中房集团西宁振业商务大厦组织设计.doc
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1、一、钢结构工程概况1、编制说明和依据1.1、本施工组织设计为中房集团西宁振业商务大厦施工指导书;1.2、本施工组织设计以甲方提供的图纸和工程地质报告; 1.3、本公司质量手册、程序文献、作业指导书等有关文献;1.4、现场的实地考察和工程总体定位图;1.5、本组织设计参考的现行国家建设安装工程施工验收规范、标准有:a、钢结构工程施工及验收规范GB59295-2023b、建筑钢结构焊接规范JGJ59-91c、建筑施工安全检查标准JGJ59-99d、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98e、高层建筑施工手册f、钢结构工程质量检查评估手册g、建筑机械使用安全技术规范JGLJ46-882、工程概况和
2、特点1.1、 工程名称:西宁振业商务大厦工程1.2、 建设单位:中房集团西宁振业有限公司1.3、 工程地点:青海省西宁市南大街18号1.4、 设计单位:青海省建筑勘察设计研究院1.5、 施工单位:浙江精工钢结构有限公司1.6、 工程特点:a、 程主体为钢结构,结构类型复杂、测量精度高,必须有高精度的测量仪器及有测量经验的工程技术人员才干达成设计规定;b、 钢结构焊接工作量大、构件变形难以控制,规定具有经验丰富的焊接人员才干保证安装质量;c、 质量、安全文明施工规定高;d、 整个工程施工过程中涉及到较多的专业、因此必须做好钢结构施工与其它安装单位的配合协调工作。3、结构形式二层以下核心筒:现浇钢
3、筋混凝土。框架柱:十字型钢柱外包钢筋砼柱,螺旋钢管柱。框架梁:钢筋混凝土梁。楼 板:现浇钢筋混凝土板。二层以上核心筒:现浇钢筋混凝土。框架柱:钢板箱型柱。框架梁:H型钢梁。楼 板:压型钢板上现浇钢筋混凝土板。4、钢材情况十字型钢柱、螺旋钢管柱、钢板箱型柱、H型钢梁的钢材采用Q345B执行标准:底合金高强度结构钢(GB/T1591-94)。所有预埋钢板、连接钢板、引弧钢板等钢材采用Q235执行标准:碳素结构钢(GB8700-88)。5、施工关键技术5.1、高层钢结构的测量与校正;5.2、构件安装顺序;5.3、焊接顺序;5.4、栓钉穿透焊工艺;5.5、钢结构安装、高强度螺栓紧固、钢材焊接、压型钢板
4、安装等连续性施工的组织技术。一、 施工管理1、管理形式项目经理质安负责人施工负责人技术负责人质 量 员安 全 员材 料 员资 料 员施 工 员质安组测量组油漆组探伤组吊装组焊接组2、劳动组织形式项目经理质安负责人施工负责人技术负责人质 量 员安 全 员材 料 员资 料 员施 工 员电工组3人杂工组10人吊装组20人探伤组2人焊接组18人测量组4人油漆组10人质安组3人3、机械及机具使用情况3.1、重要机械设备名 称型 号数 量进场时间塔 吊SCM-H3/36B12023年8月人货梯Scd-200/200j12023年11月3.2、重要机具需用量名称型号数量用途备注栓钉焊机30KW/台2台焊栓钉
5、电焊机松下SS400A8台焊接构件用电焊机BX3004台焊接构件用空气压缩机PZ501201台气刨修整焊碳弧气刨机W5001把气刨修整焊焊条烘箱YCH-602台电焊条烘干配碳棒6-8电动扳手800W/1000W3把初拧、终拧角向磨光机100、15012把打磨清理切割设备2套切割钢板磁力电钻23mm1台手动拉键1T-3T20只调整钢柱水准仪DGS3002台控制标高配塔尺2把激光经伟仪1台控制轴线经伟仪J2-13台控制垂直度三、主体框架钢结构的安装方法1、钢结构安装前的施工准备1.1、定位轴线、标高的检查根据控制定位轴线引到柱位置的基础上,定位线必须重合封闭,每根定位线的总尺寸误差是否超过控制数,
