园路沥青路面的施工工艺.doc
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1、园路沥青路面的施工工艺2023-3-27 16:3【大 中 小】【打印】【我要纠错】1、洒布法沥青路面面层施工用洒布法施工的沥青路面面层有沥青表面处治和沥青贯入式两种,沥青表面处治是用沥青和细料矿料分层铺筑成厚度不超过3cm的薄层路面面层,通常采用层铺法施工,按照洒布沥青及铺撒矿料的层次的多少,可分为单层式、双层式和三层式三种,单层式和双层式为三层式的一部分。三层式表面处治的施工工艺为:清理基层,在表面处治施工前,应将路面基层清扫干净,使基层的矿料大部分外露,并保持干燥;若基层整体强度局限性时,则应先予以补强。洒透层(或粘层)沥青,洒布第一层沥青沥青要洒布均匀,当发现洒布沥青后有空白、缺边时,
2、应立即用入工补洒,有积聚时应立即刮除。施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青,其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号拟定,一般情况下,石油沥青宜为130170,煤沥青宜为80120,乳化沥青宜在常温下散布。铺撒第一层矿料:洒布主层沥青后,应立即用矿料撒布机或入工撒布第一层矿料。矿料要撒布均匀,达成全面覆盖一层、厚度一致、矿料不重叠、不露沥青,当局部有缺料或过多处,应适当找补或扫除。碾压:撒布一段矿料后,用6080kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压34遍,其速度开始不宜超过2km/h,以后可适当增长。洒第二层沥青,撒布第二层矿料,碾压,再洒第三层沥
3、青,撒布第三层矿料,碾压。初期养护:沥青表面处治后,应进行初期养护。当发现有泛油时,应在泛油部位补撒与最后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀;当有过多的浮动矿料,应扫出路外;当有其它损坏现象时,应及时修补。沥青贯入式路面属多孔结构,为防止路表水侵入和增强路面的水稳定性,其面层的最上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联结层时,可不撒布表面封层料。沥青贯入式路面合用于二级及二级以下的公路,其厚度宜为48cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜超过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时,总厚度宜为610cm,其中拌合层的厚度宜为24cm。2、沥青贯入式路面的施工工艺流程沥青贯入式路面的施
4、工工艺流程为:清扫基层洒透层或粘层沥青(乳化沥青贯入式或沥青贯入式厚度小于5cm)撒主层矿料碾压洒布第一遍沥青撒布第一遍嵌缝料碾压洒布第二遍沥青撒第二遍嵌缝料碾压洒布第三遍沥青撒封层料碾压初期养护。热拌沥青混合料路面施工可分为沥青混合料的拌制与运送和现场铺筑两阶段。在拌制沥青混合料之前,应根据拟定的配合比进行试样,试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量,对试样的沥青混合料进行实验以后,即可选定施工配合比。3、铺筑施工工艺:基层准备和放样,铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合规定,或未按规定洒布透层、粘层沥青或铺热下封层时,不得铺筑沥青面层。为了控制混合料的摊铺厚度,在准备好
5、基层之后,应进行测量放样,即沿路面中心线和四分之一路面宽度处设立样桩,标出混合料松铺厚度。当采用自动调平摊铺机时,应放出引导摊铺机运营走向和标高的控制基准线。摊铺,热拌沥青混合料应采用机械摊铺,对高速公路和一级公路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,以减少纵向次冷按缝,相邻两台摊铺机纵向相距1030m,横向应有5cm宽度摊铺重叠。沥青混合料摊铺机摊铺过程是由自卸汽车将混合料卸在料斗内,经传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器,随着摊铺机前进,螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料,随后捣实,并由摊平板整平。碾压,压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法语,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于
6、10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压是在混合料摊铺后较高温度下进行,宜采用6080kN双轮压路机慢速度均匀碾压2遍,碾压温度应符合施工温度的规定,初压后应检查平整度、路拱必要时应予以适当调整;复压是在初压后,采用重型轮式压路式或振动压路机碾压46遍,要达成规定的压实度,并无显著轮迹,因此,复压是达成规定密实度的重要阶段;终压紧接着复压进行,终压选择6080kN的双轮压路机碾压不少于2遍,并应消除在碾压过程中产生的轮迹和保证路表面的良好平整度。接缝施工,沥青路面的各种施工,涉及纵缝、横缝和新旧路的接缝等处,往往由于压实局限性,容易产生台阶、裂缝、松散等质量
7、事故,影响路面的平整度和耐久性。接缝的内容、规定和注意事项如下:摊铺时采用梯队作业的纵过采用热接缝。施工时应将先铺的已铺混合料留下l020cm宽度暂时时不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压,压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上,仅有1015cm的宽度压在新铺的车道上,然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。半幅施工或与旧沥青路面连接的纵缝,不能采用热接缝时,宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边沿清扫干净,并刷粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上510cm,摊铺后用入工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实的路面上行驶,碾压新铺层1015cm,然后再逐
8、渐移动跨过纵缝,将纵缝碾压紧密。上下层的纵缝应错开15cm以上。表层的纵缝应顺直,且位于车道的画线位置。横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错位lm以上。对高速公路和一级公路、中面层、下面层的横向接缝可斜接,但在上面层应做成垂直的平头缝,即平接。其它等级公路的各层均可斜按。铺筑接缝时,可在已压实的部分上面铺设一些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与厚度有关,宜为0.40.8m。搭接处应清扫干净并洒粘层沥青,斜接缝应充足压实并搭接平整。平接缝应做到紧密粘结,充足压实,连接平顺。接缝处应清扫干净,切齐,边沿涂粘层沥青,并在其
9、压实后用热烙铁烫平,再在缝口涂粘层沥青,撒石粉封口,以防渗水土方开挖和回填工程2023-3-27 15:41【大 中 小】【打印】【我要纠错】一、施工准备(一)作业条件1、土方开挖(1)制定开挖方案,拟定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。(2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和解决完毕。(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须通过检查台格,办理完验线手续。(4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采用降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。(5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在
10、危险地段应设立明显标志。(6)熟悉图纸。2、土方回填(1)回填前,对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。(2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。(3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完毕以后进行。(4)施工前,做好水平高程的设立。在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。(5)做好技术交底。(二)施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、35m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。二、质量规定(一)土方开挖工程质量规定注:地(路)面基层的偏差只合用于直接在挖、填土方上
