安全技术交底及操作规程.doc

管工安全技术交底及操作规程

1、用车辆运送管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越；用滚杠运送，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠；管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片完好，操作时，应站侧面。
4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆；用机器敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开；管子加热时，管口前不的有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水气表、减压阀应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。已炔压力控制在0.5—1.5公斤平方厘米，氧气压力控制在4—6公斤平方厘米之间，工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加上设固壁支撑；严禁用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽不得有人。
13 、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施；操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，严禁熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并牢固牢固。
16 、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
18、用酸、碱液清洗管子。应穿戴防护用品，酸碱溶液槽必须加盖，并设明显标志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设立严禁烟火有毒物品标志牌。
20、要锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。
21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油
22、氨系统管道必须实验合格后方可充氨的压力表。操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
23、高压、超高压管道试压、应遵守单项安全操作规程。
24、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号；吹扫口、试压排放口严禁对电线、基坑和有人操作的场地。
25、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运营；吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
26、管道吹扫、冲洗时，应缓慢启动阀门，以免管内物料冲击，生产水锤、汽锤。

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钢筋工安全技术交底及操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋、斗头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接 推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。掌可子和打捶要站成歇角，注意扔捶区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设立防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋、不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱架在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全，绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须等骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
11、冷拉卷扬机前应设立防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先停车，放松钢筋后，才干重新进入操作。
13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随变更。不管拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
14、张拉钢筋，两端应设立防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，严禁压重物或上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
15、千斤顶支架必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
16、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70—80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
17、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接拉点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
18、电热张拉达成张拉应力值时，应先断电，然后锚固，带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

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气焊工安全技术交底及操作规程

1．施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2．必须在易燃易爆气体或液体全扩散区施焊时，经有关部门检试许可后，方可进行。
3．乙炔发器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄浮桶必须装设厚弃为1~1.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60—70%。
4．氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6．高、中压乙炔发生器，应可靠接地；压力表及安全阀应定期校验。
7．碎电石应掺在小块电石中使用；夜间添加电石，严禁用明火照明。
8．乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米；检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒；冻结应用热水加热，不准用火烤。
11．乙炔气管用后需清除管内积水；胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。
12．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
15．在贮存过易燃，易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
16．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放；开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
17．铅焊接时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂；工作完毕应洗漱。
18．工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避免开浮桶上升方向，拔出后要卧放，严禁扣放在地上；检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

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防水工安全技术交底及操作规程

1．患皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增长间歇时间。
2．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3．溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼所有打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4．熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方， 一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间的距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
5．熬油前，应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工作看守，要随时测量控制油温，熬油不得超过油锅容量的四分之三，不料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
6．锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
7．配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不断搅拌，不得超过锅容量的一半，温度不得超过80摄氏度，并严禁烟火。
8．装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊；盛油量不得超过容器的三分之二；肩挑过用手推车，道路要平坦，绳具要牢固；吊运时垂直下方不得有人。

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钻工安全技术交底及操作规程
1．严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。
2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛导致事故。
4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。严禁用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8．横臂和工作台上不准有浮放物件。
9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

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爆破安全技术交底及操作规程

1、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。
2、在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管。
3、不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。
4、把好质量检查关：
（1）火雷管规格同导火索型号要一致，导火索燃速实验不合格，严禁使用。
（2）电雷管有生锈、裂隙、变型不准使用，导通实验时，电阻值相差太大，不能串联使用。
（3）硝铵炸药受潮严重结块严禁使用。
5、导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。
6、装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。
7、工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号。
8、放炮完毕待炮烟吹散后安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况，的确无危险时，才干解除警戒。
9、雷雨天气严禁爆破。
10、炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房，严禁私藏炸药、雷管。

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模板安装工安全技术交底及操作规程

1．安装模型板和平台顶柱时，必须钉牢横拉杆，并要经常检查。
2．安装模型板超过2米以上时需搭工作台，2米以下的可用坚实的马凳或梯子，并要做好安全措施。严禁运用拉杆，支撑攀登上下。
3．模型板不得与门窗架及暂设物连接，以防拉塌。
4．未经有关领导检查批准，不得拆除模型板。
5．拆除工程，应当自上而下按顺序进行，严禁上下同时拆除，当拆除某一部分时，应当防止其它部分发生坍塌。
6．拆除的模型板和废料应及时清理，板上的钉子要及时拔掉或打弯。
7．装、拆模板采用起重机时，应遵守挂钩工安全操作规程。
8．模板安装应先内后外，拆卸应相反顺序。模板就位后应立即紧固。未装好紧固的模板不准自行摘钩和离人。
9．施工现场的周边应设围栏或警示标志，非工作人员不许进入。

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中小机械操作工安全技术规程

混凝土、砂浆搅拌机
1．搅拌机必须安顿在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2．开动搅拌机前应检查，离合器、制作器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
4．现场检修时，应固定好料斗，切断电源。运转时，严禁将工具伸进滚筒内。进入滚筒时，外面应有人监护。
卷 扬 机
5．卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
6．作业前，应检查钢丝绳、离合器、制作器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
7．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保存3圈。
8．作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
9．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或也许引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
10．操作时，严禁擅自离开岗位。作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

外 用 电 梯
11．现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
12．暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
13．使用电梯，严禁超载；运送物料不得超过护网。
砂 轮 机
14．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向严禁对着重要通道。
15．工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
16．砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分局限性25毫米的不准使用。
17．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工作。
手 电 钻
18．手电钻的电源线不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套。
19．操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
千 斤 顶
20．操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
21．使用油压千斤顶，严禁站在保险塞对面，并不准超载。丝杆、螺母如有裂纹，严禁使用。
22．千斤顶提高最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。

