中天路桥有限公司省道二期标梁板预制安装施工专项方案定版.docx
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1、03省道义乌段改建工程二期第02标段梁板预制、安装施工专项方案编制:复核:审批:编制单位:03省道义乌段改建工程二期第02标段项目部编制日期:2016年11月目录一项目概况- 3 -1.1、项目简介- 3 -1.2、T梁主要特征数据及主要要求概况- 4 -1.3、施工工艺流程图- 5 -二编制依据- 5 -三施工准备- 6 -3.1、试验准备- 6 -3.2、现场准备- 6 -3.3、材料准备- 7 -3.4、机械设备准备- 7 -四施工组织安排- 7 -4.1、施工总体规划及布设- 7 -4.2、施工机具计划- 10 -4.3、人员组织安排- 10 -4.4、施工材料计划- 12 -4.5、
2、工期计划- 13 -4.6、预制场管理- 14 -五T梁预制施工工艺- 15 -5.1、模板- 15 -5.2、钢筋加工及安装- 18 -5.3、锚垫板、波纹管安装- 21 -5.4、混凝土浇注- 22 -5.5、预应力工程- 23 -5.6、梁端封锚- 25 -5.7、T梁养护及凿毛- 25 -六 .T梁运输安装- 27 -6.1、T梁存放- 27 -6.2、T梁运输- 28 -6.3、T梁安装- 29 -七.T梁质量标准和检测方法- 32 -八、T梁质量通病治理和质量控制措施- 33 -8.1、质量通病治理措施- 33 -8.2、质量控制措施- 38 -九、T梁预制夏季施工- 39 -十、
3、T梁预制冬季施工- 40 -十一、安全管理保障措施- 41 -十二、文明环保施工和职业健康措施- 43 -十三、附件资料- 44 -一项目概况1.1、项目简介本项目起点桩号为K27+660,终点桩号为K32+560,路线全长4.9km。本协议段中标价元,协议工期24个月。本标段起点位于环城南路菱形互通式立交(桩号为K27+660),终点桩号为K32+560,长约4.9km。涉及重要工程内容为:路基(含边坡防护)、桥涵工程等的施工完毕、缺陷责任期缺陷修复及保修期保修责任,重要结构物涉及特大桥1073.6m/1座、大桥396.8m/2座、中桥83.2m/1座(其中下部结构采用柱式墩、薄壁墩、桩基础
4、,上部结构采用预应力混凝土T梁、预应力连续现浇箱梁)及杨梅院枢纽等。1.2、T梁重要特性数据及重要规定概况1.2.1重要工程数量本标段共有456片T梁(25mT梁开城路桥80片、下畈村桥60片,30mT梁富港大道桥56片、香溪路桥260片),为了满足施工规定,本标段共设混凝土搅拌站、钢筋加工场、梁预制场各一座,7台变压器,2台架桥机。1.2.2 重要材料跨径30米、25米T梁,预制主梁(梁肋、翼缘板和横隔板)及梁间湿接缝、桥面连续采用C50砼,桥面铺装为10cm厚C50砼+防水粘结层+10cm厚沥青砼铺装;预应力钢绞线采用符合预应力砼用钢绞线(GB/T5224-2023)规定的低松弛高强度钢绞
5、线,其抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95105MPa,公称直径d=15.2mm;预应力锚具采用M15系列锚具,其技术条件必须符合GB/T14307-2023的规定,一套锚具涉及夹片、锚板、锚垫板、螺旋钢筋。采用YCW150B或YCw250B千斤顶,预应力管道采用金属波纹管,质量满足JG225-2023规定;钢板采用碳素结构钢GB700-2023规定的Q235B钢板。1.2.3主梁设计荷载公路-I级,桥面宽为开城路桥、下畈村桥为分离式21.5m,T梁片数为单幅10片,主梁梁长25.0m,梁高1.7m,梁端支点距离0.50m,预制梁吊重54.3t,主梁梁肋间距为2.15m
