住宅楼施工组织设计样本.doc

第一章. 总 则
1.1编制说明
本施工组织设计是根据本工程设计图、招标文献、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
在此基础上，开工前我公司根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本工程施工的意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，保证本工程施工的顺利进行。
施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实行。
1.2编制依据
1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。
2.本工程建设单位提供的设计施工图。
3.本公司《程序文献》及《质量手册》。
1.3编制原则
１.坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2023版规定进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，保证工程质量和安全。
2. 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，运用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确甲方投资尽快产生效益。
3.充足发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4.遵循国家及市政府有关环保文献，采用有效措施，减少环境污染，减少噪音。
5.严格遵守国家及市政府有关消防规定，做好消防工作。
1.4本工程采用的技术规范
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范规定。对分项、分部及单位工程的质量评估严格按《工程质量检查评估标准》进行，保证工程验收合格。
应用于本工程的重要技术规范：
工程测量规范（GB50026-93）
建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ203-83）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）
砼强度检查评估标准（GB107-87）
砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）
屋面工程技术规范（GB50207-94）
建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2023）
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2023）
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2023）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2023）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）
建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）

第二章. 工 程 概 况
2.1综合说明
工程名称：芜湖县城市建设安顿社区7#楼。
设计单位：安徽星辰规划建筑设计有限公司。
施工单位：芜湖世纪建设有限公司。
建设地点：芜湖机械工业开发区内。
建筑面积：1755.96m2
结构类型：砖混结构。
建筑层数：地上5层。
2.2设计概况
2.2.1建筑设计概况
（1） 本工程为住宅楼，东西向1轴至25轴长29.84m，南北向A轴至H轴宽14.44m。檐高高度为14.00m，建筑物最高标高为16.60m。
（2） 本工程±0.000标高相称于绝对标高由现场定，室内外高差450mm。
（3） 建筑各部位装修：
1) 楼地面：室内重要采用水泥砂浆面层。
2) 屋面防水：屋面采用双面复合卷材及彩瓦屋面。
3) 外墙：外墙装修重要为外墙面砖面层。
4) 内墙：重要采用腻子面层。
5) 天棚：采用白色内墙涂料。
6) 门窗：重要采用夹板门、铝合金窗。
2.2.2结构概况
（1） 上部结构概况：
本工程采用砖混结构，按抗震6度设防四级抗震设计。
（2） 基础概况：
本工程采用钢筋砼条型基础。基础土质持力层为②层粉质粘土，承载力特性值fak=260kpa。
（3） 材料：
1） 砼强度等级：
① 基础：基础C15，构造柱、圈梁为C25。
② 主体结构：C20。
③ 预制构件、门顶过梁：采用C20。
2） 钢筋：Ⅰ级（φ），Ⅱ级（Φ）。
3） 砖砌体：
① 外墙：均采用240厚实心红砖，砖强度等级Mu10，±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000至标高2.780墙体采用M10混合砂浆砌筑，标高2.780至标高8.380墙体采用M7.5混合砂浆砌筑，标高8.380以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑；
2.3现场自然条件
该工程位于芜湖县城南文教园区内现场场地已平整，并已做好三通一平及施工前准备工作。交通便利，供水、供电到位，道路畅通，施工用水、用电已接通（详SZ-1施工平面布置）。

第三章. 施工准备及减少成本措施
3.1技术准备
1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参与建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。
2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周边情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段重要工种、劳动力、重要材料的需用量及重要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。
4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计规定，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。
6.根据阶段施工进度提前向公司实验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。
3.2物资、劳动力组织准备
1.根据工程规模，结构特点和复杂限度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。
5.选择全格供应商，组织好货源，把好材料关。
3.3施工现场准备
1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。
2.现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.4工程分包计划
本工程拟不进行分包。
3.5减少成本的措施
1、实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的重要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。
2、做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。
3、在材料管理上抓好如下几点：
（1） 严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。
（2） 材料进场坚持验质、计量、记帐。
（3） 加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。

