凤凰新城居住商业项目混凝土方案.doc
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1、目 录1、编制依据32、工程概况33、施工安排44、施工准备55、重要施工方法86、质量规定147、成品保护178、冬季施工措施179、安全文明、环保施工措施181、编制依据序号图纸、规程规范及标准名称代号1施工图纸2施工组织设计3冬季施工方案2混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20234混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95;5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-867高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20238建筑工程冬期施工规程JGJ104-972、工程概况2.1本工程位于唐山市路北区,建筑面积约13万平方米。 具体见下表:项目名称子项目名称地上层数地下层数高度 m结构
2、形式基础类型凤凰新城居住、商业项目A标段一期9#住宅22166.20剪力墙筏板基础10#住宅22166.20剪力墙筏板基础11#住宅22166.20剪力墙筏板基础12#住宅18154.20剪力墙筏板基础13#住宅18154.20剪力墙筏板基础14#住宅29296.50剪力墙桩基础地下车库14.300框架柱下独立基础2.2 各部位混凝土除特殊注明外,均按下表采用。2.3混凝土耐久性基本规定:2.4塌落度规定墙柱18020;梁板16020。3、施工安排.3.1为加快施工进度,地下底板及地下一层分为11个施工流水段见下图。3.2采用预拌混凝土根据工程分段情况,地下部分采用汽车泵及HBT80C型混凝土
3、地泵(3台)输送。按下图所示位置设立地泵3.3混凝土表面规定一次达成清水混凝土标准。4、施工准备4.1现场准备4.1.1根据现场实际情况,混凝土运送车由东南侧及东北侧施工道路进出场。 4.1.2由水泵房接出D100水管至西侧现场,提供施工用水。4.1.3地泵旁边设1米1米1米沉淀池。4.1.4配置治理扬尘的洒水管及喷头。4.2预拌混凝土供应商的选择4.2.1选择有实力、守信誉,重质量的厂家。4.2.2混凝土运送距离5公里。4.3混凝土工程概况强度等级使用部位或构件C5014#楼-15层墙柱。C4514#楼611层墙柱C4014#楼12-17层墙柱;9-13#楼-16层墙柱;地下车库墙、柱,梁、
4、板、楼梯及地下室外墙、9#、10#、11#地下室外墙C3514#楼1823层墙柱;913#楼712层墙柱C3014#楼24楼面墙柱、12#、13#、14#楼地下室外墙 地下室底板、独立基础、基础梁、主楼各层梁板、坡道、楼梯C25后浇女儿墙C20构造柱、圈梁、压顶、过梁、栏板等C15基础垫层S6地下室底板(涉及梁)、地下室外墙、顶板、水池、水箱等4.4施工机具准备序号名称单位数量备注 1振捣棒50 条 10 2振捣棒30 条 5 4空压机 台 1 5强力吸尘器 台 14.5劳动用品准备序号名称单位数量备注 1劳保服 套15 2胶鞋手套 套30 3护目镜 个104.6管理人员及劳动力的配备3.6.
