武汉理工大学物流管理课程设计.doc
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1、学 号: 课 程 设 计题 目学 院专 业班 级姓 名指导教师年月日课程设计任务书学生姓名: 专业班级: 指导教师: 工作单位: 题 目: 物流管理课程设计 初始条件:1、 精读供应链与物流管理教学案例集赵林度 曾朝晖 著和物流战略方案设计孙家庆 唐丽敏 等著;学习、体会、揣摩。2、查阅学术期刊或上网搜寻自己感爱好的关于供应链与物流管理的公司真实案例,仔细研读、思考,结合课程设计的专业物流知识进行酝酿、筹划、准备。规定完毕的重要任务: (涉及课程设计工作量及其技术规定,以及说明书撰写等具体规定)1、工商公司物流管理的案例分析与方案设计每个同学自己拟定题目2、物流运作管理或物流供应链管理的案例分
2、析与方案设计每个同学自己拟定题目针对案例背景,撰写案例的问题诊断与方案设计报告,字数为1500字以上,报告规定思绪清楚,条理分明,观点对的,语言表达准确、清楚、言简意赅,报告中对问题诊断规定全面、精确,能抓住关键、重大问题;因素分析应深刻、清楚、翔实、透彻;方案设计应具体、可行、合理、有效,有一定的可操作性。3、分销物流网络设计每个小组同学自己拟定题目简要描述小组成员分工与合作的任务情况,明确阐述每个小组成员自己的任务与工作职责。绘制出电子版的分销物流网络结构图,规定结构图脉络清楚、结构分明、布局合理,图标、图形清楚、比例恰当、一目了然;文字说明规定表述清楚,言简意赅;设计方案规定合理、可行、
3、有效;方案运营时规定经济、便捷、可靠。时间安排:1、三天时间,2023.1.3至2023.1.5,工商公司物流管理的案例分析与方案设计2、三天时间,2023.1.6至2023.1.8,物流运作管理或物流供应链管理的案例分析与方案设计3、四天时间,2023.1.9至2023.1.12,分销物流网络设计指导教师署名: 年 月 日系主任(或责任教师)署名: 年 月 日公司CD段生产物流的分析、诊断和改善 浙江杭叉工程机械股份有限公司一、 公司的简介浙江杭叉工程机械集团股份有限公司,是在原杭州叉车总厂基础上通过两次改制后组建设立的股份有限公司,具有50年的建厂历史,30余年的叉车制造经验,拥有覆盖全国
4、乃至全球的销售服务网络。公司注册资本1.04亿元,现有在岗员工2500余人(其中控股子公司约1500余人),专业技术人员300余人。公司已成立了省级技术中心,被认定为浙江省高新技术公司。自主开发的新产品多次荣获全国机械工业大奖,省、市科技进步奖,并获全国用户满意产品称号。二、CD段生产物流概况CD段的两个重要制程是:(1)C检:进行点灯检查画面功能是否正常,并依据画面功能等方面的表现评估产品等级;(2)D检:对完毕LCM(液晶模块)制程的产品进行最后外观检查,确认产品外观是否有不良,并进行清洁。CD段重要的生产物流可以提成三大方面,塑件备料物流、包材配件备料物流以及入库物流,其规划与整体生产物
5、流情况如图1所示(以3#流水线生产为例)。 图1 CD段生产物流线路图其重要流程为:线边仓将仓库调拨来的物料进行开捆作业与分类解决,然后将塑件和包材配件分别运送至各自放置区暂放。在生产需要时,CD段作业人员再将塑件和包材配件分别送往生产流水线的需求点。当生产完毕之后,CD段作业人员再将产品送往OQC(Output Quality Control)入检区暂放,通过OQC出货检查后进行入库作业。下面对塑件备料物流、包材配件备料物流以及入库作业物流进行研究分析和改善。三、塑件备料物流分析与改善1、塑件备料物流存在的问题 塑件体积较大,为了生产流水线作业方便,线边仓要对塑件进行开捆作业。从图1中可以总
