大黄山煤矿水平综放面设备安装作业规程.doc
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1、 大黄山煤矿大黄山煤矿+858 水平水平八尺八尺综放综放面面 设备安装作业规程设备安装作业规程 编 制:罗 焱 华 审 核:机 电 部:安 检 部:生产技术部:生产 副总:公司 总工:大黄山煤矿 五月十五日 第一节第一节 概况概况 一、矿区概况一、矿区概况 一号井在天山北麓准南煤田阜康矿区的黄山二工河有向斜构造内的北翼,矿区地形属山前丘陵地带,起伏不大,地势南高北低,海拔标高一般在+1000m+1100m 之间,最高点+1145.40m,最低点+925m,相对高差一般为 50100m,绝对高差 20.40m。黄山河自南而北穿过矿区并通过煤层露头。黄山河的渗透水量对矿井开采影响较小。矿区没有岩浆
2、岩及变质岩,所有为沉积岩。最老地层为二迭系,最新的地层为第四系,但以中生界分布最广。侏罗系是重要也是唯一含煤地层,呈东西条状分布,全系可分为西沟群之八道湾组、三工河组在煤矿中广泛分布。其中一号井是回采侏罗系八道湾组的煤层。黄山二工河向斜构造特性是:该向斜构造是一个不对称的向斜构造,南陡北缓,倾向南压北,走向为东西向,倾角 230-280,井田范围内均无断层。一号井位于向斜北翼中部。该地区除八尺槽煤层煤质属弱粘结煤以外,中大槽属优质 45号气煤。煤层煤质均具有低特低灰份、特低硫、中高发热量、高富含焦油、粘结性强、可选性良好等特点,其工业用途广泛,可直接生产铁合金焦,经配煤后也可生产冶金焦。由于煤
3、质优良,煤层露头自燃十分发育,上部积岩因火烧火烤而变得色彩斑澜,成为找煤的显著特性。各煤层火烧平面形态均呈带状展布,中大槽、八尺槽煤层火烧深度范围一般斜深 125195m,最深 227m。矿井属高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量 70.19m3/t,绝对涌出量26.5m3/min。煤尘具有爆炸性,爆炸指数 39,煤层发火期 36个月。二、工作面概况二、工作面概况 设备安装工作面在+858+882 水平八尺煤层内,运送顺槽布置在八尺顶板巷,回风顺槽布置在八尺顶板巷,在切眼以东 35 米处为原二号井的主井。该工作面以上中大已经回采过,采区长度1300 米。工作面沿煤层倾向布置,倾角 230,斜长 58 米
4、,宽 8 米,高2.5 米,采用锚网、锚索、钢梁混合支护,工作面由西向东推动。采用走向短壁式综采机械化放顶煤采煤方法。第二节第二节 安装准备工作安装准备工作 一、一、综综放面安装所需设备、材料放面安装所需设备、材料 (一)运送设备(一)运送设备 1.大板车 15 辆(现有 13 辆)2.小板车 10 辆 3.联车用配件:插销 50 个;连接链环(大三环)50 个 4.轨道:24kg 轨道 1500m;15kg 夹板 45 付;16*75 螺丝 1800套(涉及弹簧、平垫);24kg 道叉 5 组(3 组右开、2 组左开);4组 30kg 道叉配件(3 组右开、2 组左开):搬道器、叉腿、护轨、
5、夹铁、滑床板、大小垫板等;30kg 叉尖 2 付;30kg 夹板 60 付;20*90 螺丝 240 套(涉及弹簧、平垫);43kg7 号叉子 1 组全套(右开);液压打眼机 1 个;叉子道木 7 付;道木 1500 根;道钉 300kg。(二)固定支架材料(二)固定支架材料 1.M22*100 螺丝(带帽)80 套(易损坏);2.40T 刮板机链条(12m)40 根;3.马蹄扣 120 个;4.钢丝绳15.5 和24.5 各 100m;5.绳卡子直径 32、15、24、28 各 120 个;按 10 架配备(三)绞车(三)绞车 1.20T 绞车 1 台 2.30T 绞车 2 台 3.8T 绞
6、车 4-5 台(用于支架运送过程中牵引)(四)钢丝绳(四)钢丝绳 1.副井 30T 绞车用直径 24 毫米钢丝绳 600m 2.20T、30T 绞车用直径 24.5 毫米钢丝绳 800m 3.8T 绞车用直径 15.5 毫米钢丝绳 500m 4.副井钢丝绳直径 31.5 毫米 600 m(五)刮板下放(五)刮板下放捆绑捆绑 1.钢丝绳(可以用地面现有旧钢丝绳)2.马蹄扣 200 个 3.40T 链条(1m 长)200 根 4.螺丝 M20*80 300 套(六)材料和工具(六)材料和工具 1.8#铁丝 2 吨 2.工具:导向滑轮 15T、20T、30T 各 5 个;手拉葫芦 5T10 个、10