6、纵横定轴线必须垂直、同一方的轴线之间必须平行;标高根据原始标高引入建筑物内,各种不同的楼层面要多次进行计算,使建筑物每个楼层面都有特定的相对标高;定位轴线和标高线的检查必须由业主、监理、总包、钢结构安装联合进行检查,对检查的数据要统一认可后才干进行钢结构柱脚螺栓的予埋工作;并要把检查合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。1.2、柱脚螺栓的预埋在定位轴线和标高拟定的情况下,根据图纸上的柱脚螺栓位置进行预埋;柱脚螺栓位置应符合设计文献和有关标准的规定,并根据实际情况进行螺纹的保护;螺母止退采用双螺母,在砼的浇筑前、中、后密切对柱脚螺栓进行观测,如发现情况后,立即进行修整,保证柱脚螺栓的位置达成规范和图纸
7、规定。1.3、钢结构构件的预检1.3.1、构件出厂合格证: 基本内容: 工程委托单位、工程名称、制表日期、制作单位。 构件编号、名称、施工图号、材质、构件规格、数量(注明数量单位,并不能以“”符号代替上、下项相同数量);构件数量可以相同规格,同类构件合并填写,规格及名称不同构件应逐个填写。 要有构件质量鉴定情况,在“质量鉴定情况栏”内注明检查构件质量的依据(如设计规定和所应用的规范标准)和检查结论,质量员署名或盖章,单位检查部门加盖公章。1.3.2、使用钢材、栓钉、螺栓、焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料等质量证明书及实验报告: 基本内容:钢号、质量等级、炉批号、钢材规格。钢材化学成份和机械性能项目及
8、指标。质保书笔迹应清楚,笔迹模糊的不能辨认者不能应用,钢材批量必须大于实际用量。高强度螺栓质保书: a规格数量。 b性能等级。 c材料、炉号、化学成份、机械性能、钢号。 d试件拉力实验和冲击性能数据。 e机械性能实验数据,螺栓楔负荷及其硬度,螺母保证载荷 ,螺母硬度,垫圈硬度。 f大六角头连接体的扭矩系数平均值,标准偏差;扭剪型连接体的紧固轴力,变异系数。 g测试的环境温度。 栓钉,瓷环应具有质保书: 栓钉焊接端的鉴定合格书和鉴定实验资料(只有焊接端经鉴定合格的栓钉才干使用)。焊接端鉴定的质量规定:a、90弯曲实验断裂不在焊缝上;b、拉力实验破坏不在焊缝上。 所有规格的钢材都必须做化学成份和机
9、械性能实验,各项实验指标按设计和规范规定必须实验齐全,结果必须合格。 焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料等都必须有出厂合格证,规范规定做实验的必须有实验报告单。1.3.3、焊工合格证、无损检测人员资格证(复印件): 基本内容:焊工合格证,在焊工合格证上注有相应的施焊条件,如焊接方法、钢材性能等级、施焊位置、考试日期,不能以“特种人员安全操作证”代替焊工合格证。1.3.4、焊缝无损检测报告: 基本内容:无损检测报告应注明工程名称、构件编号、探伤方法、探伤部位示意图、检查范围、探伤比例、检测标准、缺陷情况、返修情况、探伤结论、检查人员、审核人员、主管人员签字等内容。一、二、三级焊缝的外观均应作出检查,并应
10、作记录。1.3.5、防腐涂料检测资料: 基本内容:构件的除锈质量等级、涂料品种、涂层厚度等。 构件编号、高强螺栓,连接面质量,构件预拼装质量。1.3.6、高强度螺栓连接副复试报告(大六角头的扭矩系数,标准偏差)扭剪型的紧固轴力,变异系数): 基本内容:大六角头高强度螺栓连接副按出厂批复验高强度连接副扭矩系数平均值(0.110.15),标准偏差(0.010),每批复验8套。 扭剪型高强度螺栓连接副按出厂批复验其紧固轴力平均值、变异系数(10%),每批复试5套。1.3.7、高强度螺栓连接面抗滑移系数实验报告: 基本内容: 以单项工程每2023吨为制造批,局限性2023吨作一批计,每批三组,对单项工
