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兰考县农村义务教育薄弱学校施工技术.doc
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1、兰考县农村义务教育薄弱学校改造计划-食堂建设项目六、 施工组织设计1.重要施工方法2.劳动力计划及重要施工机械计划3.保证工程质量的技术组织措施4.保证安全施工的技术组织措施5.保证文明施工的技术组织措施6.保证工期的技术组织措施7施工总进度图表或工期网络图8.施工总平面图1. 重要施工方法一、工程测量(1)准备工作通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,特别是轴线关系,周边环境关系,现场地形搞清总体布局、朝向、定位依据,重要轴线之间的关系及标高情况和道路线管的安排。 在学习总图及各类施工图的同时,校核图纸尺寸的位置关系,了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检查和选
2、用。根据本工程场地较小、地形较复杂的特点,对工程测量的质量规定较高,故在测量过程中,规定的测量精度也较高,从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的规定,本单位在测量工程中采用Lecia全站仪作为主控仪器建立施工用坐标控制点及轴线控制网。在局部区域里角度测量用J2经纬仪,长度测量用30米钢卷尺。凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格书,并按周检规定,强制检定。(2)测量人员配备进场后项目上将专门设一个测量小组,由项目技术负责人负责,下设专业人员若干。测量人员都应通过专业培训,并持证上岗。(3)测量的技术准备熟悉设计图纸、资料,弄清社区的轴线、管线布置及工艺设计和施工安装规定
3、。熟悉现场情况,了解轴线的方位、管线走向以及沿途原有的平面和高程控制点的分布情况。根据平面图和已有控制点,并结合实际地形做好施工测数据的计算整理,并绘制施测草图。根据工程各单位及管线的特点,拟定测量精度。(4)轴线定位与角度控制根据本工程的特点,考虑工程特殊性,为此我单位制定了相应的测量方案。进场后,先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点和已建工程轴线,复核施工图的平面控制网。根据业主提供的水准点,将水准标高引测至施工现场,做好临时控制点(定期校核),并做好保护。(5)平面控制根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进行轴线测量和控制,以减少测量误差。本工程的平面控制采用平面控制网,根据原始
4、坐标控制点及临时过度点,在垫层上测设一控制网,测量控制点。先用全站仪根据平面控制网放出各道路的轴线,并在场地上做好轴线控制点,规定控制点精度在5mm,并且定期(两个星期左右)复测一次,并保护好控制点。本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点,用DSZ2水准仪引测到各施工单体的四周,设立施工用水准控制点,并定期校核。(6)测量工作要点轴线、标高的复测,平面的标高控制点投测完毕后,互相之间要进行校核,同时应检查结果的偏差情况,发现情况及时纠正。施工控制测量的最终结果必然在地面上精确下来,因而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固,并在施工过程中严格加以保护。当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图规定
5、后,就以此保证工程测量的一致性。二、 重要分部分项施工方案(一)土方工程1、施工准备:A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护在基坑开挖前,场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准;对场边道路及场内的临时设施做好定位标志,以备观测。在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项:基坑土方开挖必须严格分层开挖,分层不宜过厚,严禁超挖;基坑四周不得任意堆放材料,开挖后,基坑边一米内不推车、走人。及时排除基坑周边的地表水。及时施工垫层,防止搁置时间过长影响地基土质,同时加快施工步伐,缩短施工周期。
6、B、土方开挖质量规定基坑土方允许偏差符合规范规定;底面长宽不宜偏少;边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施(1)开工前做好各级技术准备和技术交底工作,测量人员熟悉图纸,掌握现场水准点及位置尺寸。(2)施工要配备专门的测量人员进行质量控制,及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线,及时控制开挖标高,打竹签控制。(3)土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。(4)认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施(1)开工前要做好各级安全交底工作,制定安全措施,组织职工贯彻贯彻并定期开展安全活动;夜间土方施工,要配备足够的照明灯光。阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,防
7、止临时边坡上的土体流失;开挖至设计标高时,立即告知有关部门验收,合格后,尽快进行基础垫层的施工。(二)土方回填为了保证地基不受侵扰及发明结构施工工作面,在基础工程施工完毕后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件基坑回填时,基础工程应通过验收,回填土已贯彻,规定回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤,并符合最佳含水量的规定,粘结土以手捏成团,落地开花为宜,基坑内无明显积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始,由一端向别一端自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土,用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填,深浅相连时,先填深坑槽,相平后与浅坑全面分层填实。
8、在夯实或压平后,对每层回填土的质量检查检查。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响,必要时应采用暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量,严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土,当回填土被雨水浸、淋时,回填前应将其表层土铲去,发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。(三)基础垫层施工 基础施工时,做好排水措施,在基坑底设立排水盲沟,排水沟及集水井,及时排除地下水,使基坑保持无积水状态。 浇垫层前,由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格,办理验槽手续后方可进行垫层浇注。 浇垫层前,将基槽内浮土清除,每4平方米设立一标高临时控制点,以控制垫层的标高。(四)钢筋工程施工
