上库蓄水安全鉴定施工质量自检报告输水系统进口土建工程.doc
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1、广东惠州抽水蓄能电站上水库蓄水安全鉴定施工质量自检报告输水系统进口土建工程(上库进出水口、小平段、闸门井)中国水利水电第十四工程局广东惠州抽水蓄能电站项目经理部二七年三月审查:王仕虎校核:陈炳兴胡瑞荣编写:胡瑞荣陈永林赵飞云谢 鸿邱东明目 录1承包工程的工作范围11.1上水库蓄水前应完毕的工程项目11.2工程概况21.3工程分包情况41.4已竣工程的形象面貌41.5未竣工程的进度安排51.6蓄水后闸门槽渗水的应急预案62施工简述72.1开挖72.2锚喷支护142.3混凝土工程152.4灌浆192.5浆砌体203施工质量管理203.1质量管理体系203.2质量管理制度213.3质量控制程序233
2、.4实验检测253.5检查验收签证264原材料的质量控制、实验、检测264.1质量控制程序264.2实验检测264.3检测结果265重要隐蔽工程及关键部位的施工质量控制335.1重要隐蔽工程335.2关键部位345.3施工技术及施工工艺345.4施工原始记录356混凝土性能356.1混凝土施工配合比356.2混凝土施工工艺措施356.3混凝土质量检测387灌浆工程施工质量428工程施工缺陷、隐患的解决438.1施工缺陷438.2隐患及质量事故449施工质量自检情况4410结语44输水系统进口土建工程施工质量自检报告1 承包工程的工作范围1.1 上水库蓄水前应完毕的工程项目我单位中标承建的广东惠
3、州抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程标(GXN/HZ-03-G16)及标(GXN/HZ-03-G17)工程,工作范围为:(1) A/B厂输水系统;(2) A/B厂厂房系统;(3) 永久公路支线;(4) 原型观测仪器钻孔及配合工作。上水库蓄水前应完毕的工程项目为标(GXN/HZ-03-G17)中输水系统的一部分,涉及:(1) A厂引水隧洞AY0+237.286至上库(涉及隧洞、上库闸门井及启闭机室781.0m高程以下结构、上库进出水口、上库检修公路等部位)的混凝土浇筑、闸门前隧洞灌浆及闸门后15m范围隧洞灌浆所有结束;(2) B厂引水隧洞BY0+237.286至上库(涉及隧洞、上库闸门井及启闭机
4、室781.0m高程以下结构等部位)的混凝土浇筑所有结束,B厂引水隧洞闸门前隧洞灌浆及闸门后15m范围隧洞灌浆所有结束;(3) 1#联络通道混凝土封堵及灌浆完毕;(4) 围堰拆除完毕,进出水口拦砂坎上游弃渣整平解决至734.0m高程以下;(5) 745.0m高程以下护坡及塌方空腔解决完毕;(6) 施工期闸门孔口的临时遮盖防护完毕。输水系统的上库进出水口、A/B厂水道进口小平段、A/B厂进口闸门井及启闭机室781m高程以下结构混凝土,相应部位的灌浆工程。1.2 工程概况1.2.1 上库进出水口进出水口由喇叭段、防涡梁段、反坡段、明渠段及拦污栅检修公路组成。(1) 喇叭段喇叭段长度为42.701m,
5、以直线型式四孔渐缩至一孔,进洞点后最小断面为8.5m8.5m。喇叭段平面总扩散角34.878,立面扩散角6.016。喇叭段进口断面宽度为33.9m,设三个分流墩提成四孔,每孔孔口净宽7.5m、净高13.0m,分流墩厚1.3m。喇叭段底板高程为724.75m,顶高程为734.25m738.756m。(2) 防涡梁段防涡梁段长度为13.16m,在顶部设立有三道断面尺寸1.8m2.5m、净距1.4m的防涡梁。在防涡梁段的末端布置有一道拦污栅,孔口尺寸7.5m13.0m。在拦污栅后喇叭段顶部布置有6m宽检修平台,平台高程为745m。检修平台可作为施工期拦污栅的安装平台及拦污栅的检修平台。该检修平台布置
