基坑土方开挖支护及降水施工方案.doc

目录目录 第一部分 综合说明.错误错误!未定义书签。未定义书签。1.工程概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.编制依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.总体施工部署.错误错误!未定义书签。未定义书签。第二部分 土方开挖方案.错误错误!未定义书签。未定义书签。1.施工准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。2.重要施工方法.错误错误!未定义书签。未定义书签。3.保证工程质量的技术组织措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。4.保证安全生产的技术组织措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。5.保证文明施工的技术组织措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。6进度安排及进度控制.错误错误!未定义书签。未定义书签。7.减少噪音、减少环境污染技术措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。9.与其他施工队伍和谐配合措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。第三部分 基坑边坡支护及降水方案.错误错误!未定义书签。未定义书签。一、方案编制原则和依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。二、工程概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。三、施工方案.错误错误!未定义书签。未定义书签。第一部分第一部分 综合说明综合说明 1.工程概况 1）、本工程为中部汽贸港二期工程位于郑州市中牟县远航路与怡景路交叉口；场地内拟建 6 栋 6 层多层及地下车库。拟建工程周边环境如下：基坑北侧：距离基坑下口线约 18m 为两栋既有建筑（框架结构，独立基础，基础埋深约3m）;基坑东侧：为一片空地；基坑南侧：距离基坑下口线最近 25m 为一道围墙，围墙外为顺利路；基坑西侧：距离基坑下口线最近约 12m 为一道围墙，围墙外为 2 米高土堆；基坑开挖深度约 10.4m、10.6m，基坑周长约 658m。依 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2023)规定，基坑边坡侧壁安全重要性等级为二级。总建筑面积 35606.25；建筑层数：地下二层，地上六层，结构体系：主体为框架结构；最大建筑高度 23.1 米；防火等级：二类高层公建（办公楼）耐火等级二级,裙房耐火等级二级，地下室耐火等级一级；设计使用年限：主体结构合理使用年限 50 年；抗震设防烈度为八度，场地类别为二类。2）、墙体、装修工程详见施工图纸。3）、工程概况其余详见施工设计图纸。该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深约 5.15.7m（水位标高 83.7m 左右），因此土方开挖前须做好基坑降水。2.编制依据 该施工组织设计的编制重要依据：中部汽贸港二期工程基坑支护及降水设计图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。重要规范、规程如下：建筑边坡工程技术规范（GB50330-2023）建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2023）管井技术规范（GB50296-2023）基坑土钉支护技术规程（CCECE96:97）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2023）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023)建筑施工安全检查标准（JGJ59-2023）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2023）3.总体施工部署 3.1 质量目的 保证合格，争创优良工程。3.2 工期目的 基坑支护工期 45 天竣工，；降水 125 天；开工日期按业重规定。工期控制点（因开工日期未定，暂按 1 号开始安排工期，待开工日期拟定做相应调整）详见进度表。3.3 安全文明施工目的 现场施工期间，现场安全文明达成市“安全文明优秀示范工地”标准。3.4 施工部署 该工程采用深井降水，场内共设 56 口井，井深 22m，滤管内径 300mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由东向西的行走方向开挖。采用 2 台 220L（1m3）反铲挖掘机，10 后八轮自卸车，进行土方开挖。该工程土方分四步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。3.4.1、拟投入的重要施工机械设备 拟投入的重要施工机械设备表 序号 设备或 设备名称 型号规格 数量 额定功率/kW 生产 能力 备注 1 泥浆泵 BW320 1 7.5 完好 2 混凝土喷射机 转 V 1 10 完好 3 注浆机（带电机）BW15D 1 10 完好 4 搅拌机 J1-400 1 7.5 完好 5 电焊机 BX3-300-2 3 3.0 完好 6 空压机 VY-12/7 1 75 完好 7 水准仪 QF50T 1 完好 8 洛阳铲 10 完好 9 切割机 1 完好 10 调直机 1 3 完好 11 潜水泵 46 1.5 完好 12 挖掘机 CAT320L 2 1m3 完好 13 自卸车 东风 10 20t 完好 14 装载机 2 3m3 完好 3.4.2、重要劳动力计划 劳动力计划表 （单位：人）工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工降水 土方开挖 边坡支护 普通工 8 15 12 放线工 2 2 2 机具工 2 2 8 司机 16 10 2 电工 2 2 2 维修工 2 4 2 第二部分第二部分 土方开挖方案土方开挖方案 1.施工准备 1.1 工程投入的重要物资 该分项工程重要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。1.2 拟投入的机械设备情况及进出场计划 投入的重要施工机械设备表 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 额定功率/kW 生产 能力 备注 1 挖掘机 220L 2 1m3 完好 2 自卸车 东风 10 20t 完好 3 装载机 50 2 3m3 完好 4 抽水泵 8 完好 以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程竣工，经验收合格后机械设备退场。