![点击分享此内容可以赚币 分享](/master/images/share_but.png)
电风扇开关塑料模具毕业设计.doc
《电风扇开关塑料模具毕业设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电风扇开关塑料模具毕业设计.doc(39页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、毕业设计开题报告题 目 专 业 班 级 学生姓名 指导教师 年 月 日前言1. 模具工业在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,6080%的零部件,都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂限度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大限度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力
2、。鉴于振兴我国模具工业的重要性,在1989年3月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中,把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。1997年以来,国家又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录。经国务院批准,从1997年到2023年,对全国部分重点专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策,以扶植模具工业的发展。1999年7月国家计委和科学技术部发布的当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录),把电子专用模具、塑料成形新技术与新设备、快速原型制造工艺及成套设备、激光加工技术及成套设备、汽车关键零部件等
3、等,都列进去了。1999年8月20日党中央和国务院发布的关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定指出:要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计算机及软件、数字化电子产品等方面,在生物技术及新医药、新技术、新能源、航天航空、海洋等有一定基础的高新技术产业领域,加强技术创新,形成一大批拥有自主知识产权、具有竞争优势的高新技术产业。要加强传统产业的技术升级。注重电子信息等技术与传统产业的嫁接,大幅度提高国产技术装备的水平。所有这些,都充足体现了国务院和国家有关部门对发展模具工业的重视和支持。 从以下四个方面,可以看出模具工业在国民经济中的重要地位与作用。第一,模具工业是高新技术产业的一
4、个组成部分。例如:属于高新技术领域的集成电路的设计与制造,不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模;计算机的机壳、接插件和许多元器件的制造,也必须有精密塑料模具和精密冲压模具;数字化电子产品(涉及通讯产品)的发展,没有精密模具也不行。不仅电子产品如此,在航天航空领域也离不开精密模具。例如:形状误差小于0.10.3的空空导弹红外线接受器的非球面反射镜,就必须用高精度的塑料模具成形。因此可以说,许多高精度模具自身就是高新技术产业的一部分。有些生产高精度模具的公司,已经被命名为“高新技术公司”。第二,模具工业又是高新技术产业化的重要领域。用信息技术带动和提高模具工业的制造技术水平,是推
5、动模具工业技术进步的关键环节。CADCAECAM技术在模具工业中的应用,快速原型制造技术的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具的开发和制造水平的提高,尚有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、灵敏制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用,也要与电子信息等高新技术嫁接,实现高新技术产业化。第三,模具工业是装备工业的一个组成部分。在1998年以前,许多人把机械工业当作一般的加工工业。1998年11月召开的中央经济工作会议,初次明确提出了加大装备工业的开发力度,推动关键设备的国产化。将机械工业作为装备工业,把它同一般的加工工业区别开来,是对机械工业在国民经济中的地位与作用
6、的重新定位。模具作为基础工艺装备,在装备工业中自然有其重要地位。由于国民经济各产业部门需要的装备,其零部件有很大一部分是用模具做出来的。第四,模具工业地位之重要,还在于国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑,都规定模具工业的发展与之相适应。机械、电子、汽车工业需要大量的模具,特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品的精密塑料模具和冲压模具,目前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展的需要。这几年,我国每年要进口近10亿美元的模具。我国石化工业一年生产500多万吨聚乙烯、聚丙烯和其他合成树脂,很大一部分需要塑料模具成形,做成制品,才干用于生产和生活的消费。生产建筑业用的地砖、墙砖和卫生洁具
7、,需要大量的陶瓷模具;生产塑料管件和塑钢门窗,也需要大量的塑料模具成形。从五大支柱产业对模具的需求当中,也可以看到模具工业地位之重要。2.我国模具技术的现状与发展前景 现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求,市场需求量维持在600亿至650亿美元,同时,我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近几年,我国模具产业总产值保持13%的年增长率(据不完全记录,2023年国内模具进口总值达成600多亿,同时,有近200个亿的出口),到2023年模具产值预计为600亿元,模具及模具标准件出口将从现在的每年9000多万美元增长到2023年的2亿美元左右。单就汽车产业而言,一个型号的汽
8、车所需模具达几千副,价值上亿元,而当汽车更换车型时约有80%的模具需要更换。2023年我国汽车产销量均突破400万辆,预计2023年产销量各突破500万辆,轿车产量将达成260万辆。此外,电子和通讯产品对模具的需求也非常大,在发达国家往往占到模具市场总量的20%之多。2.1中国模具行业发展现状 目前,中国17000多个模具生产厂点,从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中公司自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%。 鉴于模具作为涉及机床工
9、具、汽车制造、食品包装等在内的机械行业中机械基础件产业,以及电工电器、电子及信息行业的支持产业,在发展先进生产力当中,处在非常关键并服务全行业的地位,其发展对产业配套能力的提高和促进产业聚集优势的形成将起到重要作用。改革开放以来,中国模具工业公司的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外,其他所有制形式的模具厂家,涉及集体公司、合资公司、独资公司和私营公司,都得到了快速发展,集体和私营的模具公司在广东和浙江等省发展得最为迅速。目前,国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模,工位数最多已达160个,寿命12亿次。在大型塑料模具方面,现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5K大容量洗衣
