热工有关制度汇编.doc
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1、 热工专业规章制度汇编 目 录1、热工专业计算机(DCS)软件管理制度2、分散控制系统检修与维护制度3、热工专业仪表设备伴热管理规定4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度7、热工仪表及控制装置技术资料、图纸管理制度8、热工人员技术考核培训制度9、热工专业定期工作制度10、热工保护、自动装置投停管理制度11、热工自动调节系统运营质量指标12、热控工作票及验收制度13、热工保护定值修改制度14、热工仪表及控制装置缺陷和事故管理制度15、热工专业重大检修工作管理规定16、计量标准使用维护制度17、控制室、电
2、子设备间管理制度1、热工专业计算机(DCS)软件管理制度 随着当前计算机控制技术的飞速发展,电厂的热工计算机更新换代不久,已逐步走向计算机集散控制。计算机软件是计算机控制系统的灵魂,软件的性能、可靠性,直接关系到机组的安全稳定运营,软件一旦瘫痪,后果将不堪设想。特制定热工计算机软件管理制度,望有关人员认真遵照执行。一、 热工计算机软件的来源与安装1、系统程序、操作系统必须是正版软件,并经杀毒后方可装入现场热工控制计算机。2、开发的用户应用程序,必须通过调试无误,并经用户审查、杀毒后方可装入现场热工控制计算机。二、 热工计算机软件的平常管理与维护1、现场各计算机控制系统的工程师站、历史站均应配备
3、上机操作记录本,任何操作人员均应将所做的所有操作内容具体的记录并署名。2、严禁将现场控制计算机用于其他用途,各系记录算机专用,严禁将与系统控制无关的文献或软件拷贝进现场控制计算机。 3、计算机系统调试后,对所有计算机内存、组态信息应拷贝在软盘上,一式两份。拷贝好的软盘应由专人编好顺序和日期,妥善保管储藏,并定期进行读写,以防拷贝已存的组态信息丢失。拷贝好的软盘应有防静电、防磁性、防振动、防灰、防热、防潮、防失窃等措施。4、进行计算机软件、组态修改时,事先必须提出修改报告,经生产部主管批准后,由热控专业指定专人执行。修改结束后,应告知提出修改的有关单位和人员进行验收,详实核对并确认以后及时编写异
4、动报告并告知生产部门,方可投入使用。工作结束后,及时将最新的软件、组态备份。5、定期使用最新版本的杀毒软件进行杀毒,使用软盘拷贝文献前,须先将软盘杀毒。6、严禁运营人员运用现场监控用操作员站进行与机组运营操作无关的工作。7、登录工程师站应使用操作员或超级操作员级别,如确需置位某点,应通过专工的许可后,一人操作、一人监护,方可进行,并应进行具体记录。8、工程师站、历史站密码应具体记录,并将其保存好,严禁向无关人员泄露。三、热工计算机软件的升级1、 热工计算机软件的升级,必须由热工专业书面提出申请,报经生产部批准后,方可执行。2、升级软件必须是上下兼容的成熟版本,适合计算机和控制系统的规定。3、控
5、制软件升级后,须进一步调试、实验并经验收合格,试运营一段时间并报请生产部批准后,方可正式投入运营。 四、附则 1、进出电子设备间及工程师站的人员和规定,应严格执行我公司下发的控制室、电子设备间管理制度。 2、本规定由生产部负责解释。2、分散控制系统检修与维护制度 为充足满足我公司机组安全监视和事故分析的需要,保证计算机监视系统( 以下简称DCS )的硬件及软件功能达成设计规定,保证机组的正常启动和运营,根据我厂DCS系统的设计规定特制定DCS系统检修和维护制度。一、 计算机监视系统调试结束后,对所有计算机内存组态信息,应拷贝在软盘上,一式两份。拷贝好的软盘应有专人编好日期和顺序后妥善保管和储藏