7、T 5 个;手压千斤顶 50T、30T 各 2 个、活动扳手 12 寸的 8 把、18 寸的 6 把;梅花扳手 27-30、30-32、34-36 各 10 把;套筒直径34、36、46 各 5 个;老虎钳 10 把;注液枪 10 把;移溜器 4 台。(七)(七)准备好两台准备好两台 5 5 吨电瓶车吨电瓶车,保证随时能投入运营,保证随时能投入运营 (八)(八)单体支护材料单体支护材料 2.8m80 根,2.5m200 根,型钢梁 90 根。(九)泵站管路(九)泵站管路 1.泵站至工作面管路:直径 32 毫米高压胶管 800 米;直径38 毫米高压胶管 800 米;直径 32 毫米两通 55
8、个,直径 38 毫米两通 55 个。二、工程的准备二、工程的准备 (一)做绞车硐室(一)做绞车硐室及安装绞车及安装绞车 1、在正对切眼上方做绞车硐室,硐室宽 4.5 米,高 2.5 米,长 7 米,采用锚网支护,绞车基础的长宽以大于绞车底座为基准,基础深 1.5 米,与绞车底座预埋的连接螺杆必须测量准确,此绞车硐室已经做好。2.在运送巷起伏较大点安装 8T 绞车辅助牵引,初步测算安装四台,绞车基础大于绞车底座,深度大于 1 米,预埋螺栓应与绞车底座孔尺寸一致。3.绞车基础采用片石(料石)、水泥沙子进行浇注。4.开切眼绞车硐室安装一台 30 吨绞车和一台 20 吨绞车,用直径 M28mm 螺栓和
9、绞车联接牢固,然后运用单体打上两根压柱和两根戗柱,在绞车后部北帮打四根 6 米长锚杆,用于加强绞车固定,并安装绞车开关,绞车开关必须通过严格检查后方可入井使用。5.下端头绞车的安装,在858 八尺顶板运送顺槽开切眼以西20-30 米处,选一巷道规整支护良好的位置安装一台 20 吨绞车,打上压柱及戗柱,便于设备安装时使用。7.在四水平落平点码头门处安装 8 吨绞车,用于此处支架等设备下放是的牵引运送。(二)开切眼上下端头支护开切眼上下端头支护 在开切眼上下端头各打上 10 根锚索,一方面加强交叉点的支护,另一方面用于架子吊装及挂滑轮导向。(三)(三)开切眼修整开切眼修整 底部浮煤必须清理干净,底
10、板凸凹处要进行解决,保证开切眼底板平整。(四)(四)四水平落平点、绕道扩巷四水平落平点、绕道扩巷 考虑到本综采工作面所有设备(涉及液压支架、采煤机、破碎机)等大件需从此通过,此处巷道(石门)必须扩大,成巷后巷道高 2.6 米,宽 3 米,此处巷道长 150 米,工程已施工完毕。(五五)检查运送线路检查运送线路 用模拟液压支架检查井下运送线路,巷道不够宽、不够高或转弯太急或巷道起伏较大处,必须提前解决好,避免液压支架通过困难。(六六)轨道铺设轨道铺设 1.1.开切眼轨道铺设:开切眼轨道铺设:在开切眼西侧以东 2 米铺设轨道,轨道规格 18kg/m,道轨每节 5m,轨距 600mm,工作面轨道中心
11、线与主绞车中心线重合,轨道按正规道铺设,道木间距 0.7m,道轨结合点必须铺在道木上,并上有铁道木以保证轨距,铺轨时,把轨道枕木埋入底板煤中 2/3,轨道接头必须用轨道夹板螺丝上紧,道轨接头铺平,工作面铺轨 80m。2 2.858858 顶板巷铺设轨道:顶板巷铺设轨道:858 顶板巷轨道设立在巷道北帮与开切眼轨道相连通,该轨道铺设至切眼以西 10 米处。轨道按正规道铺设,道木间距 0.7m,道轨接点必须铺在道木上,并上有铁道木以保证轨距,铺轨时,把轨道枕木埋入底板煤中 2/3,轨道接头必须用道夹板上紧,轨距 600mm,道轨铺平,平巷轨道铺设1400 米。3 3.四水平落平点、绕道铺四水平落平
12、点、绕道铺设轨道设轨道:此处巷道为石巷,轨道按正规道铺设,道木间距 0.7m,道轨结合点必须铺在道木上,铺轨时,把轨道枕木埋入底板矸石中 2/3,轨道接头必须用道夹板螺丝上紧,道轨铺平。4 4.均采用均采用 2424kg/mkg/m 轨道。轨道。(七七)液压泵站、管路安装)液压泵站、管路安装 1.安装地点选择:考虑到泵站压力的有效性,泵离工作面距离不能太远,计划在切眼以西 500-600 米处选一顶板稳定、巷道较宽点作为泵站安装点,管路吊挂在皮带架管上。2.技术规定:按照设备使用说明书,以及技术规定安装。(八八)地面三机配套联合试运营)地面三机配套联合试运营 地面三机配套联合试运营工作由机修车
