承台联系梁基础工程施工方案.doc
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1、目录一、工程概况.3二、编制依据.4三、工期、质量、安全、文明施工的工作目的.4四、重要施工方案.5五、保证安全技术措施.10六、工期、质量及文明施工保证措施.12七、基础模板支撑计算书.19基础工程施工方案一、工程概况1、总体概况中船龙穴基地工人宿舍区(一期)项目总用地面积为60100 平方米,总建筑面积为167862 平方米,由13 栋12 层高层和相应公共配套设施(涉及宿舍区、公共商业区和配套区、运动休闲区)组成。宿舍楼均为剪力墙结构,辅房为框架结构,设计的合理使用年限为50 年,为一类建筑,建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为7 度,剪力墙结构。2、建筑设计概况拟建宿舍工程重要建筑技术指
2、标参数详见下表。1 广船国际(龙穴造船)公司一期第一阶段广船(龙造)占地面积()建筑面积()备注外来务工宿舍楼(12 层)A-1#1008.211730A-2#99511737A-3#1345.315942.3A-4#99511737总计4343.951146.3大学生宿舍楼(12 层A-5#97011712A-6#94611688总计191623400宿舍楼总计6259.574546.3宿舍楼总计6259.52 广州澄西公司一期第一阶段澄西占地面积()建筑面积()备注B-1#1345.315868.5B-2#1345.315868.5B-4#99511737总计3685.643474大学生宿
3、舍楼(12 层)B-3#95511697边检宿舍楼(12 层)C-3#626.17366.5宿舍楼总计5266.762537.53 黄埔造船公司一期第一阶段黄船占地面积()建筑面积()备注外来务工宿舍楼(12 层)C-1#1345.3 15868.5C-2#822.6 9660.7宿舍楼总计25529.22167.93、总体结构概况1 本工程13 栋宿舍楼为12 层高小层,层层高为4.5 米,其他各层层高均为3.3 米,基础埋置深度约在2.5 米左右,不设地下室。上述各结构单体均采用钢筋混凝土剪力墙结构,设计采用500 的预应力管桩,桩端以2 层强风化岩作为持力层时,单桩竖向承载力特性值可在2
4、023kN 左右。2 公建配套用房:公建配套用房(A-7#、A-8#、A-9#、A-10#、A-11#、B-5#、B-6#、C-4#、C-5#)重要为商铺、物业、警务室、公用站房等,均为单层框架结构,层高4.5m。本项目场地为坡形地通过回填平整,无地下管线,基底无地下水(地下水在设计基础底以下),地质条件一般。本工程设计为人工预制桩承台基础,承台之间设计有拉梁,-0.050处设计有地梁,场地大部分为回填土,容易导致塌方,所以在方案选择时采用整体开挖,并结合边坡适当放坡,随时观测做好应急措施,能保证施工安全。二、编制依据1、建设单位提供的施工图纸及总平面图。2、工程所处地理位置及周边环境情况。3
5、、岩土工程勘察报告。4、现行建筑施工规范大全及控制性执行条文。5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2023)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2023)建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99) 三、工期、质量、安全、文明施工的工作目的(一)、工期目的:根据各栋楼结合具体情况而定,基础工程(涉及桩检测,回填土夯实平整)(二)、质量目的:1. 做好过程控制工作,杜绝质量隐患,各工序操作过程一次成活。2. 原材料、构配件、设备进场检查,复试全数合格。3. 检查批质量验收一次合格率达90%以上。4. 分项工程验
6、收一次合格率达100%。5. 分部(子分部)验收一次合格率达100%。(三)、安全目的1. 事故负伤率控制在1.5%以下。2. 杜绝死亡,火灾,食物中毒。3.遇突发灭害天气,安全事故为零。四、重要施工方案1、工程测量(1)、定位方线A、测量原则:根据业主提供的规划红线、地界线、坐标、标高点等。严格按照设计施工图纸进行建筑物定位,控制网布设及高程引测。B、基础施工阶段纵横各设立4条控制轴线。轴线控制点引测不受基础开挖影响的区域。根据永久轴线控制点定期复核控制轴线,保证轴线的对的。测量定位放线采用苏一牌全站仪测量。(2)、高程检测临时水准点的设立:根据业主提供的高层基准点,使用苏光DSZZ自动按平
