宝龙商业广场空心楼板施工方案.doc

目录 一、工程概况.2 二、编制依据2 三、施工准备3 四、重要技术特点与施工工艺流程.3 五、现浇混凝土空心楼盖模板与钢筋.4 六、竖孔箱模的验收、堆放、吊运与安装 5 七、混凝土空心楼板的浇筑 9.八、竖孔箱模的进场记录10 九、竖孔箱模的质量验 .11 十、应注意的质量问题.12 十一、附图：1、电影院顶 GBF 高注合金竖孔箱模（H600/350）抗浮锚固方案平面、剖面图。2、电影院顶屋顶竖孔箱模布盒图 宝龙城市广场 5#地块 SHOPINGMALL 工程 坚孔箱模空心楼板施工方案 一一、工程概况：工程概况：1、工 程 名 称：宿迁宝龙城市广场 5#地块 SHOPINGMALL总承包工程 2、建设单 位：宿迁宝龙置业发展有限公司 3、设 计 单 位：厦门合道工程设计集团有限公司 4监理单位：江苏江淮工程建设监理有限公司 5施工单位：中天建设集团有限公司 6、工程位置：位于宿迁市西湖路 36 号，基地东侧是青年路，北侧临城市干道西湖路，南侧面临城市规划路，西侧为城市规划路。7、建筑概况：宿迁宝龙城市广场 SHOPINGMALL 总承包工程总建筑面积为 151033.8 万平方米。8、结构概况：结构形式：为框架结构；外墙填充墙为多孔砖墙体。9、本方案范围为：E 区域电影院顶板，轴线（D 轴-Q 轴）/（31轴-40 轴），为结构找坡屋面，屋面结构标高最高点 27.868，沿口标高为 27.875,最底点为 27.50,层高 11.50,屋面层结构为空心楼板，空心楼板在（D 轴-Q 轴）/（33 轴-37 轴）位置厚度为 750，内置竖孔箱模（PP 合金）规格为 900*900*600，其余位置厚度为 500，内置竖孔箱模（PP 合金）规格为 900*900*350，结构框架梁为 500*800，楼面砼设计强度 C30，抗渗等级 P6。二、编制依据：二、编制依据：1、本工程设计施工图 2、本工程的施工组织设计 3、2023 新版建筑工程施工验收规范 4、混凝土结构工程施工及验收规范 5、GBF 网芯 通孔 箱 模现 浇 混凝土 空 心楼 盖 施工工 法（湘Q/OKDC017-2023）6、GBF 高注合金竖孔箱模抗浮锚固方案图 三、施工准备：、施工准备：1、技术准备：编制坚孔箱模空心楼板工程施工专项方案，并对施工管理人员和操作工人进行书面的技术交底和安全交底。2、材料准备：根据设计施工图，本工程选用规格为 900*900*600、900*900*350 的二种竖孔箱模（PP 合金），此材料提前采购到施工现场，有厂家专业人员进行拼装。四、重要技术特点与施工工艺流程四、重要技术特点与施工工艺流程 1、竖孔箱模（PP 合金）现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、空腔间腹肋、空腔顶部及底部现浇板及非抽芯式网芯通孔箱模组合而成的空心楼盖。2、根据柱网、板跨、荷载等的具体规定，由结构设计拟定孔箱模高度、空心楼盖的总厚度、孔腔间腹肋和暗梁的宽度（或明梁的宽度、高度）、竖孔箱模顶部和底部现浇板的厚度、梁板配筋等参数。3、竖孔箱模（PP 合金）现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程见图 1。图图 1 GBF 网芯竖孔芯现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程图网芯竖孔芯现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程图 注：图中实线工序为现浇混凝土空心楼盖结构必须工序；虚线工序为现浇预应力混凝土空心楼盖结构特需工序。五、五、竖孔箱模（竖孔箱模（PPPP 合金）合金）现浇混凝土空心楼盖模板与钢筋现浇混凝土空心楼盖模板与钢筋 对准备施工楼盖测量放线 支模架及模板安装 在模板上对暗梁、腹肋、网芯通孔暗梁、板底、肋间钢筋钢筋下料成型 网芯通孔箱模安装定位及网芯通孔箱模安装质量验预应力筋安装 网芯通孔箱模进场验收 下网芯通孔箱模计划，板面钢筋安装及板顶预留预埋 钢筋隐蔽工程验收 浇筑混凝土 混凝土养护 拆模 预应力筋张拉 1、现浇竖孔箱模空心楼盖的模板，已编制了模板支撑专项方案。