5、1管理人员的配备工 作 内 容人数(个)所属部门姓名混凝土工长2总包单位侯宝壮 庞冠杰混凝土工长2分包单位王英东 李万现场混凝土实验、测温1实验室王东方协调混凝土供应情况1搅拌站郭金新4.6.2每个分包单位劳动力配备:序号工 种人数1振 捣 工12人2抹 灰 工20人3混凝土工504信号工45电 工24.7施工联络方式4.7.1混凝土搅拌站(3151730、3151731、3151732)、项目部管理人员(侯宝壮:、庞冠杰:)、施工队管理人员(李万:、曹 )。4.7.2制定轮流值班表,保证联系及时到位。4.8实验准备由实验员准备坍落桶等测试器具,试模、震动台、温度计以及其他有关工具。4.9技术
6、方面的准备工作4.9.1由工程部及施工队从施工方法到技术措施及质量标准做好各部位混凝土浇筑的交底工作,并作到层层交底,并随时抽查交底情况,视情况给予奖励和处罚。4.9.2材料、机具、人员等准备必须由工程部提供计算依据,计划上报,不能盲目运作。4.9.3新规范、新标准,原内容发生很多改动,由工程部组织各组进行学习、领略。4.9.4根据新的资料整理办法,提前收集、整理各项施工资料,避免事后补写。4.10地下基础底板、地下一层二层墙体和顶板混凝土的施工(参照冬季施工方案)4.10.1一般规定 浇筑前必须检查泵管的连接,固定及地泵试运转的情况;混凝土浇筑完毕后对地泵和泵管及时进行修理,以保证地泵正常工
7、作。 由于冬季施工,混凝土出罐温度必须保证在10。 由于冬季施工,所有泵管均规定做保温(用棉毡捆绑)。5、重要施工方法5.1管路布置与固定5.1.1管路布置原则:距离尽也许短,弯管尽也许少,管路连接要牢固,稳定各管卡位置不得与地面支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm,水平管通过自然地面向上弯起每3m设一个固定节点,垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点,管道采用125mm无缝高压泵输送。管道接头应有橡胶垫圈,接头密封严密,保证卡箍处不漏浆。5.1.2泵体引出的水平管进须转弯处用90弯管,并设泵送承台。垂直泵管用钢管架子围抱,水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑与混
8、凝土泵出口锥管直接相接,输送管用马凳支撑。5.1.3本工程配管从0.000m地面向下接管。5.1.4泵管要在以下部位进行固定:泵管与拖式输送泵接口部位附近:该处受到的冲击力最大,双道钢管架固定。泵管进入基坑,在护壁上用脚手架固定。泵管支撑固定见下图:泵送的准备5.1.4.1检查泵机就位是否牢固,布管是否对的,混凝土罐车导入缸料槽位置是否对的。5.1.4.2检查水源、电源、接通情况。泵送程序泵送混凝土前,先泵两斗清水以湿润管路,料斗,混凝土缸。在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴以上时,加入混凝土料,开始泵送。泵送过程中,如停机时间过长(不考虑外加剂时)则必须卸完料斗内混凝土料,搅拌后再泵送。泵
9、送开始时的速度要先慢后快,逐步加速,同时观测混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。中断泵送后,再次泵送时,应先反泵23个行程,将分派阀内的混凝土吸回到料斗中,经充足搅拌后再泵送。泵送结束后,应及时清洗泵机及管路。泵送结束时,应拆开水平管与垂直管结合处管卡,将垂直管路的混凝土料卸掉,然后加满水,用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。5.1.5操作中注意事项5.1.5.1泵管堵塞因素分析及解决方法序号可 能 原 因处 理 方 法1混凝土浇筑后管内未清洗干净拆管清理2塌落度过大导致石子分离严格控制坍落度3混凝土浇筑前未润湿泵管先用水泵送水湿润管壁4接泵管未加橡胶垫圈漏
10、缝拆管加上橡胶垫圈5混凝土料停留时间长,已离析将离析混凝土料清除换合格混凝土、拆泵管6夏天泵管过热管内干燥覆盖泵管7冬天泵管内冰冻保温泵管包扎泵管用钢管固定牢固,仔细检查每层与结构的连接点,并定期检查地泵的性能。5.2混凝土浇筑技术措施5.2.1混凝土垫层5.2.1.1施工前,按基础外轮廓线拟定好基坑位置,并按垫层底标高平整碎石褥垫层。5.2.1.2浇筑垫层大部分使用汽车泵输送,局部采用自卸。5.2.1.3垫层混凝土浇筑时,按浇筑标高挂线找平,随找平随压光。5.2.2 基础底板混凝土5.2.2.1底板混凝土采用地泵布料管架进行浇筑。5.2.2.2基础底板混凝土强度等级为C30,抗渗等级为p6,
