制动系统212.5.6 监视测量仪表、盘柜和控制设备212.5.7 备品备件232.5.8 专用工具23第三章 水轮发电机243.1 水轮发电机供货范围243.2 水轮发电机性能保证243.2.1型式和额定值243.2.2 绝缘与温升保证253.2.3 水轮发电机的电气特性253.2.4 水轮发电机的机械特性263.2.5 效率保证273.2.6 可靠性指标(水轮发电机组及其附属设备)273.3 水轮发电机结构技术规定283.3.1 水轮发电机重要结构283.3.2 制造、验收及安装标准283.3.3 定子283.3.4转子
5、283.3.5 主轴293.3.6 发电机轴承293.5.7 滑环与电刷313.5.8 发电机空冷器313.5.9 飞轮制动系统313.5.10 检测仪表313.5.11 测速装置323.5.12 专用工具323.5.13 备品备件32第四章 进水球阀344.1 进水球阀供货范围344.1.1 概述344.1.2 供货范围344.2 进水球阀技术规定354.2.1 进水球阀型式354.2.2 进水球阀重要参数:354.2.3 进水球阀性能规定354.2.4 进水球阀结构规定364.2.5 操作与控制系统374.2.6 进水球阀油压装置38第五章 调速系统405.1 调速系统供货范围405.1.
6、1 概述405.1.2 供货范围405.2 调速系统性能保证415.2.1 容量保证415.2.2 动静态调节品质保证415.2.3 调速系统接口规定415.2.4 可靠性保证415.3 调速系统基本参数和操作条件425.3.1 调速系统基本参数425.3.2 调速系统操作条件435.4 调速系统型式及技术规定435.4.2 调速器功能规定435.4.3 调速系统运营规定455.4.4 反馈装置475.4.5 控制装置和仪表475.4.6测速装置475.4.7可编程控制器485.4.8液压伺服机构485.4.9接线和端子485.4.10油压装置495.4.11维修和实验设备505.4.12备品
7、备件50第六章 励磁系统516.1 励磁系统供货范围516.1.1 概述516.1.2 供货范围516.2 励磁系统性能保证516.3 励磁系统技术规定536.3.1 励磁电源变压器536.3.2 可控硅整流装置536.3.3 微机励磁调节器546.3.4 起励装置566.3.5 灭磁装置与过电压保护566.3.6 励磁柜576.3.7 励磁系统控制及信号576.3.8 专用工具及备品备件58第七章 机组自动化597.1 机组运营控制方式597.1.1 运营方式597.1.2 控制方式597.2 机组自动化配置技术规定607.3 机组自动化组件配置表(暂定)61第八章 检查和性能验收实验628
8、.1 工厂实验628.1.1 概述628.1.2 水轮机厂内组装实验628.1.3 水轮发电机工厂实验648.1.4 进水阀的工厂组装和实验658.1.5 调速器的工厂实验668.1.6 励磁系统检查实验688.2 现场实验688.2.1 概述688.2.2 水轮机现场安装实验688.2.2 水轮发电机现场实验698.2.3进水阀现场安装实验708.2.4 调速器现场实验708.2.5 励磁系统现场实验708.2.6 试运营708.2.7 特性验收实验718.2.8 实验报告718.3 设备监造728.3.1 甲方对乙方设备的监造728.3.2 监造依据728.3.3 监造方式728.3.4
9、监造内容73第九章 技术资料和设计协调会739.1 第一次供图739.1.1 水轮机739.1.2 发电机749.1.3 进水球阀749.1.4 调速器749.1.5 励磁系统749.2 第二次供图749.2.2 发电机部分759.2.3 进水球阀部分769.2.4 调速器769.2.5 励磁系统769.3 第三次供图779.4 设计协调会77第一章一般规定与规范1.1总则1.1.1本协议作为四川省凉山彝族自治洲宁南县依补河五级水电站水轮发电机组及其附属设备的设计、实验、制造的商务协议附件,是商务协议不可分割的组成部分。1.1.2本协议未尽之处,经甲乙双方协商一致签字后,可对本协议的内容作少量
