余热锅炉系统施工组织设计.doc
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1、东方希望重庆水泥有限公司1000 万吨/年水泥厂一期项目余热锅炉安装工程施工组织设计编制: 审核: 2023年01月27日 目 录1、施工方案21.1、工程概况21.2、编制依据21.3、施工组织及人力资源配置31.4、施工组织设计及施工方案61.5、施工机械的进场计划301.6、工程材料的进场计划321.7、冬、雨季施工措施331.8、保证安全生产,文明施工、减少扰民减少环境污染和噪声的措施331.9、保证工程质量、施工进度和工期的重要措施及保证体系381.10、地下管线及其他地上地下设施的加固措施411.11、合理化建议412、拟投入本标段的重要施工设备表433、拟配备本标段的实验和检测仪
2、器设备表444、拟投入劳动力计划表455、竣工日期和施工进度计划网络图456、施工总平面布置图477、临时用地表481、施工方案1.1、工程概况 1) 工程名称:东方希望重庆水泥有限公司1000 万吨/年水泥厂一期项目余热锅炉安装工程2) 建设地点:重庆市丰都县湛普镇燕子村;3) 工程工期:计划工期130日历天;计划开工日期2023年3月1日,计划竣工日期2023年7月10日。4) 质量目的:合格; 1.2、编制依据 1) 业主提供的招标文献;2) 国家现行的标准规范:序号技术规范、规程备注1空压机、风机和泵设备安装工程施工及验收规范GB50275-982机械设备安装工程施工及验收规范GB50
3、231-983建设项目(工程)竣工验收办法及竣工资料编制办法国家现行标准4建筑安装工程质量检查评估统一标准GBJ300-885电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-926电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-927电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-928电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-929电气装置安装工程电气设备施工及验收规范GB50150-9110建筑电气安装工程质量检查评估标准GBJ303-8811施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8812电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96
4、13工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9714钢结构工程施工及验收规范GB50205-9315工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-8616焊缝射线探伤标准GB323-8217焊接工艺评估JB3964-8518钢制焊接压力容器技术条件JB741-8019现场设备工艺管道焊接工程及验收规范GBJ236-8220绝热工程施工及验收技术规范HGJ215-80如有新标准,应以新标准的技术规定为准注:凡未提及的标准和验收规范待施工过程中由工程监理部门予以明确。凡所列标准有互相不一致之处,以较高的标准规定为准;同一类型的标准以最新颁布标准为依据。1.3 施工组织及人力资源配置工程管理部钳
5、工施工队铆焊施工队电气施工队管道施工队技术质安部物资保障部项目经理 项目经理部项目总工调试组起重组综合后勤部安装施工队公司总部1.3.1 施工组织结构的设立 防腐保温队1.3.2 管理目的根据本工程特点,我公司在施工技术管理、工程质量管理、工程工期管理、安全生产管理、文明施工管理和施工配合管理、成本控制管理等方面制定了切实可行的措施,并严格执行公司各项管理政策,同时各级管理人员必须做到严密组织、层层监督、时时检查、严格把关,保证实现预期的管理目的。1) 工程安装质量管理目的严格按照公司GB/T19001:2023、GB/T24001:2023、GB/T28001:2023质量、环境、职业健康安