6、,并定期进行读写,已防拷贝已存的信息丢失。二、 拷贝好的软盘应具有防静电、防磁、防灰尘、防热、防潮、防失窃等措施。三、 建立计算机监视系统日记,坚持正常的巡回检查制度,发现异常应及时解决, 并将巡检及解决情况, 记录在计算机监视系统日记上。四、 工作人员必须配备良好的防静电接地环,并有可靠接地后,方可在计算机上拔、插模件,模件离开机架后,应立即放入专用静电袋内,在放入过程中,不准随意触摸电路,搬运模件时,必须装入防静电袋内进行。五、 备品模件也必须在静电袋内存放,存放条件应符合制造厂规定。六、 计算机监视系统电源,不得做照明电源或检修及动力设备电源使用。停运检修或解决缺陷时,应严格执行工作票制
7、度。七、 计算机监视系统在运营中发现异常或故障时,运营人员应加强对机组监控,防止事态扩大,并及时告知热工计算机班人员解决和做好记录。八、 对运营中的DCS系统,非专责人员不得随意拨弄、调整或改动。进行计算机软件组态、设定值修改等工作,事先必须提出修改报告,经生产部经理批准后,由热工专业指定计算机专责人员进行,且一人操作一人监护。修改结束后,应告知有关提出修改人员验收,确认后及时编写异动报告告知有关部门方可投入使用。热工专责人员在工作结束后三天内将修改后的组态存档。九、 计算机监视系统的检修,应严格执行检修计划,不得漏项。一般随机炉同时进行,检修后的调试时间和条件,生产部应列入计划给予保证。检修
8、、校验和调试应按有关规程和规定进行,在主设备投入运营前应进行系统精度的测试。检修后的改善、校验和实验的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符,并在检修后一个月内整理完毕归档。十、 计算机监视系统所用测量一次元件应有明显的标志和名称,并定期进行检查,作好检查记录。十一、 计算机监视系统用过的打印纸,应注明用途和打印日期,并由有关部门妥善保存,保存时间不少于三个月;遇有反映设备重大缺陷或故障的打印纸,应按有关规定建档保存。十二、 任何人不准在计算机监视系统所用的主机上做与工作无关的任何活动,计算机监视系统的重要改善项目的设计和措施需经生产部经理批准。十三、 非热工专业工作人员及厂文献规定的
9、有关人员外,任何人不准擅自进入工程师站, 进入工程师站时,必须做好有关记录。外来参观及学习人员需进入工程师站时,应经生产部经理批准。 3、热工专业仪表设备伴热管理规定 为保证热控设备冬季安全稳定运营,保证热控仪表测量管路杜绝因天冷被冻而引起机组误动情况的发生,根据扶沟气候并结合我公司的实际情况特制订本管理规定,望有关单位和人员严格遵照执行:一、 我公司热控仪表测量管路所具有的蒸汽伴热系统和电伴热系统的图纸资料均应齐全、完备,并做到图纸和现场实际相一致。二、 露天的有关热控仪表设备,需安装在防护箱或专门的房间内,防护箱设计应为保温箱,箱内或专门的房间内应有取暖设备。三、 有伴热管的仪表管路从室外
10、进入室内的穿墙处,应加强保温,孔洞要堵严,进入室内后,应继续伴热一段距离,防止穿墙处冻结。四、 热控仪表取样管和左右侧保温及伴热走向应一致,受热限度应基本相等。五、 每年冬季来临前一个月,热控对所管辖伴热进行全面巡查、维护,检查出的保温伴热薄弱环节应制订整改计划加以整改,并且进行伴热试投检查,保证热控仪表设备伴热不留死角。六、 当环境温度低于摄氏5时,应及时投入热控各仪表设备的伴热系统,并检查投入效果。七、 热工专业应根据设备分工细则负责所管辖电伴热系统的投入和切除,锅炉运营负责热控蒸汽伴热的投入和切除。八、 在冬季热控应加强对热控仪表电伴热系统的巡检和维护,加强夜班值班力度和纪律,特别是在机