7、水准仪。在不受施工影响处设立临时水准点二处,作为以后高程引测的基准,并不定期进行复核。2、土方开挖(1)、基坑开挖A、根据工程特点该工程所有基础土方所有采用机械整体开挖,挖土机在坑上作业,根据地质勘察报告描述,地质层为层吹填砂、层吹填土、淤泥、粉砂混粘性土,层属散体结构土质,遇水会较快软化,容易导致基坑边坡塌方,基坑边坡放坡系数均按1:1放坡,基底周边留500mm宽工作面后再沿工作面外侧设立排水明沟。B、基坑开挖时由测量员负责开挖标高控制开挖范围。在挖土前标明桩位,以方便挖土机操作,挖桩间土时必须避免触碰桩身,必要时用人工进行清理修整;基底预留100200厚土方采用人工按设计标高进行铲土并清理
8、平整,以免超挖。C、开挖过程中,按方案规定进行边坡修整,人工配合铲除松散泥土;基坑周边均不得堆土,以保证边坡稳定。D、开挖过程中,安排工人按设计桩顶标高超高部分切割桩头混凝土,切割后的桩顶必须平整、密实并用水冲洗干净。基础土方开挖要点:1.1 土方开挖前在工地围墙内边布置排水明沟,排水明沟与主排水管沟接通,以便在基坑施工期间及时将坑内集水及时排出地面明沟并汇集到主排水管沟排至场外。开挖前提前掌握天气情况,开挖后做好排水准备工作。1.2 人工修底时,必须打水平仪找平,个别低处只能用砂石找平,不要用土回填。1.3 土方开挖中,对定为控制桩、水准点等测量标志,应妥善保护,保证不能碰撞损坏,并应经常复
9、测,发现问题,立即纠正。1.4、 夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,在危险地段设立明显警示标志和栏杆。1.5 挖土时应经常用经纬仪、水准仪,测斜仪在基坑各面至少各设2点观测地面沉降,发现警情立即停止挖土并向有关人员报警,请有关部门解决后,再行施工。1.6 基坑挖后,环基坑周边一圈,应搭1.2m高的防护栏,在南北两侧中部,分别搭一座斜道和一个斜梯供人上下和运料。1.7 基础土方开挖中,对边坡沉降变位影响的观测工作,应设专人观测,在整个地下结构施工期,于基坑开挖始到回填土完止的全过程,定期观测,特殊情况实行24小时观测,相关生产班组密切配合项目部相关管理人员,及时索取查阅观测资料,实现信息化施
10、工,保证施工安全和第三方安全。(2)、坑内明水排除与护坡 A、为排除明水减少坑内积水,土方一开挖到底,即沿四周设立一圈排水明沟(300*400),并沿基坑内周边布置68个800800深600集水井,用潜水泵将坑内积水排到坑外。B、若基坑挖时碰到下雨,为保证坑内土体干燥,必须派专人安排高压水泵,昼夜负责将坑内的水排到坑外,以使坑内不积水,防止坑底土体扰动从而影响基底土质量。C、假如在开挖过程中发现垻体滑移现象,必须立即停止开挖,待妥善解决,保证没有问题时,方可重新开挖。3、垫层施工(1)、基础施工时必须强调一个“抢”字。人工清理基底后及时进行基槽验收,一经验收合格后立即分块浇筑垫层混凝土。(2)
11、、严格控制平整度,不得超厚,垫层表面用木蟹槎平、抹光。(3)、垫层施工时,垫层表面适当作出泛水与坑底排水明沟相连接。(4)、垫层砼浇注前应对坑底土层抄平,打出水平桩,按水平桩先将土层找平,傍打短钢筋或木桩固定。4、基础施工方案(1)、基础施工顺序桩基检测基础垫层与拉梁放线 支垫层与拉梁边模浇筑砼垫层基础承台、墙柱放线、验线绑扎承台钢筋及墙、柱插筋电梯井加深部位内模及外墙翻边模板和专业预埋管盒、铁件钢筋、模板验收 浇筑承台与拉梁砼 基础墙柱放线绑扎墙柱与地梁钢筋 支墙柱与地梁模板浇墙柱与地梁砼拆墙柱与地梁模板 基础分部工程质量评估验收 回填土 放线进入主体工程施工。 为保证基础施工人员方便施工和
