人工挖孔桩施工方案样本.doc

目　　　录

一、编制依据…………………………………………………………2
二、工程概况…………………………………………………………2
三、地质、水文概况…………………………………………………3
四、施工总体布置……………………………………………………3
五、施工工艺流程……………………………………………………6
六、重要项目施工工法………………………………………………6
七、质量保证措施……………………………………………………9
八、质量通病的防治…………………………………………………10
九、质量规定及验收标准……………………………………………12
十、安全文明施工措施………………………………………………13
十一、人工挖孔桩施工应急救援预案………………………………16

一、编制依据
《佛山市南海区地铁金融城项目施工图设计物业接地铁区间基础图》
《珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段千灯湖站~金融高新区站明挖区间结构施工图》
《南海区桂城A30街区地段项目具体勘察阶段岩土工程勘察报告》（广州市地下铁道设计研究院）
《地下铁道工程施工及验收规范GB50299—1999》(2023版)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2023）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2023）
《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2023）
《混凝土泵送施工技术规程》（JTJ/J10—95）
《工程测量规范及技术说明》（GB50026—2023）
《工程测量基本术语标准》（GB50228—96）
《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46—2023）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2023）
《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GJ50194—93）
国家及地方相关法律法规及行业规范。
二、工程概况
地铁金融城项目位于佛山市南海区海八路与桂澜路交叉处东南侧，珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段工程盾构区间于基坑南侧吊出井终止，通过明挖区间与广佛线金融高新区站接驳。本工程为集快速轨道交通、酒店、住宅、公交、商场于一体的大型投资项目，用地面积约45131m2，总建筑面积约33万m2，地上总建筑面积约28万m2，地下二层深约11m，地下总建筑面积约50000万m2，商品住宅楼（30～35层）四栋，共约86300m2，办公楼一栋约70000m2，酒店一栋约50000m2，5层群楼商场（含会所、餐厅、商铺、公交站场等）约80000m2。为满足结构抗浮稳定规定，现需沿明挖区间两侧及盾构吊出井设立人工挖孔抗拔桩，总计105根，桩径为1.5、2.5等共5种。桩长从5~24.5米，桩端均作扩大头解决，扩大头直径从1.5~到3.8m。具体范围详见附图一：人工挖孔桩桩基平面布置图、桩说明及大样图。
桩身采用双层钢筋笼，钢筋笼主筋为Φ32等螺纹钢，箍筋采用Φ20Φ10等钢筋，桩底扩大头板采用Φ10等单层双向钢筋网，钢筋保护层70mm，桩身采用C30、C40混凝土，护壁混凝土强度等级不低于桩身混凝土强度等级，且应大于C20。
三、地质、水文概况
3.1工程地质概况：
根据钻孔揭露，本区间内存在海陆交互相沉积层<2>,冲，洪积层<4>，残积土层<5>，基岩及其风化层<6>、<7>、<8>、<9>。地层情况如下：<2-1>淤泥、淤泥质土，<2-4>粉质粘土层，<5-2>硬塑状残积粉质粘土，<6>全风化岩层，<7>强风化层，<8>中风化岩层。
本明挖左右线分布广泛，左、右线分布在层上方。
3.2水文地质概况：
勘察场地地下水按赋存方式分为第四系松散岩类孔隙水，层状基岩裂隙水。
第四系海陆交互相沉积砂层和冲积-洪积砂层为重要含水层，根据抽水实验，冲积-洪积砂层水量特别丰富，渗透强。冲积-洪积土层、残积土层和岩石全风化带，含水贫乏，透水性较差。
层状基岩裂隙水重要赋存在红色碎屑岩的强风化带和中档风化带，由于岩石裂隙大部分被泥质充填，故其富水性不大，岩体大部分完整，地下水赋存条件较差。
地下水对混凝土结构无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构具弱腐蚀性。
四、施工总体布置
4.1人工挖孔桩施工管理组织机构：
根据本工程情况，建立以项目经理为首的现场管理班子，全权组织工程施工，下辖人工挖孔桩施工队。施工队以施工队长全面组织人工挖孔桩施工。施工队再设安全生产主管、施工技术负责、工班长。根据各岗位的职能分别对工期、质量、安全、文明施工、施工进度等方面负责，提高效率，有计划的组织协调和管理。
工程项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、质检工程师、专业放线员、钢筋、混凝土专职施工员、质安员、资料员、实验员等专业技术人员组成。项目经理领导的各职能人员赋有：指挥职能、计划职能、控制职能、监督职能、协调职能。人工挖孔桩施工队长按照项目部的施工计划、意图，合理组织本队人员有效快速施工。安全生产主管负责控制生产进度，严把安全关。技术负责人审核好图纸全面细致全面提供技术指导。工班长负责工人“家长制管理”。公司、项目部负责指导监控工程的质量、进度、安全、文明施工。详见管理架构图。