根据方案进行施工。2、模板安装完毕并经验收合格后，对暗梁、网芯通孔箱模、预留预埋设施、孔洞等位置作定位弹线，核对无误后方可转序施工。3、暗梁、板底及肋间钢筋绑扎完毕后，必须进行初验，并拟定钢筋的保护层垫块均完整可靠后，方可进行网芯通孔箱模安装施工。4、板、肋梁和框架梁钢筋应按同向同层摆放以避免柱梁节点位置钢筋反复重叠超高。宽扁梁宽敞于柱宽的情况及暗梁柱帽的解决应按设计图纸规定。5、楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完毕钢筋工程隐蔽验收合格后，方可进行混凝土浇筑施工。6、宜在楼盖的一定面积范围内运用钢筋头作板厚和网芯竖孔芯标高控制标记，以保证后续混凝土浇筑能符合设计规定。六、六、竖孔箱模的验收、堆放、吊运与安装竖孔箱模的验收、堆放、吊运与安装 第一节 竖孔箱模的验收 .1、书网芯通孔箱模的规格、数量与质量，应根据设计文献规定，提前分批按规格向专业厂家订货。网芯通孔箱模的型号、规格及尺寸，除应符合结构设计相关规定。尽也许减少产品类型规格，高度每50mm 为一个级差，局部不合模数处可采用相应管状或棒状内置模配套。2、竖孔箱模到场后应进行验收，验收项目涉及：（1）批量、规格，本批出厂质量证明文献；（2）产品外观质量及尺寸偏差，必要时可现场抽样进行物理力学性能检测；（3）按“GBF 网芯通孔箱模进场验收记录”（附录 1）规定项目验收。3、检查结果以批为单位，在“GBF 网芯通孔箱模进场验收记录”（见附录 1）上记录，并与本批的出厂质量证明文献一并归档保存，作为质量追溯的依据。第二节第二节 堆放与吊运堆放与吊运 1、竖孔箱模的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化解决的堆场，其基层应压实，表面铺垫厚度不少于 50mm 的洁净砂子。2、竖孔箱模应按规格型号分类平卧叠层堆放，叠堆两端头应各留有不少于 800mm 宽的通道，竖孔箱模在施工现场的叠放层数应符合表 4.2.2 的规定，竖孔箱模叠堆后应作储放标记，并应有严禁人员攀爬、踩踏的明显警示标志。竖孔箱模现场叠放允许高度竖孔箱模现场叠放允许高度 （表（表 4.2.24.2.2）网芯通孔箱模厚度（mm）200 200300 300400 400 允许叠放层数（层）8 6 4 3 3、应采用专门的吊笼（箱）吊运网芯通孔箱模，吊笼（箱）内的允许叠堆高度同表 4.2.2，且不得高出吊笼（箱）侧壁挡板。严禁用缆绳直接绑扎网芯通孔箱模进行吊运。4、竖孔箱模被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。第三节第三节 竖孔箱模的安装竖孔箱模的安装 1、竖孔箱模被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对竖孔箱模破损不超过下表 4.3.1 所规定标准，而有也许漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，然后方可入模。缺损严重超标者不得使用。竖孔箱模破损允许修补标准竖孔箱模破损允许修补标准 （表（表 4.3.14.3.1）网芯通孔箱模厚度 HGBF（mm）200 200300 300400 400 允许一般破损尺寸 高度方向 HGBF/3 第 一 章 GBFGBF/4/4 HGBF/5 HGBF/6 长方向（mm）100 100 100 100 每件产品允许一般破损数量（处）2 2 2 2 允许单处最大破损尺寸 HGBF/2 HGBF/3 HGBF/3 HGBF/4 2、竖孔箱模的抗浮固定：核算定位线，保证竖孔箱模之间及竖孔箱模与暗梁、柱之间的间距符合设计规定。在按装箱模之前进行：小肋梁与模板的固定，用 8#铁丝沿纵横向小肋梁每 1100mm 设立一个固定点。箱模抗浮 10#铁丝一头与小肋梁及下排钢筋固定。下排筋与小肋梁钢筋绑扎完毕、抗浮铁丝固定完毕，验收合格后开始箱模按装施工，将网芯通孔箱模采用钢筋支凳或混凝土垫块垫至设计标高，相邻网芯通孔箱模之间应用钢筋马凳硬性定位，使用拼装箱模时设立的 14#铁丝进行二个箱模之间的对拉连接，每只箱模每侧设三道，保证纵横肋距。