加药工的管理制度.doc
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1、加药工的管理制度5 k- n& C/ B2 _3 r3 t% ) I% i, c6 R: p+ * ! - * v, R- c) P2 H1 v一、总则, E8 W$ m8 L; V9 H; X% uA全体员工应严格遵守劳动纪律,自觉遵守统一规定的作息时间,准时上下班,不迟到、不早退、不旷工、不睡岗、不串岗、不溜岗。工作期间,应对本职工作认真负责,严格按照岗位操作规程工作。3 P! 2 7 # * g m/ 7 j二、考勤管理) l6 e3 i8 j# n7 k( P; c# A1、所有员工必须遵守规定的上、下班工作时间。由于加药工作是实行三班倒的作息时间,在下一班的交接班人未到之前,前一班人
2、员不得擅自离岗,同时应及时告知加药班长,由班长来解决。假如擅自离岗,又没有及时告知班长,罚款50元/次。) a. I4 X; f1 J; E, : x1 w+ 2、员工因临时有突发情况不能准时上下班或工作时间离开工作岗位的,半个小时以内必须事先向加药班班长请假并获允许,未经批准不准时到岗或离岗者,均按迟到或早退解决;超过半个小时的,必须自己找其他同事换班,以保证工作岗位有人值班。& 1 e3 Z+ o6 G 2 Z7 p; r3、迟到10分钟以内的罚款10元/次,10分钟以上30分钟以下的罚款30元/次,迟到超过30分钟的,罚款50元/次。下班时间提前5分钟以上30分钟以内离岗者,认定为早退,
3、罚款30元/次。提前下班超过30分钟的罚款50元/次。旷工按100元/次进行处罚,并取消当天考勤。4 ) | i0 I6 h4、厂里会不定期进行查岗,一炼钢环保车间也会随机查岗,凡是被查到缺岗者,一律罚款50元/次。! C+ m0 * o+ n l+ v0 J$ n三、岗位操作规范8 K* S0 W% J- F. $ f1、值班人员应定期监控药剂投加状况,如因玩忽职守导致加药罐里面的药水溢流,罚款100元/次。加药后应定期检查加药管道是否畅通,假如发现存在堵塞情况应立即向加药班长报告。假如值班人员未能及时发现加药管道堵塞导致药剂未能及时投加,罚值班人员50元/人/次。9 g! T( J7 L!
4、 n* M K! h2、药剂必须一罐一罐加,2个加药罐交替使用,先把一罐药溶解好之后再启动加药泵将药水抽到径流槽上。严禁无序乱加药,违者罚款50元/次。# V2 Q! % o$ Dc3、加药量由技术人员告知加药班长,再由加药班长告知具体值班人员。值班人员必须严格按照规定的加药量和加药频率进行加药,如有违反,罚款50元/次。5 X& |6 Y- f1 $ w) Y( h. l, K4、中晚班值班人员不得在上班期间睡觉,如因睡觉而导致加药工作没有做到位,罚款50元/次。! K6 p) . v9 N- S+ - S5、查岗人员假如在加药房等待时间超过2个小时以上,仍未见值班人员进进药房查看情况的,罚
5、款50元/人/次。% S5 v! q/ q) 2 ?& X四、附则* k5 w! F4 W% |( t: J7 b( n- m本制度从2023年5月1日起正式执行,如以往公司所规定的制度与本制度相抵触的,以本制度为准。循环冷却水除了平常的药剂外,最重要的还是管理。阻垢缓蚀剂、灭藻剂固然重要,但是由于平常管理不到位,再好的药剂也达不到应有的效果。一般情况下循环冷却水的系统参数在设计时已经拟定,后面运营时不会再更改,如进出口温度、引风机、冷却塔大小、水池大小、循环水量等,但在平常运营时可根据水质、气温可调节补水量、浓缩倍数、加药量等达成最佳的运营效果。水解决设备操作规范-北京海扬 泵房操作规程1.