6、全三标管理体系规范施工,各项指标按照国家规范及行业标准进行。设备性能指标,施工技术质量标准响应招标文献,工程所有项目施工和检查严格按照现行国家标准、保证设备性能指标不低于业重规定,质量事故发生率为零,争创优质工程。全系统工程质量一次交验合格率100%。2) 工程进度管理目的保证本工程安装施工及调试总工期在规定期限内完毕。3) 安全生产管理目的杜绝人身伤害死亡事故,重大机械、设备事故为零,重大火灾、交通事故为零,一般事故率控制在0.7 以下。4) 文明施工管理目的现场施工全面实行中机建设CI战略,严格执行建设文明施工规定及考核办法,创建文明施工现场。5) 环境保护管理目的树立全员环境保护意识,制
7、定符合国家及地方环境保护法律、法规规定的环境管理制度。注意施工现场及办公、生活区域的防火,防止水土污染,同时加强对现场职工的教育和管理工作,与建设单位、友邻施工单位和本地居民和谐相处,发明一个舒适、文明、安宁的工作和生活环境。6) 设备进场和工程安装配合管理目的成立以项目经理为首的各专业负责人参与的施工领导小组,与建设单位、监理单位及其他单位积极配合、和谐协调。做到设备进场程序和各专业施工程序合理、配合有序,杜绝因施工配合杂乱无章而导致的工程窝工、返工现象。及时与建设单位、监理单位联系,服从建设单位的指导和监理单位的监督,保证施工配合管理工作让建设单位和相关各方满意,使本工程成为真正的满意工程
8、。7) 工程成本控制管理目的在保证质量的前提下,制定严格的管理措施,使本工程的施工材料、机械、人工等各项费用均控制在公司成本中心下达的项目责任成本之内。一方面,从施工工艺、方法上下工夫,厉行节约,杜绝浪费,将材料损耗率减少到最低;另一方面,采用先进的工艺流程和网络技术,合理安排工序和施工人员,最大限度地避免窝工现象;第三,在保证施工安全和施工进度的前提下合理使用机械台班,使设备的运用率达成最佳水平。1.4、 施工组织设计及施工方案1.4.1 机械设备安装方案1.4.1.1通用机械安装一般规定(1)概况 建设规模(一期):余热电站系统新建2台ST和2台SP水泥余热锅炉,4台水泥余热锅炉产生的蒸汽
9、配套1台纯低温余热双压20MW汽轮发电机组;水泥热功联供系统新建2台150t/h 高温高压CFB锅炉一用一备,配套1台B15MW汽轮发电机组。汽轮机的次中温中压参数排汽供应工业汽轮机,由工业汽轮机驱动水泥厂一期2台窑尾高温风机(2998KW)、2台收尘排风风机(1443KW)、2台原料磨循环风机(3682KW)、1台水泥磨(3515KW)的运营。本标块的施工任务范围如下:窑头余热锅炉QC240/360-17.92(4.23)-1.6(0.35)/350(190)两台窑尾余热锅炉QC330/330-22-1.6/320两台 共四台纯低温余热锅炉(四川川润股份有限公司生产)以及与锅炉运营所需的辅助
10、设备以及工艺管道等。具体范围如下,但不限于以下范围(详见工程量清单):1. 两台窑头+两台窑尾余热锅炉及辅助系统,以及其相关平台、护栏制作安装,吊装设备的安装; 2 .与水泥线窑头,窑尾接口热风烟气管道制作安装(含阀门及膨胀节安装);3. 进出口烟道支架以及托架平台;4. 非标设备及非标件制作安装(含窑头沉降室的制作安装);5. 给水、蒸汽、工业水、排污,冷却水,疏水,化学取样、加药设备及系统;6. 附属设备及部件;7. 余热锅炉热力系统管道,阀门及所属附件;8. 与主厂区汽.水连接的管道至汽机房A排列柱外1米左右;(后安装的接口)9、 施工所需的所有临时设施及管道(涉及冲管管道);10、炉本