第四章. 进入该工程的施工机械设备
4.1.施工机具的选择
1.场内运送机械及运送方式：
本工程选用1台井架作场内材料的重要垂直运送工具；施工现场的水平运送用一般铁斗车，楼层内的水平运送采用铁斗车。
2.挖土设备：
土方用反铲挖掘机开挖，现场采用斗容量1m3的反铲挖掘机1台，进行场地土方及基槽的开挖，堆放在甲方指定场地。
土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。
3.搅拌设备：
本工程采用现场集中搅拌。现场设1台砼搅拌机和1台砂浆搅拌机。水泥及砂石的计量采用镑秤计量，并做好记录工作。
4.钢筋机械：
现场设1个钢筋加工棚，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。
本工程的钢筋焊接重要有闪光对焊、电弧焊等，现场设1台钢筋闪光对焊机、1台交流电焊机。
5.木工机械
本工程的钢筋砼楼板重要采用木模板，现场设立圆盘锯1台，可满足施工规定。

6.其它机械：
其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度规定分批组织进场，开做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

第五章. 工程材料的采购和进场计划
5.1材料采购及准备
1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并拟定仓库及堆放的面积和地点。
2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运送车辆。
3.做实验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。
4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
5.钢材按双控把关。
6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的规定，编制施工机具需用量计划，为组织运送和拟定机具停放场地提供依据。

第六章. 现场平面布置
本工程场地各种设施在现场设立如下：
1.生产设施：
生产设施重要涉及：办公室、材料仓库、钢筋加工棚、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运送设备为中心，根据现场情况合理安排。
2.临时生活设施：
生活设施重要是职工宿舍、食堂、厕所等，为保持现场容貌整洁，各种生活设施采用砖混结构，内墙面抹灰刷白。
3.平面布置规定：
道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后铺上碎石。
除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等，均用砖砌，顶盖厂棉瓦，内设三合板吊顶，木门，铝合金窗。
临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗。
砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增长堆放量。
施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。
出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。
4.施工临时供水供电线路
经计算本工程高峰期总用电量60kw。 供电主干线选用BLV—3×100＋2×60可满足用电规定。
施工用水重要是生产用水，经计算，采用DN40主管可满足供水规定。

第七章.施工进度计划及保证工期措施
7.1施工进度计划
施工总工期按 个日历天控制。本工程于2023年 月 日开工， 年10 月 日竣工。采用先地下后地上，先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分五个施工阶段，即：土方施工阶段；基础施工阶段；主体施工阶段；内外装修施工阶段；室外工程和竣工收尾阶段。给排水、防雷、电照、设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业。工期安排控制大体如下：
（1） 土方采用放坡机械开挖，工期约5天。
（2） 基础施工安排25天。
（3） 主体施工按12天一层控制，水箱、屋顶楼梯间工期5天。
（4）基础施工完毕时，组织有关部门进行基础验收；主体封顶时及时进行结构验收。
（5）内装修阶段按118天控制。
7.2工期保证措施
为了加速施工进度，保证本工程按协议工期完毕所有施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。

7.2.1组织措施
成立项目管理部，按国家项目法组织施工，保证总工期。
7.2.2管理措施
（1） 物资贯彻：
开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责贯彻采购工作，做到材料、半成品准时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
（2） 劳动力贯彻：
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。
（3） 机械贯彻：
现场工程材料和半成品的垂直运送以6台井架为主，公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。
（4） 措施贯彻：
为保证按期完毕本工程，在保证质量、安全的前提下，认真贯彻加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。
在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，保证总工期按计划完毕。管理人员坚持天天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采用有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。
8.3具体措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采用有效保证进度措施，具体如下：
（1） 材料管理措施：
1)图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的海螺产品，并且做好质量检查及验罢手续。　　　　　　　　　　　　　　　
2)进度规定，有计划、有秩序的做好现场材料供应。
（2） 人力管理措施：
1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。
2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理。
3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间，出效益的生产目的，组织工人队组之间进行劳动竞赛。
（3） 机械管理措施：
1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。
２）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。
3）做好现场设备维修、保养，保证机械完好率和正常运转。