6、有检修公路与库边公路相连。(3) 反坡段防涡梁段至库内为反坡段,反坡段坡度1:7,长度58.492m,底宽34.8m,A厂、B厂进出水口之间设厚度1.2m的导水墙,合并后的反坡段外侧墙为衡重式混凝土挡墙,墙顶高程737.75m735.0m,在反坡段末端设立拦砂坎,坎顶高程735.0m。(4) 明渠段拦砂坎以外即为明渠,明渠底高程734.0m,明渠底宽72.3m,明渠长度302.932m。1.2.2 A/B厂水道进口小平段进口小平段(0+0000+106.651)从进洞点开始,由渐变段和城门洞段组成。进洞口后渐变段长度15m,由8.5m8.5m方形断面渐变为半圆形城门洞断面,后接51.0m城门洞
7、形隧洞,并与闸门竖井相贯,闸门竖井后设有15m长的渐变段,将城门洞断面渐变为直径8.5m圆形断面。小平段中心高程729.0m,从进洞点至闸门轨道中心线距离为59.976m。小平段0+0000+081.006钢筋混凝土衬砌厚度为1.0m,0+081.0060+106.651混凝土衬砌厚度为0.4m。1.2.3 A/B厂进口闸门井闸门井为简朴筒式结构,闸门井断面结构型式为椭圆形,开挖断面椭圆长半轴为6.1m,短半轴为4.88m。闸门井设立一道事故闸门、两个通气孔,通气孔设检修楼梯。闸门井顶部布置有检修平台和事故闸门启闭机室,闸门井顶部高程767.5mm。事故闸门采用21250kN固定卷扬式启闭机启
8、闭,启闭机室平面尺寸6m15m。1.2.4 A/B厂上斜井引水隧洞上斜井长度为158.946m,桩号0+106.6510+265.597,中心高程729m627.994m,上斜井倾角50。隧洞为圆形断面型式,采用钢筋混凝土衬砌,隧洞直径为8.5m,衬砌厚度为40cm,分缝长9m,内设BW-止水条。1.3 工程分包情况我单位承建的广东惠州抽水蓄能电站水道及厂房系统土建工程项目均由我局组建的“惠蓄电站项目经理部”独立施工完毕。1.4 已竣工程的形象面貌(1) 上库进出水口除745.0m高程以上新增的护坡加固锚杆正在施工外,其余反坡段、喇叭段、拦污栅检修公路等部位均已完毕。(2) 进口小平段A/B厂
9、引水隧洞AY0+237.286至上库的混凝土浇筑、闸门前隧洞灌浆及闸门后15m范围隧洞灌浆均所有完毕。1#联络通道混凝土封堵及灌浆完毕。(3) 闸门井A、B厂闸门井及启闭机室781m高程以下结构混凝土施工完毕,启闭机室781m高程以上结构混凝土在下闸蓄水后继续施工。(4) 上斜井A/B厂上斜井的直线段及上弯段的衬砌混凝土均已完毕,其下弯段的衬砌混凝土及剩余的灌浆工程在蓄水后继续施工。上水库蓄水前已竣工的工程项目工程量见表1。表1 上水库蓄水前已竣工的工程项目工程量序号分部工程名称开挖(m3)锚喷支护结构混凝土灌浆备注土方石方锚杆(根)喷砼(m3)钢筋(t)混凝土(m3)回填(m2)固结(m)1
10、上库进出水口3830181089681551392963.84315352A厂上库闸门井及启闭机室8332707812940272.9125953进口小平段92612556636208.923381106213504上斜井11266136054297.4442463635005B厂上库闸门井及启闭机室6013825812425272.9125326进口小平段92362485541208.923287106213007上斜井11266251554297.4443443635008合 计3844521565291209140182123.3751920注:1.上斜井结构混凝土中未涉及下弯段的钢筋、
11、混凝土工程量;2.上斜井的灌浆工程量中,仅为上弯段的工程量。1.5 未竣工程的进度安排上水库蓄水后,本工作范围内可继续施工的工程项目及其进度安排如下:(1) A厂上斜井下弯段混凝土衬砌:2023.08.202023.10.15;(2) B厂上斜井下弯段混凝土衬砌:2023.04.012023.05.20;(3) A厂上斜井灌浆:2023.04.012023.05.15;(4) B厂上斜井灌浆:2023.05.202023.06.18。在此期间,B厂上斜井下弯段混凝土施工的通道由0#施工支洞经B厂上平洞到达工作面;B厂上斜井灌浆施工的人员及输浆管路可由B厂闸门井的通气孔到达上斜井上弯段,再用灌浆