9、 钢筋在混凝土中如同人的骨架极为重要,因此钢筋的质量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大影响。(1)钢筋的质量 进场钢筋必须具有出厂合格证,在使用前还应对钢筋进行物理实验,均合格后方可使用,进场钢筋进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做好维护工作,避免锈蚀或油污,保证钢筋的洁净,此外使用的钢材还必须符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋(GB149997)的规定(2)钢筋的加工 本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时,采用经计量合格的尺量料,避免用短尺量长料,防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗,在切断,发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除,发现钢
10、筋的硬度有出入时,及时向有关人员反映。钢筋的下料长度误差应控制在10mm内。 钢筋弯曲成型按混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)与建筑工程质量检查评估标准(BGJ301188)检查,级钢末端为180弯钩,圆弧弯曲直径D2.5d,平直部分3d,级钢末端为90或135弯钩,圆弧弯曲直径D4d,平直部分按设计,弯起钢筋中部弯折处的弯曲半径d5d。加工成型后的钢筋形状对的,平面平整末端弯钩的净空直径2.5d,弯曲点不得有裂缝,钢筋弯曲成型后允许偏差,全长10mm,起弯点位移20mm,弯起高度5mm,箍筋边长5mm。(3)钢筋绑扎及安装a.施工前应根据不同部位做好钢筋垫块,并在绑扎时垫好垫
11、块。b.核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单相符。c. 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。d.钢筋的绑扎接头符合,不位于弯矩最大处。e.钢筋搭接处,在中心和两端用铁丝扎牢。f.钢筋的接头位置应根据钢筋规格互相错开。g.绑扎搭接复杂部位时,预先逐根研究穿插顺序,并结合模板施工,减少绑扎困难。(四)模板工程施工 混凝土结构的模板工程,是混凝土施工中的一个十分重要的组成部分,规定它能保证结构和构件的形状尺寸和互相位置的准确,具有足够的强度、刚度和稳定性,装卸方便,并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。 本工程钢筋混凝土工程重要采用现场搅制的砼,我们准备采用木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑,
12、并在边沿部位用塑料薄膜挡浆,保证水泥浆不外流。(1)模板制备 本工程的质量目的是保证为合格工程,故作为模板的选材是至关重要的,我公司将严把进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批次板材的进货,实行进货检查,合格后方可进场,制作的模板要平直,接缝严密、不漏浆,所用钉子长度为模板的3-4倍,模板在配制完毕后不同部位要进行编号,写明用途,分类堆放保管,备用的成品,模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方,进行遮盖保护,以免在使用前因环境影响而变形。(2)模板的安装 模板安装前,事先复查底板垫层标高及中心线位置,弹出模板安装线,模板的板面标高符合设计规定,模板安装时要牢固可靠,转弯处用木质模板按设计规定做好圆
13、弧,并支撑牢固。(3)模板拆除 拆模时混凝土必须达成必要的强度,可参照混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)。拆模时不能用力过猛、过急,拆下来的模板及时运走、整理和修复。(4)模板施工的技术措施 模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面清洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉,拆除模板必须得到有关技术人员的认可后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面的变形。(五)砼工程施工(1)砼施工工艺 a.在砼施工前检查前一道工序,钢筋的质量、绑扎搭接以及钢筋的保护层都必须符合设计规
14、定和有关规范规定,模板支架必须具有稳定性,并同时根据实际情况检查隐蔽验收和质量评分记录,在交通工具认可的情况下才干进行砼的浇筑施工。 b.砼浇筑前应拉好水电线路,保证砼浇筑期间机械的正常运营。 c.在砼浇筑前应用器具应准备齐全,为了保证施工的顺利进行,防止机械在施工中出现故障,应有备用机械。 d.在砼浇筑前,先用水准仪测出应浇砼面标高。 e.砼必须以最少的转载次数和最短时间,从搅拌地点运至浇筑地点,砼应无离析现象,出料干净方便,坍落度损失最小。 f.每次砼浇筑时,实验员抽查砼质量,可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度实验,其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm,并按规定做好试块。(2)砼浇筑
15、 a. 浇捣砼时,应时常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生有变形,移位时应立即停止浇捣,并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。 b. 平板式震动机震动时,应慢慢拖行,保证每个位置泛灰色浆液为止,防止漏震。(3)砼养护 a.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的重要因素之一,因此施工中加强砼的初期养护是很重要的。 b.对砼浇好后第二天应采用覆二层草包,并保持湿润,专人浇水养护,养护时间14天以上。 c.如发现遮盖不好,浇水局限性,一致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作充足浇,并延展浇水日期,加以补救。(4)砼施工质量保证措施 a. 砼的配合比应严格按实验室提供