11、体管道、设备的防腐保温及锅炉砌筑;11、锅炉的水压实验,漏风实验,冲洗,烘炉,煮炉,蒸汽管道的吹扫,安全阀的整定;12、锅炉本体系统内的防雷接地和动力分厂厂区内单机之间防雷接地连接;(锅炉本体系统内的防雷接地和动力分厂厂区内的主接地网及主线的连接、测试属安装范围,由安装公司完毕;界区内的土建建构筑物单体工程的防雷接地设施由土建施工单位完毕,包含主体接地网露出地面水平距离2米范围内的施工。)13、施工方负责锅炉设备安装后的单体试运和分部试运,甲方配合;14、甲方负责联合试运,由乙方负责配合;15、负责锅检所对锅炉安装的检查(承担检查费用);并负责办理锅炉安装的竣工资料及安装检查报告;同时协助甲方
12、办理锅炉使用证的相关手续;16.所有热控设备的安装.校验以及执行机构的调整并负责整体联动实验(2)工艺流程土建基础验收设备定位及划线设备就位、找平找正本体各部件安装地脚螺栓孔灌浆(3)施工工艺及方法 1)土建基础验收 在安装前,应对土建基础进行验收。 设备基础各部分的偏差如下表项目名称偏差项目名称偏差基础外形尺寸30地脚螺栓孔互相位置10基础坐标位置20深度+20基础上平面标高-20垂直度5/1000中心线间的距离1顶端标高+10基准点标高对车间零点标高3地脚螺栓中心距22)设备定位及划线 A、按设计图纸坐标位置,用钢盘尺或经纬仪划出设备基础中心线,并将纵横中心线固定在中心标板或用墨线划在基础
13、上。 B、根据车间内基准线,按照图纸的设计,用水准仪测量基础标高。C、安装与其他无关联的设备,中心线偏差不大于10mm;安装与其他有关联的设备,中心线偏差不大于2mm。3)设备定位、找平找正 A、设备的纵横中心线与基础的纵横中心线偏差不应大于0.5mm。 B、设备基础为多基础时,测量横向跨距的钢盘尺应用弹簧秤张紧,张紧的拉力为58Nm,设备的两横向中心线应平行,偏差不应大于0.5mm。 C、设备标高的测量在设备的轴或加工面上以及其它可以准确拟定标高的基准面、线或点上进行。 D、设备的实际安装标高与设计的标高偏差:与其它设备无关联的设备偏差为10 mm,20mm;与其它设备有关联的设备偏差为1m
14、m;多台同类规格设备安装时,互相标高偏差为5mm。 E、设备的水平测量点应选择以下部位;设备加工精度较高的面;机体的接触面、滑动面和重要工作面;加工轴的表面;轴承外套和轴承瓦等;非标设备的水平或垂直重要轮廓面。4)地脚螺栓孔灌浆 A、地脚螺栓的垂直度为10mm/m;离孔壁的距离不应小于15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底;螺母与垫圈间、垫圈与设备间的接触均应紧密;拧紧螺母,螺栓应露出螺母23扣螺纹。 B、垫铁放置前,应根据设备底座的形状、尺寸、地脚螺栓直径及设备重量来拟定垫铁的尺寸、组数和堆放位置。 垫铁面积可按以下公式计算:ACX100(Q1Q2)RA垫铁面积(mm2) C安全系数,1.5-3
15、Q1设备重量负荷(N)Q2地脚螺栓拧紧(许可抗拉强度)分布在垫铁组上的压力(N) R基础抗压强度(混凝土设计标号,Ncm2) 5)设备本体各部件安装 A、设备清洗 a. 清洗零件一般用煤油,清洗之后不易擦拭的零件可用汽油清洗。 b. 清洗防锈漆时,先用除漆剂,后用煤油(汽油)清洗。 c. 清洗管道,先吹扫,后脱脂。一般用碱性清洗液进行脱脂(二氯乙烷或四氯化碳) B、滑动轴承安装一般规定 剖分式滑动轴承安装时,应使轴瓦背与轴承座孔接触良好;除球磨机轴承外,轴承内圆表面接触带的周向接触角不少于45;轴承外圆表面与轴承座之间的接触面积,上瓦不少于40,下瓦不少于50,接触斑点为12点cm2;轴承项隙
16、应控制在(1100031000)D之间。 C、滚动轴承的安装的一般规定 对开式轴承座与滚动轴承外圆的接触角应在轴承正中且120以上,轴承盖与轴承外圆接触角应在轴承盖正中且为80120,盖与座间应无间隙,外座圆两侧与剖分面之间应留出一定间隙。 D、齿轮传动机构的安装一般规定 齿轮传动机构安装前,应检查齿轮孔与轴配合表面的加工粗糙度、尺寸、公差和几何形状偏差。齿轮安装到轴上后,其中心线应与轴心线重合,齿轮端面与轴心线垂直;齿轮啮合间隙、啮合齿轮的接触精度应符合技术规范。检查项目: a.齿轮轮缘径向、端面跳动 b.齿侧隙、齿顶隙 c.沿齿高方向的齿面接触;沿齿长方向的齿面接触 E.联轴器安装一般规定