6、1运营管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运营情况,应调节水量,保证解决效果。1.1.2水泵在运营中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。1.1.2.1应注意观测各种仪表显示是否正常、稳定。1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35,总和温度最高不得超过75。1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。1.1.2.5水池水位应保持正常。1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。1.1.6泵房的提高水池应每年至少清洗一次,同时
7、对有空气搅拌装置的进行检修。1.2安全操作1.2.1水泵启动和运营时,操作人员不得接触转动部位。1.2.2当泵房忽然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀所有关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。1.2.3清洗泵房提高水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。1.2.4操作人员在水泵启动至运营稳定后,方可离开。1.2.5严禁频繁启动水泵。1.2.6水泵运营中发现下列情况时,应立即停机:1水泵发生断轴故障;2忽然发生异常声响;3轴承温度过高; 1压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。1.3维护保养1.3.1水
8、泵的平常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。1.3.3应定期检查提高水池水标尺或液位计及其转换装置。1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0时,必须放掉泵壳内的存水。风机房操作规程1、开机前检查:1)检查所有阀门处在正常工作状态。2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。3)检查电气设备处在正常工作状体。2、开机环节 1)风机为多台设备连续切换运营间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运营48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-启动方
9、式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。 3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才干启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述规定进行,即先打开放空阀再关闭风机。 5)凡水冷的大型风机,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将导致设备事故。 6)不管是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测,温度大于60时,应停机冷却(或按说明书执行操作)。 7)风机检查时,应严格观测其运转状态,不得有噪声河运转异常情况,一旦发现,应停机检查,检修后方可重新运营。3、注意事项 1)风机必须按说明书规定投加规定的润滑油,严
10、禁无油或却油运营,否则将导致事故。 2)必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。 3)定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。加药间操作规程1、开机前检查:1)检查所有管道、阀门处在正常工作状态。2)检查各加药设备的计量泵、搅拌器处在正常工作状态。3)检查电气设备处在正常工作状体。2、各种药剂的配比和投加方式: 果汁废水治理工程共投加五种药剂,他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物(氮、磷)分别叙述如下: 1)氢氧化钠用于调节水质的PH值。配药方式:按重量浓度的20%-25%配置,即1份药4份水或1份药3份水。投加量:按PH值得规定控制。启动期PH控制在7
11、.8-8.5,正常工作期PH控制在7-8。投加方式:可用专门配置的加药装置,剂量泵投加,也可在池内直接投加。 2)混凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。,药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量:按水质指标实验后拟定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。 3)絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称:三号絮凝剂(聚丙酰胺PAM)。配药方式:按重量浓度的1%-2%配置,即1份
12、药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器,至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。投加量:按水质指标实验后拟定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。投加方式:用专门配置的加药装置,计量泵投加。 4)营养物对于缺少氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C:N:P=100:5:1的比例控制。药剂名称:氮(N)采用农用尿素,磷(P)采用农用磷肥(磷酸二氢铵).配药方式:按重量浓度的15%-20%配置,即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。也可直接将营养物投加至池中。投加量:按上述碳氮磷比例投加。投加方式:用专门配置的加药装置
13、,计量泵投加,或直接投加至池中。3、注意事项 1)各种药剂必须分别存放,防止受潮。 2)加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。 3)定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。气浮设备操作规程1、开机前检查:1)检查所有阀门处在正常工作状态。2)检查容器罐水位处在正常工作状态。3)检查电气设备处在正常工作状体。2、开机环节 1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 3)启动容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达成0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方
14、可开动气浮进水泵。 4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥规定,启动刮渣机进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。3、停机环节 1)关闭刮渣机。 2)关闭气浮进水泵。 3)关闭容器水泵。 4)关闭空压机。 5)检查所有阀门至正常停机状态。4、注意事项 1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。 2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。 3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。厢式压滤机操作规程1
