基础工程施工方案样本.doc

金科九曲河二标段工程金科九曲河二标段工程 基础工程施工方案基础工程施工方案 编制人员：廖林化 审核人员：张永强 重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 2023 年 3 月 10 日 金科九曲河二标段金科九曲河二标段工程工程 基础工程施工方案基础工程施工方案 目目 录录 第一章 编制说明3 第二章 施工准备及施工部署7 第三章 施工目的16 第四章 基础分部检查批及实验验验收方案17 第五章 基础工程重要施工方法及措施20 第六章 质量管理措施 33 第七章 工期保证措施 37 第八章 安全生产、文明施工措施 40 附图一：现场施工平面布臵图 金科九曲河二标段金科九曲河二标段工程工程 基础工程施工方案基础工程施工方案 第第一章一章 编制说明编制说明 1 1、工程概述工程概述 1 1.1.1 工程概工程概况况 1、设计概况 金科九曲河项目，位于重庆市渝北区，由重庆金科嘉辰房地产开发有限公司开发，上海天华建筑设计有限公司，岩土工程勘察由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察，由重庆新鲁班工程监理有限责任公司监理。工程为丙类低层及多层商用建筑，西区地下一层为车库，地上三层为住宅；东区地下一层 为车库，地上十层为住宅；抗震设防烈度为 6 度。2、项目组成如下：（以审定的施工图为准）序号 栋号 建筑面积()结构形式 层数 建筑总高(M)设计标高 1 A14A15;A19A46及相应车库（西区）50000 框架剪力墙 3F+1F 地上：11.796 0.000=218.3 0.000=220.3 2 B2B3;B1112 及相应车库（东区）11000 剪力墙 10F+1F 地上：33.90 0.000=227.1 1.1.1 11.1.1 1-2 2 号号楼基础楼基础设计设计概况概况 基础结构类型：基础采用人工挖孔灌注桩、独立基础、条形基础相结合。基础混凝土强度等级：未注明的基础垫层均为 C15;桩身为 C25;承台、独立基础、条形基础、基础梁为 C30;护壁砼等级与桩身以及独立基础等级相同。钢筋混凝土挡墙均为 C35。挡土墙采用 P6 抗渗混凝土，内掺微膨胀剂，混凝土限制膨胀率0.02%，掺量由混凝土试配拟定。桩、独立基础、条形基础持力层设计为中风化泥岩，其岩石天然状态下单轴抗压强度标准值 frc=7.23Mpa。1.2 1.2 工程场地“三通一平”状况工程场地“三通一平”状况 场地平整状况：场地平基基本到位，基本满足施工规定。但由于各楼号的平面位臵仍在设计调整中，按照最先的平场施工图进行的场地平整，个别楼号的场地也许不能满足房屋施工，如有此情况存在，平场施工单位将入场对未平整到位的部分平整到位。施工道路状况：本施工标段在施工开始前，已修筑临时便道和施工道路。施工用水状况：现场的施工用水已接入现场，其供水能力基本满足施工需要。施工用电状况：施工用电已接入施工现场，目前能满足现场的施工需要，但随着后续各楼号的陆续开工，用电量将会增大，现有的箱变容量将也许无法进行现场施工临时用电，故须考虑增长箱变，以满足施工用电需要。1.3 1.3 地形地貌地形地貌 场地属构造剥蚀丘陵地貌，原始地貌为起伏不平的斜坡地带。场区地形为丘包和丘间洼地相间，山丘成浑圆状，山丘斜坡坡角一般为 10-20，丘间洼地宽缓，地形坡度一般为 0-10。最低点位于南西侧冲沟内，高程为 210.5m，最高点位于中部的东侧，高程为 221.0m，相对高差约为 10.5m。场区内受基础土石方爆破施工时影响，标高平场到设计值时，原地貌土石方比较松散，给独立基础及条形基础施工带来施工难度加大及安全隐患；为了杜绝安全事故发生，碰到原地貌土石方松散的部位，独立及条形基础施工时采用护壁，标号及钢筋型号大小参照人工挖孔桩；护壁具体位臵及高度以现场施工时收方签证为准。1.4 1.4 工程地质及水文地质情况工程地质及水文地质情况 场内按设计标高整平后，土层较厚。场地内及周边未发现断层、滑坡、坍塌等不良地质作用，中档风化基岩岩体完整，场地现状及岩石地基稳定，人工填土、淤泥质土、粉质粘土厚薄不均，挖孔桩以及独立基础、条形基础以中档风化泥岩岩作持力层。金科九曲河工程施工区域地质情况为泥岩，土石方爆破施工至设计值后，局部有渗水，岩体极不稳定。通过多日雨水浸泡，开挖出的地下室形成的边坡岩体已极不稳定,为了保证作业工人的安全，现场进行了边坡解决措施。场内无沟河及其他地表水体。地下水重要为大气降水，基岩以泥岩为主，场地内基岩中地下水贫乏。但因场地内回填土层较厚，地下水受雨水季节影响变化大。