16、的级配配制。 b.加强气象预报的工作,在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别是雷雨、台风季节更应注意。 c.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。 d.搅拌、震动机械应有专人负责,现场配有机修工。 e.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量,并按规定做砼试块,试块送中心实验室在标准条件下养护,28天后试压。 f.砼浇水养护尤为重要,砼浇好后应及时养护,使砼处在湿润状态,养护时间不少于14天,养护工作应派专人负责,自来水应尽也许接至附近保证供水。(六)砌体工程施工 1、砖砌体的砌筑要保证其强度,因此在砌砖前一方面对进场的原材料先进行检查,砖块应具有合格证,并且规定平直、棱角分明,水泥应
17、采用32.5以上普通硅酸盐水泥,水泥进行要有质保书,堆放处应有防潮、防雨措施,不用过期水泥,对进场黄砂的含泥量严格控制,不得超过3%,使用时必须过筛。砌筑使用的砂浆级配应根据实验室的级配报告,科学配制,保证其和易性、保水性和强度。 操作顺序:准备施工清理基层弹线立皮数杆砌墙校正清理 操作规定:砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水,保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式,砖体中缝搭接不得少于1/4砖长,采用三顺一丁砌砖,并使用“三一”砌砖法,保证水平灰缝在10MM,砂浆饱满度不低于85%,砌体横平竖直,灰缝饱满,此外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道的水平标高,轴线位置。2、技术措施和注意事项
18、(1)控制砖块规格,相差不能大,注意跟线砌筑,随时调整灰缝。(2)挂线长度超长时,应加腰线,腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。(3)层层弹出砌体中心线和砌长边线,砌筑大角时校准垂直线,做到上下拉线,左右拉通线。(4)砌筑时对施工留槎做统一规划,外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,接槎时应在槎洞口填塞砂浆,顶皮砖的上部灰缝用大铲将砂浆塞严实,以减少槎洞口对砌体截面的削弱。3、砌体工程质量保证措施(1)砖的品种、强度等级必须符合设计规定,并应规格一致,砌筑砂浆采用机械搅拌,严格控制砂浆的配合比及和易性,保证砂浆强度并安规定做好砼强度实验。(2)先由技术人员做砌样板墙,再大面积展开砌砖工作。(3)
19、砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙的平整度,垂直度,不合规定的及时推倒返工。(七)屋面工程屋面找平层施工(1)工艺流程基层清理-管根封堵-标高坡度弹线-洒水湿润-施工找平层-养护-验收。(2)基层清理:将上层表面的松散物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。(3)抹水泥砂浆找平层洒水湿润:找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,重要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达成基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋:根据坡度规定,拉线找坡,一般按12m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时
20、,先按流水方向以间距12m冲筋,并设立找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。养护找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥,含水率实验合格后方可铺设防水层。(1)质量标准原材料及配合比,必须符合设计规定和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计规定,平层面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%。
21、水泥、卷材应有出厂合格证,或实验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做圆弧形或钝角,且规定整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。(1)成品保护抹好的找平层上,推小车运送时,应铺设脚手板车道,以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕,未达成一定强度时不得上人踩踏。雨水管、内排水口施工过程中,应采用临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层初期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品
22、不能过早上人。找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,导致空鼓;应重视基层清理,把握施工结合层工序,注意压实,由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护有够,均可导致找平层开裂;注意使用符合规定的砂料,保温层平整度严格控制,保证找平层的厚度基一致,加强成品养护,防止表面开裂。(八)安装工程1、电气管线配管施工(1)钢管暗配安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不应有穿孔裂缝,显著的凹凸不平及严重锈蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口应刮光,管内壁应刷防锈漆。配管埋入土层内应刷两层沥青。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的1
23、0倍,且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接,安装时,连接管的对口处应在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.53倍,焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用 强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度,应加设接线盒。无弯时 30M b.有一个弯时 20M有二个弯时 15M d. 有三个弯时 8M预留空洞:预留洞应在土建绑轧钢筋前拟定好位置,根据箱体设备几何尺寸,高度留出洞的大小及位置。接线盒、开关、插座盒,暗设于楼板层内,砼墙体及砼柱内的接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行,钢管进入接线盒
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