11、程构件的磨擦面选用二种及二种以上的表面解决工艺时,则按每种表面解决工艺分别检查。 抗滑移系数检查由制作厂和安装单位分别进行,安装检查用试件由制作厂制作。 试件所代表的构件应为同一材质,同一磨擦面解决工艺,同批制作,使用同一性能等级,同一直径的高强度螺栓接副。 构件安装复试试件与构件相同条件下发运、存放。 抗滑移系数检查的最小值必须大于或等于设计规定(而不是平均值),当不符上述规定期,构件磨擦面应重新解决(JGJ82-91规定)。1.3.8、重要构件验收记录、设计规定作强度实验构件的实验报告: 基本内容:构件各有关部位几何尺寸、孔径、孔距、涂装、焊缝外观质量等,同时还应作出构件几何尺寸检查部位示
12、意图。1.3.9:其他资料: 构件预拼装记录。 工程使用材料规格、钢号、数量、批号汇总表。 工程质保资料核查表。 构件发运包装清单。1.4、钢结构配套供应 钢构件必须按照流水施工段的安装顺序及安装供料计划进场。供应时,以一个结构流水段(一节钢柱)为单位,将所有需要的钢构件分由加工厂的堆场中整理出来,集中配套运送到现场,并按安装顺序堆放规定进行合理堆放,各层构件堆放顺序排列,减少吊车寻找材料的工作量。1.5、钢结构安装的机械、设备、工具、辅助材料起重机械和焊接设备的检修保养,保证完好;手动工具按用途提出清单,检测设备和测量仪器送检校正,辅助材料根据工期规定提出材料计划,定货构买。1.6、编制钢结
13、构安装顺序图(见附表)1.7、钢结构安装运送1.7.1、道路场地平整结实;1.7.2、钢构件的运送:a、第一节柱按安装顺序运进现场,并根据安装顺序整齐排放在安装位置附近;b、以后各节柱按安装顺序运进现场;c、现场堆放的构件尽也许减少搬运次数,现场只堆放一节柱的所有构件,多余的构件不得入场;1.8、构件上的标记标记要注在醒目的位置上:钢柱和钢梁的安装编号,钢柱安装时用的标高控制线,钢柱的中心线,钢梁的两端不对称时,还要标出方位。2、施工工艺流程施工准备 人员进场 轴线复验 构件复验 立柱安装 立柱校正 钢梁安装 结构复核 高强螺栓终拧 焊接钢柱、主梁 打磨探伤 安装压型钢板 栓钉焊接 除锈油漆
14、下一节柱构件复验 以此遁环3、测量控制及安装时的测量控制根据业主提供的水平标高,用水准仪进行闭合测量,并将水准标高测设到建筑物附近,其位置不受施工影响,施工以此水准标高为准;建筑物的基准点以柱子中心线为依据,距离以一米为补偿线的交点作为基准点,使其形成标准的直角(详见附图),施工时应对基准点进行保护,防止损坏;按照“GB-50205”对钢结构安装定位轴线的规定,在地面基准点上方架设激光经伟仪进行垂直向上传递基准点;按90、180、270、360四个位置标点,量出轴线间的距离作为柱子的轴线上的点。4、钢构件的安装与较正4.1、吊装前的重要准备工作 a、检查柱的型号、牛腿位置,梁的编号、型号; b
15、、检查柱的轴线、标高线、梁的方向标志; c、备好校正柱用的垫板、钢楔等;d、带临时连接板,安装螺栓和高强螺栓;e、安装施工人员上下爬梯和临时工作区域;f、柱、梁的吊装工具,核算吊索强度、安全系数大于5;4.2、钢柱和钢梁的吊装顺序根据设计的平面图布置及保证安装的质量和满足地上钢结构的吊装规定,钢柱按照柱平面布置顺序图吊装,钢梁按照主梁平面布置顺序图吊装。4.3、钢柱的吊装吊点设立在柱连接耳板吊装孔的位置,采用专用的吊具进行吊装,钢柱起吊采用塔吊单机回转法起吊,柱根部必须垫好枕木,不得使底端与地面发生拖拉现象;第一节柱子吊装时:垂直起吊至安装位置处与柱脚螺栓固定并临时定位,再对柱子的错位、扭转,
16、再进行校正,以后每节柱子吊装时:垂直起吊至安装位置处与下节柱子对正,就位用临时连接板、大六角普通螺栓进行临时固定,先调节标高,再对正上下柱头错位、扭转,再校正柱子的垂直度;4.4、钢梁的吊装a、在核心筒边搭设脚手架,上个施工段不影响下层压型钢板的安装。测量核心筒预埋件位置标高线并放好线运用角钢设立主梁的临时支撑点;b、钢梁吊装的吊索的角度不得小于60度,绑扎必须牢固,吊索的选择必须通过计算拟定;c、从地面下把梁两端的连接板及高强螺板带上,高强螺栓用工具包绑牢,离梁头的距离1米以内;d、按照主梁安装后的顺序:先安装下导主梁,再安中层主梁,最后安装上层主梁,每根梁的吊索要挂在吊钩内,用钢丝强按下、
