层商住楼施工组织设计方案.doc

汇祥园商住楼施工组织设计 一、施工组织设计编制依据：1、国家颁发的建筑安装工程施工验收规范，质量检查评估标准；2、新疆纺织设计研究院设计的汇祥园商住楼施工图纸；二、工程设计概况：1、工程名称：新疆广汇房地产开发有限公司汇祥园高层商住楼 2、工程地点：乌市南湖路十字路口 3、建筑面积：24183.8m2 4、工程概况：本工程位于南湖路十字路口，该工程占地面积为 1839.2m2，地下一层，地上十五层，地上一至二层为商场，三十五层为民用住宅。该地区气候少雨干燥，风较大，夏天气温高达 40，冬天最低气温达-20左右。5、建筑设计概况：(1)该工程为框架-剪力墙结构。墙身砌体：外墙为 250 厚加气块，内墙为 200 厚加气块，GRC 板墙，钢板网抹灰墙体。(2)楼、地面工程：室内处回填土须分层夯实，夯实土壤每层不大于 200mm 厚，卫生间、厕所等外设地漏、集水井、排水沟的室内楼地面，需做 5%坡度且坡向地漏，卫生间、厨房楼地面标高均应比四周楼地面低 20mm，该工程在施工楼面时须清除垃圾、油渍、清洁基层，且在施工找平层前刷素水泥浆以增长粘结力。(3)粉刷工程：外装修粉刷工程各部位做法详见各立面图，装修所用的颜色须经设计单位认可后方可大面积施工，粉刷工程的基面需清理干净，砼表面需用钢刷打毛，然后刷一道水泥素浆，以保证粉刷质量。凡是外立面有凸出线条外，挑出板、阳台、雨篷等需做好滴水线、槽，防止立面受污染。(4)屋面工程：屋面防水层选用 SBS 厚度大于 6mm 的柔性沥清油毡。所有穿出屋面的管道均做泛水，屋面保温层采用炉渣找坡2%，最薄处厚 30mm，上面现浇 1:10 水泥珍珠岩 180 厚。屋面水泥砂浆找平层在阴阳线处必须做成圆弧形，基层完全干燥后，方可施工屋面防水层，屋面排水为有组织排水，两水斗，落水管均由专业施工队施工，女儿墙设有避雷带。(5)门窗工程：本工程外立面门窗为铝合金及塑钢门窗，楼梯间前室，疏散楼梯间门，电梯间的防火门，应达成乙级防火标准。(6)油漆工程：本工程木材木门均刷普通调合漆二遍，颜色为乳白色，外露金属刷防锈漆一道，银灰色调合漆二遍，钢窗为灰绿色，所有预埋墙内的木砖、木配件均应做防腐解决。(7)为保证埋件，预留洞口位置无误，施工前与各专业会审有关设计图纸，施工时各专业单位密切配合施工安装。6、结构设计概况：(1)材料：砼标号：地下室至七层为 C40，八层以上为 C30，钢筋采用一级钢()和二级钢()其它型钢，预埋件及机房吊钩均为 3 号钢。(2)砼保护层：基础为 35mm，梁柱为 25mm，其它部位为 15mm。(3)剪力墙构造规定见结施-13。(4)梁构造规定及统一规定见结施-6 及 96G101。(5)钢筋的搭接和箍筋的规定见建筑施工规范大全。(6)在土建结构施工前具体核对建筑、水道、电气燃气等工种的有关施工图，对砼结构的予留孔、预埋件、预埋管的位置作具体了解及贯彻，以免漏掉及错位。(7)沉降观测：沉降观测点及做法见图：沉降观测点布置 (8)管道井用8200200 钢筋网制成，两端锚入砼墙、梁 150mm，等管道完毕后，用 C20 封堵板厚 100m。7、强电部分：本工程由供电部门供应二路 380/220V，采用三相四线制，配电干支线以钢管沿墙暗设，分支线采用 BV2.5 铜线。8、接地装置：本工程接地采用 TN-C-S 系统，进户处作一组反复接地，距室外地坪 3m，深度在冻土层下。接地扁铁进入总配电箱，接地电阻小于 10。9、防雷装置：为防止直接雷击，在屋面采用10 镀锌圆钢设于女儿墙沿口。装设成环状避雷带，并与屋面金属设备可靠连接，运用柱内主筋作接地引下线，下端与综合接地板连接。10、给水系统：本工程给水分高低两个区，一至五层为低区，七层以上为高区。给水管采用 UPVC 管。11、消防系统：本工程消防系统采用高压给水系统，每层设消火栓，地下室管网为环状系统，系统设两个水泵接合器，一、二层设自动喷水、喷雾灭火系统。12、排水系统：本工程排水室内污、废水合流制，室外雨污水采用内落水。排水管采用柔性抗震铸铁管。三、施工部署及项目管理组织机构：1、工程质量：该工程质量控制的管理目的为优良工程，安全、文明施工规定为达标工地。