项目经理 刘重新
项目常务副经理、总工程师 刘志远
安 全 部
黄小兵

设备物资部
梁 斌
综合办公室
任芳雪
后勤组
文明施工组
测 量 组
试 验 组
技 术 组
工地治安组
技术指导
质量控制
价款结算
人工挖孔桩

施工队
造价协议部
张利风

质 检 部
李久保
财 务 部
罗峥

工 程 部
邓海平
安全管理
项目总指挥 张远辉

人工挖孔桩施工管理组织机构图
4.2施工计划：
工期计划：本工程盾构吊出井处人工挖孔桩于2023年8月12日开工，2023年8月31日完毕。明挖区间人工挖孔桩于2023年8月15日开工，2023年10月25日完毕。
材料计划：桩身混凝土采用商品混凝土，钢材、木材及地材由工程技术部核算报设备物资部门在桩基施工前提供至现场。
劳动力计划：
序号
工程名称
人数
备 注
1
挖桩工
50人
2人同时开挖，每组一条
2
钢筋工
12人

3
电焊工
5人

4
开机工
5人
桩队空压机开机
5
机电工
4人

6
混凝土工
10人

7
施工管理人员
3人

总计

89人

4.3现场准备：
桩基施工前在监理人员的监督下由测量人员放出桩位，并按施工图复核红线桩、建筑物的定位桩、基坑边沿标高，基坑上、下排水沟等，符合设计和施工规范定后，方可进行桩基施工。
4.4施工用电：
用电采用“三相五线制”，其主线面积大约230mm2，在基坑边设二级配电箱两个，在重要用电点处再设分派电箱，由分派电箱连接至活动电箱。
4.5施工用水：
在本工程已有的供水管网的基础上，分出2个水源驳接点，引入吊出井边。在重要用水点处设分支干管并连接至基坑用水点，工程桩施工及空压机等用水另用胶管引出。
4.6基坑排水：
根据现场情况，在吊出井底周边设立排水明沟，并设立2-3个集水井点，每个井点配备一台水泵，以便孔桩及时排水。在明挖区间周边设立排水明沟，并设立4-5个集水井点，每个井点配备一台水泵，以便孔桩及时排水。
4.7施工机具：
做好各种机具合理准备，由于场地较小并根据工程进度合理安排进场重要施工机具见附件一。
4.8材料运送：
根据现场施工布置情况，垂直运送重要采用吊车运送；混凝土采用商品混凝土；钢筋、模板及其他零星材料运用铲车、斗车等运送工具运至基坑外围。
五、施工工艺流程（见附件二）