11、组停下后,应及时通过仪表测量管路排污门尽量将热控仪表测量管路和仪表中的水放净,以防冻结。 4、热工仪表及控制装置现场巡回检查和清洁制度机组和设备运营期间,各种热控仪表及设备都处在投入状态,随时都有也许发生故障。为了加强生产现场的巡回检查工作,检查督促设备主人及时消除缺陷,保证设备故障率在最低水平,延长其使用寿命,及时发现缺陷,防患于未然,特制定本制度: 、生产现场巡回检查是热控设备平常维护的例行检查,天天至少进行两次。第一次为早上8时分开始,第二次为下午下班前个半小时内。 、班长技术员及专工,第一次设备巡检必须参与。 、设备主人必须参与一天两次巡检。发现缺陷按照设备缺陷管理制度所规定的内容解决
12、,重大缺陷报告生产部。 、设备主人巡检时,必须坚持“人手一刷一布一手电”,的好习惯,对设备保证天天清扫一次。每周五上午对所辖设备卫生区进行彻底清扫,擦拭。 、巡检对象: 现场安装设备:热工测量元件、仪器、仪表、阀门、取样及气源管路、电动门、执行器、推动器、就地控制箱、保温柜、电磁阀、限位开关、发讯器、设备标示牌等。 控制盘、台上各种仪表准确性,自动控制装置运营状况,热工信号的准确完整性,各种开关标牌等,盘后设备接线,盘内设备及卫生状况等。 DCS系统:MMI接点状态、DPU状态、电源控制柜开关状态、电源模块运营情况、I/O卡件状态指示等。 、巡检规定: 巡回检查中发现缺陷时及时解决。 各种仪器
13、仪表应满足仪表规程规定。 自动及保护装置,要符合火电厂热工仪表及控制装置监督规程。 巡回检查完毕,及时填写设备巡检记录。5、热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为保证热控仪表,自动装置和保护装置准确、可靠地运营,有必要在机组大、小修间隔期间对现场的重要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。为了使以上工作有条不紊、保质保量地完毕,特制定本制度。一、按照重要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验,要列入周计划报生产部统筹安排。二、定期校验工作必须由工作负责人负责,安排具有现场工作经验的人员参与。三、重要热工仪表应进行定期现场抽测校核实验,重要热工仪表的综合误差应
14、不大于该系统综合误差的三分之二,主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的一半。 四、重要热工仪表现场抽测校核实验每季度一次,车间根据生产部下达的抽检计划组织实行,其数量每台机组不少于8只,并将实行情况上报存档。五、现场校验工作应当依照下列程序进行: 、技术准备:工作负责人及参与校验人员在定期及抽查校验工作开始前,要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书,熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点,测量线路的走向及现场工作安全规程。 、工作准备:工作负责人在开始前要向参与工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚,同时要制定出安全运营和使得工作可以顺利进行的安全措施
15、,并办理热控检修工作票。 、工作:按照热工仪表及控制装置运营维护规程所规定的环节和方法对设备进行校验,严格认真执行工作票制度。 、工作结束:校验完毕后,做好校验记录,按验收制度办理,交回工作票。文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。 六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标,也是保证安全生产必备的条件,设备主人应当定期修正调节参数,检查调节品质,力图使每一套自动调节系统都达成快速、准确、稳定的规定。 七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运营显得尤为重要,保护设备每季度校验一次,设备主人对此要有足够的重视。 八、机炉重要仪表、自动调节系统、保护装置名称和数