2、工程工期：根据我公司的机械设备能力，技术力量以及数年从事高层施工经验，我公司通过周密的计划安排，初步计划该工程总工期为 270 天，开工日期初步定为 年 月 日，竣工日期为 年 月 日，其中准备工作阶段 10 天，基础阶段 30 天，主体120 天，装饰安装阶段 100 天，调试竣工验收阶段 10 天，详见总进度计划表。3、施工部署：(1)基础施工设围护结构，然后进行开挖土方。(2)主体结构采用分段流水作业，分段分组流水施工，在施工主体阶段，穿插进行从下往上墙体砌筑。(3)现浇钢筋砼模板，柱梁墙板采用组合竹胶合模板，配以钢管、配件、杨木杆进行加固。(4)施工外脚手架采用钢管搭设的满堂闭合脚手架，垂直运送以一台 QTZ60T 塔吊，一台 QTZ35T 塔吊为主，配以二台高层龙门架协助运送。重要施工机械详见机械一览表。(5)混凝土部分；基础为商品混凝土，其余为自制混凝土。(6)土建、安装采用交叉施工方法，其原则是：主体施工阶段：以土建为主，安装配合；装饰阶段：土建、安装、并进，分层、穿插，装饰阶段的后期：安装在前，土建紧跟在后。4、管理机构：为了保证汇祥园商住楼能达成优良及标化工地，我公司通过精心安排组织了一个强有力的管理班子，该班子由 人组成，持有 建设部一级项目经理证书 人，高级工程师一人，工程师一人负责施工技术，助理工程师 人，会计师 人负责财务记录管理。调入职工平均技术等级为 4.25 级的工程队，同时与建设单位密切配合、科学管理、精心施工，对工程的质量、安全、进度、实行目的化管理和全面负责。5、劳动力计划：施工准备阶段 70 人，基础施工阶段 240 人，主体结构施工阶段 280 人，装修施工阶段 280 人，调度竣工验收 130 人。劳动力分派比例见后表。6、现场平面布置：项 目 经 理 总 工 程 师 副经理 (施工管理)副经理 (经济管理)预 算 决 算成 本 核 算定 额 管 理计 划 管 理机 械 管 理施 工 翻 样 资 料 管 理安 全 管 理 质 量 管 理材 料 管 理临时道路：根据建筑物总平面图道路位置，作好碎石路基，上浇 C20 砼 15cm 厚，作为现场施工道路。作好现场排水管沟，及时排除地表水。临时用电：建设单位提供施工用电 200KW，在施工期间我公司将合理进行组合使用，让单独用电机具考虑在下半夜用电。施工用电从建设单位指定地点引进现场配电室，按三相五线制接电，施工现场设立三只中心配电箱。消防用水及施工用水，从甲方指定地方采用 50mm 钢管形成环形代供水网，支管采用 25mm 钢管，在施工现场设立两个临时蓄水池，配高压水泵，将水送到每一个施工楼面，保证工程施工和形成一个消防系统。主机械布置：根据该工程的特点，我们计划在建筑物两侧，各设立一台高层塔吊，并配备两台龙门架协助运送(具体布置详见平面布置图)。四、施工方案和方法：(一)工程测量：1、定位放线：根据建设单位提供的依据，采用“直角坐标法”定出该工程重要定位轴线，作为建筑物施工的重要控制依据，然后根据主轴线相交定出相交点，这些相交点就形成了一个整体的建筑物平面尺寸控制网，待垫层施工完毕后，再把它把测到垫层上去。定位放线必须做到先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。严谨有序，步步校核，保证无误。基础施工完毕，把先前所拟定的控制点用硬标记做到基础上去，然后用天顶法反测到每一楼层上去，以控制其同轴线的精度。2、水准点和垂准控制：水准点以建筑单位提供的水准为依据，引测到现场四周，形成一个闭合线路，以便于观测拟建建筑物的沉降和控制建筑物的标高。地下结构部分标高引测，在基坑开挖过程中，通过水准仪把建设单们所提供的标高退算到0.000 引测到施工现场，做在基坑围护板上，然后用钢尺往下反测，用水准仪测出各细部的水平标高。对于0.000 经上的标高，用水准仪测设到首层电梯井处设立永久水准点，然后用钢尺和水准仪往上逐层测出，仔细进行复核、校整。3、沉降观测：建筑物的沉降是一项较为长期而又细致的工作，为了保证提高测量精度，满足设计规定，必须做到以下几点：(1)固定测量人员测量记录和整理结果。(2)固定一个水准仪及钢尺。(3)使用固定的水准点。(4)按规定的日期和路线进行测量。沉降观测的日期次数：每施工一个楼层进行测量一次，每一次观测应在观测点设立稳固后进行。装修阶段一个月测量一次，直到建筑沉降稳定后结束。待所有竣工以后移交业主工程师。