第八章. 总体施工顺序安排和重要工艺流程
8.1工程总施工顺序安排
场地平整、临设搭设→土方开挖→基础施工→回填土→砖砌体、上部结构→装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。
8. 2基础工程
土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→基础→地梁→养护→回填。
8.3主体结构工程
（1） 砌体施工：
清理→放线→甚好墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压。
（2） 钢筋砼结构：
投点放线→复核→施工缝解决→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板封模→施工缝解决→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。
8.4室内装饰
结构解决→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→灯具、洁具安装→调试→做地坪→清理→交工
8.5外墙及室外装饰
结构解决→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等）→清理及场地复原→交工
第九章. 重要分部分项工程施工方法
9.1测量定位
根据工程特点，施工测量的重要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
1.标高传递：
（1）一方面，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并运用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
（２）运用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。
（3）±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。
2.轴线测设：
（1）根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
（2）在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相相应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边沿或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的相应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
（3）在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是对的的。若超过允许误差范围时，必须查明因素，进行重测，以保证轴线投测的精度达成规范的规定。

9.2施工外架
本工程采用竹双排外架，本工程最高楼层标高18.6m。依据规范和施工情况，立杆横向间距1.2m，纵向间距18，步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m，垂直允许偏差在1/200内。
搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网及竹片板作双重安全保护，并悬挂彩条布进行封闭，避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范规定，并严格按规定规定设立护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。
9.3土方工程
本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。
1.资料收集：
土方开挖之前需收集的资料重要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况，编制拟定开挖路线、开挖方法等具体的土方施工方案。
2.土方开挖：
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的规定，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和解决完毕。
建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须通过检查合格，并办完预检手续。
采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场先用WY—100型反铲挖掘机1台，堆放在甲方指定的场地。
采用坑槽内反铲开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出100～200mm土层由人工修整；基础梁等截面小的土方人工开挖修整。
夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。
基础开挖到设计深度，经核定符合设计规定后，再用人工清底，不得扰动基地。
在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。
开挖出来的土方应作及时清理。做好土方平衡计算。
土方工程不宜在雨天进行。
3.排水措施及环境保护：
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。
9.4基础施工及土方回填
9.4.1基础施工
本工程基础采用天然地基，墙下条基。
基坑开挖完毕后，告知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。（插钎以查是否有土洞存在）。
土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下：
1)础施工时应采用龙门桩拟定基础轴线、边线及标高。
2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。
3）基础砼施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位，特别是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。
4）砼施工完毕6小时内即开始淋水养护，普通砼养护不少于7天，养护采用麻袋淋水养护的方法。养护由专业队组定人定期专职进行。
9.4.2回填土
地下室施工完后，进行四周回填土，回填工作规定：
（1）回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行实验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。
（2）坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。
（3） 控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用蛙式打夯机压实。
（4） 每层施工完毕，进行环刀取样实验，压实系数不小于9后方进行下一层的施工。
9.5上部结构施工
9.5.1模板工程施工方案
本工程采用木模板。
1.施工方案
（1）施工准备
1）脱模剂：采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。
2）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
（２）操作工艺
１）安装模板
全面检查：模板安装完毕后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固限度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合规定等。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，解决漏浆、跑模、松动等问题。
２）拆除模板
执行拆模申请制度，有正式拆模告知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
9.5.2钢筋工程施工方案
本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件坚向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范规定。
1.钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能实验，合格后方可用到工程上。
2.钢筋的加工
（1）本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋有加工前，应做好以下工作：
钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检查合格；
钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经实验合格；
钢筋加工棚已搭好、各种设备已就位，并经调试符合有关规定；
加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；
加工人员熟悉施工图和配料单；
管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；
各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；