六、重要项目施工工法
由于本工程工期紧、场地小，根据地质情况，采用每组一条，风镐凿打。护壁混凝土按照配合比拌制，并做现场称量检测。
施工工艺：定桩位→挖第一节桩孔土方→护壁施工→二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设立垂直运送系统、潜水泵、鼓风机、照明设备等→二节桩身挖土→清理校正→二次护壁施工→反复二节施工工序→到设计持力层后进行扩底→对桩孔全面验收→安装钢筋笼→浇筑混凝土→养护。
6.1成孔施工：
1、工程桩位复核：根据主控制点，测放各工程桩桩孔中心线，经反复核无误后，用红油漆在井口做好标志并与原投测到井壁上的控制线进行比较，看桩位有无偏差及倾斜。经建设、监理单位和工程技术部人员验线后方可开挖。
2、根据规范规定，护壁外侧为回填土或土层时，要另设护筒环筋，因此护壁施工中在第一节护壁浇筑混凝土时，要预留插筋，本工程桩顶护筒长度为1m，以后每节加高的护壁都按此方法施工，保证护壁的安全。
3、在成孔的施工过程中，每开挖完一节，即需要根据护壁口十字线进行吊线位，保证护壁的厚度各方均为一致，并支模卡紧，及时搅拌细石混凝土，浇筑护壁，护壁混凝土应严格按配合比单进行配料，保证护壁混凝土强度满足设计规定，护壁天天施工1至2节。为了保证成孔质量、钢模每支完5节护壁，须重新校正一次。在成孔施工中，每浇完三节护壁，必须校核桩位及垂直度一次，保证垂直度偏差控制在0．5%H，中心位偏差控制在50 mm，直径偏差控制在±50 mm以内，当桩距小于2.5倍桩直径时进行跳挖。
4、根据设计规定持力层重要为中、微风化岩石层。待开挖至持力层时，告知勘察、设计、监理公司到现场验收岩样，验收无误后可按设计尺寸进行扩大头施工，扩大头施工完毕后及时清理孔底岩土、杂物，并及时验收，如因桩钢筋安装时间超过24h,要及时浇捣封底混凝土，如不采用浇捣封底混凝土时，则在浇筑桩芯混凝土前将己松散的岩层清理。
5、强透水层施工段，护壁应预留泄水孔，桩孔内排水采用先挖设2~3个较深的井，做为集水井，用水泵抽排。护壁施工采用一节组合式钢模板拼装成而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运送人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa或24小时后方可拆模。
6、挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm，扩底部分采用先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内垂直运送，在孔上口安支架、工字轨道、用手摇绞车慢速提高，吊至地面上后，用手推车运出。
7、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每上节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。
成孔技术规定：
①、桩孔位中心线位移允许偏差：≤50mm；
②、桩孔径允许偏差：±50mm；
③、护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm；
④、孔底沉渣厚度：不允许。
、桩孔垂直度偏差：≤0.5％H
6.2钢筋笼制安：
本工程挖孔桩直径为1500~3000mm，钢筋笼设立一排纵向钢筋，净间距为100mm。在主筋上每隔2m加设一道φ18的加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架便于吊运。一般分两节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于50mm，钢筋笼侧主筋上每隔5 m设立耳环，控制保护层厚度为70mm，钢筋笼外形尺寸比桩孔小140mm。钢筋笼采用井口上制作，上下节纵筋采用单面焊接，焊接长度不少于10d，在同一连接区段35d范围内，纵向钢筋焊接接头面积占的百分率不大于50％。
1、钢筋笼制安前，应根据各挖孔桩的成孔记录，拟定挖孔桩钢筋笼的长、短纵筋长度，并在护壁内侧标注出设计桩顶标高。根据桩笼长度拟定桩身大样，拟定出第一节加劲箍的位置及螺旋箍加密区的长度范围，第一节加劲箍比设计桩顶标高低5 cm，以避免以后凿桩头后，加劲箍高于承台底筋。
2、制作时井口放置2根Ф100钢管，两端支承在护壁上，焊螺旋箍筋加劲箍，安装钢筋笼，经建设、设计、监理验收后，即可分段沉放钢筋笼，如此循环直至焊接完毕。根据桩中心线，护壁标高控制线校正好钢筋笼，用3根长15 cmФ20钢筋焊接在加劲箍上，作为固定钢筋笼的支撑，并作为桩钢筋保护层垫块使用，按全高每2米设立一道。
3、钢筋笼焊接时，其接头必须错开，本工程钢筋接头采用单面电弧焊，其焊缝长度不得小于10d，焊接规定饱满，不得有夹渣、气孔、咬边、流坠等现象。
4、钢筋笼焊完一节，经自检合格后，再报监理验收，制安完毕后，要保证各钢筋间距均匀一致、纵筋垂直、钢筋笼标高及钢筋保护层符合设计规定。
5、应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于5根；当根据低应变动测法鉴定的桩身缺陷也许影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，数量不宜少于总桩数的1%，且不得少于3根。
钢筋笼制作允许偏差
①、主筋间距：±10mm；
②、箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；
③、钢筋笼直径：±10mm；
④、钢筋笼长度：±50mm。
6.3桩芯混凝土浇捣
1、混凝土浇筑前护壁上泥渣必须清理干净，派专人负责桩孔内清渣及排水情况，并把已封底的混凝土凿毛。并根据桩成孔记录计算出每条桩的混凝土量，以便及时做商品混凝土的用量计划。
2、孔底积水深度未超过100 mm时，可按常规定法进行浇灌，若渗水量每小时超过1m3，积水深度大于100mm时，均采用水下浇灌混凝土的施工方法。常规方法浇筑桩芯混凝土时必须使用导管或串筒，出料口离混凝土浇筑面不得大于2.0m，并保证连续浇灌,分层振捣,分层高度约1000～1500mm。为了保证桩身混凝土的浇捣质量，应严格控制混凝土的振捣时间及振捣点位置，以混凝土不显著沉落、表面不再泛出浮浆为宜，每层振捣均要东南西北中进行振捣。 桩身混凝土应浇灌至高于桩顶标高600 mm，振捣完毕应及时清除桩顶浮浆，并撒入适量洁净碎石反复振捣以保证桩顶混凝土强度。
3、混凝土采用C30等商品混凝土，坍落度80～100mm，采用串桶下料，深桩孔用混凝土泵管，如地下水大(孔中水位上升速度大于6mm/min)，应采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑, 分层捣实，分层高度约1000～1500mm。
5、桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。

