电气控制系统安装.doc
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1、电气控制系统安装7.1系统组成与合用范围7.1.1 UN5-150ZB移动式钢轨闪光焊轨车控制系统由电源柜与控制柜组成。7.1.2系统布局:为了满足移动式焊接需要,系统设计紧凑。为了提高控制柜在工业现场的抗干扰能力,设计时将焊接动力电源设计在控制柜的左侧,将控制部分设计在控制柜的右侧,中间用金属板隔离。7.1.3合用范围:本控制系统适合于50Kg/m、60Kg/m、75Kg/m各种材料钢轨闪光焊。7.1.4 特点:在主电路上采用两组双向晶闸管作为调压稳压电力电子器件,具有体积小,噪音低以及高低压分别调节等优点;采用双CPU进行控制:主CPU完毕对从CPU中有关参数的修改和控制,同时采集焊接过程
2、中的有关参数,并根据适合于钢轨闪光焊的质量的判断准则完毕钢轨质量评估,从CPU检测焊接电流、焊接电压、闪光量等参数并根据焊接过程对其进行控制;采用比例换向阀控制焊机送进与后退实现焊接电流的恒值控制,具有响应速度快,抗干扰能力强的特点;对焊接电流、焊接电压、闪光量、顶锻量、油压等参数,计算机自动数据检测,自动进行焊接接头质量评估,且可根据需要打印报表。7.2系统重要工作原理及构成7.2.1 硬件系统工作原理简介系统硬件结构如图8所示,系统由焊接电流、电压、位移量、油压等传感系统、打印机、主CPU、从CPU、SCR控制系统、时序控制系统等几部分组成,主CPU提供良好的人机界面,可完毕参数修改与传送
3、、有关焊接信息的采集与存储、焊接接头的质量评估与报表的打印等;从CPU对SCR控制系统、时序控制系统进行控制,从CPU对稳压调压、恒流、顺序控制的控制结构框图如图9所示。主CPU从CPUSCR控制系统打印机时序控制系统焊接电流、电压、位移、油压等传感系统焊接电流的恒值控制图8 控制系统总体结构图电网网压升压变压器晶闸管调压稳压主电路晶闸管集成触发电路可编程PLC焊接变压器图9 UN5-150ZB移动式闪光焊机从CPU控制系统示意图闪光焊顺序控制电路闪光焊电流恒值控制电路液压阀动立柱焊机7.2.2软件系统工作原理简介运用VB6.0在Windows2023环境下开发了质量监控系统软件。VB6.0是
4、一种可视化的面向对象的采用事件驱动方式的结构化高级程序设计语言,它将应用程序的设计、编辑、编译和调试等不同环节封闭在一起,形成一个功能完备的可灵活搭建的集成开发环境。它是创建具有Windows风格应用程序的最为简捷、便利的工具之一。状态信号显示器打印机键盘、鼠标1710采集与控制板端子板传感器互感器继电器焊机工控机位移S电压u和电流i图10 钢轨闪光对焊质量监控系统组成 闪光对焊质量监控系统PD3 60kg/m钢轨闪光对焊质量监控系统如图10所示。整个系统重要由工控机、显示器、打印机、键盘与鼠标、采集卡、端子板、互感器、传感器和信号调理板等部分构成。计算机通过采集卡将焊接过程中的焊接电压u、焊
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