吊篮使用技术交底.doc

安全技术交底内容：

一、吊篮操作人员必须通过培训合格后方可持证上岗，
严禁未指定培训人员擅自操作吊篮。吊篮操作人员必须身体健康，精神正常，能适应高空作业。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗操作吊篮。
二、在吊篮上施工，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得穿硬底及易滑鞋子。每部吊篮位必须放置一条安全大麻绳，大麻绳必须与吊篮完全独立而悬挂于建筑物上，并配有自锁器，安全带上的自锁钩应扣在自锁器上。
三、严禁在吊篮上嬉戏、打闹及向外扔东西，吊篮正常运营时严禁触动滑降装置。
四、吊篮的四周要做好挡板围护，吊篮与成品接触部位要做好防护措施，防止撞坏成品。吊篮限重不得大于额定载荷的80%，施工吊篮内载荷应保持均匀。严禁将吊篮用作起重运送和进行频繁升降运营。
五、施工或吊篮运营中发生吊篮水平倾斜、忽然断电、安全锁跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，保持镇静，切勿在吊篮惊恐跑动，须由吊篮操作人员按规定程序解决。
六、严禁在高空进行检查和在吊篮运营中使用安全锁、
电磁制动器进行手动刹车。一般情况下，严禁高空检修吊篮，假如情况环境所迫，必须高空检修时，要做好防范安全措施。
七、严禁设备带病运营，操作人员如发现提高机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不均匀、限位开关失灵、操纵开关失常等不正常情况时，应及时回降地面检修。
八、吊篮每次组装后必须由电工检查合格后方可使用，并且每次使用前要做好如下检查：
1、检查配重是否摆放牢固，有无松动，配重数量是否达成规定，每部吊篮配置配重8个接上电源检查操纵开关是否失常、限位开关是否失灵，检查提高机、安全锁与平台连接是否可靠，运营是否正常。 检查钢丝绳有无断裂、损坏情况及其是否能继续使用，发现有影响使用和安全的问题，应及时更换。检查安全锁的手动触发是否灵敏、可靠，钢丝绳是否可自由通过安全锁。
九、吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、下大雾天气或风力大于级等恶劣天气不能使用。
十、使用结束，应关闭电控箱及总电源，并将提高机安全锁用塑料包扎，防止雨水渗透。天天下班时，应将吊篮降到地面停靠稳固，并将吊篮使用出现的问题报告给专职电工，电工要天天对吊篮各机件进行检查，并做好吊篮台帐、《吊篮检修日记》，保证吊篮保持正常状态，以保证施工正常运营。底内容（安全措施及注意事项）：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。
8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。
 10、吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，
保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。
11、吊篮平台假如装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。
12、吊篮平台正常运营操纵装置应安装在吊篮平台上，
并且要选用可点动和连接手按及不受气候影响的电气设备。
（三）、提高机构的规定
1、提高机构的传动严禁采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。

2、提高机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。
3、提高机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护置。
4、提高机构的传动机构在电气失灵时，应具有不超过两人就可操作的手驱动装置。
5、提高机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运营并停住。
6、主制动器：该制
安全交底记录
（表式C2-8）编号工程名称
唐山常各庄平改
施工单位
交底项目（部位）
吊篮操作安全技术交底
交底日期交底内容（安全措施及注意事项）
审核
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。器。
7、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提高机构的机架或底座上，可用
常闭式制动也可用手动机械制动，
该制动器重要是使用在提高机构采用手摇驱动
情况下，
能使吊篮平台在
100mm
范围内停住，
其安装位置要便于操作、
检修和调
整，并有防水保护。
8、提高结构上下运营最大额定速度不得超过
10m/min。
（四）、安全保护装置的规定
1、吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检查合格才干安装。
2、行程限位（1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超过行程
的范围。
3、安全锁
（1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提高机构上使用
的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检查和实验，不合格的产品不准装配和出厂。
安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
4、必要时吊篮上须重庆华西租赁有限公司高处作业吊篮安全技术交底卡（培训记录）工程名称：时间: 年月日1、吊篮的管理必须坚持安全第一，防止为主的方针，遵照有关
标准、规范、规定、制度及生产厂使用说明书的规定执行，当使用吊
篮与安全矛盾时，必须服从安全的规定。
2、吊篮使用方必须派出专职安全员对吊篮及人员进行管理。并与出租单位办理每日交接班记录。
3、操作人员每日检查：
①检查上部支架及配重固定情况；
②检查钢丝绳，应无缠绕、断丝、散股等现象；
③检查篮体连接情况及水平度；
④检查电动提高机与平台连接情况，检查安全锁；
⑤检查电源线接点，
检查限位开关，
作限位开关按压停止电机实验。台，不得作为垂直运送机具。
5、吊篮操作和检修人员必须通过培训，考核合格，发给操作证
后，方准持证操作、检修吊篮。
6、非吊篮作业人员不得进入工作平台，在工作平台上的人员必须戴安全帽、系安全带。安全带必须系在单独设立独立于吊篮的安全绳上。
7、人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。人员进出吊篮前，应采用措施使吊篮与墙面固定。严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。
8、吊篮核定载重量㎏。严禁超载，工作平台内载荷应大体
均匀（载荷涉及人体重量）5m长工作限载3人，2.5m长工作平台限载2人交底内容：
1、上岗人员在操作前一定使用作。
2、上岗人员必须戴安全帽，系安全带，安全带系在安全绳上，没有安全措施绝对不允许上岗操作。
3、严禁在高处作业可攀沿窗越入另
4、在大风五级以上、雷雨、雾天等气候不准升空作业。
5、吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员作其它作业。
6、如钢丝绳发生卡死、轧死，提高器内上下不工作时，应立即停止使用，检修完毕后方能重新使用。
7、如钢丝绳起股、折弯、变形等，应调换钢丝绳后方可使用。
8、吊篮严禁超载作业，吊篮上的人员和材料对称分布，不得集中一头，不允许作为载人和
载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。
9、在吊篮施工中严禁操作人员向下抛扔东西。
10、电气控制箱不得作为其它用电器的配电箱使用，箱内严禁摆放杂物。
11、天天吊篮施工完毕，必须将吊篮降至地面（或屋面）
，并将吊篮清扫干净。