（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：
按有关规范规定进行加工，加工好的半成品符合规范规定；
先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。
钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
钢筋加工应尽量减少余料；
余料应按指定位置堆放整齐；
加工好的钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；
核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才干用于配料。
3.钢筋的绑扎
（1）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作：
1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；
2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；
3）钢筋半成品已吊至施工部位；
4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；
5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；
6）施工顺序明确；
7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完毕；
8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；
4.钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完毕后，队组一方面进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完毕后，才干填写隐蔽工程验收记录单，告知甲方或监理、和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2023和施工图进行，验收合格后，由甲方、监理、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完毕。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的规定焊接连通和留出测点及接地点。
9.5.3混凝土工程施工方案
1.材料供应：
本工程采用自拌砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检查、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。
2.砼配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由县建材中心实验室提供配合比，严禁套用配合比。
3.砼的搅拌和计量
本工程采用自拌砼。
砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从主线上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。
4.砼的运送
砼的运送重要采用井架，水平运送采用人力双轮车。
5.砼的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。
6.砼的保养
砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。假如是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护养护时间一般的砼不少于7昼夜。
9.5.4砌体工程施工方案
1.材料规定
砖：砖的品种、强度等级必须符合设计规定，并规格一致，有出厂合格证或实验单。
水泥：水泥要符合设计及规范规定，并有出厂合格证及实验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查实验，并应按实验结果使用。
砂：用中砂，并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%；
掺合料：用石灰膏时，熟化时间不少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2.施工工艺
（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1—2天浇水湿润。
（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝互相错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇200高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。
（3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时对的留出。
（4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。
（5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。
（6）外墙转角处要同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，并沿墙高按设计规定埋设钢筋，或按构造规定，每隔500mm，每隔120mm墙厚预埋一根φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩900。
（7）预留孔洞和穿墙管等均要按设计规定砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计规定留置，不得错放、漏放。
（8）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。
（9）在砌筑砖墙前，要先将钢筋砼构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋解决顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。 砖墙与构造柱之间要按设计及规范规定放置拉结筋。
4.质量标准
（1）保证项目
砖的品种、强度等级必须符合设计规定。
砂浆品种和强度等级要符合设计规定。
砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目
砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝。
砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉结筋的数量、长度均符合设计规定和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置位置对的，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
9.6装饰装修施工方案
9.6.1内墙及天棚抹灰
抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，重要工序为阴阳角找方→设立标筋→分层赶平→修整，表面规定压光，洁净、颜色均匀、线角平直、清楚美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须通过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前，应检查门窗框位置是否对的，与墙连接是否牢固，连接处按设计规定嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。
9.6.2腻子面层
本工程内墙及顶棚饰面大部分为腻子面层，其操作程序如下：
制作或采购胶水→配制腻子→清理抹灰面→腻子打底→第一次过面及修整→第二次腻子过面及修整。
施工前，必须将基层表面的灰尘、隔离剂、油污清理干净，各种孔洞、缝隙填补完毕。腻子配料时比例要准确，搅拌要均匀。腻子随配随用。施工时分两遍成活。腻子施工时基层要干燥，潮湿天气不宜进行腻子痕施工。腻子施工时要做好对周边产品的保护措施。规定刮出来的腻子表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各项目偏差在允许范围内。
9.6.3水泥砂浆楼地面
本工程楼地面部分采用水泥砂浆面层，施工方法如下：
1、材料规定
水泥：标号要符合设计规定，有出厂合格证并经检查合格。
砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒径不大于5mm，不得具有杂质，含泥量不大于3%。
2、作业条件
地面或楼面的砼垫层已按设计规定施工完毕，砼强度已达成1.2MPa以上。
室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石砼灌好修严。
顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设立控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按规定设立，地漏处已找好泛水及标高。
屋面已做好防水层，或有防雨措施。
3、工艺流程：
清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→20厚1∶2水泥砂浆找平层。
4、操作工艺：
清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水要排除。
冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼。有坡度的地面要向地漏一边放坡。如局部厚度薄于10mm时，要调整其厚度或将高出的局部基层凿低。
铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼干硬后再铺抹砂浆，则要随铺砂浆随找平，同时把运用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时要用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压产至出浆为止。如局部砂浆过干，可用茅帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
二遍批抹：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。规定不漏压，平面出光。如面层要进行二次装修时，则用木抹子抹压至表面平整。
养护：面层压光后24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。
5、质量标准
（1）保证项目
砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计规定和有关标准的规定。
水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计规定和施工规范的规定。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）基本项目
面层表面清洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。
地漏和面层排水坡度要符合设计规定，不倒泛水，无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

9.6.4铝合金门窗安装
1.材料规定
铝合金门窗的规格、型号符合设计规定，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计规定和有关标准的规定。
进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2.作业条件
主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计规定。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计规定。假如不符合设计规定，要及时解决。
按图纸规定尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。
3.施工操作工艺
（1）划线定位
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿解决。
门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（2）防腐解决
门窗框四周外表面的防腐解决假如设计有规定期，按设计规定解决。假如设计没有规定期，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。
安装铝合金门窗时，假如采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最佳用不锈件，否则必须进行防腐解决，以免产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。
（3）铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（4）铝合金门窗的固定
当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。
（5） 门窗框与墙体间缝隙间的解决
铝合金门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计规定解决门窗框与墙体之间的缝隙。
假如设计未规定期， 可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙， 外表面留5～8mm深槽