七、质量保证措施
1、组成以项目经理、技术负责为首的质量管理小组，严格执行“三检”制度和工序交接制度，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工。见下图
项目总工：刘志远
质检部部长：李久保
施工队

人工挖孔桩

质量管理组织结构图
2、挖桩前要认真复检桩中心线及桩径，准确无误后方可开挖，并在开挖过程中，严格控制桩径及垂直度，发现误差及时更正，保证各项符合设计规定。
3、终孔后，及时验收，为了保证岩层不被浸水软化，及时浇筑封底混凝土。
4、为了保证桩岩层的完整性，在清理完爆破的残渣后，必须人工用风镐打掉松动部分，厚度不少于300mm。
5、各种隐蔽工程必须在甲方、监理验收后方可施工，钢筋水泥等原材，均需监理公司人员见证取样送检合格后，方可使用。及时做施工资料的整理、收集，保证资料与工程同步。
八、质量通病的防治
桩挖孔时，如地下水渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采用以下措施：
（1）少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起抽出。
（2）大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。
（3）涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1～2台潜水泵将地下水抽出，起一深水井降水的作用，将附近桩孔地下水位减少。渗水量较大时，井底地下水难以排干时底部泥渣可用压缩空气清孔。
（4）桩孔内降水时，注意周边地下水位变化，否则由于土壤固结、地面下沉会给周边设施带来危害。当挖孔时碰到流砂层，可在井孔内设高1-2m，厚4mm钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，运用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿流砂层0.5～1.0m，再转入正常挖土和设混凝土支护，浇筑混凝土时至该段，随浇混凝土随将钢护筒（上设吊环）吊出。