箱模按装并验收完毕，进行箱模顶面压筋施工，根据长沙巨星轻质建材股份有限公司提供的坚孔箱模抗浮锚固方案图，箱模顶面采用C16 抗浮压筋，设立于箱模顶面十字槽内，每只箱模纵横各一条，压筋绑扎完毕后，压筋与小肋梁下排筋及箱模底面中间的板筋用 10#铁丝连接并绑紧。抗浮锚固形式参见附后的抗浮锚固方案图选用。绑扎板上排钢筋，每个箱模顶面设四只规格 60*60*h 的保护层垫块。3、竖孔箱模下的预留水电线管盒应按线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，预埋管线盒宜尽也许布置在竖孔箱模肋间位置。与竖孔箱模相交的埋管宜采用钢管，预埋管交接处应布置在竖孔箱模间肋处。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时预埋管线处竖孔箱模可切开或在竖孔箱模上锯缺口，让出管线位置，预埋完毕后应对切口或孔洞填堵密封。4、排放竖孔箱模时，如设计未作规定，宜将其与最靠近的梁、墙、柱钢筋的净间距调为 5070mm，与预留孔洞的净距一般应不小于50。5、竖孔箱模的安装误差允许值详见“GBF 网芯通孔箱模安 检查批质量验收记录”（见附录 2）。6、竖孔箱模安装完毕后必须进行检查验收，合格后方可转序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述质量验收表中。该表的整集归档规定与其他工程质量验收记录相同。第四节第四节 竖孔箱模成品保护竖孔箱模成品保护 1、应尽也许避免或减少竖孔箱模到场后的临时堆放与二次搬运。竖孔箱模在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。2、安装固定网芯通孔箱模施工过程，应在盒顶铺垫脚手架板作保护，不允许直接踩踏网芯通孔箱模。不允许将扣件等重物直接堆放在网芯通孔箱模顶面上，钢筋等重物临时堆放位置应垫设脚手架板、模板或木枋等保护网芯通孔箱模。3 混凝土、浇筑过程中严禁将施工机具直接压放在网芯通孔箱模上。若采用塔吊运混凝土，吊斗出料口下应铺设模板缓减冲力，混凝土不能直接冲击网芯通孔箱模。输送泵输送混凝土时应尽量减少混凝土的下落高差，下落高差大于 50 时宜用模板缓减混凝土对网芯通孔箱模冲击力。七、混凝土空心楼板的浇筑七、混凝土空心楼板的浇筑 1、泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在网芯通孔箱模上架空安装、铺设。2、浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整竖孔箱模与钢筋。并应安排木工对模板进行看护。混凝土的浇筑，宜沿竖孔箱模楼盖单向进行；不宜沿竖孔箱模楼盖区格板周边向中部作合围式浇筑。混凝土的塌落不宜小于 150，且布料与震捣应同步进行，振捣时间以保证竖孔箱模底被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据楼盖结构断面尺寸和混凝土浇筑规定拟定，不宜大于空心楼板肋宽的 1/2 和空腔底部板厚的 1/2 两者中的较小值，且不得大于 25。3、为防止竖孔箱模在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡，导致平面位置窜动，除在竖孔箱模之间运用肋间钢筋马凳定位，也可用木楔在箱体之间作临时定位，以保证箱体间肋尺寸准确，但木楔在混凝土浇筑后应及时拔除，不得遗留。4、浇筑混凝土竖孔箱模空心楼盖时，宜采用小型插入震动器（直径30）震捣。不得将震动器直接触压网芯通孔箱模进行震捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用 1500W 的小功率振动器。5、楼板混凝土浇筑完毕后，上部支模架应待混凝土达成终凝后再进行铺设，支模架立杆下应加设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。