疏水修饰纳米颗粒强化天然气泡沫的稳定性及影响因素.pdf
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1、第41卷第1期2024年3月25日油田化学Oilfield ChemistryVol.41 No.125 Mar,2024http:/文章编号:1000-4092(2024)01-116-06疏水修饰纳米颗粒强化天然气泡沫的稳定性及影响因素*徐龙,刘子青,丁红雨,李鹏程,金正文,宫厚健,董明哲(中国石油大学石油工程学院,山东 青岛 266580)摘要:为了增强天然气泡沫在提高采收率中的应用效果,采用注射法研究了疏水修饰纳米颗粒(HMNP)与不同类型表面活性剂复合生成的天然气泡沫的稳定性及温度、无机盐(NaCl、CaCl2)对天然气泡沫稳定性的影响机制。结果表明:在室温(25)纯水条件下,HMN
2、P与阴离子表面活性剂(十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)复合体系生成的天然气泡沫在3000 min内可保持很好的稳定性,具有显著协同稳定天然气泡沫稳定性的作用。而且,在50 条件下或离子强度为0.2 mol/L的情况下,阴离子表面活性剂中的聚氧乙烯(EO)基团可以进一步增强HMNP/AES复合体系天然气泡沫的稳定性及耐温耐盐性;阴离子表面活性剂中的苯环则可显著促进HMNP与阴离子表面活性剂的协同效应,更大幅度提高HMNP/SDBS复合体系天然气泡沫的稳定性、耐温性及耐一价金属离子能力。关键词:疏水修饰纳米颗粒;表面活性剂;天然气泡沫;稳定
3、性;协同效应文献标识码:ADOI:10.19346/ki.1000-4092.2024.01.016中图分类号:TE357:TE39开放科学(资源服务)标识码(OSID):*收稿日期:2023-02-13;修回日期:2023-03-17;录用日期:2023-04-12。基金项目:国家自然科学基金“智能纳米乳液自主调控稳定性及在低渗油藏中的渗流启动机制”(项目编号 52004322)。作者简介:徐龙(1987),男,讲师,中国石油大学(华东)油气田开发工程专业博士(2016),研究方向为采油化学与提高采收率技术,通讯地址:266580 山东青岛经济技术开发区长江西路66号中国石油大学(华东)石油
4、工程学院,E-mail:。0前言泡沫作为一种气液两相混合流体在地层中表现出较高的表观黏度,能够扩大流体波及体积,且对油水具有选择性封堵作用,可显著提高驱油效率,因此,泡沫驱油技术是非常具有发展前景的三次采油技术之一1-2。但是由于泡沫体系是热力学不稳定体系,受地层高温及无机盐的影响,在油藏中的稳定性会变差,使其应用受到限制3-4。目前对泡沫体系起泡剂的研发主要集中在表面活性剂的合成或复配,所得到的泡沫体系虽然可以产生足够的泡沫体积,但是其半衰期较短、稳定性差5-6。随着纳米技术的发展,纳米颗粒已被证明可以增强泡沫的稳定性,降低泡沫在油藏中的破灭速度,减缓泡沫的吸附和运移,提高了泡沫的波及范围和
5、驱油效率7-8。纳米颗粒强化泡沫驱将是一项很有前途的新兴提高采收率技术。目前国内外对纳米颗粒稳定的泡沫主要集中在空气、氮气、二氧化碳及烟道气等形成的泡沫体系的研究,而对于纳米颗粒参与形成的天然气泡沫性质却少有研究9-12。油藏中天然气储量丰富,方便就地取材,其碳氢组分和水相起泡剂更易于形成泡沫,并且天然气溶于油后可降低油相黏度,均为天然气泡沫驱的发展应用提供有利条件。天然气主要成分为甲烷(占85%),表现的也主要是甲烷气体的性质,因此,研究一般采用甲烷来模拟天然气进行实验。本研究拟将疏水修饰纳米颗粒与不同类型表面活性剂结合稳定天然气泡沫,并探讨疏水修饰纳米颗粒/表面活性剂复合体系天然气泡沫的稳
