有机硅废触体处理的研究进展.pdf
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1、技术进展 ():有机硅废触体处理的研究进展胡耀一 杨淑玉 王秋晶 武 明 陕绍云 杨 玺 何云飞(.昆明理工大学化学工程学院 昆明 .云南能投硅材料科技发展有限公司 云南曲靖.云南能投绿色新材有限责任公司 云南曲靖 .云南省能源研究院有限公司 昆明)摘要:综述了有机硅废触体处理的研究进展 介绍了包括氧化还原回收铜、废触体深度转化和其他用途在内的 种处理方法及其处理效果的影响因素 并展望了有机硅废触体处理的发展方向关键词:有机硅 废触体 铜 硅中图分类号:文献标识码:/.收稿日期:作者简介:胡耀一()男 硕士生 主要从事有机硅科研工作基金项目:云南省科技厅基础研究专项面上项目()昆明理工大学分析
2、测试基金()联系人:(.):.:有机硅及其废触体简介硅在自然界中的含量仅次于氧 约占地壳总质量的 对硅元素的开发与利用 是目前一个重大课题 有机硅作为硅元素的中游产品 成为上游硅单质与下游硅制品之间的桥梁 有机硅材料拥有优异的性能 在电子、电器、航空、医药、纺织等领域被广泛应用 是国家经济发展和国民日常生活中不可或缺的材料 随着国内有机硅产业链的不断完善 有机硅行业的研究热点已从单体生产逐步延伸至有机硅深加工、新型有机硅产品开发和提高综合利用水平等方面自从 世纪 年代 法国化学家费里德耳合成了含硅碳键的有机硅化合物后 有机硅进入了一个蓬勃发展的时期 在有机硅生产中甲基氯硅烷的合成非常重要 在其
3、众多生产方法中 直接法因工艺简单、成本低、危险性小和便于实现连续化大生产而被广泛使用在直接法生产有机硅过程中 三元铜作为催化剂与硅粉混合 形成活性催化触体 这种触体在提高甲基氯硅烷选择性与收率方面有着重要影响 随着反应的持续进行 活性催化触体表面会出现许多沉积物 并使触体活性受到极大影响 这种反应后剩余的混合物被称为有机硅废触体 有机硅废触体的主要成分为硅粉、铜类化合物、碳粉、锌等 典型的含量分布依次为、第 卷 废触体由于含有铜、锌等物质 属于危险废物 遇空气会发生自燃 废触体如果不妥善处理 将会对环境造成极大的影响在有机硅废触体处理方面 由于国内技术尚不完善且相关研究起步较晚 曾主要采用就地
4、掩埋的方法进行处理 对国内环境造成了极大污染 并且还损失了大量的铜和硅 因此 如何对有机硅废触体进行妥善处理和回收利用 是有机硅行业能够不断突破与创新的关键性问题 随着技术的进步 国内针对有机硅废触体的处理方式目前主要可分为 类:氧化还原回收铜、废触体深度转化和其他用途 废触体处理的研究进展 氧化还原回收铜铜作为一种重要的化学物质 被许多行业广泛使用 但由于国内铜矿的匮乏 导致铜的产量一直处于较低水平 目前 国内获取铜的方式主要有铜精矿、国外进口和废铜再生 由于铜精矿的产量低、进口成本高等原因 废铜再生成为了当前获取铜资源的一种主流渠道 有机硅废触体中含有大量铜 每年有机硅生产过程中有大量的有
5、机硅废触体生产 从中提取出铜 并转化为高价值产品 则能在减少环境污染的同时获取收益目前 氧化还原回收铜主要可以分为酸浸、除杂、铁粉置换 个步骤 铜的酸浸有机硅废触体中铜主要存在 种价态 分别为 价、价、价 水解缩合反应后 在酸性条件下 运用氧化剂会使 价和 价铜被氧化为 价铜 在实验过程中 由于铜的化学性质决定了其氧化相对比较困难 如何使其完全氧化是一个值得关注的问题 铜的酸浸氧化又主要有 种方法一是高温氧化法 即运用高温马弗炉 将有机硅废触体加热到 将铜氧化为 价铜后再酸解 反应如式()式()所示 ()()二是空气鼓泡法 即采用电炉焙烧废触体后 酸浸再通入空气鼓泡 相关反应与马弗炉高温氧化类
6、似 但其氧化程度得到了极大提升三是氧化还原法 即在酸化后加入氧化剂再使用水浴加热使铜充分氧化 相关反应如式()式()所示 ()()在上述 种铜的酸浸氧化方法中 除硫酸外 还可以使用盐酸作为酸化剂 常用的氧化剂除空气外 还可选用次氯酸钠、过氧化氢等此外 在上述 种铜的酸浸氧化方法中 高温氧化法由于氧化程度很低且加热成本高等原因 使用较少 空气鼓泡法作为高温氧化法的一种改进 由于工艺复杂、成本高等原因使用率也较低 目前 国内主要使用的是氧化还原法 并对其进行了许多的改进与创新 铜的氧化程度得到了极大的提升李栋等以过氧化氢为氧化剂 搭配硫酸进行酸浸 分别考察了各种因素的影响 发现在最优条件下铜的浸出