12、施工安全,基础墙柱、梁施工时必须搭设满堂钢管脚手架并铺脚手板。(2)、基础钢筋A、,基础承台、墙柱放线完毕、验线、经验收后可进行钢筋绑扎。B、绑扎时将要严格按照规范规定进行,双向受力钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎,中间则采用一隔一进行绑扎。每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下,报清监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。C、所有钢筋均在现场进行加工,钢筋集中配料,现场加工成型后运送到使用部位。D、根据设计规定,所有钢筋接头按设计规定采用,以保证钢筋接头质量的稳定性和可靠性。E、钢筋由钢筋翻样统一按图纸及规范配料并出配料单。F、基础梁钢筋搁置在桩顶或定制的砼垫块上,必须保证保护层厚
13、度。G、避雷接地钢筋按设计规范规定焊接,双面焊接焊缝长度大于等于6d,并用黄色油漆标记,以防漏掉。(3)基础模板 A、支模工艺:模板翻样模板拼装垂直度及平整度的校正模板的固定达强度后拆除清理、涂刷隔离剂重新使用。 B、施工部署及准备1、材料及重要机具:木方、锤子、铁钉、园盘锯、钢管、扣件、扳手等2、作业条件:(1)桩基施工已所有完毕,并按设计规定挖完土,并且办完桩基施工验收记录。(2)桩顶进一步承台应符合设计规定,承台垫层已浇筑完毕。C、承台侧模板基本参数承台侧模板的背部支撑由两层龙骨(木楞、钢管)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨(木楞);用以支撑内层龙骨为主龙骨,即外龙骨(钢管)。
14、外龙骨组装成墙体模板时,钢管上部使用横杆和扣件进行拉结受力。还同时直接运用基坑侧面垫置木板支撑方木的一端,另一端支撑外龙骨,做为外龙骨的辅助支点。承台模板面板厚度=18mm,弹性模量E=1000 N/mm2,抗弯强度f=17N/mm2。内龙骨采用方木,截面规格50100 mm,每道内楞1根方木,间距310mm。外龙骨采用钢管483.5,每道外楞1根钢管,间距600 mm。 承台模板支撑示意图D、梁模板基本参数基础梁模板的支撑由两层龙骨(木楞、钢管)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨(木楞);用以支撑内层龙骨为主龙骨,即外龙骨(钢管)。基础联系梁模板面板厚度=18mm,弹性模量E=100
15、0 N/mm2,抗弯强度f=17N/mm2。内龙骨采用方木,截面规格50100 mm,外龙骨及立杆采用钢管483.5,外龙骨每道外楞2根钢管,用穿梁螺栓直径(mm):M12拉结,间距500mm,立杆间距,600mm.梁段:JL-5。 断面图 侧面图F、质量标准1、按对脚手架使用的各种材料的规定,对使用的材料进行全数检查、验收,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐解决,不合格的钢管决不允许使用。2、基础模板的制作与安装按照施工规范中的规定进行施工和验收,严格控制模板内口的轴线位置与尺寸及内口的垂直度与表面平整度。承台模板安装允许偏差项 次项 目允许偏差检查方法1轴线位移5
16、尺量检查2标 高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4内壁垂直度5用线锤检查3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。(4)、基础砼浇筑A、基础混凝土浇筑前期准备工作a、混凝土浇捣前做好各级施工人员技术交底工作,做到人人心中有数,严格按操作规程及规范规定施工。b、固定在模板上的预埋件、预留洞及安装用预埋管均不得漏掉,安装必须牢固,位置准确。c、严格做好钢筋(涉及插铁)、模板、预埋件、预留洞等技术复核及隐蔽验收工作,各种资料收集齐全。d、2#楼、6#楼与11#楼基础采用现场自拌混凝土塔吊运送浇筑
17、,20#楼与21#楼混凝土浇筑方式根据当时情况进行调整。混凝土浇捣前,项目部配合现场监理进行检查验收各检查项目无漏掉,且质量均符合规范规定;隐蔽验收单须经监理签字认可,并签署浇捣令后方可正式开始浇捣混凝土。e、模板内木屑、垃圾等杂物及钢筋上的油污必须清理干净,对模板内的缝隙和孔洞应予堵严。f、施工平面及交通道路的管理,浇筑前各种作业场地、机具和材料都按规定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线规划安排好,作好施工道路,保证混凝土运送车、泵车行车的安全和畅通。B、基础混凝土浇筑材料规定a、所有材料均应有质保书及检测报告。b、认真作好混凝土塌落度测试、试块制作、混凝土浇筑施工记录。c、严格按设计规定