1.3 劳动力计划 劳动力计划表 （单位：人）工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工降水 土方开挖 边坡支护 普通工 15 放线工 4 机具工 司机 10 电工 2 维修工 4 2.重要施工方法 21、土方开挖的条件(1)设备进场前，按甲方的规定及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。(2)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已贯彻。(3)现场运送道路准备完毕，经检查能满足重型车辆行驶规定。(4)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。22、土方开挖的顺序、方法必需与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2.3、开挖顺序及放坡系数 1）开挖顺序：自西侧向东侧开挖；2）坡系数放坡按照：A、西侧为1:0.6；B其它为1:1.2。3）挖标高的控制在基坑四周设立标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行人工修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。4）坡监测及安全防护措施：挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采用措施。（A）土方开挖方法 该工程的土方开挖，按设计规定开挖深度大约 10.410.6m，根据施工部署，拟分四次开挖土方，基坑边根据现场实际情况须分 56 次开挖（因下部砂层较厚基坑周边开挖须根据（因下部砂层较厚基坑周边开挖须根据现场实际情况控制开挖高度，以免出现流砂引起塌方现象现场实际情况控制开挖高度，以免出现流砂引起塌方现象）。地下室挖土方。第一层开挖 2.5 米，第二层开挖 2.5 米，第三层开挖 2.5 米（若遇砂层具体开挖高度根据现场实际情况），第四层开挖至基底（若遇砂层具体开挖高度根据现场实际情况），以便封闭底板垫层。第二次开挖在边坡支护完毕后进行，第一层土方开挖路线将采用“沟端开挖法”进行开挖；为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动用人工挖至设计标高；如地基受坑内积水的影响，为减少浸泡减少土的承载力，在施工混凝土垫层前应视实际情况在基底先铺一层碎石或粗砂，然后在其上浇混凝土垫层；基坑支护喷锚工程与土方工程穿插施工。（B）重要机械的拟定 为保证按期完毕挖土任务，并配合好基坑支护锚拉的施工，在第一次土方开挖阶段选用 1台反铲挖掘机挖土，自卸运送汽车 10 辆运土，第四次土方开挖阶段选用 2 台反铲挖掘机，其中 1 台在基坑内挖土和转运土方（土方挖运完毕后顺施工便道上坑），另 1 台在地面装车。（实际开挖时再根据弃土远近等因素调整挖土机及运送车辆的实际数量）（C）基坑内外排水沟的设立 土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设立。基坑外排水沟沿基坑支护外侧12m 布设，砖砌并内抹砂浆，排水沟坡向沉沙井与市政下水道连通。基坑内紧随土方开挖在四周设排水沟，排水沟距基坑下边线 0.5-1.0m，并在基坑四角设、集水井，排水沟随挖随设。第一次土方开挖完毕后，将四周的排水沟所有疏通，使排水沟坡向集水井，集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。第二次土方开挖后，承台部分必须设立集水井，并设立潜水泵将集水抽至地面排水沟。施工过程中应安排专人管理抽水设备，经常检查排水沟，保证排水沟的畅通，并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。（2 2）基坑支护设计方案 1）基坑支护施工方案 场地平整 降水 土方分层分段开挖 修坡 喷锚 2）土方开挖与喷锚施工的配合 喷锚施工需有 4m 宽的施工作业面，施工前先按设计锚杆标高将土方分层开挖至锚杆位置以下 0.2m，并平整好场地，设立泥浆沟池，喷第一层混凝土（4cm 厚）第二层 4，施工结束后,用泥浆泵将各池中水、浆抽干，整理好场地。及时告知业主和监理进行基槽钎探施工。2.11 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门解决。2.12 土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设立 40cm 宽 40cm 深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。3.保证工程质量的技术组织措施 建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织所有进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，规定掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范规定，精心施工。竣工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际 ISO 9002认证标准与规定进行全过程的质量管理。3.1 质量标准 项次 项目 允许偏差值/mm 检查方法 1 标高+0 -50 水准仪检查 2 长度、宽度-0 由设计中心向两边拉尺量 3 边坡坡度 不允许 坡度尺检查 4.保证安全生产的技术组织措施 建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。4.1 根据现场情况，将降水排水管放置处先平整（考虑降水管与市政收水井接入点及排水方向）后方可进行机械开挖。4.2在距基坑四周2m用48mm钢管设立两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深 0.8m。在距基坑 0.5m 砌 120 砖墙 30cm 高，中有 240240mm 砖柱间距 3m。基坑上口边2m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口 5m 范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。4.3 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4.4 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4.5 机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先告知操作人员，待回应后方可接近。5.保证文明施工的技术组织措施 该工程在现场文明管理上自始至终都要严格规定，重要技术组织措施如下：5.1 项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有公司的统一标志，正面贴司徽。