6、,其中中梁预制宽度1.70m,边梁预制宽度1.925m,翼板及横隔板间湿接缝宽0.45m,主梁横隔板间距为6m4+0.52m;富港大道桥为分离式14.5m,T梁片数为单幅7片,香溪路桥整体式28.5米,T梁片数为13片,主梁梁长30.0m,梁高2.0m,梁端支点距离0.60m,预制梁吊重74.6t,主梁梁肋间距富港大道桥为2.058m、香溪路桥为2.196m,其中中梁预制宽度1.70m,边梁预制宽度1.925m,翼板及横隔板间湿接缝富港大道桥宽0.358m、香溪路桥宽0.496m,主梁横隔板间距为7.2m2+7.18m2+0.6m2。 1.3、施工工艺流程图二编制依据1、03省道义乌段改建工程
7、二期第02标段施工招标文献(含设计图纸)及补遗书。2、03省道义乌段改建工程二期第02标段协议协议书及协议协议书附件。3、中华人民共和国交通部颁发的公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2023)。4、中华人民共和国交通部颁发的公路路基施工技术规范(JTG F10-2023)。5、中华人民共和国交通部颁发的公路隧道施工技术规范(JTG/TF60-2023)。6、中华人民共和国交通部颁发的公路工程质量检查评估标准(JTG F80/1-2023)7、施工现场临时用电安全技术规范(JCJ46-2023)8、公司职工伤亡事故分类(GB6441-1986)9、浙江省安全生产条例(2023年修正本)1
8、0、浙江省公路水运工程安全生产监督管理实行办法(试行)11、浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法(浙政令2023300号)12、浙江省特种设备安全管理条例(2023年修正本)13、工地现场施工调查情况。14、我公司的施工能力和类似工程施工经验。三施工准备3.1、实验准备进行C50混凝土配合比及C50管道压浆水泥浆配合比实验,并请中心实验室验证,总监办确认。钢绞线、锚具、波纹管进行外委实验。3.2、现场准备现场做好场地整平,施工便道纵向、临时用电、临时用水贯通等工作。引入预制场的电力线路的架设、配电箱的配置、导线选择等严格按照电力施工的有关规范规定及项目部预制场专项用电方案实行。预制场应配有
9、专职电工,对本预制场的用电进行统一管理,以及对各种用电设备进行平常维护。施工用水拟采用地下水,在预制场的河边附近打水井,采用水泵将水抽到在高点设立的蓄水池中,在地下埋设水路用水。水管沿场边布置,在台座端头进入场内,场内设立地下水管,如下图所示设计用水口:3.3、材料准备运至现场的钢绞线、锚具、波纹管经检查合格后方可用于工程施工,其中钢绞线、锚具要在业主指定的厂商范围内采购。支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈解决。定做高强度梅花形、圆形混凝土垫块。3.4、机械设备准备龙门吊安装前进行检查,安装完毕要办理特种设备检查合格证。张拉设备千斤顶、油泵、压力表由相应资质部门标定。购置压浆设备、专用凿毛机、平
10、板振动器等施工工具,制作简易爬梯、防雨棚等。四施工组织安排4.1、施工总体规划及布设 我部共有1座大桥、3座中桥,30mT梁316片、25米T梁140片,我部选择在 xxxxxxxxxxxxxx建预制场,预制场的建设施工需要从技术控制、成本控制、施工管理、实验检查、材料及设备优选等方面加强管理。4.1.1预制场布设预制场总面积约为13200m2,其中预制台座3600m2,存梁区约5400m2,施工便道占地2023 m2,钢筋制作房采用钢桁架彩钢房面积约2200m2 ;设于预制场侧后端,预计储备钢材300吨;生活区建活动板房作为员工住房、办公室、会议室、库房、食堂;电力线路严格采用三相五线制,做
11、到一机一闸一漏;预制场内作好纵、横向排水沟渠,并对预制场路基段所有硬化0.15m厚的C15砼,避免场内积水渗透影响台座基础沉降变形。4.1.2台座布置梁场轨道间距36米,台座横向布置,25米T梁台座10个,30米T梁台座16个,胎模架台座4个,合计30个台座。计划12个月完毕356片T梁预制工作。预制台座基础按扩大基础解决,台座基础结构为3.0m(长度)1.2m(宽度)0.6m(厚度)的C30 砼,并在其下层铺钢筋网加强。龙门架行走轨道按扩大基础解决其基础结构为0.4m(宽度)0.4m(厚度)的C30 砼,台座结构尺寸按设计图规定进行施工,砼等级采用C40,施工过程中台座顶面铺设一层6mm厚的