6、结出以下几点目前塑件备料物流存在的问题: (1)CD塑件放置区的设立不合理。物料在通过线边仓开捆作业后,需要通过长距离搬运暂放在CD检塑件放置区。在生产需求时,需要再次折返运送到生产流水线。 (2)线边仓开捆区与线边仓包材配件暂放区设立不合理。目前的区域设立使得在线边仓未开捆塑件暂放区的物料需要绕过包材配件暂放区才干运送到开捆区进行开捆作业,增长了运送距离,同时与运送物料至CD间塑件放置区的路线部分重叠,形成双向流动,物流量过大。 (3)由于仓库目前是一天进行两次拨料,每次拨料的量都比较大,线边仓开捆作业速度跟不上仓库来料速度,因此需要额外设立一个线边仓未开捆塑件暂放区来暂存来不及开捆的物料。
7、但是在第一批开捆完之后的一段时间内,这个区域是闲置出来的,导致空间上的浪费。2、塑件备料物流存在问题的改善方案 (1)和仓库协调,一天由两次拨料增长至四次拨料,减少每批来料的数量,使线边仓开捆作业速度能和仓库上来料速度基本平衡。这样可以把来料直接送到线边仓开捆区,把线边仓未开捆塑件暂放区空出来。同时也可以省去将物料从线边仓未开捆塑件暂放区送到线边仓开捆区的运送过程。 (2)将线边仓开捆区与线边仓包材配件暂放区位置进行调整,仓库来料可以直接运送到开捆区,不必再绕过线边仓包材配件暂放区,减少运送距离。 (3)将CD检塑件放置区规划到原线边仓未开捆塑件暂放区,可以大大缩短备料运送线路的长度。物料在线
8、边仓开捆完毕之后,可以直接送入CD检塑件放置区。 表1为改善前后塑件备料流程程序表(实线为改善前,虚线为改善后)。 从表1中可以看出,改善的效果是比较明显的。作业人员的总的运送距离从92m缩短到47m,同时运送次数从4次减少为3次,暂存次数从2次减少为1次,减少了作业时间。四、包材配件备料物流分析和改善 包材配件都是不需要通过开捆便可以直接送至CD检包材配件放置区,用于生产的。仓库将包材配件运送到线边仓后,线边仓作业人员与CD检作业人员进行清点对单后,便可以直接运送到CD检包材配件放置区。结合上文对塑件备料物流的改善,将线边仓包材配件暂放区和线边仓开捆区已经进行了调整。但CD检包材配件放置区距
9、离线边仓包材配件暂放区还是较远,重要是其中隔了OQC解析室。相对于包材配件备料物流量,OQC解析室的物流量很小。可以将OQC解析室的位置与CD检包材配件放置区的位置进行调整。通过这样调整改善之后,可以将仓库的来料在通过对单后直接运送到CD检包材配件放置区,省去线边仓包材配件暂放区,节省作业时间。表2是改善前后包材配件备料流程程序表(实线为改善前,虚线为改善后)。通过表2的数据可以看出,改善后的包材配件备料物流总的运送距离从73m缩短为59m,运送次数从3次减少为2次,暂存次数从2次较少为1次,减少了作业环节,缩短了作业时间。五、入库作业物流分析和改善产品在成品装箱之后会运送到OQC入检区暂放,
10、然后抽取其中一定比例的成品运送到OQC出货检区进行检查,在检查合格之后才干送往入库出货区,等待入库。从图1中可以看出,将成品从OQC入检区运送到OQC出货检区的线路,以及将成品从OQC出货检区运送到入库出货区的路线都比较长,运送时间较长,导致6条生产线生产的成品经常堆满OQC入检区。缩短这些线路的长度,减少运送时间可以缓解这个情况。因此改善方案是将OQC出货区和OQC入检区进行调整,将OQC入检区分为2个区域OQC入检1区、OQC入检2区,分别暂放13#流水线和46#流水线的成品。同时将OQC出货检区移至2个入检区的中间。表3是改善前后入库作业流程程序表(实线为改善前,虚线为改善后)。 表3