17、中、上把梁捆绑好,还可以使用串吊方法安装钢梁,可以提高梁的安装速度,减少梁的吊装工作量;e、主梁起吊到位对正,先用撬棍、冲头进行调整,构件的位置准确后进行固定,待主梁所有吊装完毕后,进行高强螺栓的初拧和终拧连接。f、梁头挂上临时工作区域,先进行上层主梁高强螺栓检查、初拧、终拧高强螺栓,再进行下层梁高强螺栓安装初拧、终拧。g、安装时预留好经实验拟定好的焊缝收缩量。4.5、次梁的吊装a、在地面上把次梁两端的连接板和高强螺栓带上(同主梁);b、按照构件安装由里向外,由下而上的顺序把同一部位的次梁用钢丝绳绑住起吊。c、次梁上平面和主梁上平面调平,用冲头对正夹板梁连接板的孔眼直接放高强螺栓,先紧固高强螺
18、栓,再初拧、终拧高强螺栓。4.6、钢柱的校正a、建立安装测量的两校制度,通过基准点的设立,传递点的投测,闭合及标高的控制等一系列准备,钢柱吊装就位到钢结构校正;b、进行校正,拟定错位值;钢柱的校正就是钢柱的中心线的控制及调整,通过校正,就是即要保证钢柱接头的相对尺寸的规定,又要考虑高层柱的扭曲、垂直和标高等综合安装尺寸的需要,保证钢柱的就位精确度; c、钢柱的复测,高层垂偏;吊装钢梁安装高强螺栓的紧固使钢结构具有初步的刚度和一定的空间尺寸,这时应对钢结构吊装的柱梁接头进行重新校正,在高强螺栓没有终拧的情况下,对钢柱的垂直度、标高进行重新校正,借助于千斤顶或手动起重链等工具进行推拉的校正,使钢柱
19、及钢梁的达成规定的公差;d、制定合理的焊接顺序保证安装的精度,编制焊接顺序和拟定施焊方法,来调整安装的精度,在施焊的过程中要随时观测测量的精度和公差尺寸;e、安装工程的焊接后验收测量,是为了给以上施工层钢结构的吊装提供实测资料,为下一节柱的控制网的投测打下基础;5、高强螺栓安装5.1、为了对的掌握高强度螺栓安装工艺标准,应对所有操作者进行培训。培训内容如下:a、高强度螺栓的使用特点和规定;b、高强度螺栓的扭矩系数和抗滑移系数;c、高强度螺栓紧固工艺要点和原则;d、高强度螺栓的储运、保管和现场使用规定;e、高强度螺栓扭矩板手的性能和使用;f、高强度螺栓电动板手的性能和使用;g、高强度螺栓紧固后的
20、自检、自查及规定;5.2、高强螺栓安装前的准备高强螺栓安装前必须再次检查和解决摩擦面的浮锈及污物杂质等,安装时严禁硬性打入,必须自由插入,螺栓必须对号入座,不得错用;高强螺栓安装必须由培训合格的人员进行。5.3、高强螺栓安装a、对孔及穿孔钢梁吊装就位后每个节点用两只过镗冲撞击对齐的节点板上的螺栓孔,使螺栓能从孔内自由穿入,对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓,用手动板手拧紧后,拔出过镗冲,再进行该处的高强螺栓的安装。b、扩孔当打入过镗冲和对齐节点板的螺栓孔时,个别螺栓孔不能自由穿入,可用铰刀或锉刀进行扩孔解决,其四周可自由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓
21、;安装高强螺栓偏差较大时的解决方法:当打入过镗冲的对齐节点板的螺栓孔,其余螺栓也大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后扩孔,然后再放入高强螺栓;c、螺栓方向要一致,以扳手向下为紧固螺栓的方向,垫圈要位于螺母的一侧,螺母、垫圈方向不得装反;终拧的工作顺序:外围框架梁中间框架梁;每个节点螺栓的终拧顺序:由中间向四周进行紧固,高强螺栓的紧固要观测周边是否有水渍等,节点潮湿现象不得终拧,严禁雨天进行终拧;对不同节点的安装紧固顺序,错位面、高差面的解决方法等根据不同的情况遵照高强螺栓的施工要领进行;注意事项:电动板手在拧紧螺栓前电源电压需与铭牌拟定相符,并将板手运转数分钟,运
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