17、采用游标卡尺和百分表测量联轴器轴向间隙和径向间隙。 同轴度测量: a=(ax2+ay2)1/2 a-两轴径向位移 ax 两轴在x方向径向位移 ay两轴在y方向径向位移 I.泵安装一般规定 泵安装前,应检查泵的安装基础尺寸、位置和标高并符合工程设计规定。 电动机与泵体连接时,一般以泵轴线为基础找正;电动机与泵之间有中间机械连接时,应从中间机械轴线为基准找正。 整体安装的泵,纵、横向水平度应符合设备技术文献的规定,当无规定期,纵向安装水平偏差不大于0.1/1000;横向水平偏差不大于0.2/1000;在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。泵在试车前必须先将电机与泵体脱开,通电检查电机旋转方向对的后
18、,放可带泵体进行试运转,否则将会发生严重的事故。1.4.1.2 余热发电设备安装施工方案1.4.1.2.1余热锅炉安装施工方案(1)概述本标块未提供具体图纸及设备供货情况及施工场地状况,施工方案安装以往经验编制。设备吊装结合现场的实际情况和设备的重量采用50t汽车吊吊装就位。锅炉系统吊装:吊装方案I:采用50t汽车吊及灵机桅杆吊装就位,灵机桅杆吊装示意图如下:(灵机桅杆位置可根据需要设在塔架第四层或第五层,吊高处风管时可设在塔架顶层)。吊装方案II:塔吊吊装。灵机吊臂:159或219mm无缝管,最大角度40,最大起重量5t主桅杆:用219mm或273无缝管风绳5t窑尾塔架 (2)工艺流程453
19、21设备开箱检查钢架组立安装就位本体管道阀门安装本体管道校管通球、管头解决48小时试运营基础检查划线平台扶梯栏杆安装防腐、保温交工验收锅炉水压实验烘煮炉、汽密性实验单机调试省煤器安装过热器安装锅筒安装蒸发器安装168试运营高温烟道安装附属设备、部件安装质量控制明细点质量控制点质量检查项目检查标准检查形式检查方法备注关键工序1基础坐标位置、外形尺寸、中心线、预埋件、标高DL/T504795附录C自检专检用钢卷尺测尺寸、用水准仪测标高全检关键工序2钢架组合尺寸、垂直度、横梁水平度、标高对角线DL/T504795第2.3.3条和第2.4.9条自检专检用钢卷尺测尺寸、用连通器测水平度,用水准仪测检标高
20、,经纬仪测检垂直度全检关键工序3锅筒中心线相对偏移、水平度GB50273-98第4.1.3条。自检专检用钢卷尺测尺寸、用连通器测水平度和标高全检关键工序4焊缝外观质量检查DL/T 500792自检专检观测、用角尺检查全检抽检关键工序5焊口有无泄漏受压元件有无异常蒸锅规第207、208、209条。自检专检用试压泵加压、压力表测量全检(4)施工工艺及方法1)施工前准备:施工人员在施工前应认真熟悉锅炉有关资料,各工种了解各自的工作范围,对施工方案进行熟悉领略。熟悉施工现场,同时准备好机工具,并在厂方配合下准备好施工用照明和动力电源。设备开箱检查:设备开箱应由建设单位、供货方和施工单位共同进行并作好记
21、录。检查的重要内容:A.检查包装箱是否完好,箱数与箱号是否与装箱单相符。B.根据装箱单核对到货规格、型号、数量、零部件是否齐全,是否与设计相符。C.检查各部件有无变形、损坏、锈蚀等现象。如有缺陷双方要作好记录签证认可,并作出解决。D.检查生产厂提供设备各部件技术资料、文献、产品合格证、材质证明书是否齐全。E.开箱后的设备零部件要妥善保管,仪表应放入库房保管。对开箱中的随机技术文献、合格证、材质证明书应进行登记备案,保存好供交工归档。2)基础复测放线:根据基础图检查各基础的外形尺寸、螺栓孔和纵横中心线位置是否符合设计规定,并将锅炉安装的纵、横中心线位置用墨线弹出、基础标高在四周建筑物1m标高处作
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