5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业重规定与公司质量方针标牌。5.3 施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，并且要制定一个科学严密的现场管理制度。5.4 施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。5.5 材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设立明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。5.6 严格按照施工程序组织施工，保证施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。5.7 建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。5.8 每一分项工程竣工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。5.9 施工现场设立沉淀池，保持施工现场的清洁，运送车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。5.10 施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采用有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。5.11 施工现场合有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。5.12 施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。5.13 施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。5.14 经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。5.15 进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。5.16 建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。5.17 现场文明要高标准严规定，达成“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。6.保证工期的技术组织措施及施工网络图 该工程处在地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处在雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。6.1 进度安排及进度控制 该工程土方开挖共分四步进行，每步 7d，边坡支护穿插进行施工，共计 35d 完毕土方开挖。6.2 组织措施 6.2.1 公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。6.2.2 项目部成立保证工期领导小组，负责工期目的实行：组 长：项目经理 副组长：生产负责人、技术负责人 成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、实验员 6.2.3 建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目的，解决出现的各项问题，保证工期实行 6.3 技术、设备、劳力保证措施 6.3.1 现场技术施工人员充足了解设计文献，与设计部门紧密联系，及时解决设计文献出现的各项技术问题，保证设计文献的对的和施工连续。6.3.2 现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不妥，发生技术事故而影响工程工期。6.3.3 优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采用三级网络动态管理，严格按网络计划施工。6.3.4 安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。6.3.5 选择优良的施工机械，保证工程施工期间设备、机械完好，保证工期目的的实现。6.4 资金、材料工期保证措施 6.4.1 本工程执行专款专用制度以避免施工中由于资金问题而影响工程进展，充足保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完毕及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充足调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采用果断措施提供了保证。6.4.2 本工程重要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料可以及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。6.5 外围环境工期保证措施 6.5.1 积极定期的与本地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流见解，改正局限性，保证工程顺利施工。6.5.2 做好外围环境的工作，取得周边办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对解决周边关系及社会协调等诸方面将采用如下措施：施工期间的交通问题我方将与本地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，保证工程施工正常进行。协调解决外围环境问题一方面，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周边环境的影响。并走访工地周边的单位及办公人员，协调好互相间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，碰到过类似问题，但我们能较好的协调解决各方面的关系，顺利完毕了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以保证工程的顺利完毕。7.减少噪音、减少环境污染技术措施 7.1 进入施工现场的施工机械、设备规定噪音低、效率高，污染物排放低，达不到规定的机械设备严禁进入施工现场。7.2 合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，减少施工噪音，减少环境污染。7.3 土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运送道路，减少污染。