12、根据有关规定严禁吊篮在夜间施工操作。
13、上吊篮人员在操作前必须做到如下几点：
（1）检查电源线连接点，观测指示灯；
（2）按启动按钮，检查平台是否处在水平；
（3）检查限位开关；
（4）检查提高器与平台的连接处；
（5）检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常；
14、严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。施工中发现吊篮出现异常情况时，
应立即停机操作并切断电源，由指定维修人员检查维修，非检修人员不得随意拆检设备。
交底人签字：
安全员签字：
接受人签字：
吊篮脚手架施工安全技术交底
1.登高作业人员（架子工）必须通过安全技术培训并通过考核，持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得
患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单
独进行作业。
2.脚手架搭设前应清除障碍物，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的规定，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，
涉及杆件及其配件是否存在焊开裂、严重锈蚀、
扭曲变形情况，配件是否齐全，符合规定后方可使用。
3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。对的使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领略脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭
设技术指导和监护。
7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，保证架子稳定。
8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场合必须有足够的照
明。
9.风力六级以上（含六级）
、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止
露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行解决，经验收合格后方可使用。
10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作
业时，
脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，
严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。
11.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的规定逐排、逐跨和逐步地进行搭设，
矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
保证已搭部分稳定。
12.搭设作业，应按以下规定作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，
并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落
脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与
构架节点的水平距离应不大于
0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完毕的一道工序，要互相询问并确认后才干进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，已免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应所有搭设上，不要存留在架子上，并且一定要形成稳定的构架，
不能形成稳定构架的部分应采用临时撑拉措施予以加
固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开也许落物的区域。架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，
未有设立或设立不符合规定期，
必须补设或改善后，才干上架进行作业。
13.脚手架拆除作业前，应制订具体的拆除施工方案和安全技术措施。并对
参与作业全体人员进行技术安全交底，
在统一指挥下，按照拟定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后
结构件和先结构件后附墙件的顺序，
一件一件地松开联结，取出并随即吊下或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下（2）拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端
后，再松开下端联结取下。
（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业步
骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，
应加设临时撑拉措施，
以防因架子晃动影响作业安全。
（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入
拆卸作业区内。
（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应
随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14.搭设和拆除作业中的安全防护：
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
（4）设立材料提上或吊下的设立严禁投
吊篮脚手架施工安全技术交底 1.登高作业人员（架子工）必须通过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。 2.脚手架搭设前应清除障碍物，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的规定，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，涉及杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合规定后方可使用。 3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。 4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。对的使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。 5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领略脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，保证架子稳定。 8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场合必须有足够的照明。 9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行解决，经验收合格后方可使用。 10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。 11.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的规定逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。保证已搭部分稳定。 12.搭设作业，应按以下规定作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完毕的一道工序，要互相询问并确认后才干进行下一道工序。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 （4）架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应所有搭设上，不要存留在架子上，并且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采用临时撑拉措施予以加固。 （6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开也许落物的区域。架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设立或设立不符合规定期，必须补设或改善后，才干上架进行作业。 13.脚手架拆除作业前，应制订具体的拆除施工方案和安全技术措施。并对参与作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照拟定的方案进行拆除作业，注意事项如下： （1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。 （2）拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。 （3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业环节，严禁不按程序进行的任意拆卸。 （4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。 （5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。 （6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。 14.搭设和拆除作业中的安全防护： （1）作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入危险区域。 （2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。 （3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
（4）设立材料提上或吊下的设施，严禁投掷。

     篮施工安全技术交底

（5）每次收工以前，所有上架材料应所有搭设上，不要存留在架子上，并且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采用临时撑拉措施予以加固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开也许落物的区域。架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设立或设立不符合规定期，必须补设或改善后，才干上架进行作业。
13.脚手架拆除作业前，应制订具体的拆除施工方案和安全技术措施。并对参与作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照拟定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
（2）拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业环节，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入
拆卸作业区内。
（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应
随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14.搭设和拆除作业中的安全防护：
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网络
（4）设立材料提上或吊下的设施，严禁投掷。

