三水沟避难硐室施工安全技术措施技术交底记录.doc
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1、寺河矿三水沟避难硐室施工安全技术交底 时间: 年 月 日技术(安全)交底记录单位工程名称西一、西二盘区水仓三水沟避难硐室施工分部工程名称混凝土浇筑西一、西二盘区内水仓与水泵房的贯通分项工程名称工程概况一、工程概况寺河矿三水沟井底西区进风巷(南掘段)以按照原设计施工完毕。根据现在的设计将此段巷道施工为避难硐室。施工为避难硐室需要对整个巷道进行混凝土加固浇筑厚度为0.5m,巷道底板需在以浇筑的混凝土之上浇筑厚度为0.35m的混凝土。在巷道南北巷口处各浇筑两道防护密闭墙,防护密闭墙需嵌入巷道墙体0.4m故需对巷道净断面掏槽0.55m(巷道原支护厚度为0.15m),掏槽采用放小炮,浇筑防护密闭墙时在墙
2、内安设防护密闭门,厚度为0.85m及0.65m(预埋件具体见附图)。以上所有混凝土浇筑强度均为C30。为保证安全、快捷、准确、有效、科学的完毕避难硐室施工,特编制本措施。一、 工程概况寺河矿西一、西二盘区内水仓巷全长136.45m,现已施工90m,至西一、西二盘区水泵房的贯通距离为46.45m,为保证贯通工作的顺利进行,特编制本施工安全技术措施。交底人: 年 月 日接受人: 年 月 日技术(安全)交底记录单位工程名称三水沟避难硐室施工西一、西二盘区水仓分部工程名称混凝土浇筑西一、西二盘区内水仓与水泵房贯通分项工程名称施工准备贯通方案及方法二、施工准备1、施工前,测量部门对避难硐室中、腰线进行放
3、设及复核。2、供应部门根据工程科针对施工时需要的工器具、材料等购置并运至寺河矿材料场,下放到井下并运至工作面。购置的材料、工器具必须提供合格证,并现场抽样、取样,不合格,不符合规定的材料、工器具严禁使用。3、将施工时所用的风、水、排水管路接通至工作面,接通至工作面的所有管路必须保持清洁并吊挂整齐。将工器具、材料等运至工作面,运至工作面的材料、工器具必须码放整齐并挂牌管理。4、将电器设备运至工作面并接好电缆,对机电设备及电缆全面监控,严禁失爆。5、将施工所用材料、工器具运至工作面5m范围内,堆放整齐,并挂牌管理。6、硐室掘进开工前在硐室下风侧10m安设一道防尘喷雾。7、合理分派各岗位工作人员,认
4、真学习安全技术措施,做到统一指挥,责任到个人。二、贯通方案及方法寺河矿西一、西二盘区内水仓与西一、西二盘区水泵房贯通采用炮掘法施工,贯通剩余20m前,项目部地测组必须向矿有关科室下达贯通告知书,并告知项目部工程科、安监科、调度室、通风队和施工队。在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工,在剩余20m时,必须执行“边探边掘”用5m钎子施工探眼。在贯通剩余5m时,采用5.5m长钎一次性探穿。贯通还剩余2m时采用3m钎子一次性探穿,经探测得知被贯通面的位置后,采用放小炮的方式贯通,贯通后等待风流稳定后再刷大至设计断面。贯通前对水仓工作面前5m进行加强支护,支护锚杆采用HRB40020M222400mm螺
5、纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支,锚杆间排距缩为700700mm。贯通剩余2m时退后0.5m处打3根锁口锚索,锚索采用22-7300-1型,间距1500mm。配以树脂药卷K2335一支和Z2360两支,贯通剩余2m前在被贯通面的吸水井导硐帮脚补打一排锚杆,锚杆间距为800mm,距离底板500mm,锚杆采用HRB40020M222400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支。交底人:交底人: 年 月 日接受人: 年 月 日技术(安全)交底记录单位工程名称三水沟避难硐室施工西一、西二盘区水仓分部工程名称混凝土浇筑西一、西二盘区内水仓与水泵房的贯通分项工程名称施工准备