1.5 1.5 周边环境、相邻建（构）筑状况周边环境、相邻建（构）筑状况 场内为四周较为空旷，附近建（构）筑物距离本场地较远，无地下管网。场地东侧距场地约 500 米左右为地铁 6 号线。2 2、编制依据、编制依据及施工执行标准及施工执行标准 2.1 上海天华建筑设计有限公司设计的本工程的施工图；图纸会审与设计交底纪要；业主提供由中国建筑西南勘察设计研究院有限公司勘察编制的本工程地质具体勘查报告。2.2 公司的一体化管理体系文献；公司方案管理办法；工序管理办法。2.3 公司拥有的科技成果、专利成果、工法成果及数年来类似工程的实践经验。2.4 施工执行标准 本工程施工将严格执行以下国家现行法律、法规、规范、规程、标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2023）（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（局部修订）（GB50204-2023）（3）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2023）（4）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2023）（5）地下工程防水技术规范 （GB50108-2023）（6）工程测量规范 （GB50026-2023）（7）混凝土结构施工图平面整体表达方法制图规则和构造详图 （03G101-1 修正版、2、3、4）（8）地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2023）（9）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2023）（10）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2023）（11）钢筋机械连接技术规程 （JGJ107-2023）（12）钢筋混凝土用钢 第一部分：热轧光园钢筋 （GB1499.1-2023）（13）钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2023）（14）混凝土质量控制标准 （GB50164-2023）（15）建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2023）（16）中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例、建设工程质量管理条例、重庆市建筑管理条例 等法规。3 3、编制原则、编制原则 3.1 严格执行国家现行规范并以其指导施工。3.2 提供工程较具体的施工技术人员的工作手册用于工程施工。3.3 严格遵守并认真履行协议文献约定的各项条款规定，忠实执行业主及监理工程师合理的指令、规定。3.4 坚持技术先进性、针对性、科学性、合理性、合用性与实事求是相结合的原则。3.5 保证工程质量目的、工期目的、安全生产、文明施工目的的实现。3.6 维护业主及公共利益、社会形象。以言必信、行必果的态度、作风开展工作。第二章第二章 施工准备及施工准备及施工施工部署部署 1 1、现场平面布臵图、现场平面布臵图 根据项目场地情况，建筑物特点，对场地进行规划、布臵，并在施工过程中进行动态管理，现场施工平面布臵图详附件一。为减少钢筋及周转材料多次转运。在施工过程中，根据形现场的实际情况，现场的平面布臵进行动态管理，随时将对施工平面进行调整，以满足现场的生产需要。1.1 根据工程量、工期等规定，共设立 9 台塔吊。1.2 施工现场内临时施工道路，场内施工道路中心线为工程设计道路的中心线的位臵，为尽量避免此后对临时道路的拆除，道路的标高低于正式道路约 150mm，以满足正式道路的混凝土路面施工高度。宽 4m，其做法为：a、基层压实；b、50mm 厚 30-50mm 碎石压实；c、200mm 厚 C30 混凝土路面，双面找坡。道路两侧设排水沟，保证雨水、施工用水排水畅通。具体构造详临时设施方案及安全文明施工方案。材料堆场地面采用厚度为 100mm，C20 硬化解决。1.3 施工大门设立车辆清洗点和沉砂井，所有的车辆必须冲洗干净后方可上路，严禁带泥上路。1.4 在拟建建筑周边设立排水沟和沉砂井，生产污水必须有序的导入到排水沟；在临设周边设立排水沟、生化解决池，所有的生活和生产污水经集中解决后方可排入到指定的管网。1.5 在拟建建筑物周边设立干粉灭火器。在施工大门入口设立砂箱及消防器材。1.6 所有临设、材料加工场及材料堆场根据工程进度情况及业主的规定进行动态管理。可根据现场的实际情况，适当调整。