13、间负责,综采队协助。三机配套联合试运营可靠后,方可下放设备,发现问题及时解决。(九九)下放设备及部件)下放设备及部件 1.下放顺序:液压支架、刮板输送机、采煤机、转载机、破碎机、设备列车、皮带;2.设备列车至开切眼下口以西 6080 米处;第三节第三节 工作面设备的安装工作面设备的安装 一、安装顺序:一、安装顺序:1.开切眼:工作面支架安装工作面刮板机安装采煤机安装。2.858 顶板巷:转载机破碎机设备列车皮带安装。二二、工作面支架安装、工作面支架安装 1.工作面支架从开切眼下口安装直至开切眼上口。2.工作面安装 38 副支架(支架型号:ZF5200/17/32 型放顶煤液压支架),液压支架在
14、地面装车前应将各种缸体缩到最低位置,并将各种祼在外的管路用干净的海棉堵好,以防脏物进入。3.在地面采用螺栓、螺母固定平板车上的液压支架,同时用角铁(角铁也采用螺栓、螺母固定平板车上)拦住液压支架底座。下放支架时必须对绞车作牵引力实验,平板车与支架固定好后对支架作主牵引。4.液压支架运送路线:工业广场副井口副井筒四水平落平巷四水平绕道+858 运送巷开切眼安装地点。仔细认真检查支架车所要通过的轨道,发现问题及时解决,以免在运送过程中支架车掉道。5.为加快运送速度可多放几副支架到四水平水库处轨道存放。6.在四水平绕道、+858 运送巷,采用电瓶车运送,巷道变坡较大点安装 8T 绞车辅助牵引。7.支
15、架运至开切眼下口弯道时,运用开切眼下口西侧绞车牵引使架子车上行至开切眼轨道内,运用开切眼上部绞车将支架拉上开切眼。8.当支架车上拉到工作面一定位置时,用另一台 20T 绞车挂上支架车,拉紧上口两台绞车,用单体柱配合拆除支架的固定螺栓及角铁,人员撤至安全地点,使支架车在 20T 绞车导向轮的作用下往东滑转,下放时应注意两台主绞车必须同步下放。9.每安装好的支架必须保证与工作面煤壁垂直,相邻支架中心距不得超过 1.5 米,支架推拉缸加长段必须用十字头与溜子联接,穿上销子,严禁使用链条联接,严禁出现支架甩尾现象。12.使用绞车提放时,必须严格规定挂好钢丝绳,绞车信号必须声音清楚、灵敏、可靠,下放前严
16、格检查绞车刹车、钢丝绳、绳卡、固定装置。13.绞车钢丝绳三角区内以及钢丝绳断绳也许伤及到的范围内严禁有人,在上拉及下放支架时开切眼下口严禁有人。三三、工作面刮板机安装:、工作面刮板机安装:1.安装工作面刮板机:机头架机头电动机减速器机头过渡槽中部槽机尾架机尾过渡槽销排电缆槽 2.用平板车将刮板机等设备按顺序上拉到工作面,使用绞车导向轮拉至安装位置后安装(或运用液压支架前探梁吊装预定位置),严禁有人在钢丝绳两侧,其余人员位于钢丝绳断后伤及不到、利于观测的安全地点。3.安装机头架(机尾架)时,先将机头架(机尾架)的预定位置做好标记,当机头架快到位置时,停下绞车,用绞车导向将机头拉到位置。4.安装溜
17、槽时所有的哑铃销子必须安装齐全,严禁有缺失。5.为了利于回采时刮板机的维修,机头机尾处安装带天窗的中部槽,同时在工作中部每10节中部槽安装一节带天窗的中部槽,所有销排、电缆槽必须安装齐全。6.铺设底链可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。也可采用绞车钢丝绳从底槽中穿过至机尾,最后挂上底链,绞车用慢速牵引将底链拖入底槽,拖入前要在链开头处上一个刮板,防止链旋转。7.当上部链安装完后,将上链和底链连成一体,刮板机送电后,开机将底链翻上,再把刮板上齐。8.刮板输送机送电后,用闸盘紧链至能开机为止。开机将底链翻上,再掐开链子把刮板上齐;9.向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂;11.紧链。用随机带的阻链