7.4 锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施 8.1 根据现场情况，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止原有管线的损坏。8.2 挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。9.与其他施工队伍和谐配合措施 9.1 定期组织业主、监理及其他施工队伍参与的协调例会，解决施工中存在的各种问题。9.2 分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目的，达成业主的规定。9.3 具体阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。9.4 与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，互相间需配合的工作提前说明。9.5 解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。第三部分第三部分 基坑边坡支护及降水方案基坑边坡支护及降水方案 一、方案编制原则和依据（一）编制原则（一）编制原则 在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。（二）编制依据（二）编制依据 该施工组织设计的编制重要依据：中部汽贸港二期工程基坑支护及降水设计图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。重要规范、规程如下：1.甲方提供的场地岩土工程勘察报告；2.建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）3.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2023）4.基坑土钉支护技术规程（CCECE96:97）5.锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2023）6.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023)7.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2023）8.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023）9.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2023）二、工程概况 1）、总建筑面积 35606.25；建筑层数：地下二层，地上六层，结构体系：主体为框架结构；最大建筑高度 23.1 米；防火等级：二类高层公建（办公楼）耐火等级二级,裙房耐火等级二级，地下室耐火等级一级；设计使用年限：主体结构合理使用年限 50 年；抗震设防烈度为八度，场地类别为二类。2）、墙体、装修工程详见施工图纸。3）、工程概况其余详见施工设计图纸。该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深约 5.15.7m（水位标高 83.7m 左右），因此土方开挖前须做好基坑降水。该工程基础开挖深度为大约 10m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。1.1.工程地质条件工程地质条件 1）、地形地貌 本工程开挖场地地貌单元为黄河冲洪积平原，地形较为平坦。2）、地层情况 第（1）层粉砂（Q4 al+pl）:黄褐色（局部锈黄色），松散稍密，稍湿矿物成分重要以石英长石为主。本层土强度不均匀，局部夹薄层粉土，层表具较多植物根系。第（2）层粉质粘土（Q4 al+pl）:灰褐色，可塑，切面稍具光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档，局部见少量铁锰质锈斑，局部夹有薄层粉土，该层局部缺失。第（2-1）层粉土（Q4 al+pl）:浅灰色（局部灰褐色），中密密实，稍湿湿，干强度低，韧性低，摇震反映中，局部稍具粘性。第（3）层粉砂（Q4 al+pl）:黄褐色灰褐色，饱和，中密密实，矿物成分重要以石英、长石为主，场地局部表现为粉土。第（3-1）层粉砂（Q4 al+pl）:黄褐色灰褐色，饱和，密实，局部见少量铁锰质锈斑，干强度低，韧性低，无光泽反映。第（4）层粉土（Q4 al+pl）:浅灰色（局部灰褐色），密实，湿饱和，以粉土为主，局部夹粉砂，干强度低，韧性低，摇震反映中档。第（5）层细砂（Q4 al+pl）:黄褐色，密实，饱和，矿物成分以长石、石英为主，局部夹粉土薄层。2.2.水文地质条件水文地质条件 该工程地下水位较高，根据地质报告，地下水位埋深约 5.15.7m（水位标高 83.7m 左右），因此土方开挖前须做好基坑降水。3.3.土性参数取值土性参数取值 基坑开挖深度内以第 1第 5 层的土层参数为主，参考该工程的岩土工程勘察报告有关数据，坑壁土层渗透参数及基坑支护参数建议值表：层号 土层 层底埋深（m）重度(KN/m3)粘聚力(KPa)内摩擦角(度)承载力(KPa)1 粉砂 1.24.5 18.0 2.0 15.0 120 2 粉质粘土 2.57.5 19.5 13.8 8.3 105 3 粉砂 8.511.8 18.5 2.0 24.0 180 4 粉土 10.213.5 19.9 12.5 18.5 160 5 细砂 14.618.8 19.0 2.0 30.0 220 6 细砂 未揭穿 19.0 2.0 30.0 250 三、施工方案（一）降水施工方案（一）降水施工方案 本工程设计降水为管井降水，井数量为 56 眼，具体布置详见附图。降水井井深 22m，成孔直径 600mm。滤管采用内径 300mm 的无砂水泥滤管，滤料采用直径510mm 的干净石子。位于基础范围内的降水井，应在底板、侧壁混凝土浇筑完毕后，用级配砂石填实。根据施工现场地貌条件及实际情况，排水管须采用直径为 300 钢制排水管。1.1.施工顺序施工顺序 （1）施工顺序 井点测量定位挖井口、安护筒回填井底砂垫洗井吊放井管回填过滤层井内下设水泵、安装控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井（2）施工过程及方法 打井：用 SPJ-300 型钻机成孔，钻孔直径 600mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周边回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。回填石子时，要保证井点管周边均匀投放，填至井点管口下 0.5m 处，用粘土封堵口。成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在 600700mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。