1.7 塔吊基础根据设备荷载及现场地基实际情况拟定塔吊基础结构类型，并编制塔吊基础方案经审批批准后实行，以保证塔吊安全。塔吊基础周边设立钢板网专用围护栏。1.8 办公采用彩钢板临设搭设两层，民工宿舍采用彩钢板搭设 2 层，工人食堂、厕所、浴室、吸烟室、茶水间、管理人员食堂及卫生间、浴室、标养室等采用 M5 水泥砂浆砌 240mm 厚页岩实心砖，室内最低净高不小于 2.5m，屋面采用彩钢板屋面，坡度 10%。1.9 封闭施工：进场后，对现场进行整体规划布臵。工地周边拟采用砖砌围墙进行围挡，同时每间距 4m 设立 M5 水泥砂浆砌 370mm*370mm 砖柱，高度为 2.5 米，面抹 1：2.5 水泥砂浆及防水涂料两遍（由于部分场地平基不到位，则采用设临时围挡，临时围挡采用彩钢板进行围挡，彩钢板单块规格为1.80.8m）。现场设进出口大门，分别设门房、门卫，制定出入管理制度，出入现场凭工作胸卡，外单位人员出入现场按规定办理出入登记。门头设立公司标志，明确“门前三包”负责人并上墙。门口设沉砂井、截水沟及洗车点，严禁车辆带泥上路，施工用水排放需沉清解决后排入市政管网，生活用水须净化解决后排入指定污水系统。2 2、技术准备、技术准备 2.1 内业技术准备 2.1.1 认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参与图纸会审与设计交底。2.1.2 根据施工图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责人批准。2.1.3 学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。2.1.4 施工员认真阅读图纸及学习施工方案，并向工人进行具体施工技术交底及施工安全技术交底。2.1.5 备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。2.1.6 提供业主和监理工程师在协议文献中规定的其它资料。2.1.7 对施工过程中特殊专业工种、工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，合格的工人、设备方可投入到施工当中。2.2 外业技术准备 2.2.1 现场具体调查及土建施工情况监控，特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。2.2.2 原材料计划、劳动力计划实行，组织入场及检查工作。大型设备入场安装、验收。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。2.2.3 出具相关材料及设备的测试、检测、实验合格资料。2.2.4 作好施工中所涉及的各种外部数据的实测、记录，为主体、装饰工程留下原始数据。2.3 技术准备工作由项目经理分工，必须做到：准备项目齐全、执行目的对的、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动反映迅速，重在检查贯彻。3 3、施工现场准备、施工现场准备 3.1 对业主交付控制点进行坐标、标高复测并办理移交手续。3.2 在建设单位的组织下，监理人员、平基土石方负负责人及测量人员、项目部施工负责人及测量负责人共同参与下，对各地块的场地平整情况进行测量和办理移交手续：对场地的平场范围是否到位、平场标高是否到位等情况进行逐个测量、复核，以及局部少量的未平基到的情况的解决措施等，并形成记录经各方共同签字盖章确认后各自各自归档。3.3 根据建设单位提供的座标控制点拟定出建筑物的定位轴线及标高。经项目自检合格后保公司质量技术部复核，再报测量监理工程师和建设单位现场代表复核合格并签字确认后方可进行开挖。3.4 塔吊等有关机械设备安装宜在基础施工前完毕。3.5 根据现场踏勘情况优化布臵各种施工机械，合理安排材料堆放场地，最大限度的避免材料的二次搬运，有助于保证工期，减少成本，保证施工安全。4 4、施工污水排放、降排水措施施工污水排放、降排水措施 在基础施工前策划好施工污水排放及基坑的降排水线路及措施，有助于基础顺利施工，保障基础施工人身及财产安全、保证施工质量，保证主体工程顺利进行的一项重要工作。由于场内施工道路纵向有坡度，故在施工道路两边设立排水沟，各楼号内设立排水支沟排入主沟内，以保证施工排水畅通。现场设立沉砂井，经沉清后排放。排水沟的泥砂、杂物等应定期派专人清理，保证排水畅通。具体的排水沟及沉砂井等设施详临时设施方案及安全文明施工方案 4.1 施工现场降排水措施 在基础施工前，在每栋楼场地外的周边设立设立排水沟，坡度 1%，沟的净空截面为 300300（最浅），沟底为 100 厚 C15 混凝土，沟壁采用 100mm Mu10 页岩实心砖砌筑，沟内壁及顶面采用 20 厚 1：3 水泥砂浆抹面。