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塔吊工安全技术交底及操作规程

1．塔吊应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
2．作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
3．钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。
4．两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分派合理，不得超过单机允许起重量的80%。
5．多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
6．操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或也许引起事故时，应暂停操作。
7．起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。
8．起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
9．物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
10．起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
11．起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
12．严格斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
13．塔吊停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，开关门上锁。

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油漆玻璃工安全技术交底及操作规程

1．各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2．库房应通风良好，不准住人，并设立消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑应保持一定的安全距离。
3．用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4．使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5．沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时解决。
6．在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周边不准有火种。
7．采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8．刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设立活动板梯、防护栏杆和安全网。
9．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10．使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
11．截割玻璃，应在指定场合进行。截下的边角余料集中堆放，及时解决。搬运玻璃应戴手套。
12．在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方严禁通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
13．使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。

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木工安全技术交底及操作规程

1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2．采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
3．支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁运用拉杆、支撑攀登上下。
4．支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；局限性4米的，可使用马凳操作。
5．支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6．拆除模板应经施工技术人员批准。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。竣工前，不得留下松动和悬殊挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随抓随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
8．安装二层楼以上外墙窗扇，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
9．木构件安装时，大型构件应两人配合作业，铁钉，螺丝钉严禁用口，工具要放在随身的工具袋内。
10．使用压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关，多面刨要按顺序开动。
11.送料和接料不准戴手套，并就站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5mm。
12.进料必须平直，发现材料专场走横或卡住，应停机减少工作台面拨正。遇硬节减速送料，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面。
13.刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1cm的木料，必须垫托板。
14.圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
15.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，严禁上锯。
16.手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软泡缆，并不得有接头，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运营正常方可使用。

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机械维修工安全技术交底及操作规程

1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作应错位。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
3.扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时解决，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.用台钳夹工件；应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.机械解体，要用支架，夹稳垫实，有回转机构者要卡死。修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
6.不准在运营着的机械各方位操作。架空试车，不准在车辆下面工作或测试，不准在车辆前方站立。
7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经坚持合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。
8.检修中的机械，应有“正在修理，严禁开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找真对孔。
9.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

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动力机械操作工安全技术交底及操作规程

发 电 机
1、发电机室内应设立砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分；必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
空气压缩机
4.输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先告知工作地点的有关人员。
5.空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。
6.压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
7.发现气压表、机油压力表、温度表、电度表的指示值忽然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液忽然中断；发生安全阀不断放气或空气压缩机声响不正常等情况，并且不能调整时，应立即停车检修。
8.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
9.停车时应先减少气压。

交底人： 接受交底人：
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普通工安全技术交底及操作规程

1.挖掘土方，两人操作间距2_3米，并由上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设立固壁支撑。挖出的泥土应推放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5.使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6.用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.车辆未停稳，严禁上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

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混凝土工安全技术交底及操作规程

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
2、用井架运送时,不车把不得伸出笼外,车轮前合要挡牢,稳起稳落.
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串简节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作.
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台，就设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防护失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

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砖工安全技术交底及操作规程

1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放大稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装桁木或加临时支撑。防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，放得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须要牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁木、瓦条上行走。

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石工安全技术交底及操作规程

1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致。
2、用车子或筐运送石料，不得装得太满，防止滚落伤人。
3、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
4、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
5、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

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抹灰工安全技术交底及操作规程

1、室内抹灰使用木凳，金属支架应搭高平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，放可操作。

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电焊工安全技术交底及操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要高单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在封闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，关应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布可热源板等隔热措施。
8、把线、地线，严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊伯必须接地，并应有隔光板。
12、钍钨极要旋转在密封铅盒内，磨削钍钨极时，必须手套、口罩，并将尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，应可离开。

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塔式起重机安全技术交底操作规程

1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清楚轨道上的障碍物，松开夹规器并向上固定好。
3、起动前重点检查项目应符合下列规定：
1） 金属结构和工作机构的外观情况正常；
2） 个安全装置和各指3） 示仪表齐全完好；
3） 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
4） 重要部位连接螺栓无松动；
5） 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
6） 供电电缆无破损。
4、送点前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载转运，实验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增长速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转向另一方向，不得直接变换运转方向、忽然变速或制动。
8、在吊钩提高、起重小车或行走大车运营到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运营的控制开关。
9、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达成额定起重的90%及以上时，严禁变幅。
10、提高重物，严禁自由下降。重物下降时，可采用慢就位机构或运用制动器使之缓慢下降。
11、提高重物做水平移动时，应高出其跨越物0.5m以上。
12、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。
13、装有上、下两套操作系统的起重机，不得上、下同时使用。
14、作业时，当停电或电压下降时，应立即将控制器搬到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
15、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。
16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹规器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风摆动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
17、作业中，操作人员临时离开操作室时，必须切断电源，锁紧夹规器。
18、起重机载人电梯研究超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停电时，应将至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
19、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁运用限制其和限位装置代替操纵机构。
20、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作和通过。重物调运时，严禁从人上方通行。严禁用起重机载运人员。
21、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须所有松动后方可起吊。
22、严禁起吊重物长时间吊在空中，作业中遇突发故障，应采用措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采用措施使重物降到地面。
23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
24、作业完毕后，起重机应停放在轨道的中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2-3m处。
25、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹规器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
26、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。
27、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。
28、动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。

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混凝土浇捣作业安全技术交底

1、作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，标语戴带，并对的使用个人劳动保护用品。
2、操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立作业。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应实时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清理干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有操作人员上下的走道。
4、浇捣地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5、夜间施工应有足够的照明，临时用电线必须架在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6、所有电气设备的修理拆换工作应有电工进行，严禁操作工