11、改善前后入库作业流程程序表通过这样的改善后,OQC入检区到OQC出货检区的距离可以缩短。入库作业物流的运送距离从57m缩短为27m,减少了运送时间,使入库作业物流更加流畅。六、物流综合改善效果通过度别对CD段的塑件备料物流、包材配件备料物流以及入库作业进行改善优化,CD段生产物流的总体情况如图2所示。 图2 CD段生产物流线路图(改善后) 可以通过表4对CD段生产物流现状与改善后的生产物流情况进行一个比较。 表4 改善效果对比表 从表中可以看到通过物流改善优化后,CD段生产物流总的运送距离从222m缩短到133m,减少了89m,总的作业次数由本来的22次下降到18次,减少了4个作业。物流情况得
12、到了明显的改善,作业距离将变得更短,作业时间也将变得更少,使得生产作业更为流畅和高效,生产效率可以得到明显地提高。同时可以节省原CD检塑件暂放区所占用的空间,用于其他设施和区域的规划。参考文献:1. 陈勇,林飞龙,制造公司物流多智能建模及其应用,浙江工业大学学报2. 张颖利,邵明习,公司生产物流系统的建模与仿真物流技术3. 崔介何,公司物流,北京:中国物资出版社4. 于海江,“推式”和“拉式”生产方式下的物流控制模型、信息和控制5. 如宜红,物流学,北京:中国铁道出版社6. 王之泰,现代物流学,北京:中国物资出版社河北快运配送管理问题研究一、河北快运公司简介 河北快运原属交通厅组建和控股的国有
13、公司,2023年3月1日正式改制更名为河北快运公司。现有20家分公司,其中河北省内11家,省外重要大中城市9家,分、子公司下设多个网点。河北快运重要的业务范围为医药、日用百货、烟卷、陶瓷、化工产品的物流配送。同时,河北快运还为多家大型公司如卷烟厂、国美、联合利华、可口可乐、联想等提供货运代理。河北快运在册职工500人,现有仓储面积40000平方米,车辆650余辆。此外,河北快运还拥有良好的运送网络。基于以上优势,早在二年前,河北快运公司就与凯蒂服饰公司建立了合作关系,最初是承担凯蒂公司向部分零售商的配送业务。随着双方在合作上的一步步加强,凯蒂公司于去年下半年将公司天天向127家零售商的配送业务
14、所有交给河北快运公司解决,以提高效率。为此,河北快运公司专门在北京马驹桥的物流园建立了配送中心,开展河北快运从未涉及过的服装配送业务。河北快运马驹桥配送中心承担了凯蒂服饰公司天天的仓储分拣作业,并提供相应的送货作业。现在天天向凯蒂服饰的127家零售商(北京48家,戴娜54家,凯蒂19家,经销商6家)发货并接受零售商的退货业务。这样,天天出入库的业务量大大提高,但是以现在的配送中心的设施及人员配备只能满足当前的业务需求。随着夏天销售旺季的来临,以及未来五年内配送中心的业务量的大幅增长(见图 1.1 ),对公司仓库现有的储存能力和分拣能力都提出了更高的规定,配送中心优化设计迫在眉睫。我们的设计方案
15、旨在适应马驹桥配送中心的长远发展,使配送中心可以在剧烈的市场竞争中立于不败之地.123415.12(年)5(万件)39.6010203040 图1.1 配送中心五年内业务变动趋势图二、配送中心存在的问题 随着河北快运公司和凯蒂服饰合作关系的建立,河北快运开始了先前从未涉及的服装配送业务。已具有相称实力的河北快运在面对“多品种、小批量、快出货”特点尤为显著的服装物流时,仍暴露出许多亟待解决的问题。1、仓库面积一定,现有存储能力有限目前仓库面积4800平方米,且不能通过扩充仓库的面积增长存储量,目前每月约有43900箱共计522万件服装的仓库容量,根据对业务量的预测,5年后仓库容量要达成84000
16、箱,1000万件,现在仓库存储量远不能满足规定。2、完全人工拣选作业,分拣效率低且犯错率高(1)存储区采用2m多高的货架,货品没有严格按照货位摆放,而是将整箱的货品直接堆码在货架上,工作人员在拣选需要的货品时占用很多的时间寻找相应的货品,减慢分拣速度;(2)拣选货架最上层的货品时,需要借助梯子来回移动严重影响拣选效率,工作人员自身安全也存在隐患;(3)发货前装箱工作需要两个人进行,一人念单,一人核对货品号,这样不仅效率很低,增长人力成本,并且犯错率高;(4) 目前,天天出库48000件,向127家零售商配送,根据对业务量的预测,5年后预计天天出库120230件,配送零售商达成300家,这对目前