并设立一个 1200（长）1200（宽）1200（高）集水井，桩孔内的积水通过潜水泵抽排至基坑外的沉砂井，经沉清后排入市政管网。排水沟边沿应离开边坡不少于 1 米，集水井井底为 100 厚 C15 混凝土，井壁为 M5 水泥砂浆砌 100 厚 MU10 页岩砖，20 厚 1：3 水泥砂浆抹面，井底铺 0.3 米厚的砾石，以免泥砂堵塞水泵。4.2 桩孔底部或独立柱基底部有积水的防止解决措施 应将拟建建筑物外围设立排水沟，桩孔顶部设 200 宽、180mm 高的砖井圈，减少雨水及施工用水渗入孔内。对于有积水的桩孔、基坑在继续作业前，应将孔内积水抽排，当桩孔内有渗水而须继续进行挖孔作业时，可采用将孔底的一侧先形成一个较深的坑，用潜水泵抽排孔内渗水，以便进行其余部分作业。当桩孔终孔后应及时验收并封底。浇注混凝土时，应将孔内积水排净，并经验收合格后，立即连续浇注混凝土垫层进行封底。4.3 地下车库的排水措施 本工程地下车库设计采用基层找坡。9 号楼区域为场地最低处。故在 9 号楼区域车库场内在设计的排水沟位臵先设立砖砌排水沟及沉砂井，再由潜水泵抽排至市政管网。其余区域则则分区设立排水沟及沉沙井，。5 5、劳动力需用计划、劳动力需用计划 5.1 基础工程施工过程，劳动力班组工种组成：土石方（石工）、模板工、钢筋工、混凝土工、普通工（杂工）、塔操工、指挥工、机修工、库工、实验工、焊工、水电安装工、测量工、机操工等，并配备现场保安人员、炊事人员、行政等后勤服务人员。各工种按照基础工程的施工进度规定适时入场作业，形成流水作业施工。5.2 劳动力需用计划 根据建设单位对施工进度计划规定，施工须采用以下劳动力：表一：劳动力需用计划 序号 需用工种 计划人数（人）备 注 1 土石方 6070 基础土石方开挖 2 钢筋工 2030 基础钢筋绑扎 3 模板工 2030 模板工程施工 4 混凝土工 7 基础混凝土浇筑 5 普通工 10 土石方运送及打杂工作等 6 塔操工 20 塔吊操作 7 指挥工 10 塔吊指挥 8 库管工 2 库房管理 9 实验工 1 试件制作、取样送样等 10 抬 工 8 装、卸原材料等 11 电焊工 2 钢筋焊接等 12 电 工 2 临时用电安装、维修 13 水 工 2 临时供水安装、维修 14 机修工 2 设备维修、调校、报验等 15 测量工 2 经培训合格后专门配合测量施工员 16 炊事工 46 负责伙食工作 17 行政服务 1 现场负责招待、会议安排、后勤服务 18 现场保安 610 现场治安、防火防盗、现场出入管理 6 6、机械设备使用计划、机械设备使用计划 根据建设单位对施工进度计划规定，基础阶段施工拟采用以下设备计划：表二：机械设备使用计划 序号 机具名称 数量 功率（KW）用途 1 QTZ40 型塔机 2 台 30 2=60 垂直、水平运送 2 QTZ 63 型塔机 8 台 33.98=271.2 垂直、水平运送 3 混凝土泵机 2 台 902=180 现场泵送混凝土 4 载重汽车 2 辆-土石方外运 5 电弧焊机 2 台 38.62=77.2（KVA）焊铁件、钢筋 6 钢筋断铁机 3 台 73=21 钢筋加工 7 钢筋弯曲机 3 台 33=9 钢筋加工 8 钢筋调直机 3 台 9.53=28.5 钢筋加工 9 钢筋剥肋滚扎直螺纹机床 3 台 43=12 钢筋直螺纹加工 10 潜水泵 10 台 2.210=22 基础施工排水 11 混凝土振捣器 6 台 1.16=6.6 振捣混凝土 12 砂浆搅拌机 4 台 5.54=22 拌制砂浆 13 空压机（带风镐）12 台 18.56=222 基础土石方施工 14 圆盘锯 4 台 5.54=22 模板加工 15 动力负荷合计动力负荷合计 -P1876876.3 3KWKW P277.2KVA77.2KVA -15 办公及生活区用电办公及生活区用电 -P3-80 KW80 KW 办公及生活照明用电 17 室外照明用电-P450KWKW 施工现场照明用电 17 共 计-1106.31106.3 KWKW 77.277.2 KVAKVA 7 7、测量装臵使用计划、测量装臵使用计划 根据工程需要，本程将采用 J光学经纬仪 2 台；光学全站仪 2 台；水准仪 5 台；50 米钢卷尺 10 把;30 米钢卷尺 8 把;7.5 米钢卷尺 40 把;墨斗20 个;吊线锤 32 个;米铝合金塔尺 16 根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）20Kg，红、蓝铅笔若干；无线对讲机 20 部。