脚手架工程专项方案.doc

怡和城南一号C区5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、18#、19#、20#、21#、会所项目二标段
脚
手
架
施
工
专
项
方
案

编制人：
审核人：
审批人：
日 期：

中建六局第三建筑工程有限公司

目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、参数计算 2
3.1、已知条件 2
3.2、需计算确定的问题 4
四、施工要点 8
4.1、脚手架材料选择 8
4.2、脚手架搭设流程及要求 9
五、验收要求及质量评定标准 12
5.1、脚手架的检查与验收程序 12
5.2、构配件允许偏差 12
5.3、脚手架搭设的允许偏差 13
5.4、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 14
六、安全措施 14
6.1、材质及其使用的安全技术措施 14
6.2、脚手架搭设的安全技术措施 15
6.3、脚手架上施工作业的安全技术措施 15
6.4、脚手架拆除的安全技术措施 16
七、文明施工要求 16
八、主要工具及劳动力需用量 18
8.1、劳动力配备 18
8.2、材料配备 18
8.3、机具配备 18

一、编制依据
1、根据怡和城南一号C区5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、18#、19#、20#、21#、会所项目二标段设计图纸；
2、根据怡和城南一号C区5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、18#、19#、20#、21#、会所项目二标段施工组织设计；
3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
4、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010
5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ137-2011
6、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
二、工程概况
1、工程名称：怡和城南一号C区5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、18#、19#、20#、21#、会所项目二标段
2、工程地址：信阳市固始县永和大道与固商公路交叉口东北角位于河南省信阳市固始县怡和新区永和大道北侧，东临城南一号B区，西邻固商公路，北临新三街。
3、工程结构形式：怡和城南一号C区5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、18#、19#、20#、21#、会所项目二标段包含18#、19#、20#、21#楼，总建筑面积78017.48m2，地下一层，地上26层，主楼采用PHC管桩+平板式筏板基础，裙房采用柱下承台基础，框架、剪力墙结构抗震设防烈度为8度，抗震等级为三级，耐火等级为二级。主体结构设计使用年限为50年。
三、参数计算
3.1、已知条件
钢管质量 38.4N/m
扣件质量 12.5N/个
木架板质量 350N/m2
密目安全网 5.5N/m2
施工活载 2000N/m2
竹胶板（竹笆网） 100N/m2
（计算时一个外挑段高度内按两个操作层计）
荷载系数
1、静载1.2,活载1.4
荷载统计(恒载):
立杆自重:P1=22.4×2×38.4=1720N
大横杆自重:P2=1.5×12×2×38.4=1382N
小横杆自重:P3=1.1×12×2×38.4=1014N
扣件:P4=72×12.5=900N
架板自重:P5=1.5×1.0×3×350=1575N
安全立网自重:P6=1.5×19.2×5.5=158N
立面竹笆自重:P7=1.5×1.2×100=180N
安全平网自重:P8=1.5×3×5.5=25N
剪力撑自重:P9=19.2×38.4=737N
施工荷载:P10=1.5×0.8×2×2000=4800N
荷载传递:P1、P2、P3、P4、P5、P8、P10按均布分布传递,P6、P7、P9按直接传递于外排立杆。
N内=1720+1382+1014+900+1575+25+4800=11416 N
N内=11416/2=5.7KN
N外=5.7+0.158+0.180+0.737=6.6KN
2、[16a：b=58mm，h=140mm，d=6mm，t=9.5mm，w=80500mm3，
I=5637000mm4，[δ]=170N/mm2，[[]=100N/mm2，S=42772mm3，p=0.145KN/m;
[16b：b=60mm，h=140mm，d=8mm，t=9.5mm，w=87100mm3，
I=6090000mm4，[δ]=170N/mm2，[[]=100N/mm2，S=42772mm3，P=0.145KN/m
3、钢丝绳：φ12.5×6×19 N=86.98KN
4、工字钢受力计算示意图：
（1）阳台处挑架工字钢受力示意图如下：

（2）无阳台挑架工字钢受力示意图如下：

3.2、需计算确定的问题
1、立杆稳定性验算
2、悬挑简拉支承结构的计算选择
3、工字钢梁套箍构造
4、框梁承力计算
5、连墙杆验算
设计计算（以无阳台处工字钢挑架作为计算对象）：
1、外排主杆稳定性验算
（1）立杆计算长度1.8m
（2）立杆长细比λ=1800/15.80=113.92
f≥N/φa=(1.2×5708+1.4×2400)/0.489×489
=9345.6/239.12=42.70N
f＞42.70N(f=δ=205N)
符合（JGJ130—2001） 5.3.1—1公式
2、悬挑拉支撑结构计算
（1）无阳台挑架工字钢受力示意图见前页。
R=N内×0.8=5.7×0.8=4.56KN
F=(N内 ×0.2+N外×1)/sin72.6°=8.11KN
Fx=Fcos72.6°=2.43KN
(2)钢丝绳拉力F=8.11KN
钢丝绳破断拉力:
Sb=aPg=0.85×86.98=73.93KN
钢丝绳容许拉力[S]=Sb/K=73.93/3.5=21.12KN
F＜[S]满足要求。
(3)工字钢梁套箍构造
φ20圆钢"U"型螺栓埋入板内≥100mm(100mm)
反拉钢丝绳对工字钢产生的水平推力Fx对φ16螺栓产生的剪切力计算。
容许剪切强度：140N/mm2
螺栓抗剪切强度:V=2πr2×140=2×3.14×7.2×1.40=43.08KN
V＞Fx=2.43KN,满足要求。
Tmax=FxS/I =2.43×1000×323/(1920×14)=22.71N/mm2
＜1000N/mm2,满足要求。
(4)框架梁(墙)支座反力。
R=4.56KN
(5)工字钢挑拉梁弯矩计算。
a、弯矩