10、机的塑料模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面,现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具,例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等,也都达成了较高的水平,并可替代进口模具。 在中国,人们已经越来越结识到模具在制造中的重要基础地位,结识到模具技术水平的高低,已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,并在很大限度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。 许多模具公司十分重视技术发展,加大了用于
11、技术进步的投资力度,将技术进步视为公司发展的重要动力。此外,许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前,从事模具技术研究的机构和院校已达30余家,从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。其中,获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室,上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。通过数年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加工技术、快速成型与快速制模技术、新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了奉献。 虽然中国模具工业在过去十数
12、年中取得了令人瞩目的发展,但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如,精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低,CAD/CAE/CAM技术的普及率不高,许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距,这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求,因而需要大量从国外进口。2.2中国模具行业发展前景 1999年中国大陆制造工业对模具的总市场需求量约为330亿元,此后几年仍将以每年10%以上的速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10%的增幅。 汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。1999年,国内汽车年产量为
13、183万辆,。保有量为1500万辆,预计到2023年汽车年产量将达300万辆。汽车、摩托车行业的发展将会大大推动模具工业的高速增长,特别是汽车覆盖件模具、塑料模具和压铸模具的发展。例如,到2023年汽车行业将需要各种塑料件36万吨,而目前的生产能力仅为20多万吨,因此发展空间十分广阔。 家用电器,如彩电、冰箱、洗衣机、空调等,在国内的市场很大。目前,我国的彩电的年产量已超过3200万台,电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了1000万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会很大。其他发展较快的行业,如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求,都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。第1
14、章 塑料的材料分析1、 塑件的分析此塑件为电风扇的旋钮开关,分析其结构特性和成型工艺,我选择的材料是ABS。 图1 塑件的三维造型图(1)、外形尺寸 该塑件壁厚最大处不超过2,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流程不大,塑件为热塑性塑料,适合注塑成型。塑件只规定外表粗糙度值较好,无翘曲、裂纹等。(2)、精度等级 塑件的每个公差不同样,所有取公差为MT5。(3)、脱模斜度 ABS的成型收缩率为1.0055,脱模斜度均取1。 2、成型工艺的分析和选择(1)、工艺过程混料干燥螺杆塑化充模保压冷却脱模塑件后解决(2)、ABS塑料的干燥ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前必须进行干燥和预热,ABS原
15、料需要控制水分在0.3%以下。干燥的条件:干冬季节在7580以下,干燥23h,夏季雨水在8090以下,干燥48h,干燥达816h可避免微量水汽的存在导致制件表面雾斑。(3)、ABS塑料的重要技术指标密度/(/dm)1.021.16拉伸弹性模量1.810比体积/(dm/)0.860.98抗弯强度80吸水率(24h)0.20.4冲击韧度 11热变形温度t/90108硬度HB9.7R121熔点t/130160体积电阻系数6.9抗拉屈服强度50收缩率s/%0.40.7(4)、 ABS的注射成型参数如下表:注射机类型预热温度喷嘴温度料筒温度模具温度前段后段螺杆式709318019020021018020
16、05070(5)、ABS热解决条件塑料热解决介质解决温度制件厚度解决时间minABS空气和水60706306070777120360第2章 注塑机的选择和校核1、分型面位置的拟定 通过对塑件的结构形式的分析,分型面应选择在端盖截面面积最大且利于开模取出制件的底平面上,故此制件选择在32的圆端面上。2、型腔排列形式的拟定(1)、型腔数目的拟定 由于该塑件尺寸较小,且为大批量生产,可采用一模多腔的形式。结合各类因素,本次设计采用一模四腔的结构形式。(2)、型腔的排列方式 如图所示(3)、模具结构形式的初步拟定 有以上分析,本模具设计为一模四腔,对称H型直线排列,推出机构初选推杆顶出的方式。浇注系统
17、的设计中,流道采用对称平衡式,浇口选择侧交口的形式,且开设在分型面上。动模部分需要添加支承板。采用大水口的单分型面注射模。3、注射机型号的拟定(1)、注射量的计算 通过Pro/E建模分析得塑件的质量属性如图所示。塑件的体积:=3.511塑件的质量:=3.5111.05=3.686式中,为塑件的密度,取1.05/(2)、浇注系统凝料体积的初步估算 浇注系统的凝料体积根据经验按照塑件体积的0.21倍来估算,此时浇注系统的凝料体积按塑件体积的0.3倍来算,所以一次注入模具型腔内熔料的体积(总体积=浇注系统的凝料+4个塑件的体积)为=1.3n=1.343.511=18.257由参考文献=/0.8=22
18、.257综合各类因素考虑,初选注射机型号为XS-ZY-125,重要技术参数如下:XS-ZY-125塑料注塑成型机理论注射容积125cm螺杆直径45mm;注射压力150MPa注射行程160mm注射时间1.8s塑化能力16.8g/s注射方式螺杆式合模力9N最大成型面积360cm移模行程300mm最大模具厚度300mm最小模具厚度200mm最大模具尺寸300mm拉杆空间260360mm合摸方式液压机械推出形式两侧推出喷嘴球半径12mm喷嘴口直径4mm定位孔直径100mm4、注射机相关参数的校核(1)、注射压力的校核ABS所需的注射压力=80110MPa,这里取100 MPa,该注射机的公称注射压力为
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电风扇 开关 塑料模具 毕业设计
![提示](https://www.zixin.com.cn/images/bang_tan.gif)
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。