8 8、组织管理网络机构、组织管理网络机构 项目经理：张永强 技术负责人：廖林化 施工负责人：倪海鸥 安全负责人：邓超 9 9、施工进度计划、施工进度计划 施工的总体形象进度的概念为：原则上整栋楼不划分施工段，总的施工方向为从低向高施工，桩孔较深的桩先开挖，基础工程施工进度计划详附件。1010、重要施工方案选择、重要施工方案选择 10.1 土石方开挖方法：土石方的土及强风化层采用人工配合风镐开挖,中风化层采用水钻开挖。10.2 砖井圈:桩基及位于土中的地梁基槽，采用作砖井圈的方式进行分隔，砖井圈采用 200mm 厚 M5 水泥砂浆砌 MU10 页岩砖，砖井圈高度应为 180，以防止泥砂进入孔或坑内，为利于基础的分墨弹线，砖井圈顶面采用 20mm厚 1：2 水泥砂浆抹面。10.3 桩基砖模：当桩顶标高距地貌标高的距离1m 时，距地面的高度无法支设模板的情况下采用，桩基的砖模采用 M5 水泥砂浆砌 200mm 厚 MU10 页岩实心砖作砖模板，直至设计顶面标高，以便浇筑混凝土。10.4 定形圆形钢模：当桩顶标高距地貌标高的距离大于 1m 时，并具有搭设模板支撑架时，采用定形圆形钢模。并按主体结构圆柱的施工方法进行施工。10.5 基础梁模板：当为完整岩石时，按设计规定采用原槽浇灌；当为回填土则采用砖模；当基础梁梁底标高与地貌的高差200mm 时，采用木模板及钢管支撑系统，并按照主体结构框架梁的施工方法施工，否则采用砖模。砖模做法为：梁底（当梁底高于平基标高时作适当回填）按设计规定设 100 厚 C15 混凝土垫层，梁侧模采用 M5 水泥砂浆砌 200mm 厚 MU10 页岩实心砖作砖模板。10.6 桩钢筋接长采用单面搭接焊，地梁及筏板、条基的钢筋直径18的接长采用机械连接，钢筋直径18 的接长采用绑扎搭接。10.7 平基不到位的边角，采用人工凿打。必要时搭设作业平台。10.8 位于边坡上的桩，须搭设作业平台，然后进行开挖。并将孔口处土石方进行凿打形成台阶后（土石方须稳定）作井圈，井圈至桩顶部分采用 M5水泥砂浆砌 200mm 厚的页岩实心砖砌护壁，以便浇注桩身混凝土。10.9 基础土石方回填：（该回填仅为平基标高至地梁和桩顶标高之间的回填，建筑地面至桩顶及地梁顶标高的回填应结合建筑地面设计构造进行施工，当有土方回填时，可按下列方法施工）回填土应采用选择符合规定的土料回填，当土方局限性时采用汽车外运土，场内人工转运铺摊、人工回填小型打夯机夯实的施工方法。10.10 位于平基边坡上及附近基础的施工方案：采用483.5mm 钢管搭设支撑架，在支撑架上满铺 3002400 楠竹跳作为操作平台进行施工。位于边坡上及边坡附近的桩，在其孔口部位搭设作业平台，并采用人工对孔口处进行凿打，形成孔口桩位的施工台阶，然后做井圈在进行挖孔桩作业，在下桩的钢筋笼前，孔口至桩顶标高段，采用 M7.5 水泥砂浆砌 240mm 厚页岩砖护壁，以便浇注桩身混凝土。10.11 负一层架空梁板模板方案 负一层车库及住户内架空梁板，基础梁部分采用 200mm 厚 M5 水泥砂浆砌砖模板；板模采用设 10050mm 木枋作立柱支撑，立柱纵横间距为 600mm,立柱下垫通长木方；10050mm 木枋作水平支撑，纵横间距为 300mm,共 2 道，水平支撑上铺设 18mm 九夹板。整个模板支撑体系的高度为平基标高至板底标高。由于无模板拆除的空间，该模板支撑体系将会无法拆除。1111、施工区段及流水段划分、施工区段及流水段划分 11.1 11.1 施工区段划分施工区段划分 按照建设单位的生产经营计划安排，将整个项目划分为五个施工段，具体划分如下：展示区：B2B3 号楼、B10B11 号楼、会所及相应车库；第一施工段：A14、A15、A21A28 号楼及相应车库；第二施工段：A29A37、20 号楼及相应车库；第三施工段：A30、A38A46 号楼及相应车库；11.2 流水段划分 每一施工段内，每 3 个楼栋包含相应车库划为一个流水段施工。1 12 2、基础与、基础与主体界线划分主体界线划分 各楼号基础与主体以桩顶及条形基础顶面为界线，基顶标高以下为基础，基顶标高以上为主体。第三章第三章 施工目的施工目的 1 1、质量结识、质量结识 牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，具有“质量责任重于泰山”的责任心，发挥“诚信守约、精心施工、产品优良、创新发展”的公司精神，把“严抓管理，重在工序”的指导方针并结合公司质量环境管理一体化真正运用于本工程特别是运用于施工过程中，以实现本工程的质量工期目的。2 2、质量目的、质量目的 严格执行现行国家相关的验收规范、规程、标准及协议约定。基础工程质量达成一次验收合格。