11、做地(路)面的基层。(二)土方回填工程质量规定三、工艺流程(一)土方开挖拟定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。(二)土方回填基坑(槽)底地坪上清理检查土质分层铺土、耙平夯打密实检查密实度修整找平验收;基坑底地坪上清理检查土质分层铺土分层碾压密实检查密实度修整找平验收。四、操作工艺(一)土方开挖1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下水平分段进行,每层0.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推机或装载机淮土和装土;对长度和
12、宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲开挖;深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留2030cm土层人工开挖。以防止超挖。3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检查基槽尺寸,修整边坡和基底。4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。若设计无特殊说明,钎探布置按
13、下表执行。钎探完毕后,钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合规定的软弱土层等情况作出解决记录,解决完全符合规定后,参与各方会签隐蔽工程记录。5、雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设立支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬期施工时,要防止地基受冻。6、注意事项(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增长宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。(2)尽量减少对基土
14、的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200300mm土层不挖,待作基础时再挖。(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采用防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。(二)土方回填1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等解决;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接搓距离不
15、小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。3、回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍。规定一夯压半夯。4、回填房心及管沟时,人工先将管子周边填夯实,直到管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实,易导致管道受力不匀而折断、渗漏。5、雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。冬期施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。6、注意事项(
16、1)施工时,基础墙体达成一定强度后,才干进行回填土的施工,以免对结构基础导致损坏。(2)基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才干逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会导致回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。(4)室内坑槽(沟)不得用品有冻土块的土回填。水磨石地面施工工艺2023-3-27 15:26【大 中 小】【打印】【我要纠错】一、施工准备 1、材料 水泥:原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石,应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面,应使用同一个出厂批号的水泥。 砂子:中砂,通过0.63mm孔径的
17、筛,含泥量不得大于3%。石子(石米):应采用洁净无杂物的大理石粒,其粒径除特殊规定外,一般用412mm,或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 玻璃条:由设计拟定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。 铜条:用3mm厚铜板,宽10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才干使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm,穿铁丝备用。 颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用。 其他:草酸、地板
18、腊、0.51.0mm直径铅丝。 2、作业条件 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下: 石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时,应事先按不同的配合比做样板,交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%6%,深色则不超过12%。水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最佳养护23天才做下道工序。 石子(石米)应分别过筛,并尽也许用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 解决、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 1、做找平层 打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹
19、面。 刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,规定表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 找平层养护一天后,先在找平层上按设计规定弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。 用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低35mm(见下图)分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。 分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。
20、 3、抹石子浆面层 水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌。 铺水泥石子浆前一天,洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净,并涂素刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1:1.25或1:1.50)轻轻抹平压实,以保护分格条,然后再整格铺抹,用木磨板子或铁抹子抹平压实,但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,
21、再将周边的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达成表面平整,石子分布均匀。 石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。规定将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。 在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,避免串色。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。 养护:石子浆铺抹完毕后,次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无
22、法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关,可参考下表 水磨石面层开磨参考时间表 平均温度()开磨时间(天)备 注机 磨人 工 磨20303423102045345105645平均温度()开磨时间(天)备注 机磨人工磨 20303423 10204534 5105645 平均温度 ()开磨时间(天)备注 机磨人工磨 20303423 10204534 5105645 磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。 A、用6080号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面
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