10、的补充和修改,补充和修改文献与本协议具有同等效力。1.2电站概况1.2.1电站基本情况1.2.1.1依补河五级水电站位于四川省凉山彝族自治州宁南县境内,距宁南县城约55km,距巧家县约40km。1.2.1.2电站开发目的单一,即引水发电。1.2.1.3电站设计引用流量3.2m3/s,额定水头600.0m,电站共装设两台8MW卧式冲击式水轮发电机组。计划于2023年5月首台机组发电。1.2.2电站重要参数1.2.2.1上、下游水位上游:前池正常水位125m前池最低水位m前池最高水位m下游:厂房校核洪水位m厂房设计洪水位m1.2.2.2电站特性参数最大水头647.0m最小水头600.0m额定水头6
11、00.0m电站引用流量3.26m3/s装机容量28MW保证出力MW数年平均发电量kWh年运用小时数h机组安装高程约610.0m1.2.2.3泥沙特性过机最大含沙量0.5kg/m31.2.2.4气温历年绝对最高气温42.5历年绝对最低气温-1数年平均气温22.9数年平均相对湿度80%最热月平均相对湿度89%1.2.4系统运营规定:电站控制方式采用计算机微机监控,按“无人值班,少人值守”设计。1.2.5地震烈度地震烈度度。1.3一般技术规范规定1.3.1一般规定本技术协议合用于按协议规定供应的设备。本协议仅对设备在设计、制造及实验方面提出技术规定。设备各部件的具体结构和工艺规定,由乙方根据实践经验
12、按照本协议的规定及主协议的规定提供,并在工厂的设计文献中说明。乙方提供的设备是技术先进、安全可靠、经济实用的。本节涉及了制造设备的基本技术规范。假如该部分技术规定与专用技术规定冲突,以专用技术规定为准。1.3.2协议文献中采用的技术标准缩写代号缩写机构或标准名称IEC国际电工委员会ISO国际标准化组织ASTM美国材料及实验学会ASME美国机械工程师协会GB中华人民共和国国家标准SD水电部标准DL电力行业标准SL水利部标准JB机械部标准SY石油部标准YB冶金部标准1.3.3协议文献中采用的技术标准使用的标准是技术协议签订以前已颁布的最新版本,一方面采用国家标准及电力行业标准,在国内标准缺项或不完
13、善时,可参考选用相应的国际标准和其它国家标准。本协议引用标准除特别说明外,等同于国际IEC或ISO标准。采用以下重要标准:标准代号标准名称GB/T15468水轮机基本技术条件GB/T7894水轮发电机基本技术条件SL321大中型水轮发电机基本技术条件GB/T14478大中型水轮机进水阀基本技术条件DL/T443水轮发电机组设备出厂检查一般规定GB11805大中型水电机组自动化组件及其系统基本技术条件GB8564水轮发电机组安装技术规范GB/T10969水轮机通流部件技术条件DL/T507水轮发电机组启动实验规范JB/T8660水轮发电机组包装、运送、保管规范JB/T56182中小型水轮机产品质
14、量分等JB/T51683中小型水轮发电机产品质量分等GB150钢制压力容器GB755旋转电机定额和性能GB755旋转电机基本技术规定GB/T9652水轮机调速器与油压装置技术条件DL/T563水轮机电液调节系统及装置技术规程Q/ZB74焊接通用技术条件JB/1270水轮机、水轮发电机大轴锻件技术条件GB2537汽轮机油GB755旋转电机定额和性能GB7409大中型同步发电机励磁系统基本技术条件GB/T1029三相同步电机实验方法1.3.4产品质量等级规定机组及附属设备符合国家优质等级规定。1.3.5产品设备的互换性规定1.3.5.1所有备品备件,结构上应便于折装和更换,并应有通用互换性,以下部
15、件必须能通用互换:转轮、喷嘴、喷针、折向器。1.3.5.2所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹使用ISO或GB标准。1.3.5.3设备制造采用先进的工艺,以保证各种运营情况下运营可靠。零部件有良好的互换性和便于检修。1.3.6材料采用符合规定、无缺陷的优质材料,如重要设备采用代用材料时,经甲方审查批准。1.3.7材料标准(如有新标准以相应的最新标准为准)标准代号标准名称GB9439灰铁铸件GB11352碳素钢铸件GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB1221、GB1220不锈耐酸钢GB/T1591低合金结构钢GB912碳素钢板(压力容器用)GB912碳素钢板GB8116