12、不锈钢板,以保证预制T梁底模的脱模和砼外观质量,同时在台座施工过程中沿梁长方向按规定设立下挠反拱值,根据设计规定30米T梁边梁跨中下挠值为3.87厘米,中梁跨中下挠反拱值为3.62厘米,根据设计原则梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm,台座反拱值按25mm设定,反拱值按二次抛物线型设立。4.1.3、预制场临建设施数量计算(1)场地建设、台座砼及钢材用量、场地平整:30044+10060=17000m2;、15cm场地硬化:a、梁场区:36100=3600m2;b、钢筋厂:22100=2200m2;c、生活区:1560=900 m2合计:3600+2200+900=6700 m2;、C30混
13、凝土台座基础:3.01.20.652=112.32m3;、C40混凝土台座面层:(0.35310.518+0.35260.4812=150.1m3;、C30龙门吊轨道基础:0.40.42502=80m3;、台座及基础级钢筋:(30.8/0.2+1)(1.4+1.5)0.888+30.9621.578)30=18820.67kg、50型龙门吊轨道钢轨:43500=21500kg;、台座用槽钢:312185.438+262125.438=9462.12kg;、台座用5mm钢板:(180.531+120.526)47.16=20514.6kg;4.1.4龙门吊安装预制场设立自行式龙门架4套,其中1套
14、主龙门架设计跨中吊重50T,设计跨径36m,主龙门架重要用于T梁装卸工作。另设立1套副龙门架设计跨中吊重5T,设计跨径36m,副龙门架重要解决模板安拆、砼浇筑等吊运工作。钢筋厂设立2套行车式吊车梁,跨中吊重5吨,设计跨径22米 ,重要负责钢筋卸车半成品吊装作业。T梁运送采用通过在龙门架内运梁通道轮式运梁炮车运至架桥机处进行安装。龙门吊到场后在预制场路基段范围运用25吨吊车进行龙门吊拼装。拼装过程中立柱是整个拼装的风险控制点,地锚一定牢固可靠,横梁用两台25吨吊车吊装就位,由专人统一指挥,设安全员,观测员。 4.1.5、工地临时房 1)、在工地上搭建的临时生活用房,选择在地质稳定、地势较高、排水
15、良好和水电道路畅通的地方,生产生活用房应分开搭设。2)、工地用房搭设稳固,室内外地面采用5cm厚的C15砼进行硬化,为防潮砼面下铺设塑料布隔水解决。3)、一间工房18 m2,安装高低床4张,一室不超过,6人,人均居住面积不小于3m2。4)、居住人员应做好房屋内的安全用电和防火工作,并按有关规定配备消防器材,雨季做好防水、泥石流等各项准备工作。5)、居住人员应搞好工地生活区环境卫生工作,对生活垃圾和污水进行合理解决,保证周边环境整洁卫生。4.1.6、排水设立预制场根据地形设立1纵向坡,向梁场的一端排水,沿龙门吊基础轨道内侧设两条宽20cmU形纵向排水沟,两底座之间设立横向排水沟,纵向排水沟与横向
16、排水连通。两条纵向排水沟引至梁场一端相连流入3级沉淀池,沉淀池出水口与城市雨水管网相连,养生水循环运用。4.1.7、供电系统预制场各设立一台变压器。为了保证场区内整洁,能埋入地下的电线,埋设深度地面下80cm,并在地面进行标记;不能埋入地下的电线架空线设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4米以上,机动车道为6米以上动力供电采用三相五线制保护接零供电系统TN-S系统供电,配电系统采用三级控制二级配电保护系统;照明用电线路采用专用线路和动力用电分开布置;每台用电设备均有各自专用的开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。4.2、施工机具计划拟投入1套50t+50t+5t+5