力争达成“三峡杯”优质结构标准对基础结构的质量规定。3 3、工期目的、工期目的 力争单栋楼基础工程工期达成协议规定。4 4、安全文明施工目的、安全文明施工目的 做好安全生产，文明施工工作，达成重庆市安全文明施工现场。控制目的如下：杜绝重大工伤事故和重大机械设备事故，重伤频率控制在 0.5，负伤频率控制在 1%以内。5 5、环境目的、环境目的 严格执行重庆市建设委员会发202339 号文规定、城市区域环境噪声标准（GB309693）、重庆市政府第 164 号公文重庆市人民政府关于对主城区易撒漏物质实行密闭运送的通告及国家有关卫生的标准、规范。第四章第四章 基础分部检查批及实验验验收方案基础分部检查批及实验验验收方案 1 1、工程质量验收划分、工程质量验收划分 各楼号工程划分为：建筑单位工程；分部工程划分为：地基与基础分部、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水、建筑电气；子分部工程划分：按实际情况划分，并根据施工特点、材料种类、施工程序及分部范围、专业类别划分。分项工程划分：由检查批组成。2 2、分部、分项的划分、分部、分项的划分 根据工程设计文献，各楼号的地基与基础分部中的挖孔桩的检查批划分，原则按桩总数的一半为一批进行划分，总共划分 2 个检查批；独立基础为一批。基础分部检查批数量划分如表：分部 子分部 分项 检查批 数量 地 基 无支护土方 土方开挖 土方开挖 每栋楼桩为 2 批、独立基础为 1 批、基础梁为 1 批。与 基 础 土方回填 土方回填 每栋楼为 1 批 桩 基 混凝土灌注桩 钢筋笼 每栋楼为 2 批 混凝土灌注桩 每栋楼为 2 批 混凝土基础 模 板 模板安装 每栋楼为 1 批 模板拆除 每栋楼为 1 批 钢 筋 钢筋加工 每栋楼为 2 批 钢筋连接 每栋楼为 2 批 钢筋安装 每栋楼为 2 批 混凝土 原材料及配合比 每栋楼为 2 批 混凝土施工 每栋楼为 2 批、工程实验、工程实验 3.1、钢筋入场检查：应按照钢筋的进场批次进行抽样检查。3.2 岩芯取样：取样组数按桩及独立柱基总数量的 10%。基础梁不取岩样。取样部位为：中风化岩面。具体取样部位由建设单位、监理单位、施工单位共同拟定。3.3 桩身混凝土试件的取样、制作、检查 桩身混凝土每浇注 50m3 必须有一组试件，小于 50m3的桩，每根桩必须有一组试件。3.4 其他部位混凝土试件的取样、制作、检查：A、每 100 立方米的同一配合比的混凝土须取一组试件，每工作班 100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一组。B、当一次连续浇注超过 1000 立方米时，同一配合比的混凝土每 200立方米取样不得少于一组。C、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一组。D、每次取样应至少应留设一组标准试件，同条件试件至少应留设二组。4 4、检查批质量验收、检查批质量验收 检查批的主控项目和一般项目的质量必须经抽样检查合格。各检查批的主控项目和一般项目的具体内容及检查方法须严格相应的施工质量验收规范执行。5 5、成桩质量检查（实体验收）、成桩质量检查（实体验收）5.1 桩身质量检查 本工程桩进行低应变动力测法及超声波检查，具体检测方法按建筑桩基检测技术规范JGJ106-2023 实行。当桩长超过 15m 时，应作超声波检测，且作超声波检测的桩的数量不应少于总桩数的 10%。52 单桩承载力检查 本工程由各相关单位共同拟定单桩不作单桩承载力检查，并在图纸会审与设计交底纪要中予以明确。6 6、基础阶段质量验收程序及验收组织基础阶段质量验收程序及验收组织 6.1 检查批由监理工程师组织项目质量负责人等进行验收。6.2 分项工程由监理工程师、建设单位现场 代表组织项目技术负责人、质量负责人等进行验收。6.3 分部工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目经理、项目技术、施工、质量负责人等进行验收。同时公司技术、质量部门和地勘、设计、质监站等单位应参与验收。7 7、公司技术质量部门、地勘、设计、质监站等单位应参与的验收点（部、公司技术质量部门、地勘、设计、质监站等单位应参与的验收点（部位、阶段）计划位、阶段）计划 7.1 首批桩孔、基坑（槽）验收 工程部分桩、基坑开挖完毕后，地基取样批量抽检合格时，立即请上述单位进行初次桩孔验收，拟定相应的施工依据、标准、样板、验证基底岩石情况，便于后续相应工序按样板施工。7.2 基础钢筋隐蔽 基础钢筋是否进行验收应按建设工程质量监督站的监督方案规定进行。