17、配送中心的分拣能力提出了更高的规定,是对现行工作效率的一大挑战。3、物流信息交流不畅,供应商、配送中心、零售商之间没有形成信息交流共享平台(1) 供应商凯蒂服饰公司生产信息与127家零售商销售信息缺少及时、有效的沟通,使马驹桥配送中心天天收到的退货量大,这些退货均是过季服装,产品质量没有问题,需要再次上架,等待来年出售。目前,每月退货量约10万件,这便形成了积压库存,周转率很低且占用了相称一部分的仓库存储空间,增长了库存成本;(2)配送中心缺少必要的物流信息技术统筹安排整个作业流程,实际运营更加科学有效.服装呈现出“多品种、小批量、高频率”出货的特性,加大了物流信息解决数量,同时规定物流信息的
18、不断更新,配送中心内部以及供应商、配送中心、零售商三方通过搭建信息共享平台,实现信息共享就显得尤为重要。4、物流的总成本高仓库现有员工17人,员工工资在配送中心总成本中占有很大的比例。由于配送中心业务量不断增长,想要在现有情况下通过精减仓库员工来减少仓库总成本已不现实,面对5年后配送中心每月500万件的操作量,我们需要在保证物流服务质量的基础上,寻求减少物流总成本的有效方法。三、配送中心的解决方案1、储存 (1)商品储位策略河北快运马驹桥配送中心天天承担着凯蒂服饰公司向127家零售商送货的所有配送任务。天天服装出入库数量达820箱,且品种规格数多达12300种。为了提高仓库储存能力,便于进行分
19、拣作业,我们采用分类随机储存的方式,即将三大类服装品牌存放在固定区域,以颜色看板标记,在各储区内,随机安排每个储位。在货品品种多,而仓库面积相对局限性的情况下,这种方式具有分类储存,按货品周转率高低来安排储位的优点,又由于可以共用储位,提高了储存空间的运用率。(2)ABC库存分类法 基本原理:将库存货品按品种和占用资金多少分为特别重要的库存(A类),一般重要的库存(B类),和不重要的库存(C类)三个等级。然后针对不同的等级分别进行管理、控制。根据柏拉图原理(80:20原则)所发展出来的“ABC”分析法应用与对存货的管理,以减少库存量和损耗率。 马驹桥配送中心ABC库存分类1)定义A类:品项少,
20、但出货频率高,销售金额较大,即“重要的少数”。重要是分布于一层越库管理暂存区的畅销服装及越季上市的新款服装等快速流动的服装。B类:品项数与销售金额大体占相称比例,出货频率适中。只要是分布于仓库二层以颜色看板标记的三大存储区内正常流动的服装。C类:品项较多,但销售金额很少,出货频率较低,即“不重要的多数”。只要是分布于仓库一、二层退货区慢速流动的服装。2)配送中心ABC类货品管理策略表3.1 A类商品特性及相关策略品种数所占比例库存资金所占比例管理策略15%20%55%60%u 按照货品进行编号u 与凯蒂服饰公司协商缩短供货前置时间u 与零售商合作,使出库量平均化,以减少需求变动,减少安全库存量
21、u 严格执行盘点,天天或每周定期盘点,以提高库存精确度u 对交货期限加以控制,设立收、发货标准u 货品放置于出入口附近(一层越库管理暂存区)u 货品包装标准化(箱:70*45*35)表3.2 B类商品特性及相关策略品种数所占比例库存资金所占比例管理策略20%25%25%30%u 依据WMS系统提供储位上架u 需求量有季节性变动趋势的货品与凯蒂服饰协商缩短供货前置时间u 每二三周盘点一次表3.3 C类商品特性及相关策略品种数所占比例库存资金所占比例管理策略60%65%10%20%u 加强凯蒂服饰与零售商信息交流,减少退货量,避免不必要的库存占用存储空间,增长物流成本u 简化库存管理手段u 每月盘
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