18、器卡在机头,阻止链子正转,点动电机反转,当链子不再转动的瞬间,立即停机闸紧闸盘,接上链子,缓慢松开闸盘,摔掉阻链器。紧链时,操作闸盘人要动作迅速,无关人员要躲至安全地点,防止断链伤人;12.接通电源和操作系统,空载试运转,再次把运送链张紧,开机再紧链,反复几次,直至链子紧到合适限度;13.按完好标准对刮板输送机进行全面检查。四四、安装采煤机、安装采煤机 1、将采煤机分解后(前后滚筒、截割部、电动部、牵引部、上截割部),装车对裸露在外面的轴对口端面等要用护罩、模板保护好,对拆开的油管、水管接口要用干净的海棉堵好。2、采煤机分件装车入井时,必须注意各部件进入工作面的顺序和方向。3、在工作面输送机上
19、先安底托架,底托架应用道木垫平垫稳,并在溜子上打四根戗柱,防止采煤机在安装过程中下滑,然后再组装下截割部、电动部、牵引部、上截割部,连接油管、水管、电缆等附属装置,再装滚筒,最后接通电源和水源,并试运转。4、在安装采煤机的同时,将电缆和水管绑上电缆架,放入电缆槽中,将各种线路悬挂整齐,同时接各种控制开关。五、五、转载机、破碎机转载机、破碎机 1.先将破碎机底托盘摆到安装的预定位置,然后组装破碎机。2.从破碎机开始分别向机头、机尾摆落地溜槽,上挡板,并将机尾摆好。3.转载机溜槽安装从平坡开始,起坡后在桥部打木垛直至机头,木垛作临时支撑用。.把机头行走小车吊装到胶带机尾承载段的轨道上,把机头吊起安
20、装在小车上,对好连接销。也可将行走小车和机头连接好后吊装到胶带机尾承载段的轨道上。.安装减速箱电机,上紧螺栓。6.安装刮板链方法同安装刮板机刮板链方法同样。六、设备列车安装六、设备列车安装 根据实际需要,本工作面设备列车计划由四列平板车和一台组合开关组成,其中两台平板车用于存放电缆,一台用于摆放馈电开关和综保,一台用于工具箱,从设备列车至开切眼的线缆必须吊挂整齐,长度适中,列车安装在运送巷距切眼 60-80 米处。七、七、858858 皮带安装皮带安装 (一)、皮带安装的准备(一)、皮带安装的准备 在工作面设备安装结束,安装辅助设备如:绞车等已撤出后,再拆除运送巷轨道,并回收轨枕。(二)(二)
21、皮带安装皮带安装 1.1.胶带输送机要根据安装基准线安装,重要安装程序及方法如下;2.根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心,定好机头卸煤滚筒的位置,浇灌机头基础,并依此位置将安装的设备依次运入摆开;3.安装卸载端和机头部;4.安装储带仓部分;5.安装张紧绞车和卷带装置;6.机尾部已在安装转载机时安装完毕;7.安装中间架和下托辊,铺设胶带安装上托辊;8.调直调平机架,加上防跑偏装置;9.安装胶带输送机信号、急停及其他保护装置;10.向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂;11.把胶带张紧后,按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面检查;12.接上供电电缆和操作装置,进行空载试运转,并在试运转中
22、把胶带张紧到合适的限度;第四节第四节 辅助设备的回收辅助设备的回收 采煤机安装完毕后,立即撤出开切眼上口两台绞车、工作面轨道以及运送巷绞车。第五节第五节 安装劳动作业组织安装劳动作业组织 1、采用“三.八”工作制 2、人员组织情况:值班干部 1 人,技术员:1 人,班长 1 人,电钳工:2 人,检修工:1 人,泵站司机:1 人,电瓶司机:2 人,绞车司机 4 人,运支架工:6 人,安装工 6 人,每班共计 25 人。按三班需要 75人。第六节第六节 安全技术措施安全技术措施 一、一、760760 综放面设备安装组织机构综放面设备安装组织机构 (一(一)设备安装领导机构设备安装领导机构 主 任:
23、王 东 赵军峰 副主任:吴 忠 郑志明 孙国旗 桂新伟 成 员:陈凯军 侯明清 张 涛 王 刚 娄建立 刘 林卢革委 何国顺 游 华 李际领 段季峰 刘晓波 李付景 崔廷阳 肖松峰 宋耀增 孙大光 魏存义(二)(二)下设设备安装组、设备下放运送组、宣传报道组、通下设设备安装组、设备下放运送组、宣传报道组、通风组、机电组、绑扎组、技术组风组、机电组、绑扎组、技术组 1.1.设备安装组设备安装组 组 长:郑志明(兼)副组长:娄建立 李际领 段纪峰 组长郑志明:全面负责综放面设备安装、调试、安全管理工作。副组长娄建立:协助组长郑志明负责抓好安全管理工作,以及人员的调配、组织管理。副组长李际领:协助组
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