6、及保护方法施工方法1.1、施工队组在施工地点根据放好的中、腰线按施工图纸规定,采用放小炮的形式对防护密闭墙位置掏槽至设计深度。清理完后将浮矸人工装至防爆胶轮车车内运到西区辅助运送大巷的零时溜子上皮带。浮矸清理完并运走后,按照设计尺寸对防护密闭墙进行立模板,立模时必须反复核对设计的预埋件尺寸及墙体数据等。再使用搅拌好的混凝土进行浇注。1.2、通风方式采用全风压通风2、技术规定2.1、清理浮矸时将所有的杂物清理干净,将浮矸清理至设计深度,浇注时必须将混凝土捣鼓实在,并保证水沟、基础的设计厚度。2.2、施工队组根据规定将模板立好后,告知项目部工程部门按中腰线进行检查后,方可按规定进行浇注。2.3、浇
7、注材料的规定:水泥:采用PC42 5复合型哇盐水泥,必须符合国标复合哇盐水泥(GB125981999)之规定,所有水泥必须符合水泥出厂有效期3个月以内,且储存在干燥地方之规定,对于不同品种、标号、批次的水泥严禁混杂使用,严禁使用过期的水泥。细骨料:涉及中粗砂,粒径控制在0.5-3mm左右,其含水量不超过3%。粗骨料:即碎石、粒径为20-40mm。水质规定洁净,不具有影响水泥凝结与混凝土强度的有害杂质。浇注的混凝土必须用搅拌机按配合比搅拌均匀。 C30配合比: 水泥:砂:石=1:1.73:3.36 每次用量为:水泥两袋(100kg):沙1车(180kg)石子2车(360kg)底板及巷道加固浇注好
8、后规定找平,无蜂窝麻面、表面平整,其规格必须满足质量规定,浇注过程中采用风动振动棒进行捣实。等混泥土凝固拆掉模板后如有蜂窝麻面必须用砂浆进行抹平。预埋钢板:(具体见附图)。三、施工准备及保护(一)、施工保护 1、施工时注意对巷帮迎头的保护:锚杆支护紧跟工作面迎头,严格控制工作面的最大和最小控顶距。(二)、施工准备 1、施工前,将所用的机具及设备运至工作面。 2、施工前,将风、水管路接至工作面。 3、施工前将各种材料运至工作面5m范围内,堆放整齐,并挂牌管理。交底人: 年 月 日接受人: 年 月 日技术(安全)交底记录单位工程名称三水沟避难硐室施工西一、西二盘区水仓分部工程名称混凝土浇筑西一、西
9、二盘区内水仓与水泵房的贯通分项工程名称贯通组织及环节危害辨识及安全技术措施危害辨识施工种类危害事件危害源运材料压伤防爆胶轮车振动混凝土打伤压风风管立模板扎伤钉子五、安全技术措施进班时,班组长及安全员必须对施工地点的安全情况进行检查,在保证无危险的情况方可指挥进入工作面进行作业,在未排除无限时严禁非排险人员进入。施工地点范围内如有积水,必须采用风泵排完后方可进行施工作业,以保证混凝土的强度。在浇筑底板时假如底板干燥时必须用水管将底板浇湿,以保证混凝土与巷道底板的粘接度。在安设模板时必须根据中腰线按设计规定进行安设并保证牢固防止在浇筑混凝土时变形。在运送搅拌好的混凝土时注意脚踩的位置防止被矿车轮子