15、、操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。1.2检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。1.3检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。2、操作过程2.1操作按下列程序进行。 压紧滤板开泵进料关闭进料泵拉开滤板卸料清洗检查滤布准备进入下一循环。2.2操作方法 2.2.1合上电源开关,电源指示灯亮。2.2.2按“启动”按钮,启动油泵。2.2.3将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。2.2.4按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达成液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。2.2.5暗流:
16、打开滤液阀放液,明流:启动水嘴放液,启动进料阀,进料过滤。2.2.6关闭进料阀,停止进料。2.2.7可洗式:启动水嘴,再启动洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。2.2.8启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。2.2.9检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。3、维护与保养为保证机器的正常运转,延长使用寿命,对的的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。3.1、对的选用滤布。每次工作
17、结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。3.2、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。3.3、油箱通常半年进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。3.4、待过滤料液的温度应100,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。3.5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽也许放尽管道内的剩余料液。3.6、保持机器的清洁,保持工作场合的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲导致借口滴漏。带式压滤机操作规程1、开机前检查:滤带上是否有杂物,滤带是
18、否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否对的,油雾器工作是否正常。 2、开机环节 1)加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。 3)启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。 4)启动主传动电机,使滤带运转正常。 5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。 6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一致。 7)调整进泥量和滤带的速度,使解决量和脱水率达成最佳。3、开机后检查 滤带运转是否正常,纠偏机构工作是否正常,各转动不见是否正常,有无异响。4、停机环节 1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。 2)关闭加药泵、加药系
19、统,停止加药。 3)停止絮凝搅拌电机。 4)待污泥所有排尽,滤带空转把滤池清洗干净。 5)打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。 6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。 7)一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。 8)将气路压力调整到零。5、停机后保养 关闭进料阀,待滤带运营一周清洗干净后再关主机。切断气源,用高压水管冲洗水盘和其他粘料处(电气件和电机除外),冲净后停水。6、定期保养 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油,保证气动元件得到充足润滑,气缸杆外露部分及时涂润滑脂。水质指标监测指导手册水 质 指 标 监 测 指 导手
20、 册化学需氧量(COD)的重铬酸钾法测定化学需氧量(COD)是指在一定的条件下,用强氧化剂解决水量时所消耗氧化剂的量。COD反映了水中受还原性物质污染的限度。水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等,所以COD测定又可反映水中有机物的含量。一、 重铬酸钾法测定(CODCr)的原理在强酸性溶液中,准确加入过量的重铬酸钾标准溶液,加热回流,将水样中还原性物质(重要是有机物)氧化,过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液回滴,根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。二、仪器1、500ml全玻璃回流装置。2、加热装置(电炉)。3、25ml或50ml酸式滴定管、锥形瓶
21、、移液管、容量瓶等。三、试剂1、 重铬酸钾标准溶液(C1/6K2Cr2O7);称取预先在120烘干2h的基准或优质纯重铬酸钾12.258g溶于水中,移入1000ml容量瓶,稀释至标准线,摇匀。2、 试亚铁灵指示液:称取1.485g邻菲啰啉(C12H8N2H2O)、0.695g硫酸亚铁(FeSO47H2O)溶于水中,稀释至100ml,储于棕色瓶内。3、 硫酸亚铁铵标准溶液(C(NH4)2 Fe(SO4)26H2O):称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中,边搅拌边缓慢加入20ml浓硫酸,冷却后移入1000ml容量瓶中,加水稀释至标线,摇匀。临用前,用重铬酸钾标准溶液标定。标定方法:准确吸取10.00m
22、l重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中,加水稀释至110ml左右,缓慢加入30ml浓硫酸,混匀。冷却后,加入3滴试亚铁灵指示液(约0.15ml),用硫酸亚铁铵溶液滴定,溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。C=0.250010.00/V式中:C-硫酸亚铁铵标准溶液的浓度(mol/L); V-硫酸亚铁铵标准溶液的用量(ml)。4、硫酸-硫酸银溶液:于500ml浓硫酸中加入5g硫酸银。放置1-2d,不时摇动使其溶解。5、硫酸汞:结晶或粉末。四、测定环节1、 取20.00ml混合均匀的水样(或适量水样稀释至20.00ml)置于250ml磨口的回流锥形瓶中,准确加入10.00ml重铬酸钾标准溶液及
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