17、t门架、1套5t+5t门架,2套5t+5t行车吊,投入2套40m架桥机,30mT梁钢模板2.5套,25米T梁模板2套。重要机械设备配置序号设备名称数量序号设备名称数量(台)1龙门吊4(台)9钢筋弯曲机(小)1(台)2架桥机2(台)10钢筋套丝机1(台)3吊车4(台)11钢筋直螺纹滚丝机1(台)4发电机2(台)12预应力智能张拉机1(台)5运梁车3(台)13高速智能压浆车1(台)6数控钢筋弯箍机1(台)1430mT梁钢模板2.5(套)7数控弯曲中心1(台)1525mT梁钢模板2套8数控弯曲中心1(台)4.3、人员组织安排4.3.1、项目部管理人员安排,见下表项目部管理人员表编号姓名职能及职责工作
18、内容备注1李永忠项目经理质量安全总负责人1闫兵项目总工技术负责人2许会军生产副经理生产负责人3罗育平测量队队长测量负责人4刘珍玲实验室主任实验负责人5王洪超安保部部长安全负责人6王子明现场工程师现场质检负责人7王庆文施工队长施工队负责人4.3.2、预制场具体人数根据预制安装需要安排数量,其分工见下表重要人员配备表序号类 别主 要 职 责人 数1现场负责人负责预制、安装班组人员劳动力安排计划、全面负责现场管理22施工现场技术员现场技术管理43起重工长吊装现场指挥24质检员程序报验25安全员安全管理26测量员施工测量27机修工设备维护28砼 工砼施工89电 工用电保证210钢筋工根据制作、安装20
19、11模板安装工模板安、拆1212张拉工预应力施工813焊 工钢筋焊接614起重工吊装施工1615杂 工施工配合104.4、施工材料计划材料计划序号名称规格单位数量1混凝土C50M312832.012钢绞线15.2356985.323钢筋28104330.71434钢筋25349560.99895钢筋2247346.133336钢筋2060973.642867钢筋122054022.9918钢筋10605714.80079钢筋811175.210钢板500*375/520*4051162311锚具15-11型套8012锚具15-10型套16013锚具15-9型套77614锚具15-8型套9161
20、5锚具15-7型套60016锚具15-6型套19217锚具BM15-5套76818锚具BM15-4套254019波纹管90m360020波纹管80m2482021波纹管70m1034022波纹管90*19m522623波纹管70*19m24160.74.5、工期计划具体见T梁预制安装施工进度计划表进度计划和保证措施见附件4.6、预制场管理4.6.1、预制场施工场地管理1)、预制场内重要道路要进行必要的硬化解决,进场道路两侧所有用碎石铺平,保持清洁。施工场地必须平整、干燥。2)、工房、配电房、办公室:各个用房进行挂牌标记,对仓库内的材料、工具等进行有序整理,并建立好收发台帐。3)、材料堆放场地布
21、置:要严格对照标准化工地的规定进行布置,作业区、堆放区必须硬化解决。4.6.2 原材料堆放与管理1)、项目部要采用有效措施,按原材料质量管理程序,检查合格材料与未检查合格材料分别堆放,不合格材料不得入库。2)、钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料应在室内存放,并架空堆放。4.6.3 场内施工标牌1)、拌和场地施工标牌要结合有关原材料及混合料报验制度的规定,在材料堆放处设立原材料品名牌及报验牌。2)、原材料报验牌上应注明材料品名、规格、产地、抽检时间、合格率、监理工程师是否批准使用等内容。3)、各工种施工现场及班组办公室应张挂相关工种的施工流程图和操作注意事项等施工标牌。4)、梁板脱模后根据统一格式
22、及时喷印梁片标记。4.6.4 内业管理1)、预制场应建立、健全各项规章制度,做到各项施工原始资料、记录数据施工图表齐全,定期检查各项制度贯彻情况,如:质量管理制度、安全生产制度、文明施工制度档案管理制度等。2)、预制场的内业资料的管理应严格按业主及监理单位的规定来运营,资料表格格式采用监理下发的相关表格,制作出一套标准表格,注意页边距的规定,资料管理要紧密结合工程施工,做到及时、准确。3)、梁板的质保资料应贯彻专人负责,施工后要及时填写,并报监理工程师审批签字,完毕计量后的质保资料要及时分类组卷存档。4)、照片资料含工程照、工地生活等,要经常拍摄记录,并及时输入电脑中,配上文字说明,制成电子像
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