6、定机第41卷第1期http:/制及影响因素。此研究将为设计合成具有更好稳定性的天然气泡沫体系提供方向,为泡沫驱技术提高原油采收率提供基础数据和理论依据。1实验部分1.1材料与仪器疏水修饰纳米颗粒(HMNP),在纳米二氧化硅颗粒表面接枝十六烷基疏水基团,疏水度为23%,粒径为2030 nm,合成方法及步骤见文献 13;十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)、十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)、十二烷基聚氧乙烯醚甜菜碱(DPEB)和辛基苯基聚氧乙烯醚(TX-100),均为化学纯,国药集团化学试剂有限公司;NaCl、CaCl2,分析纯,国药集团化学试
7、剂有限公司;甲烷,纯度99.9%,青岛天源气体有限公司;实验用水为去离子水。JY92-IIDN型超声波细胞粉碎机,宁波新芝生物科技公司;自制天然气泡沫起泡性和稳定性评价装置。1.2实验方法(1)起泡剂的制备将定量HMNP粉体加入水相并通过超声波细胞粉碎机进行分散,获得均匀的纳米颗粒分散液。向HMNP水相分散液中加入适量表面活性剂并搅拌,同时不产生泡沫,静置半小时,得到HMNP质量分数为0.2%、表面活性剂浓度为0.002 mol/L的纳米颗粒/表面活性剂复合起泡剂。(2)复合起泡剂的起泡性及稳定性测定基于Ross-Miles方法,采用一种改进的方法(注射法)进行起泡实验14。注射法简单、易行,
8、可满足不同类型气体泡沫性能的研究需求,实验主要步骤如下:首先,将量筒(内部高度为234 mm)注满水,用带有两个小孔的胶塞塞住口部,置于温度控制的水浴中,采用倒置排水法往量筒中通入甲烷气体;然后,用注射器吸取50 mL的复合起泡剂,沿量筒壁缓缓注射10 mL到量筒底部,避免产生泡沫;注射针头垂直于量筒内的起泡剂液面,在针头底部距离液面205 mm处用注射器从胶塞的一个孔将剩余40 mL起泡剂按固定速度注入量筒内(相同体积的甲烷从另一个孔中释放出来)。注入结束后,立即将胶塞上的两个孔封住;最后,将量筒静置在恒温水浴中(口部朝上),监测并记录泡沫高度随时间的变化。天然气泡沫生成及稳定性测定装置如图
9、1所示。其中,水浴装置还可以检验量筒的密封性,确保实验过程中没有甲烷泄漏。2结果与讨论2.1疏水修饰纳米颗粒天然气泡沫生成及稳定性室温(25)下,单独HMNP体系作为起泡剂只能生成非常少量的天然气泡沫,且很快就破灭消失,表明HMNP本身起泡性及自生泡沫的稳定性均较差。表面活性剂由于其两亲性常常被作为起泡剂使用,且离子型表面活性剂的起泡性比非离子型表面活性剂的强,因此,本文考察了HMNP和不同离子型表面活性剂复合体系生成天然气泡沫的情况。HMNP和几种离子型表面活性剂复合起泡后生成天然气泡沫的高度随时间的变化如图2所示。可以看出,HMNP和离子型表面活性剂复合体系均可生成明显的天然气泡沫,具有一
10、定的起泡性。在泡沫稳定性方面,HMNP 与阴离子表面活性剂(SDS、SDBS及AES)复合体系生成的天然气泡沫在3000 min内都可保持很好的稳定性,并且产生了明显的协同效应,即这种组合产生的天然气泡沫稳定性均优于单一组分。HMNP和阳离子表面活性剂DTAB及两性表面活性剂DPEB的复合体系生成的天然气泡沫在很短时间(3 min)内即发生急剧破灭,并且复合体系天然气泡沫的稳定性弱于表面活性剂自生泡沫的稳定性,表明 HMNP 和 DTAB 及DPEB的组合不利于天然气泡沫的稳定。图1注射法生成天然气泡沫及稳定性测定装置示意图Fig.1Schematic diagram of the devic