每井内吊放潜水泵一台，用钢丝绳吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵自身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足规定后转入正常工作。抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运营过程中每2 小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。井管使用完毕后及时封井。2 2施工设备施工设备 （1）降水施工系统设备（详见基坑降水附图）排水管钢制直径 300mm，排水管根据现场地势情况进行放坡（i0.2%），用水泥砂浆砌筑支撑。根据施工现场地貌情况，与建设单位沟通协商厚拟定将降水排放分为两部分：、北侧排水管自西坡向东接入园区雨水排水管网后排入园区北侧市政道路雨水管网；、南侧排水管网自东、西两侧向中间坡向接入园区南侧市政预留雨水管井后排入市政雨水官网。（2）井点系统设备 井管：采用钢筋混凝土管，管外径 400mm、壁厚 50mm、长 1m。水泵：采用流量 6.5m3/h 扬程 25m 功率 1.5KW 型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。3 3劳动组织及工期劳动组织及工期 （1）人员：降水项目负责人 1 名，技术员 1 名，施工工人 8 名。（2）工期：打井 12d，试抽水 2d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按 125d 考虑。4 4安全文明施工措施安全文明施工措施 （1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参与，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。（5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设立二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行安全生产制度，进入现场人员必须戴安全帽。（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员严禁乱动。（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采用辞退措施清除出工地。5 5施工质量控制施工质量控制 （1）回填滤料石子合格率大于 90%，含杂质量不大于 3%。（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完毕。（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。（4）施工场地内用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ59-1999）。（5）井点供电系统采用双线路，防止半途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止忽然停电，导致水淹基坑。（6）抽水作业时值班人员每 2 小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。（二）支护施工方案（二）支护施工方案 1 1、支护设计参数、支护设计参数 根据本工程地质条件及基坑支护设计方案，基坑南、北、东三面按照方案中 1-1 剖面进行支护，基坑西侧按照方案中 2-2 剖面进行支护。1 1-1 1 剖面：挂网喷护（详见方案图剖面：挂网喷护（详见方案图 0808 页）。页）。采用 C20 砼喷层厚度为 60mm，挂 1.5 厚的钢板网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2。2 2-2 2 剖面：锚喷（详见方案图剖面：锚喷（详见方案图 0909 页）。页）。锚杆水平间距为 1.31.5m，竖向间距为 1.4m，呈梅花形布置。该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆：锚杆主体为2022 三级钢筋，外锚头用井字形，锚杆孔直径为 100mm。锚杆与水平的安放角为 15左右，砂浆配比为：水泥：砂=1:0.3。喷层：采用 C20 喷层厚度为 80mm，挂62500250 的钢筋网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2。水泥为 po42.5 级水泥。2 2支护施工组织支护施工组织 1）施工顺序 基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：修理边坡钉杆制作修理边坡造孔土钉杆安设注浆挂网钉头固定喷射砼 2）工艺流程 每层锚杆支护的重要工艺流程如下：（1）成孔 采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大 100mm，成孔直径 100。（2）锚杆制作与安放 锚杆居中支架每 1.5m 设立一组，锚杆端部设立排气管，排气管内径不小于 4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为 5d，焊缝高度为 6mm。成孔后，将锚杆放入孔中。（3）注浆 注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底进一步浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，孔口放置止浆阀，采用压力注浆，注浆压力为 0.40.6MPa。水泥浆液采用 P.042.5 级水泥，水灰比 0.50.55，注浆压力为 0.40.6MPa,最终注浆压力不小于 0.8MPa，注浆时将注浆管安放在距孔底 0.2m 处开始注浆，注浆泵将配制好的浆液通过胶管压入注浆管中，浆液从注浆管底端喷出，随着浆液的灌入，应逐步上拔注浆管，注意上拔注浆管底端必须始终埋入浆液液面下 2m 左右，以保证锚固体的浆液连续且密实。注浆直到孔口溢出浆液为止，此时可拔出第一次注浆管。注浆注意事项：a.浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应先用水或稀水泥浆循环注浆系统 12min，保证注浆时浆液畅通。b.注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆。c.同一批土钉孔注浆结束后，要清洗注浆管道循环系统。（4）编网 钢筋网间距为 250mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻 1.0m；坡面钢筋搭接长度为 300mm。1)、网片制作、钢筋网片采用6.5 HPB235 调直钢筋，双向间距均为 250 250，加强筋采用12 HPB235 钢筋，在钢筋网上与土钉焊接且井形通长布置，搭接长度不小于 10d 钢筋直径，单面焊接。