12、平台车送达斜井工作面,制浆站设于闸门井口的767.5m高程。1.6 蓄水后闸门槽渗水的应急预案上水库下闸蓄水之前,项目部成立防渗应急指挥领导小组,由常务副经理任组长,生产副经理和总工程师任副组长,生产管理部、工程技术部、机电物资部、质量管理部、引水工程部负责人为成员,由混凝土工程队(负责上平洞混凝土衬砌)抽调30名成员组成防渗应急抢险突击队,混凝土工程队队长担任突击队队长。所有突击队成员必须听从防渗应急指挥领导小组的统一指挥,按照防渗应急预案的规定,作好非常情况下人员、设备、物资的准备。上水库下闸蓄水后,若闸门槽周边有较大渗漏,则按“水电十四局机电安装项目部”的“闸门槽渗水应急预案”执行,即对
13、门槽及闸门的橡胶止水进行解决。为防止上水库进出水口闸门槽周边的渗水沿已贯通的A、B厂引水隧洞直泄入厂房,而影响水道及厂房的施工,于上库下闸蓄水之前分别在A厂上平洞AY0+740桩号(2#联络通道下游处)、B厂上平洞BY1+226及0#施工支洞1+065桩号处设立袋装粘土挡水坎,其中,AY0+740处的挡水坎底宽3m、顶宽0.5m、高度3.5m、顶部高程607.2m;其余B厂上平洞BY1+226及0#施工支洞1+065桩号处的挡水坎底宽及高度均为2m、顶部高程589.1m,通过上述挡水设施将闸门槽周边的渗水经0#施工支洞排入水獭排冲沟。挡水设施所需重要物资及设备为:编织袋3500条、粘土100m
14、3、铁锹40把、挖掘机1台、15t自卸车2辆,以上物资、设备在上水库下闸蓄水前3天内储备完毕。2 施工简述2.1 开挖2.1.1 进出水口明挖明挖分为公路(767.5m高程)以上A区和公路以下B区及拦砂坎以外C区,按自上而下、先土方后石方的原则分层进行。先进行公路以上A区及拦砂坎以外C区的开挖,当A、C区开挖完毕后,再开挖公路以下B区。土方开挖根据马道高度按57m一层进行开挖及边坡修整,石方最大分层厚度不大于10m,洞口底板按规范规定预留1.5m保护层开挖。(1) 土方开挖A区792m高程以上土方采用反铲开挖后再用推土机向下推运集渣,装载机配合自卸车装运;792m高程以下土方采用反铲开挖后随即
15、装车运渣。B区737m高程以上为边坡开挖,737m高程以下为进出水口槽挖,边坡开挖方法同A区。槽挖按从上而下分层开挖,局部薄层开挖采用推土机下坡法推土,反铲装车运渣。进出水口拦砂坎以外C区开挖,涉及边坡开挖及部分进出水口槽挖,边坡开挖方法同A区,槽挖部分开挖方法同B区。边坡面由人工配合反铲按设计坡度修整,边坡及马道平台预留200300mm厚的人工开挖层,由人工开挖至设计高程。边坡外截水沟及马道排水沟,采用人工自上而下随边坡开挖,开挖土料弃至主明挖区,根据开挖进度分段砌筑浆砌石,以避免雨水对边坡的冲刷。(2) 石方开挖石方开挖重要集中在B区,以进出水口分流岩埂顶板734m高程分界,上部边坡为石方
16、开挖,下部为A、B厂进出水口石方槽挖。石方采用潜孔钻钻爆开挖,边坡面预裂爆破,自上而下分层开挖。建基面底部预留1.5m保护层,采用手风钻打水平孔,小药量光面爆破开挖。开挖石渣采用反向铲、装载机配合15t自卸车运渣。边坡外截水沟、马道排水沟及底部排水边沟石方采用手风钻钻爆开挖,水沟的中部采用浅孔松动爆破,周边光爆,沟底预留200mm的撬挖层人工开挖,人工出渣。(3) 不良地质段开挖边坡开挖中出露的软弱夹层和断层破碎带,采用机械开挖、人工修坡,局部浅孔小药量爆破,并对开挖后边坡及时支护,保证开挖边坡稳定和安全。2.1.2 小平段洞挖(1) 进洞锁口A/B厂进口小平段围岩重要为类,根据洞脸部位揭露的
17、实际地质情况,A/B厂进洞锁口分别采用如下措施: A厂:a ) 上库进出水口明挖至小平段洞顶的最近一级护坡时,与明挖穿插施作洞顶锁口锚杆25(1.01.0m、L=4.5m,方格型布置),平行洞轴线施作23排。洞轴线两侧的锚杆竖向间距为1m,每侧各打1排,锚杆长度L=4.5m。b ) 上库进出水口明挖至小平段洞顶以下12m时,在一倍洞径以下埋深段范围,由水平方向略向上13施作长24m注浆大管棚(管棚采用108无缝钢管制作,环向70cm),注10.3810.45的水泥浆液硬化土层,灌浆压力初压0.5Mpa1.0Mpa,终压22.5 Mpa,注浆后,立即在每根钢管中加插25钢筋(焊接加长)以加强钢管