16、量,依照部颁热工仪表控制装置规程,结合我厂实际情况规定如下: 、重要参数 锅炉方面 汽包水位、汽包压力、汽包壁温度,主蒸汽压力、温度、流量,主给水压力、温度、流量,排烟温度、烟气氧量,炉膛负压,热风温度、炉前料仓温度、料位,过热器管壁温度。 汽机、发电机方面 主蒸汽压力、主蒸汽温度、主蒸汽流量、汽机转速、凝汽器真空、排汽温度、润滑油压、汽轮机检测仪表()、电泵转速、调速级压力、差胀、轴向位移、发电机有功功率、无功功率、发电机频率、发电机定子线圈温度、轴封压力等。 辅助系统 除氧蒸汽压力,除氧器水箱水位,给水泵润滑油压。 、重要自动调节系统 协调控制系统、汽包水位、主汽温度、主汽压力、送风系统、
17、引风系统、轴封压力、汽机旁路、凝汽器水位、高低加水位、除氧器压力水位、一二次风系统、等 、重要热工保护装置 主燃料跳闸保护(MFT),炉膛压力保护,汽包水位保护,汽机轴向位移保护,汽机超速保护,电超速保护,润滑油压保护,高压加热器水位保护,发电机跳闸保护,汽机轴系振动保护等。 4、计算机监视系统 测点方面 模拟量:涉及炉膛压力、汽包水位、主汽温度、主汽压力、汽包压力、主汽流量、功率、调节级压力、给水压力、给水流量等重要参数。 开关量:重要的辅机设备运营状态信号和FSSS接入的开关量。 安全记录方面 事故顺序记录功能、事故追忆功能和历史数据存贮功能。 显示方面 所有流程图、相关参数图、实时及历史
18、曲线、报警显示。 打印方面 SOE打印、历史数据打印、开关量一览打印、报警打印、运营登记表。 九、对设备定检内容规定如下: 、重要盘装仪表 日工作内容: 参数对照综合判断仪表达值 外观检查 月工作内容: 各部位螺丝紧固 端子排清扫 、差压、压力变送器 日工作内容: 外观检查 阀门、接头泄漏检查 卫生清扫 月工作内容: 变送器零点检查 端子接线紧固及清扫 、炉膛负压、送粉风压表 日工作内容: 外观检查 示值判断 卫生清扫 周工作内容: 校对仪表零点 月工作内容: 吹扫脉动管路 、工业电视 日工作内容: 检查图像稳定清楚情况 周工作内容: 镜头、冷却风等就地装置检查 卫生清扫 月工作内容: 紧固各
19、部位螺丝 端子排清扫 、就地指示表(每日) 参数对照,综合判断示值 外观检查,卫生清扫 阀门接头渗漏检查 、热工报警信号 日工作内容: 灯光及音响实验 检查各种越限定值 月工作内容: 各部位螺丝紧固 端子排清扫 、DCS系统 日工作内容: 机房巡视,检查温度、湿度 检查画面、数据 外围设备检查,卫生清扫 月工作内容: 检查电源及接地系统 实验进入系统的重要信号(中断、开关量、SOE点) 接线紧固 端子排清扫 、自动调节系统 日工作内容: 根据记录曲线,判断调节品质 检查执行机构各部情况 卫生清扫 周工作内容: 给水调节系统扰动实验 月工作内容: 紧固各部螺丝 端子排清扫 所有实验都要注意负荷,
20、负荷稳定期才干进行,在实验中,如发现危及安全运营时,应立即停止实验,并进行解决。6、热工仪表及控制装置设备及备品备件管理制度 1、热控装置备品备件分类及其内容: 备品指热控装置整台产品,如执行器、变送器、操作开关、压力表等; 热控设备按性质分为以下两种:a、 事故备品:有仓库储存,为防止机组因热控设备损坏而导致事故,所必须储备的备品;B、轮换备品:由热工各班组储备,是解决平常维护或大小修中需要使用的备品。 2、备品备件实行统一管理制。 3、各班组的专用备品备件计划由设备主人提出,班组技术员审核汇总后报车间,计划规定准确、数量适当满足设备维修需要。公用备品备件由热工专业统一计划并维持一定的数量。
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