7.3 基础结构验收 本工程基础结构验收，拟定在桩基及基础梁等施工完毕后进行，作出验收意见，并形成验收会议纪要，各方签章确认。基础所有资料齐备后，且基础混凝土强度到达龄期，进行混凝土强度评估后，最终签字完善分部工程质量验收记录。8 8、基础结构工程（地基与基础分部工程）验收条件基础结构工程（地基与基础分部工程）验收条件 地基与基础分部的分部验收，由项目经理组织施工人员、质量负责人、技术根据规范、图纸有关规定进行自检查验收，合格后申请监理机构验收。监理工程师按“验收程序组织”及相应检查批、分项、子分部验收结果情况，认为具有验收条件时，由总监理工程师告知施工单位、建设单位、设计单位、地勘单位、质监站等相关单位进行正式验收。第五章第五章 基础工程重要施工方法基础工程重要施工方法 1 1、测量放线、测量放线 11 放线依据及高程依据 依据建设单位指定的坐标点拟定出建筑物的定位轴线及标高，并将轴线控制点引测至不受施工扰动的部位，埋点形成定位控制网，作为施工复测依据。其它轴线同样引测至不受施工扰动的部位，所有控制轴线点均加作固定混凝土标桩。1.2 测设方法 采用光学全站仪测设，主控网（点、线）定出后，用内分法定出各分控制线，并复核。各控制线点、线投放于场地当中，并设立固定不易被破坏且易通视的混凝土标桩标注。高程控制点由原始点转测而成，在距新建建筑物临近埋点设立，规定与原始点转测后误差不大于mm。基础施工时建立个固定复测水准点标桩以便施工引测。基础施工至负三层结构施工阶段，将所有轴线标高设至四周混凝土柱上，用油漆标记明显标志清楚，并注明相应标高值。1.3 标桩设立规定 标桩用混凝土制作，呈倒棱柱形，断面为 200200300mm。标桩埋入地下 300mm,规定牢固、稳定。1.4 人员配备 现场配臵测量负责一名，配备二名测量工协助。进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实行。.5 仪器设备配臵 根据工程需要，本程将采用 J光学经纬仪 2 台；光学全站仪 1 台；水准仪 4 台；50 米钢卷尺 5 把;30 米钢卷尺 8 把;7.5 米钢卷尺 40 把;墨斗 20个;吊线锤 32 个;米铝合金塔尺 16 根；粗、细丝广线若干米；油漆（红色）20Kg，红、蓝铅笔若干；无线对讲机 6 部。1.6 测量复查、验收程序 测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完毕，须由专职质检人员检查认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后，请业主、监理、放线办进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误导致反复、累计误差。.7 质量规定 标高测设10mm,测距误差 1/10000 内；测角精度 10内。2 2、挖孔桩施工、挖孔桩施工 本章简要介绍挖孔桩的施工方法，具体详本工程人工挖孔桩专项施工方案。.1 施工前准备工作.1.1 场地地质资料的学习，了解岩层分布、岩面走向等情况，以便实际开挖时核对。.1.2 进一步熟习施工图纸与设计交底纪要；调查场地及邻近区域地下管线分布情况，制订相应措施以配合基础施工。2.1.3 组织原材料、劳动力进场。核算原材料质保书、抽检报告。2.1.4 由技术负责人向施工员进行施工技术交底，具体交待图纸情况、质量目的、安全文明施工目的、施工注意事项、施工要点、施工顺序、安全注意事项等。2.1.5 施工员向工人班组进行详尽的安全、技术交底，规定施工应达成的质量标准、质量目的、安全文明施工目的。2.2 施工阶段划分及桩位编号 2.2.1 根据工程场地情况及工作面按 23 个组流水开挖，每根桩由两个工作班分班作业，尽早成孔。2.2.2 为施工方便，各方在施工技术上洽谈便于统一口径及理解，将基础桩位进行流水号编号，具体详基础桩位编号示意图。2.3 施工工艺及技术措施 2.3.1 施工工艺流程：地面解决定位放线开挖桩孔桩孔检查护壁钢筋安装 支设护壁模板浇注护壁混凝土反复至设计标高岩芯取样、验孔（试压后）封底（清底）绑扎安放钢筋笼验收桩钢筋 浇筑桩芯混凝土安装地梁筋安装柱插筋 焊接避雷系统验收地梁钢筋浇筑地梁混凝土。2.3.2 挖孔桩施工要点 2.3.2.1 桩孔开挖时，两桩桩心距离小于 2.5 倍桩径时，必须等待相邻桩孔浇筑混凝土并凝固后，方可开挖另一个桩。当桩孔满足嵌岩深度及桩底岩石抗压强度标准值达成设计规定期，须由低向高检查相邻桩底的高差是否满足设计规定的刚性角规定，否则应按最低的桩孔标高依次调整，直至满足刚性角规定。2.3.2.2 地面解决，根据建筑物的定位轴线或点，拟定出定位轴线，设定桩控制“十”字线，（即“十”字桩位线）。