7、率达到 以上 采用旋流 电 积 制 备 高 纯 铜 得 到 的 铜 含 量 大 于 苏发兵等用氨铵盐混合溶液进行酸浸 将铜氨、锌氨的配合物进行蒸氨 析出铜的化合物 进行干燥焙烧得到氧化铜粉末 收率和纯度均高于 吴选高等以次氯酸钠为氧化剂 用硫酸进行酸浸 在最优反应条件下铜的浸出率达到 冯亮等以双氧水为氧化剂 利用盐酸进行废触体的酸浸 在最优条件下成功回收了 的铜盐 并探讨了纳米氧化铜的催化效果 利用钨酸钠配制的重液除去杂质后得到了 的高纯硅粉 包申旭等发明了一种不需氧化剂、还原剂和焙烧的新方法 将有机硅废触体、硫酸和调整剂加入机器搅拌进行氧化浸出 之后通过分离、萃取、反萃和电积之后得到的阴极铜
8、纯度 硅纯度 苏发兵等发明了一种废触体制备催化剂的方法对废触体进行氨浸之后 加入亚硫酸盐 进行蒸氨还原、沉析和陈化 最后对沉淀进行处理之后得到铜粉和复合铜催化剂 等以过氧化氢为氧化剂 用硫酸和乙二醇进行酸浸 发现了乙二醇 能 提 高 铜 的 浸 出 率 最 高 浸 出 率 达 到 在上述研究中 在运用不同氧化剂与酸进行酸浸后 铜的浸出率都能达到很高水平但废触体的氧化程度不完全 仍然是一个值得关注的问题 因此 探索能使废触体无限接近完全第 期胡耀一等.有机硅废触体处理的研究进展 氧化的溶液搭配或技术仍具有重要的意义 杂质去除有机硅废触体在进行酸浸时 废触体中的锌往往比铜更容易反应 想得到高纯度的
9、铜 需要对过滤后的滤液进行除杂 杨振伟等对硅粉进行预处理脱碳后 使用、和 对其进行循环酸浸 和 能得到有效去除 和 的去除率分别达到 和 徐敏等考察了反应温度、试剂浓度、时间等因素的影响 采用 和 的混合酸进行酸浸 主要杂质 和 的质量分数降低到了 和 浸出率分别为 和 刘瑜等利用盐酸调节 值 使硅粉自然沉淀 回收率能达到 李成义等利用王水和氢氟酸对冶金硅进行酸洗 和 的去除率分别为 和 进一步分析发现氢氟酸比王水的除杂效果更好 王宇等采用稀盐酸、稀硝酸、王水、稀氢氟酸、浓盐酸分别对硅粉进行除杂 发现浓盐酸和稀氢氟酸的效果较好 可得到纯度 的硅粉 由上述研究可知 可以利用不同元素在不同 值下的
10、析出差异进行除杂 利用不同的试剂进行 值调节 除杂效果也会不同对于铜与锌的分离 可搭配使用 与碳酸钠 先加入 控制 值在 再加入碳酸钠调节 值至 此时有沉淀析出沉淀中含有大量碳酸铜 再利用碳酸钠控制调节 值到 此时的沉淀为碳酸锌 按上述操作即可实现铜与锌的分离 铁粉置换目前 国内外置换铜单质均采用还原铁粉与含铜离子的液体反应来实现 铁在自然界中以化合铁形式存在 采用方便、含量高 因而被广泛应用于化工行业还原铁粉置换铜的反应 会受到废水 值、反应时间、反应温度、反应状态和铁粉状态等因素的影响 在进行置换反应前对还原铁粉进行一定的预处理 能有效地提高铜的浸出率全燮等对铁品种进行筛选和净化后 用稀盐
11、酸清洗 加入调节过 值的废水中 用碱中和生成絮状氢氧化物 沉降去除后 铜的浸出率能达到 马兰等利用石灰调节 值进行置换反应 铜的回收率高达 以上 且上清液达到可排放标准 张敬国等先对铜废液进行酸碱中和 加入有机酸调节 值 再加入还原铁粉置换 实现了铜资源的回收利用 以上研究表明 还原铁粉置换铜最主要的影响因素是 值的调节在还原铁粉置换铜的反应过程中 利用氢氧化钠调节 值实现铜的置换时 离子反应式如式()所示 ()向碳酸铜中加入硫酸 使碳酸铜溶解 再将经氢氧化钠处理的铁加入其中 即可置换铜离子 但这种反应伴随许多副反应 会对铜的浸出率造成影响 可以加入施镀助剂()以顺利地实现置换反应 废触体的深
12、度转化有机硅废触体中含有大量的硅和铜 在流化床反应器中 加入氯气、氯甲烷等物质与废触体进行反应 可生成甲基氯硅烷、三氯氢硅、四氯化硅和苯基氯硅烷等 实现了废触体的再利用既能解决废触体污染环境的问题 同时又提高了工业价值 合成甲基氯硅烷甲基氯硅烷是有机硅行业使用最多、最重要的有机硅单体 是有机硅行业的中流砥柱 在许多尖端领域都有它的身影 对国内经济发展有着不可磨灭的作用 甲基氯硅烷深加工产品具有生物相容性好、抗老化和绝缘等优异性能 被用于航空航天、医疗和化工助剂行业 由于甲基氯硅烷流态化生成十分复杂 在整个有机硅行业中都处于十分重要的地位 也是衡量一个国家有机硅技术的重要依据 但是 与国外相比
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