常见质量通病及防治措施：

常遇问 题
产 生 原 因
防止措施及解决方法
塌孔
1、地下水渗流比较严重
2、混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周边土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳。
3、土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度。
4、孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护。
有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周边桩土体粘聚力增强，并保持稳定；
尽也许避免桩内产生较大压差，控孔深度控制不大于稳定极限高度，并防止偏位或超挖；
在松软土层挖孔，及时进行支护。
对塌方严重孔壁,用砂、石子填满，并在护壁的相应部位设引水孔，用以排除孔洞内积水。
井涌
（流泥）
遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细砂土层，本地下水位差很大时，使土地颗浮在水中成流泥土从井底上涌。
遇有局部或厚度大于1.5 m的流动性淤泥和也许出现涌土、涌砂时，可采用将每节护壁高度减少到300-500 m m并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水措施以减轻动水压力。
护壁裂缝
1、 护壁过厚，其自重大于土体的极限摩阻力，因而导至下滑，引起裂缝。
2、 过度抽水后，在桩孔周边导致地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力
3、 由于塌方使护壁失支部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，导致较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝。
护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内适当配¢10@200 m m竖向钢筋。
上下节竖钢筋要连接牢固，以减少环向拉力，桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固，裂缝一般可不解决，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时解决。
淹井
1、井孔内遇较大朱眼或土渗透系统数大的砂层。
2、附近地下水在井孔集中。
可在群桩孔中间钻孔，设立深井、用潜水泵减少水位，至桩孔挖土完毕，再停止抽水，填砂砾封堵深井
截面大小不一或
扭曲
1、挖孔时未每节对中测量桩中心轴线及半径。
2、土质松软或遇粉细砂层难以控制半径。
3、孔壁支护未严格控制尺寸
控孔时应按每节护量测桩中心轴线及半径；遇松软土层或粉细砂层加强支护，严格认真控制支护尺寸
超量
1、挖孔时未每层控制截面，出现超挖
2、遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴
3、孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落。
控孔时每层每节严格控制截面尺寸，不得超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填补、拍夯实,防止孔壁坍落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置。

九、质量规定及验收标准
1、灌筑桩在沉桩后的桩位偏差应符合下表规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.6m。
灌筑桩的平面位置和垂直度允许偏差
成孔方法
桩径允许偏差（㎜）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（㎜）

人工
挖孔桩
混凝土
护壁
±50
＜0.5
±50
注：
a 、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
b、灌筑桩的沉渣厚度：当以磨擦桩为主时，不得大于150mm；当以端承力为主时，不得大于50mm；套管成孔的灌筑桩不得有沉渣。
c、灌筑桩每灌筑50m3的桩应每根桩有一组试块。
2、桩的静载实验根数应不少于总数桩的1%，且不小于3个根，当总数少于50根时，应不小于2根。
3、桩身质量应进行检查，检查数不应少于总数的30%，且不少于10根。
4、对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量，检查项目、批量和检查方法，应符合国家现行有关标准的规定。
5、施工中应对成孔、清渣、沉放钢筋笼、灌筑混凝土等全过程检查跟踪；同时应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报查
6、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力检查。
7、钢筋笼质量检查标准
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
1
主筋间距
mm
±10
用钢尺量
2
长 度
mm
±50
用钢尺量
3
钢筋材质检查
设计规定
抽样送检
4
箍筋间距
mm
±20
用钢尺量
5
直径
mm
±10
用钢尺量

十、安全文明施工措施
10.1安全管理组织机构
⑴ 建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。见下图：
⑵ 本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。
⑶ 按照我司颁布的《安全生产责任制》的规定，贯彻各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
⑷实行逐级安全技术交底制，由安所有进行具体安全技术交底，凡参与安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
⑸ 认真执行安全检查制度
安所有、工程技术部在每次砼浇筑前必须进行全面西至的检查，发现问题或隐患及时整改。
项目经理：刘重新
项目副经理：刘志远
安所有：黄小兵
施工队
人工挖孔桩