6、厚度超过 500mm 的竖孔箱模空心楼盖，混凝土浇筑时宜分层进行。第一层布料高度不超过楼板厚度的五分之三，待振捣密实后再进行第二次布料。7、在浇筑混凝土时，如遇现场竖孔箱模变形过大或破损，应及时采用支护挡板或填塞等措施，用以抵抗混凝土对芯盒的压力，以芯盒内不进混凝土为准。八、竖孔箱模进场验收记录八、竖孔箱模进场验收记录 工程名称：高度：合格证号：规格型号：数量：进场日期：年 月 日 检查项目 质量规定 检查结果 1、出厂质量证明文献 出厂质量证明文献 应齐全、准确 2、表面蜂窝麻面，气孔 每处面积不大于 50，每件产品不超过 2 处 3、壁板贯通性裂缝 不允许 4、壁板破损穿孔 不允许 5、高度（mm）10 6、边长和边宽（mm）-8+5 7、表面平整度（mm）5 8、两对角线差（mm）10 9、通孔尺寸偏差（mm）10 验收结果 年 月 日 验收人 供货方代表 收货方代表 九、坚孔箱模安装检查批质量验九、坚孔箱模安装检查批质量验收表收表 单位工程名称 分部工程名称 验收部位、区段 施工单位 项目经理 施工执行标准名称及编号 检查项目 质量验收 标准的规定 施工单位检查评估记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 出厂质量证明文献及进场验收 出厂质量证明文献应齐全、准确，进场验收应符合相关质量标准的规定 2 使用的部位、型号、规格 必须符合设计规定 一般项目 1 在施工中导致网芯通孔箱模的局部破损的解决 已修复，且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆 2 抗浮锚固和防水平漂移措施 抗浮锚固和防水平漂移措施合理，牢固可靠，并无漏掉。3 目测同列盒芯中心线一致 必须顺直 4 网芯通孔箱模间距 10mm 5 网芯通孔箱模两列间平行度 15mm 6 相邻网芯通孔箱模顶面的最大高差 15mm 7 网芯通孔箱模与墙、柱、梁间距 10mm 施工单位检查 评估结果 专业施工员 施工班组长 项目专业质量检查员 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日 十、应注意的质量问题 1、施工中导致竖孔箱模局部破损，可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会进入竖孔箱模内为准。2、竖孔箱模的安装一般应在框架梁钢筋、板底水电预留预埋设施、板底钢筋和肋间钢筋等安装完毕后进行。3、由于竖孔箱模底部混凝土层较薄，因此安装板底钢筋时，必须认真安放并固定好垫块（或垫筋），在排放芯盒前应先进行一次检查调整，以保证空腔底部混凝土层的厚度。4、为了保证竖孔箱模的间距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木楔或用钢筋马凳对竖孔箱模进行水平方向定位。用木楔固定的，浇筑完混凝土后应及时取出。5、在浇筑混凝土时竖孔箱模会承受很大的浮力，因此必须将竖孔箱模拉结锚固。拉结锚固点一般是在竖孔箱模的两端，距竖孔芯端约 100 处，可分别放两条通长钢筋作压筋，然后用铁丝将压筋与模板支架拉结锚固。或在竖孔箱模顶部与板面钢筋间加设垫块，再将板面钢筋与支模架拉结。抗浮拉结铁丝（筋）的规格、拉结锚固点间距，应经计算后在施工技术方案中拟定。6、检查以目测为主，辅以量测。目测对象为整个施工中的楼盖；量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间，每区间随机抽取两处进行量测。施工面积不大于 500 的楼盖，每层抽测三个区间，超过 500 以上部分，每增长 200，加抽一个区间。7、量测位置与方法：（1）“网芯通竖孔箱模间距”在两列网芯通孔箱模的中部量测；（2）“网芯通竖孔箱模平行度”在两列（或两行）网芯通竖孔箱模两端部处量测网芯通竖孔箱模间距，取两测定值之差的绝对值为实际偏差值。（3）“相邻网芯通竖孔箱模的最大高差”用 2m 长靠尺垂直横跨各网芯通孔箱模中部，取目测最大高差处量测。（4）用钢卷尺、靠尺、塞尺、内卡尺等工具进行量测。