Mmax=5.7×0.2×0.8/L=0.912KN·M=9.12T·cm
所需工字钢抵抗矩：
W=Mmax/δ=9.12×100000/170=5364.7＜80500mm3
满足要求。
b、工字钢产生的挠度

Fmax=N内b[(a2+2ab)3/3]0.5/(9EIT)=0.05mm<7mm,满足要求。
c、吊环直径计算。
吊环承受拉力：N=F=8.61KN
吊环需要面积：A=KF/fy=4×8110/200=162.2mm2(GB50010-2002至10.9.8条强制性条文规定)，选择吊环φ20，HPB300级圆钢
AY=314mm2 AY＞A(满足要求)
5、连墙杆验算。
连墙杆承受风载水平力计算，信阳地区基本风压值W=250N/m2，密目安全网按透风系数0.5计算，按连墙杆二步三跨布置，其受风面积为：
A=1.8×2×1.5×3=16.2m2
风载推力为
P=0.5×AW+5000=7025N(式中5000源于JGJ130－2001 4.3.1条规定)
连墙杆件强度：
δ=P/4S=7025/0.775×489=18.54N/mm2
δ＜[δ]满足要求。
扣件抗滑移力8KN/个＞7.025KN,满足要求。
结构梁受吊环传力的核算
以净跨最大的KL24(2)为例计算.

梁结构受荷面积
A=4.8×3.0=14.40m2
梁上楼面活载2000N/m2
1500×0.25=375N/m2
换算为梁上均布荷载
g=14.40×(2000+375)/4.8=7125N/m
梁上弯矩为
Mmax=6413×4.82/8=20.52KN·m，清水房不做地面面层荷载。
梁在吊环传力下产生弯矩为：
Mmax=FL/2=8.11×4.8/2=19.46KN.m
外架作用下梁产生的弯矩接近使用荷载弯矩，基本满足要求。为保证安全，采取支承措施作加固处理，即在梁底间距1.5m与钢丝绳吊点对应位置作垂直支撑，用顶托或木楔顶紧，确保荷载合理地传递到两层结构上。
因阳台悬挑跨度太大，为保证安全，选用16b工字钢。通过阳台处挑架工字钢受力示意图力的计算：F1=8.14KN；F2=7.88KN；Fx=10.09KN。对各项参数计算比较后，采用16b工字钢满足要求。
四、施工要点
4.1、脚手架材料选择
1、普通16号工字钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、横杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由郑州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。
7、工字钢水平悬挑杆采用16号工字钢（具体见下图）

8、工字钢固定预埋件使用直径20圆钢（具体见下图）。

4.2、脚手架搭设流程及要求
1、普通工字钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步．．．．．．，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
3、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，根据立杆的位置定位水平悬挑工字钢，工字钢应平稳放置在楼板面上。
4、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3m(即两步两跨)：里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为100mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
(3)大小横杆连接构造要求。
6、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
7、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为300mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
8、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
9、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
10、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的净距大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
(4)支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
五、验收要求及质量评定标准
5.1、脚手架的检查与验收程序
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，
(4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；
(5)垂直度及水平度是否合格。

5.2、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5

游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70

塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
（△=△1+△2）
≤0.50

游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
3m≤1≤4m
≤12
≤20

金刚板尺
立平杆、斜杆的钢管弯曲
1≤6.5m

≤30

5.3、脚手架搭设的允许偏差
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
示意图
检查方法与工具
1
搭设中检查
偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50

±7
±20
±40
±60
±80
±100
图略（详见JGJ130-2201（2002版）41-42表8.2.4）
用经纬仪
2
间距
步距

±20

钢板尺
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端

20
同上
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差

±10
同上
4
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50

纲板尺
5.4、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
提检数量（个）
允许的不
合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201~3200
50
10

六、安全措施
6.1、材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度应在40~50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6.2、脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。
3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7、外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
6.3、脚手架上施工作业的安全技术措施
1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。
3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。
6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
6.4、脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。
3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选 通知对方，以防坠落。
5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
8、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
七、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。
13、在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
八、主要工具及劳动力需用量
8.1、劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
35
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
8.2、材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
87621m
ф48mm×3.5mm
脚手板
38.m3
厚5cm、宽20~30cm
密目安全网
18400m2
1.8m×6.0m
水平安全网
3600m2

直角扣件
8200个

旋转扣件
6300个

对接扣件
6350个

钢丝绳
85根
6×9、ф15.5
钢丝绳
16根
6×9、ф20.0
卡具
660个
GD21
卡具
96个
GD22
花篮螺栓
90个
M22
镀锌铁丝
4500m
直径1.2mm
8.3、机具配备
名称
数量
备注
架子扳手
80把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
1把
设整架子水平弯曲度