11、e for natural gas foamgeneration by injection method and stability measure-ment起泡剂恒温水浴甲烷徐龙,刘子青,丁红雨等:疏水修饰纳米颗粒强化天然气泡沫的稳定性及影响因素117油田化学2024年http:/结合天然气泡沫半衰期变化(图3)可以看出,HMNP/阴离子表面活性剂复合体系天然气泡沫的稳定性最好,HMNP/阳离子表面活性剂复合体系天然气泡沫的稳定性次之,HMNP/两性表面活性剂复合体系天然气泡沫的稳定性最差。对于阴离子表面活性剂 SDS、SDBS 及 AES,其分子结构的相同之处为:均含有相似的烷基链和极性头
12、基;不同之处在于:相比 SDS,SDBS 还具有连接烷基链和极性头基的苯环,AES 则具有连接烷基链和极性头基的聚氧乙烯(EO)基团。在研究的这3种HM-NP/阴离子表面活性剂复合体系中,HMNP/AES复合体系天然气泡沫的稳定性最好,HMNP/SDBS复合体系的天然气泡沫稳定性相比于单一组分提高程度最大,协同效应最强,泡沫半衰期增长幅度可达6.9倍。以上结果表明,在室温(25)、纯水的条件下,EO基团更有利于提高阴离子表面活性剂天然气泡沫的稳定性,进而增强HMNP/阴离子表面活性剂复合体系天然气泡沫的稳定性;苯环的存在会降低阴离子表面活性剂天然气泡沫的稳定性,但可以增强HMNP与阴离子表面活
13、性剂之间的协同作用,提升HMNP/阴离子表面活性剂复合体系天然气泡沫的稳定性。2.2温度对疏水修饰纳米颗粒天然气泡沫稳定性的影响油藏温度一般较高,不利于泡沫的稳定性。单独表面活性剂生成的泡沫耐温性较差,无法在地层高温环境下使用15。纳米颗粒具有优异的耐温性,参与形成的泡沫往往具有较好的耐温性16。考察了温度对HMNP/阴离子表面活性剂(SDS、SDBS及图2不同起泡剂生成的天然气泡沫高度随时间的变化Fig.2Variation of foam height of natural gas generated by different foaming agents with time图3不同起泡剂
14、生成的天然气泡沫半衰期Fig.3Half-life period of natural gas foam generated bydifferentfoamingagents10-1100101102103104时间/min时间/min10-110010110210310410-1100101102103104时间/min10-1100101102103104时间/min时间/min10-1100101102103104SDSHMNP/SDSSDBSHMNP/SDBSAESHMNP/AESDTABDPEBHMNP/DTABHMNP/DPEB泡沫高度/cm806040200806040200泡沫
15、高度/cm泡沫高度/cm806040200(b)(a)(c)SDBSHMNP/SDBSSDSHMNP/SDSAESHMNP/AES806040200泡沫高度/cm806040200DTABHMNP/DTAB泡沫高度/cmDPEBHMNP/DPEB泡沫半衰期/min105104103102101100起泡剂118第41卷第1期http:/AES)复合体系生成的天然气泡沫稳定性的影响,结果如图 4、表 1 所示。温度从 25 升至 50 后,SDS、SDBS和AES单独体系天然气泡沫随时间的延长破灭速率加快,泡沫半衰期显著降低,HMNP的加入可以延缓天然气泡沫的衰减,增强天然气泡沫的稳定性。在50
16、、纯水的条件下,3种HMNP/阴离子表面活性剂复合体系中,HMNP/AES复合体系天然气泡沫的稳定性最好,在300 min仍可保持很好的稳定性,泡沫半衰期可达1000 min,EO基团可以提高HMNP与阴离子表面活性剂复合体系天然气泡沫的热稳定性;HMNP与SDBS协同稳定天然气泡沫作用最显著,50 条件下苯环仍可起到促进HMNP与阴离子表面活性剂协同稳定天然气泡沫的作用,泡沫半衰期时间增长5.9倍。2.3无机盐对疏水修饰纳米颗粒天然气泡沫稳定性的影响在进行泡沫驱时,地层水中的矿物离子会影响泡沫的性能及应用,因此,有必要弄清楚无机盐对天然气泡沫稳定性的影响。加入NaCl或CaCl2后,HMNP