18、接管处薄弱部位的强度。c ) 管棚施工完毕后沿洞口设计开挖线施作超前小导管,小导管单根长450cm,洞轴方向排距为300cm,环向间距50cm,仰角1520,注纯水泥浆,注浆压力为0.5Mpa1.0Mpa。小导管采用38无缝钢管制作,钢管壁每隔50cm钻一个小孔,梅花形布置。 B厂:a ) 上库进出水口明挖至小平段洞顶的最近一级护坡时,与明挖穿插施作洞顶锁口锚杆25(1.01.0m、L=4.5m,方格型布置),平行洞轴线施作12排。洞轴线两侧的锚杆竖向间距为1m,每侧各打1排,锚杆长度L=4.5m。b ) 采用在洞顶部位施作超前锚杆或注浆小导管的方法锁口进洞,锚杆为25砂浆锚杆(12m,L=4
19、.5m),注浆小导管为38450cm花管,注水泥浆液。(2) 洞身、类围岩开挖 A厂钢管棚范围内的小平段类围岩开挖A厂小平段在进行洞顶覆盖层加强解决后,采用上下台阶法开挖进洞,上半部采用双侧壁导坑法(两侧壁开挖顶拱开挖核心开挖)开挖成形,下半部一次开挖成形。上半断面超前,下半断面跟进,开挖循环进尺11.5m,各分部开挖后,立即进行支护。采用自制台车手风钻钻爆,反铲配合3m3装载机装渣,15t自卸汽车出渣。 A厂钢管棚范围以外的小平段类围岩开挖钢管棚以外类围岩段采用上下台阶法施工,结合超前锚杆或注浆小导管超前支护,开挖循环进尺1.52m,开挖后及时进行系统锚杆、钢支撑、挂网喷混凝土支护。 B厂小
20、平段类围岩开挖B厂小平段类围岩段采用上下台阶法结合超前锚杆施工,开挖进尺控制在1.52m,开挖后及时进行系统锚杆、钢支撑、挂网喷混凝土支护。 小平段类围岩开挖A/B厂小平段类围岩段设计开挖断面涉及10.510.5m城门洞型至10.5m圆型渐变段及9.3m圆型直线段,上平洞类围岩开挖采用中导洞,短进尺(不超过2.5m),周边光面爆破成形。对类围岩,支护工序滞后开挖工序2030m,局部洞段因结构面导致的一些不稳定三角体或稧形体部位,采用随机锚杆及时进行挂网或喷混凝土支护。 小平段类围岩开挖上平洞类围岩地质情况较好,岩石完整,对类围岩地段开挖采用中导洞超前、扩大跟进一次爆破成形、周边光面爆破的方法施
21、工。扩大开挖每循环钻孔深度4.1m,有效开挖进尺为3.53.7m。光爆孔选用25乳化炸药,其余爆破孔选用32乳化炸药,起爆采用非电毫秒微差雷管。装药型式除光面孔、缓冲孔采用间隔装药外,其余孔均采用连续装药。对类围岩地段,支护工序滞后开挖工序3050m。(3) A厂小平段塌方段开挖AY0+028.5AY0+030.0爆破后,在进行洞顶初喷混凝土封闭的过程中,隧洞拱顶发生坍塌,经业主、设计、监理和我单位相关人员现场研究后,对塌方段按如下方案进行解决: 阻隔塌方段的渗水在隧洞塌方段的地面用三色彩条布覆盖,防止降雨增长洞内地下水渗漏量,在已经支护完毕洞段的潮湿点处施作50mmL=5m的排水孔,以增长地
22、下水的渗漏通道,减小水对塌方体的软化,阻止塌方进一步扩大。 喷混凝土封闭喷射C20混凝土封闭洞顶及塌方体,使塌方空腔形成密闭的空间,同时,预埋两根50固结灌浆排气管,伸入拱顶2m左右。塌方段解决至AY0+31桩号时钻孔预埋二次回填灌浆管,灌浆管伸入拱顶4.5m左右,排气管伸入拱顶约为6m。 固结灌浆施工喷混凝土封闭完后,在距顶拱2m处,用大锤或手风钻沿掌子面上半圆将50mmL=4.5m注浆管打入塌方体,注浆管外插角3045,环向间距为60cm,注浆管管壁上每隔25cm形钻8mm的出浆孔(梅花形布置)。注浆水灰比按11、0.61、0.31三级逐步递减,逐级变换浆液浓度,待固结灌浆排气管管口溢浆时
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