10、压伤。在用铲传送物料时严禁嘻嘻打闹、要眼随铲动,防止铲乱舞伤人。施工地段施工完毕后 ,要及时将施工地段10m范围内的所有杂物清理干净,避免导致事故。将工器具及材料堆码整齐或者运至其他需要相同材料及工器具的工作面。地坪浇筑完后未过养护期时,严禁除养护人员外其别人员在混凝土上面行走。规定在养护区域挂设警戒牌,警戒牌标上地坪浇筑养护阶段,严禁入内字样。四、贯通组织及环节(一)、贯通组织 1、当贯通距离剩余20m时,必须采用先探后掘的原则,探眼布置在中线上距顶板0.2m处一个,在上拱基线0.7m距中线0.7m处左右各一个:当少于5m时探3m掘进进尺1m,最后3m时探2m掘进进尺1m,直至最后2m等待进
11、行贯通施工。(探眼布置图)2、贯通时,对贯通面及被贯通面两面进行安全检查,确认无安全隐患后再进行贯通。3、贯通前对贯通面及被贯通面附近20m范围内进行瓦斯检查,只有在瓦斯浓度小于1.0%时方可进行贯通施工。4、贯通:掘进至水泵房吸水井2m时,采用上部放小炮的形式进行贯通,在巷道上半部先以1500mm1500mm口贯通,再将巷道刷大至设计断面,在风流稳定后,再继续向前掘进至设计位置。 (炮眼布置图)5、贯通时放小炮采用正向装药,封泥长度不小于500mm。刷炮时一次性最大允许起爆4个炮眼,并严格执行“一炮三检” 、“三人联锁放炮”、“放炮请示报告”制度。调风组织机构:组长:杨钢、胡小胜副组长:刘彬
12、、高云太、汤如海成员:梁明森、龙兵、何军、张和平、王永德、陈中贵、罗德志、熊建英工程项目现场施工负责人:罗德志工程项目现场安全负责人:龙兵工程项目现场技术负责人:熊建英工程项目现场电气负责人:陈中贵工程项目现场通风负责人:王永德工程项目现场测量负责人:代国宥调度室联系电话:3698687贯通时告知矿通风科,由矿通风测定风速后根据计算所需的风量进行调风工作。贯通前,在现场准备2块完好的风障放在水泵房处,贯通后根据现场风量情况,决定是否挂风障。交底人 年 月 日交底人: 年 月 日交底人 年 月 日接受人: 年 月 日技术(安全)交底记录单位工程名称三水沟避难硐室施工西一、西二盘区水仓分部工程名称
13、混凝土浇筑西一、西二盘区内水仓与水泵房的贯通分项工程名称贯通组织及环节安全技术措施放炮安全技术措施 (1)放炮员必须持证上岗,严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”、 “四人签字”“放炮请示报告制度”放炮制度。即装药前,放炮前,放炮后均必须检查瓦斯浓度;瓦斯浓度大于1%时,严禁打眼、装药、放炮。即放炮前,放炮员将警戒牌交给班长,由班长指派专人站岗并设警戒;班长警戒设好后将放炮命令交给瓦检员;瓦检员检查好后,将放炮牌交给放炮员,放炮员接到放炮牌后并检查合格后,并经安监工、瓦检工、跟班干部和放炮员确认后方可放炮,整个施工过程必须在班长统一指挥下进行。(2)警戒范围:放炮前,警戒员必须在警戒点设好境
14、界,并设“掘进放炮,严禁入内”的警戒牌板。(3)装药时,必须在工作面20米范围外设警戒,并设“正在装药,严禁入内”的警戒牌。(4)放炮时所有人员必须撤至警戒点以外,警戒人员必须确认警戒范围内无人员,方可进行放炮。(5)工作面20m范围内风流瓦斯浓度达成1.0%时,必须停止一切工作,撤出人员,切断电源,进行解决。电动机及开关地点附近20m范围内瓦斯浓度达成1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行解决。(6)放炮后30分钟后瓦检工、放炮员、班长方可进入工作面进行检查,经检查合格后方可进入工作面作业。(7)爆破工作必须由专职爆破工担任,放炮时必须断工作面所有电源。8)、解决拒爆时,必须遵守
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