11、厚度250mm、500mm、800mm、900mm。板厚800mm、900mm为大体积混凝土。5.2.3大体积混凝土的浇筑5.2.3.1 拟定浇灌方法,浇灌设备。由盾石商品混凝土公司供料,需多少供多少,满足用户需求: 5.2.3.2根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,再每个浇筑带的前、后布置两道振动器。每一道布置在混凝土卸料点,重要解决上部混凝土的捣实。由于底板钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,保证下部混凝土的密实。随着混凝土的浇筑工作的向前推动,振动棒也相应跟上,以保证整个高度的振捣质量。基坑部位混凝土采用分层浇筑,在上一层混凝土初凝以前,下一层混凝土必须浇筑完毕。振捣下一层混
12、凝土时,振捣棒应插入上一层混凝土50mm,以消除两层间的接缝。300mm高混凝土外墙应随底板混凝土顺序浇筑,并在底板最后一层混凝土初凝以前浇筑完毕。钢筋密实部位改用30混凝土振捣棒振捣。振捣棒应快插慢拔。振捣棒移动间距为300mm,插点成梅花型布置。每一振点的连续振捣时间为30秒,但以混凝土面均匀泛出浮浆为准。5.2.3.3混凝表面解决大体积泵送混凝土,其表面水泥砂浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真解决。初步用铝合金刮杆按标高刮平,在初凝前用抹子压数遍,以闭合收水裂缝。5.2.3.4浇筑基础底板时设测温孔,测定水化热温度,测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大,容易散发热量部位,每100设一
13、个测温孔。其余部位每个构件不少于3个测温孔,均距边1米,孔深为(1015cm)(根据构件实际厚度可适当调整,一般居于构件中部),测温孔预埋直径10mmPVC管。浇筑完混凝土后表面覆盖一层薄塑料布,再铺设5cm厚聚苯板(密度16KG/M3)并用草垫子覆盖,上面用脚手管压住。以防被风吹起。测温孔布置图:5.2.3.5商品混凝土进场后,应如实记录混凝土进场时间,核对与上车混凝土间隔时间,便于控制现场混凝土浇筑以及塌落度路途损失情况,同时尚应核对小票与配比告知单内容,并应实测进场混凝土塌落度以及出罐温度,符合规定后,方可签收供货小票。5.2.3.6混凝土浇筑过程中,假如混凝土塌落度减小,严禁采用随意加
14、水的办法。应根据混凝土配合比中减水剂剂量适当加少量减水剂,现场无法调和的情况下,返回搅拌站。5.2.3.7混凝土在浇筑过程中应有专业看模、看筋人员,要认真巡视检查浇筑部位摸板稳定性及已浇完的底板中,歪斜的插筋扶正至垂直,并上下各加设一根插筋定位筋,绑扎牢固,避免插筋位移。5.2.3.8工人吃饭、休息要轮流倒班。浇筑完毕后,按插筋和模板上的浇筑标高,挂线找平底板和导墙上皮标高,刮平后回压、拉毛。5.2.3.9混凝土浇筑完毕后,应采用有效的养护保温措施,应在浇筑完毕的6h以内对混凝土加以覆盖保温,混凝土强度达成1.2N/2前,不得在其上踩踏及放置材料。5.2.4墙体混凝土的浇筑5.2.4.1墙体混
15、凝土浇筑前底部一方面铺3050mm厚与混凝土同配比的减石子砂浆,砂浆用铁锹均匀入模。浇墙体根部混凝土结合砂浆时应随混凝土浇筑速度分段进行。5.2.4.2墙体混凝土浇筑时,混凝土自由下落的高度不能超过2米。5.2.4.3墙体混凝土每层浇筑厚度不大于550mm。5.2.4.4墙体、柱子混凝土振捣设两根棒,一根在下灰口、一根在灰坡脚,每根棒由2人配合,一人操棒、一人看管和开关电机。混凝土下灰由4-6人稳住软管。由于泵送时压力较大,软管在压力下活动,需要在软管上捆绑两根粗绳,以使工人能在两个方向拉住,尽也许不要由人手直接抱软管,以免导致伤害。5.2.4.5混凝土下料点选在每段墙的中间和墙体交接处,4m
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