安全管理组织机构图
10.2安全事故因素
挖孔桩施工发生安全事故的因素重要有以下六类：
1．地面或高空坠物；2．地面人员失足跌人桩孔；3．触电；4．起重工具失灵；5．桩孔内涌水、涌泥、涌砂；6．桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。
10.3安全施工措施
一方面必须严格执行(建筑桩基技术规范)(JGJ 94—94)第6．2．13条有关规定，并建议采用以下各项措施：
1．从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，必须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简朴机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。
2．在施工图会审和桩孔开挖前，应认真研究地质资料，对也许出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。
3．对施工现场合有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，保证其完好和安全使用。
4．工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、铁桶(吊笼)等必须是合格的机械设备．同时应配备自动卡紧保险装置，以防忽然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。
5．电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且天天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检查其安全起吊能力。
6．桩孔内必须放置钢爬梯、设立尼龙绳，并随挖孔深度增长放长至工作面，作为救急备用。
7．桩孔开挖施工时，应注意观测地面和邻近建(构)筑物的变化，桩孔如靠近旧建筑物或危房，必须对旧建筑物或危房采用加固措施。
8．挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。出土吊桶上下作业时，要对吊桶吊绳加固，关紧锁扣，使用前应检查绞车的卡紧保险装置，防止吊桶脱落，土块倾倒伤人。
9．当桩孔开挖深度超过3m时，天天开工前应进行对孔内有毒气体的检测．一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在鸟笼内放入鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不少于10分钟。经检查鸽子生态正常，工人方可下孔作业。
10．天天开工前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L／S。孔底凿岩时尚应加大送风量。
11．为防止地面人员和物体落人桩孔内，护壁的最上一节，始终保持高于外侧土面30 cm，以防护壁外土岩块入内伤人。孔口四周必须设立护栏。
12．桩孔内的作业人员应遵守下列规定：
①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；
②严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔内使用明火；
③下井时，应从钢爬梯上下，严禁踩井壁上下井。每人下井作业时间不得连续超过两小时。
④开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1m应用手钻或不小于Φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；
⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；
⑥当桩孔挖至5m以下时，应在孔底以上3.0m左右处的护壁凸缘上设立半圆形的防护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成．在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全，若遇起吊大块石时，孔内作业人员应所有撤离至地面后才干起吊；
⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；
⑧如需爆破施工时，应先报公安部门批准，应控制炸药用量及爆破深度，引爆前要派人警戒，现场人员所有撤离警戒区后，方可引爆，爆破时，孔口应加盖,爆破后，必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。
⑨在施工半途抽水后，必须先特地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
13．孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作：不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口物件落入桩孔。
14．相邻10米范围内有桩孔正在浇灌混凝土时，不得下井作业。
15.做好安全用电工作，各种机具设备必须做好接地线接零。施工现场使用的各种电器设备均设立三级保护开关，并坚持做到“一机一闸一接地”，孔内照明灯电压不得超过12V，并用防爆灯罩。
16.潜水泵与电缆线在井下严禁有接头，桩孔抽水时井下严禁有人施工。
17.井下作业人员严禁赤脚作业，必须穿长统绝缘鞋。
18.特种作业人员如电工、焊工、爆破工等必须持证上岗。
19.暂停施工或成孔后，孔洞口应用钢筋网盖封严，挖桩或浇捣混凝土时才拿开井盖，浇筑混凝土时操作人员必须系好安全带。
20.从井口到井底，须常备一条安全绳，以防吊具失灵时供孔内人员应急使用。
21.井内操作人员上方应设立半圆形钢网防护盖，当吊桶上下运营时孔底作业人员必须在防护盖下作业。
10.4文明施工措施
1. 严格按现场平面布置图进行场地布置，并严格参照文明施工的有关规定进行临设施工。
2. 天天均配人打扫现场及宿舍的卫生，保证场地清洁。
3. 严格按现场平面布置图进行场地布置，并严格参照文明施工的有关规定进行临设施工。
4. 严格遵照公司有关文明施工规章制度进行管理。
5. 在孔桩二米内,施工时不得堆放任何物体。
6. 暂停施工时，孔口应用安全可靠的覆盖安全网，盖封井口。
7. 孔内上下递送工具物品时，严禁使用抛掷方式，严防孔口的物体落入桩孔内。
8. 工人在挖桩过程中如发现地质变化异常，必须立即返回地面，向安全负责人报告，在况状末得解决的情况下不得重返施工。
9. 当孔桩挖至5米时，天天开工前要抽干孔内积水，并向孔内送风5分钟。下井前要进行毒气检测，如无异常方可下井作业。