、根根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不易小于一个网格长度,当绑扎搭接长度不能满足规定期可采用点焊，并随壁面随坡就势铺设。、钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋、土钉头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。2)、网片铺设 网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。3）、锚杆头部的焊接 将锚杆端部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊互相焊牢，并及时喷射混凝土面层。（5）喷射 C20 混凝土面层 一方面采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为 510mm，砂为中砂。面层厚度不小于设计值。、混凝土原料应符合质量规定水泥：混凝土面层应使用设计规定的水泥。使用 P042.5水泥。、应严格控制混凝土配比 严格按 1：2：2（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。、机具设立为保证面层混凝土的喷射质量，按如下规定选择专用机具设备：A、混凝土喷射机：喷射机的能力为 3m/h，输送最大料径为 10mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于 100m。B、空压机：风量 12m/min。C、输料管：承受 1MPa 的压力，并有良好的耐磨性能。、供水设备：保证喷头处的水压力达成 0.20MPa。在喷射混凝土前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。、喷射混凝土操作技术规定 喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.81.0m 范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完毕。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。（9）喷射厚度应符合设计规定。（10）喷射混凝土的其他规定参照喷射混凝土技术规程（GB50086-2023）。（6）养护 喷射混凝土 2h 后，采用连续喷水养护 57d。同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时解决。3 3人员组织人员组织 （1）工程项目部 本支护工程成立专门项目部，成员如下：项目 经理：技术负责人：质量安全员：施工 队长：（2）施工作业班 土钉支护施工人员分编成 4 个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。4 个作业班为：成孔作业班约 6 人；注浆作业班 4 人；喷射混凝土作业班 6 人；锚杆作业班 6 人；其他尚有空压机手、测量员、电工及安全员等 5 人。共计约 25 人。4 4.机具设备机具设备 所需重要机具设备见表 2。表 2 重要施工机具 序 号 名 称 单 位 数 量 1 空气压缩机 台 1 2 混凝土喷射机 台 1 3 高压水泵 台 1 4 高压输料管 m 200 5 高压水管 m 200 6 注浆机 台 1 7 搅拌机 台 1 8 洛阳铲 把 10 9 工具(箱)套(个)1 10 切割机 台 1 11 电焊机 台 2 12 运送汽车 台 1 13 水准仪 台 1 14 泥浆泵 台 2 15 其它零星机具 若干 16 潜水泵 1.5KW 50 5 5.施工进度及工期施工进度及工期 在水电正常供应土方开挖跟得上进度、支护区有全长作业面的情况下，完毕边坡支护所需的时间约为 35d。6 6.质量保证质量保证 施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，保证每个工序的质量符合规定。规定做到：对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书，施工前对所有材料进行实验。锚杆的长度必须达成设计规定。锚杆必须灌注密实。喷层做到均匀、密实，厚度满足设计规定。材料必须进行称量。准时进行邻近建筑物沉降观测 7 7.安全、文明施工管理安全、文明施工管理 .坚持“安全第一、文明施工、综合治理”的方针，加强安全教育，坚持班前交底，班中检查，周五例会制度。由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。安全面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的安全施工操作规程、安全文明施工管理办法，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严解决。杜绝重大安全事故的发生。（三）施工准备工作计划（三）施工准备工作计划 一、劳动力及施工机具计划 1.劳动力计划表 工种、级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 降水作业班 成孔作业班 锚杆作业班 注浆作业班 喷射作业班 10 6 6 4 6 2.材料及施工机具安排及进场计划 序号 设备或设备名称 型号规格、国别产地、制造年份 数量/台 额定功率/kW 备注 1 泥浆泵 BW320/北京/03.1 1 7.5 2 混凝土喷射机 转 V/泰安/02.6 1 10 3 注浆机（带电机）BW15D/衡阳/02.7 1 10 4 搅拌机 J1-400/温州/02.7 1 7.5 5 电焊机 BX3-300-2/济南/02.10 1 3.0 6 空压机 VY-12/7/柳州/02.10 1 0.5 7 水准仪 QF50T/济南/01.1 1 8 钻机 SPJ-300 型 2 15 9 切割机 1 10 汽车 五十铃 1 90 11 潜水泵 1.5KW 50 1.5 （四）工期和质量保证措施（四）工期和质量保证措施 1.1.工期保证措施工期保证措施 1）天天召开碰头会，按照施工网络计划安排工作，保证进度计划实现；2）积极协调配合，做好穿插施工；3）及时做好材料计划，保证材料供应；4）定期进行设备机具检修，保证机具供应；必要时及时调遣备用机械设备和人员进场；5）合理组织人员调度，保证关键工作按期完毕；6）做好后勤工作，保证食堂卫生；7）做好安全工作，保证工人人身安全；8）严格检查制度，保证工程质量；2.2.质量保证计划质量保证计划 本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以保证工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职工的质量管理职责。为保证工程质量，我方将采用以下措施：（1 1）施工前的质量预控及材料验收：）施工前的质量预控及材料验收：1）施工前对施工人员进行质量目的