施工时，按定位“十”字线拟定开挖边线，人工开挖土石方。为防止地表水侵入及零碎物体掉入孔内，作 200mm厚 180mm 高的砖井圈，井圈顶面作 1：2 水泥砂浆抹面，以利于弹线。其示意图如下（椭圆桩参此施工，仅中部增长直段长度）：2.3.2.3 第一节土石（约深 0.5 米）开挖完毕后，须用经纬仪核复轴线位臵，检查桩径是否符合规定，桩轴线偏差值须满足规范规定，在以下的施工过程中应随时检查桩轴线偏差值。2.3.2.4 中风化岩层根据实际地质情况拟定，首批桩应由地勘、设计、质挖孔桩井圈轴线、标高标识标高监站等单位现场鉴定验收。当桩的嵌岩深度达成设计规定后，请有关单位（公司、监理工程师、业主、地勘、设计院、质监站）进行地基验证。验收认定合格后，立即转序。2.3.2.5 地基承载力验证 开挖至中风化岩层时，取岩芯进行天然状态下单轴抗压强度标准实验，取芯后，试件的天然状态下单轴抗压强度标准值只须满足设计规定值即可。2.3.2.6 每阶开挖弃土离孔口1 米处临时堆放，堆放高度不大于 1 米，并及时清运至场内弃土点。2.3.2.7 孔内积水及时用水泵抽至现场临时排水系统中，经沉渣后引入市政下水管网中或沟渠，排除桩孔内积水是避免风化岩层及其他不利施工因素的发生。2.3.2.8 为便于施工，使用钢爬梯上下，爬梯两节形状，大样如图所示。钢筋焊接支撑点焊接爬梯第一节立面爬梯第一节剖面爬梯第二节剖面爬梯大样详图 2.3.2.9 孔内或孔底地质情况与勘察设计资料有误时，立即向监理、业主报告，汇同勘察、设计、质监站商定解决意见后方可继续施工。2.3.2.10 钢筋施工 根据桩成孔进度及时穿插，钢筋绑扎既可在桩内、也可在桩外绑扎成形吊装固定。吊装就位钢筋笼时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免与孔壁碰撞，沉至设计规定位臵后，及时固定。钢筋笼底部及侧面应按设计规定设立混凝土垫块。2.3.2.11 桩顶模板 当场地的地貌标高低于设计桩顶标高不大于 1m 时，采用 M5 水泥砂浆砌200mm 厚 MU10 页岩实心砖作砖护壁，直至设计桩顶标高，以便浇筑桩芯混凝土。当其高差大于 1m 时，采用定形圆形钢模。并按主体结构圆柱的施工方法进行施工。2.3.2.12 混凝土浇筑 A、混凝土浇筑前的质量控制：本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑前，混凝土供应商应提交有关混凝土的全套技术资料，并由施工人员及监理进行审核验收，并交技术技术内业处存档；混凝土到达现场后，由施工人员及材料员核对送料单上的混凝土强度是否与规定的混凝土强度相符，再由实验人员对混凝土坍落度进行检查，对符合规定和规定的混凝土方可进行混凝土浇筑。对有质量问题的混凝土，应拒绝签收并立即另其退场，更不允许浇筑混凝土。B、桩芯混凝土一般不留设施工缝，当有地梁且无法保证柱墙插筋准拟定位时，须按施工缝的留设及解决规定进行解决。浇筑前，规定检查预留、预埋是否完毕，防雷接地引下线是否合符设计规定，柱插筋、墙插筋就位是否准确等，并经各方共同签署混凝土浇筑许可证后，方可进行混凝土浇筑。C、浇筑混凝土前，柱墙插筋固定措施如图所示：8根 14固定钉柱插筋48*3.5钢管夹紧柱主筋位置桩直径11柱插筋(03中36页)14固定钉桩芯1-1剖面图柱筋固定示意图 D、混凝土由泵送软管送入孔内，软管（浇筑出料口处泵管）管口离孔底在米高度范围内，当大于 2m 时，必须设串筒进行下料。E、混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑厚度不大于 300mm；采用插入式振捣棒,振捣时插入下层混凝土 50mm 以上。振捣规定密实，至每层混凝土表面呈现浮浆且不再沉落为止。F、桩顶浇筑完后，立即检查柱墙插筋位臵是否因施工而移位。发现钢筋位移，应立即解决到位，保证柱墙插筋位臵准确。G、养护采用浇水养护，使桩顶混凝土保持湿润状态。浇筑完后 12 小时左右，把基顶与柱墙根的结合部位的施工缝的桩顶浮浆凿除至露出石子为止，施工缝解决至符合规范规定。2.3.2.13 质量规定 A、挖孔桩中心位移偏差不大于0mm；桩径无负公差；垂直度允许偏差0.5。B、主筋保护层允许偏差10mm；C、钢筋笼允许偏差：主筋间距10mm；钢筋笼直径10mm；箍筋及螺旋箍筋间距20mm；钢筋笼长度100mm。2.3.2.14 试件留设及基础验收 A、按地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）规定，每根桩应留臵一组试件。当桩身混凝土量大于 50m3时，每 5