十一、人工挖孔桩施工应急救援预案
11.1重大生产安全事故应急救援组织机构
1. 应急救援领导小组
应急救援领导小组机构
副指挥：刘志远
任芳雪
黄小兵
总指挥：刘重新 9813

成员：邓海平 刘久保 罗峥

邓南星 81283695 廖南平 叶汉波

张利风 梁 彬

2.应急救援领导小组职责
总指挥（由项目经理担任）的职责：负责应急救援工作的启动。负责事故应急行动期间各单位的运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，和事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作的顺利完毕。如项目经理不在现场时，总指挥按下列顺序岗位人员担任：项目经理—项目常务副经理—项目总工。
事故现场指挥者（由项目常务副经理担任）的职责：负责对事故现场的控制，协调应急队员的救援工作，辨认危险物质及存在的潜在危险并对事故现场进行分析，执行有效的应急操作，保证应急行动队员的个人安全，并负责事故后的现场清除工作，保持与总指挥的联络。如项目常务副经理不在现场时，事故现场指挥者由下列顺序岗位人员担任：项目总工。
公共关系代表：（由项目经理或项目常务副经理担任）职责：负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受媒体的采访，并与安全人员和法律人员及其它事故应急者保持联系。
支持人员（由负责资料和通过医疗培训的人员担任）职责：在事故应急期间，接受事故指挥者的调遣，提供各类应急所需的技术和医疗支持。如负责伤员的治疗、救护。
信息管理人员：（由办公室主任担任）职责：负责接受事故报警信息，并在事故应急期间向事故应急者提供他们所需的信息，负责各应急小组之间的通迅联系。假如调度不在时，按以下顺序岗位担任信息管理人员：办公室主任—安所有长。
11.2应急资源
序号
应急设备名称
数量
设备状态
报废或更换时间
1
电话
5台
正常、可用
工程结束
2
电脑（ADSL互联网）
10台
正常、可用
工程结束
3
对讲机
12部
正常、可用
工程结束
4
车辆
4台
正常、可用
工程结束
5
发电机
1台（TSWM59-150）
正常、可用
工程结束
6
挖掘机
5台
正常、可用
工程结束
7
编织袋
2023个
正常、可用
工程结束
8
水泵
10台（3PN）2.2KW
正常、可用
工程结束
9
水管
2500米
正常、可用
工程结束
10
干粉灭火器(ABC型)
根据场地布置
正常、可用
工程结束
11
急救药箱
2个
正常、可用
工程结束
12
体温计
5支
正常、可用
工程结束
13
担架
1副
正常、可用
工程结束
14
砂袋
200个
正常、可用
工程结束
15
空气压缩机
2台
正常、可用
人工挖孔桩
工程结束
16
风镐
20台
正常、可用
人工挖孔桩
工程结束
17
鼓风机
10台
正常、可用
人工挖孔桩
工程结束
18
铁镐
20把
正常、可用
工程结束
19
钢筋剪
2把
正常、可用
工程结束
20
铁锤
4把
正常、可用
工程结束
21
胶桶
20个
正常、可用
人工挖孔桩
工程结束