18、拟定混凝土强度。C、混凝土浇筑技术质量规定a、现场按规定做好混凝土坍落度测试及砼试块,如发现坍落度与原配合比不符时,应及时告知技术部门并进行调整b、混凝土浇浇筑捣过程中严禁加水。c、混凝土分层振捣,在振捣上一层混凝土时应插入下一层中50mm左右,以清除二层之间的缝隙。d、混凝土浇捣时,应由专人观测模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采用措施解决。e、振捣时既要安排人员振捣出料口混凝土,又要安排专人振捣坡脚处的混凝土,以免漏振而导致混凝土的不密实。f、混凝土浇捣标高控制:用水平仪将标高引测至基坑内,用红色油漆将标高标记作在构造柱上,另用短钢筋电焊在底板、梁表面钢筋上作
19、为标高控制点,间距为57m。g、墙板砼浇筑时,应先外墙,再内墙。外墙浇筑应沿一个方向分层、斜坡式环外墙螺旋式推动。振捣器每个泵头舌两个,一前一后,一上一下,分层振捣,各司其责,不可漏掉。h、内墙板除电梯井,楼梯间成矩形封闭外,其余均为独立的墙体,有的似壁柱彼此不连。因此浇完外墙板后,除电梯井,楼梯间等封闭段墙身仍采用分层螺旋式推动法浇筑振捣外,其他各墙肢均可一个一个的分层浇分层振捣至梁底。i、墙、梁的振捣用插入式振捣器,顶板的振捣宜用平板振动器,完后再用铁管制成的滚筒滚压找平,收水后再用木抹子抹光。D、基础混凝土养护a、在混凝土浇筑后约4小时初步按标高用长括尺刮平,在初凝前用,再用木蟹打磨压实
20、,以闭合收水裂缝。b、混凝土浇捣后大约12小时进行覆盖和浇水养护。c、在已浇筑的混凝土强度未达成1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏及堆放材料。(5)、保湿防裂措施A、合理拟定配合比,在保证砼强度同时,减少水泥耗用量,以减少水化热,具体配比应与商品砼供应厂家试配拟定。B、控制砼的入模温度,用冷水搅拌砼,晴天太阳直射时,在砼水平输送管道上可覆盖草包,不让砼升温。浇筑使用一个坡度,薄层浇筑,循序推动,一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面,以及加大浇筑强度,缩短浇筑时间等措施,防砼被晒裂。C、做好砼的保湿养护,刚浇的砼,水化速度快,适当的潮湿条件可防止干缩,有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度,以防止
21、干裂或湿裂。D、为防止收缩裂缝的产生,在砼浇捣完毕后,必须先用铁锹拍实,再用铁滚筒滚平、滚实、木蟹搓毛,待收水后又二次木蟹搓平,然后用竹帚扫毛,力争把砼凝固初期的表面鬼裂消除。(6)、基坑回填土总则回填土应按规定分层取样,测试夯实后的干容重,回填时如有地下结构防水层时,需有专业质检员自检后经监理工程师验收合格,方可回填,在符合设计或规范规定后才干回填上一层。严格控制每层回填厚度,严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。并应使用细粒土料认真回填。以保护地下结构防水层不被破坏,雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完毕,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。
22、现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。路基、室内地坪等填土后应有沉实稳定后才进行下一工序的施工。1、回填具体工艺规定a、地下水位以上填土,可采用碾压法和振动压实法,非秸性土或蒙古粒含量少、透水性较好的松散填土地基宜采用振动压实法。b、以压实填土作为建筑地基持力层时,应根据建筑结构类型、填料性能和现场条件等,对拟压实的填土提出质量规定。未经检查,且不符合质量规定的压实填土,不得作为建筑地基持力层。c、 压实填土地基的设计应符合下列规定:(1)压实填土的填料可选用粉质蒙古土、灰土、粉煤灰、级配良好的砂土或碎石土,以及质地坚硬、性能稳定、无腐蚀性和元放射性危害的工业废料等,并应满足下列规
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