17、/阴离子表面活性剂复合体系天然气泡沫高度随时间变化及泡沫半衰期分别如图5和图6所示。与NaCl相比,CaCl2对HMNP/阴离子表面活性剂复合体系天然气泡沫稳定性的影响程度更大。在NaCl环境中,HMNP/SDBS复合体系天然气泡沫的稳定性最强,泡沫半衰期为761 min;在CaCl2环境中,HMNP/AES 复合体系天然气泡沫的稳定性最强,泡沫半衰期为550 min。对于HMNP/SDS复合体系,NaCl和CaCl2均不利于天然气泡沫的稳定性,且CaCl2的不利作用更强,泡沫半衰期缩短99.8%;对于HMNP/SDBS复合体系,CaCl2不利于天然气泡沫的稳定性,泡沫半衰期缩短99.3%,而
18、NaCl则可增强天然气泡沫的稳定性,泡沫半衰期延长2.1倍;对于HMNP/AES复合体系,NaCl和CaCl2均可增强天然气泡沫的稳定性,且CaCl2的稳定作用更强,泡沫半衰期延至2.6倍。Na+和Ca2+均可降低表面活性剂SDS分子的极性头基间的静电排斥,破坏水化层,进而不利于SDS 与 HMNP 复合体系天然气泡沫的稳定性17。SDBS分子中的磺酸基和Na+的静电作用强于磺酸基和水中氢原子的氢键作用,且Na+主要分布在气/液界面SDBS单分子层处;加入的Ca2+使SDBS分子中磺酸基氧原子和水中氢原子之间的相互作用减弱,抗二价离子能力较差18,因此,HMNP/SDBS复合体系天然气泡沫在C
19、aCl2环境下稳定性大幅度降低。Na+通过静电吸引作用可桥接表面活性剂AES图4不同温度下起泡剂生成的天然气泡沫高度随时间的变化Fig.4Variation of foam height of natural gas generated byfoaming agent with time at different temperatures表1不同温度下起泡剂生成的天然气泡沫半衰期(单位:min)Table 1Half-life period of natural gas foam generated byfoamingagentatdifferenttemperatures(Unit:min)
20、温度/2550SDS5017220HMNP/SDS5603275SDBS42065HMNP/SDBS3200380AES5090700HMNP/AES8100100025 SDS25 HMNP/SDS50 SDS50 HMNP/SDS25 SDBS25 HMNP/SDBS50 SDBS50 HMNP/SDBS25 AES25 HMNP/AES50 AES50 HMNP/AES时间/min10010-1101102103104806040200泡沫高度/cm泡沫高度/cm泡沫高度/cm806040200806040200时间/min10010-1101102103104时间/min10010-1
21、101102103104(a)(b)(c)徐龙,刘子青,丁红雨等:疏水修饰纳米颗粒强化天然气泡沫的稳定性及影响因素119油田化学2024年http:/的极性头基和相邻表面活性剂EO基团中的氧原子;Ca2+和EO基团之间存在类似且更为紧密的络合作用,大大减少Ca2+和表面活性剂极性头基之间的相互作用,增强表面活性剂与Ca2+的结合能力,抗Ca2+能力提高19。因此,NaCl或CaCl2的存在有助于促进HMNP/AES复合体系天然气泡沫的液膜强度,使得天然气泡沫更稳定;同时,NaCl或CaC12还可以改变含有EO基团的阴离子表面活性剂分子在气/液界面的聚集行为,降低表面张力及临界胶束浓度20,有助
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