平常配备可充电电筒、危险区域隔离警戒带、各类安全严禁警告、指令、提醒标志牌、安全带等专用应急设备和设施。现场除配备必要的物资供应外，其它应急物资根据施工进度需要，与相关单位签订物资供应，当出现应急情况可满足抢险救援。
应急物资、设备和设施的维护保养由物资部长负责，保证应急设备和设施始终处在完好状态，保证能在应急状态下有效使用。
11.3报警系统和通告程序

1.紧急事故联络表

部门
职务
姓名
联系电话
领导
项目经理
刘重新

项目常务副经理、总工
刘志远

工程管理部
部长
邓海平

办公室
主任
任芳雪

安所有
部长
黄小兵

质检部
部长
李久保

物资部
部长
梁彬

协议预算部
部长
张利风

上述所列人员的电话必须24小时开机，保证在发生重大生产安全事故时能保持联络畅通，保证应急救援工作及时开展。
2.紧急事故对外联络表

联系单位
联系电话
急救电话
120
火警电话
119
匪警电话
110
佛山市南海区人民医院
[phone]
广州市人民政府应急救援中心
[phone]
佛山市安全生产监督管理局
[phone]
佛山市疾防止控制中心
[phone]
广州地铁（佛山南海）房地产开发有限公司
[phone]
广东水电二局股份有限公司办公室
[phone]
广东水电二局股份有限公司工程管理部
[phone]
报警救助电话须知：
① 说明重大生产安全事故基本情况和已采用了些什么措施，以便救援人员事先做好急救准备。
② 讲清楚事故发生的具体位置。
③ 说明发生事故单位、事故地点的电话，以便救护车（消防车、警车）找不到地方时随时电话联系。
④ 获取进一步信息，确认联系人的姓名和电话号码。
⑤ 通完话后派出人员在现场外等候接应，同时清除现场道路上的障碍，以便救护车辆能及时进行救护。
3.报告程序
一旦由项目人员、操作人员发现紧急情况，要立即用电话告知信息管理人员或现场负责人，拟定应急级别，临时担任项目应急总指挥，向项目应急总指挥、副指挥和项目机构（业主、监理）通报，项目总指挥接到报告后，按实行程序启动应急反映组织。
根据应急类型、发生时间和严重限度，依照法律、法规和标准必须向项目外通报。在应急总指挥的指导下，通讯联络负责人按应急预案规定行动。
按法律、法规的规定向员工、公众提供有关活动的信息。

2. 紧急情况报告程序流程

发生事故
佛山市南海区安监站安全监督员
项目经理
刘 重 新
送医院
抢 救
救护组
任芳雪
工程部长
邓海平

项目副经理
刘 志 远

广州市地铁建设事业总部
业 主

项目总工
刘 志 远

总 监

佛山市安监站
安所有长
黄 小 兵

总监代表

佛山安监站
安全监督员

区域

围护
保护现场

拍照

见证人

11.4人工挖孔桩施工安全措施
（一）.存在的风险∶
人工挖孔桩重要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。假如不做好防范措施,易出现重大安全事故。
（二）.人工挖孔桩施工安全措施
1.人工挖孔灌注桩作为一种传统的成桩施工工艺，具有造价低、所需施工设备简朴、成桩直径大、成桩质量容易保证等特点，同时也存在受地质条件限制，工人劳动强度大、危险性高，容易对周边建筑物导致影响等缺陷，特别是井下作业环境恶劣，工人随时有也许受到涌水、涌沙、塌方、毒气、触电、高处坠落、物体打击等的安全威胁，已成为一种落后的施工工艺。人工挖孔灌注桩施工作业的危险性高，在施工中作业人员必须做好安全措施，保证施工安全。
2.人工挖孔桩施工前必须根据工程现场的实际情况和特点编制施工方案，制定各项措施和制度，组织施工机具，安全设施和做好宣传教育。施工前做好具体的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。
3.从事人工挖孔桩施工作业人员，年龄规定必须是18～40岁的健壮男性青年，并须经本人体格检查,并取得县级以上医疗单位合格证，并经挖孔，高空，用电，吊装及简朴机械操作等安全作业培训且考核合