16、3无缝钢管GB2270不锈钢无缝钢管GB3092水煤气输送钢管YB(T)30电焊钢管GB1176铸造铜合金1.3.8材料实验1.3.8.1用于设备或部件上重要部位的材料通过实验,实验遵守有关规程规定的方法。1.3.8.2受交变冲击荷载的重要部件用的材料做冲击韧性实验,实验遵守有关规程的规定。热轧钢板同时做纵向和横向冲击实验。重要铸件和锻件的样品做弯曲实验。1.3.8.3如乙方提供符合规定的证明,经甲方批准,对重要部件所用板材可免做冲击实验。1.3.8.4实验完毕后,提出合格的材料实验报告。1.3.9工作应力1.3.9.1设计中采用合理的安全系数,特别是承受交变应力、冲击、脉动和振动的零部件更可
17、靠。在设备额定运营工况下,材料应力不超过表1.31所列规定。1.3.9.2在正常运营工况下,铸铁最大剪应力不得超过19.6MPa,其它黑色许用抗拉应力的60%。但主轴的最大扭剪应力不得超过许用抗拉应力的50%。1.3.9.3在最大水头下,暂时过负荷超过水轮机最大出力时,各部件材料的最大允许应力不得超过屈服强度的50%。1.3.9.4在最大飞逸转速或进行水压实验的条件下,工作应力不得超过屈服强度的60%。表1.31材料最大许用应力抗拉抗压灰铸铁1/10UTS6.87107N/m2普通铸钢1/5UTS或1/3YS1/5UTS或1/3YS碳素锻钢1/3YS1/3YS钢板(对于重要受力部件)1/4UT
18、S1/4UTS高强度钢板(对于高应力部件)1/3YS1/3YS注:UTS极限抗拉强度YS屈服强度1.3.10焊接1.3.10.1焊接工艺一般采用手工或半自动电弧焊,有条件时可采用自动焊。对于需要消除内应力的机械加工件,在消除应力后再进行精加工。在乙方工厂焊接的重要零件,不允许采用局部消除内应力的方法。1.3.10.2焊接件接缝坡口设计合理,坡口表面平整,无缺陷、油污及其他杂物。1.3.10.3焊接压力容器部件的焊接方法、工艺及焊工符合国家标准中的有关规定,焊工必须通过考试取得合格证。1.3.10.4在工地焊接设备时,所需的材料,焊条均由乙方免费提供。1.3.10.5乙方应按额定金属填充料的20
19、0%供应焊条或焊丝,所供材料与工厂加工图纸一致,并能适应现场焊接条件。1.3.11无损检测1.3.11.1无损检测应按国家标准有关规定进行、或参考美国ASME、ASTM标准的规定进行。1.3.11.2无损检测方法重要采用磁粉法、染色法、超声波探伤和射线探伤。射线探伤用于高应力部件或某些关键部件的探伤。如用其它方法检查、解释不清或有疑问时,采用射线探伤法补充检查。1.3.11.3乙方应将无损检测的具体工艺提交甲方审查。1.3.11.4水轮机压力容器部件的焊缝及转轮、喷嘴、分流管、发电机的组焊接件、定子机座、转子、机架和起吊设备的焊接件的焊缝均应进行无损检测。1.3.11.5对于水轮机喷嘴铸件和其
20、它重要铸件按GB/T15468-2023规定进行无损检测。1.3.11.6对于水轮机和发电机主轴、法兰连接螺栓等锻件进行无损检测。1.3.12钢铸件1.3.12.1钢铸件质量符合有关国家标准。1.3.12.2根据1.3.11条规定对铸件进行无损检测,如发现重大缺陷,将重新进行检查,所需费用由乙方支付。1.3.12.3乙方将铸件次要缺陷的修补情况的书面报告提交甲方备案。对于铸件重要缺陷的解决,由乙方提出具体的解决方案,交甲方审查后再进行修复。修复后规定与图纸尺寸相符,必要时重新进行热解决。1.3.12.4次要缺陷指气孔深度不超过工件厚度的20%,且需要补焊的面积小于100mm2/m2的缺陷。超过
21、次要缺陷的界线或若干次要缺陷的累积在一起时,认为是重要缺陷1.3.12.5铸件产生扭曲变形时,应予报废。1.3.13部件及焊缝表面加工1.3.13.1水轮机过流部件表面保证有平滑的流线型,部件接头处表面要齐平,水斗、喷嘴、喷针、分流管、机壳等过流面上无凹凸不平或不严整的情况,以保证水轮机的高效率。1.3.13.2重要零部件,过流部件表面粗糙度不得超过表1.32规定。表1.32项目表面粗糙度(m)喷嘴封水面0.8Ra其它3.2Ra喷针头封水面0.8Ra斗叶内表面0.81.6Ra背面6.3Ra1.3.13.3焊缝外观一般解决平整园滑,对于需探伤的焊缝,表面铲平磨光。过水表面的焊缝磨光成流线型。压力
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