1、吊篮的安装要在专业人员现场的指导下进行。
2、吊篮设备应严格按照说明书的有关内容进行组装，严禁省略、替换、更改
任何零部件、标准件。吊篮安装完毕后，要验收通过方可使用。
3、吊篮设备应在严遵守保养规范的前提下使用，严禁使用有故障的设备。吊
篮维修人员要天天对吊篮进行一次巡检，填写《吊篮施工日检查表》。
4、吊篮的安全绳要系在固定结构上，严禁系在吊篮的支架上或配重铁上。
5、严禁减少吊杆的配重数量、并且配重还要固定在配重盘上。严禁使用带油
脂的钢丝绳。
6、使用者必须充足了解本设备的使用规定，工作特性，应通过培训并取得劳
动部门颁发的《吊蓝操作证》人员，方有资格使用本设备。
7、吊篮上施工人员一定要系好安全带，并且安全带一定要独立的系在固定结构上或保险绳的安全卡扣上，严禁系在篮体或钢丝绳上。
8、吊蓝必须离高压线10米以上，不得在吊蓝上使用腐蚀性物质，不宜在吊蓝上进行电、气焊作业。吊篮上焊接时焊把线要双线到位，绝缘皮绝对不能破损，严禁用钢丝绳做零线。
9、吊篮挡板要安装齐全，施工时吊篮内要配备固定的材料箱及工具箱，小材料及小工具要放在箱内，严禁散乱放在吊篮内。
10、吊篮维修工及在吊篮上施工的工人要注意钢丝绳及保险绳有无断股现象，
如有此种现象立即告知有关人员进行维修。
11、尚未维修的吊篮要挂牌予以标记。不用的吊篮要断电。
12、吊篮靠近面材的地方要做好保护，防止上下时损坏面材。
13、吊篮严禁超载运送，装运物料时要注意左右的平衡性，运送过程中，要注意电源线不要漏电不要刮断。
14、在使用本设备的作业区附近有也许出现人员的情况下，应划出安全区，并
设立护栏，安全网等防护设备，安全区的宽度离作业面不得少于
6米。
15、严禁在阵风风速大于10.8m/s（相称于6级风力），环境温度在-200C以下，+400C以上，及雨、雪、雾、雷电等恶劣天气情况下使用吊蓝施工。
16、严禁在150LX光照度以下的环境中操作吊蓝。
17、患不宜高空作业疾病者，酒后人员严禁使用本设备。
18、严禁在吊蓝内使用梯子或其他登高装置以取得较高的工作高度。
19、服从吊篮专业维修人员的规定
高处作业吊蓝工程安全技术交底
1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证
上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。
2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。
3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝“使用说明书
“安全技术规定”。
4．上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，严禁在吊篮内玩笑戏闹。
5．吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计
(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。
6．吊篮的负载不得超过1176N／m2(120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。
7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢固，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。

高处作业吊蓝工程安全技术交底
1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。
2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。
3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝“使用说明
书“和“安全技术规定”
4．上吊篮人员必须身体健康，无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，严禁在吊篮内玩笑戏闹。
5．吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计
(施工方案)规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。
6．吊 篮 的 负载不 得 超过1176N／m2(120kg／m2)持吊篮负载平衡。
7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢固，并应有预钢丝绳
受剪的保护措施。
8．吊篮的位置和挑梁的设立应根据建筑物实际情况而
定。挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁
时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物
内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体实际情况而
定。挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁
时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物
内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体
吊篮脚手架施工安全技术交底
 1.登高作业人员（架子工）必须通过安全技术培训并通过考核，持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得
患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单
独进行作业。
2.脚手架搭设前应清除障碍物，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的规定，基础验收合格后，
放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合规定后方可使用。
3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后
作业。对的使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精
力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领略脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，保证架子稳定。
8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场合必须有足够的照
明。
9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行解决，经验收合格后方可使用。
10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，
严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外
电线路的一侧。
11.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的规定逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
保证已搭部分稳定。
12.搭设作业，应按以下规定作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落
脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与
构架节点的水平距离应不大于0.8m-1.5m。位于立杆接头之
上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合，
传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完毕的一道工序，要互相询问并确认后才干进行下一道工序。
（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架设材料要随上随用，以免放置不妥时掉落
（5）每次收工以前，所有上架材料应所有搭设上，不要存留在架子上，并且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采用临时撑拉措施予以加固。
（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开也许落物的区域。架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设立或设立不符合规定期，必须补设或改善后，才干上架进行作业。
13.脚手架拆除作业前，应制订具体的拆除施工方案和安全技术措施。并对参与作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照拟定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，
一件一件地松开联结，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
（2）拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。严禁单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并互相询问和协调作业环节，严禁不按程序进行的任意拆卸。
（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入
（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
14.搭设和拆除作业中的安全防护：
（1）作业现场应设安全围护和警示标志，严禁无关人员进入危险区域。
（2）对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
（4）设立材料提上或吊下的设施，严禁投掷。