(二)土方工程：1、土方开挖：(1)重要施工流程：准备工作定位放线挖土清理基层垫层。(2)组织各专业班组进行技术、安全、质量、生产交底，对机械设备进行维修、保养及组织进场。(3)挖土采用一次性大面积挖土，采用反铲挖掘机进行开挖，土方均作弃土外运。(4)在挖土过程中，须配足清土人员及时清理余土。(5)挖土过程中施工人员必须控制好基底标高，严禁超挖，原则上做到挖一块清一块。2、基坑保证安全措施：(1)在基坑四周用钢管搭设简易的防护栏杆，且用红、白漆相间做成明显标记，在基坑的四周开挖小的排水沟以防水流入坑内，导致边坡的塌方。(2)在挖土期间必须专门安排技术人员日夜二十四小时进行观测基坑及围护的位移情况，如有发现意外情况及时报告解决，抓住积极权以便采用紧急措施。(3)基抗在挖及施工期间所有的电力设备、机械设备必须由专职人员进行操作。3、土方回填：待基础防腐完毕后，邀请设计院、监理、质监站有关人员进行验收，合格后方可进行土方回填。回填时，从四周分层回填，每层回填厚度不大于 30cm，用蛙式打夯机分层夯实，并做干容重实验。在回填过程中，凡碱块、碎砖，大于 100 戈壁石以及具有机质超标的土均不得用作回填。(三)结构施工：1、地下结构施工工艺流程：垫层放线柱基砼施工塔机安装地下室结构施工地下结构验收。2、地下室结构施工工艺流程：抄平放线排架搭设柱、砼墙筋绑扎模板施工梁板钢筋绑扎安装工程洞口埋件预留隐蔽工程验收砼浇筑养护回填土。3、标准层施工工艺流程：抄平放线排架搭设剪力墙、柱钢筋绑扎柱、墙模板施工柱砼浇筑梁、板、模板施工楼盖钢筋绑扎安装工程洞口埋件预留隐蔽验收砼浇筑养护拆模。4、钢筋工程：该工程所用的钢筋都为 I 级()和 II 级()钢筋。进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证。进场后必须抽样送验，进行机械性能实验；如有疑点必须做化学成分分析，钢筋表面应洁净、无损伤、锈迹、漆污现象。本工程钢筋对接方法：框架柱采用套筒挤压连接，各种梁采用闪光对焊，剪力墙暗柱钢筋采用双面搭接焊。钢筋垂直运送重要用塔吊，吊至施工操作面进行绑扎。钢筋加工时，必须根据施工人员的配料单进行配料，加工的成品、形状、尺寸，必须符合有关施工规范规定。加工时应在常温下进行，严禁加热、弯曲，也不宜用锤击尖角处弯曲，钢筋成型后形状应对的。平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯变钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲处不得有裂缝，II级钢筋弯曲要一交成型，不得回弯。钢筋绑扎程序：柱、墙钢筋绑扎梁钢筋绑扎板钢筋绑扎。钢筋绑扎工艺：(1)柱子钢筋绑扎：套柱箍筋焊竖向钢筋画箍筋间距绑扎箍筋。(2)剪力墙钢筋绑扎：立 2-4 根竖筋搭接绑牢画水平筋间距绑定位钢筋绑余横竖钢筋。(3)梁钢筋绑扎：计算主、次梁箍筋的间距放入主次梁的纵向受力钢筋和架立钢筋套上主次梁箍筋按箍筋间距绑牢。钢筋在绑扎时，必须时与模板互相穿插进行，需考虑好配合，先后顺序，以减少绑扎困难。剪力墙及楼盖钢筋的绑扎，对于双向板受力的钢筋相交点均扎牢，绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。在绑扎大梁钢筋时，当受力钢筋为双排，在两排筋之间每间隔 1m 就垫一根25 或25 以上的钢筋以保证它们之间的保护层距离。结构采用双排钢筋时，两层钢筋之间应设钢筋撑脚。对于双层、双向钢筋采用20 钢筋焊成支撑骨架，骨架的纵横焊间距均为 1m。为了保证支撑骨架的整体稳定，防止上排筋因失稳发生整体倒塌，在水平支撑间焊成斜向支撑，竖向方向也焊成斜向剪力支撑，间距都是一排间隔一排。5、模板工程：(1)该工程的模板以竹胶合板为主，木模为辅，配以钢管、扬木杆配件组合成支撑系统。(2)模板在翻样设计时，为保证优良工程，考虑分别采用三套周转模板，以保证砼表面平整度，并对设计强度、刚度、稳定性进行验算，同时不要考虑其构造简朴，安拆方便。同时标准层模板尽量组合成固定大模板施工。(3)柱模采用竹胶合板，外加300 竖向木料，用12500槽钢做柱箍用螺栓加固。梁底模采用间距小于 700mm 的钢管支撑，板底支撑间距不超过 800mm。电梯井模板采用竹夹模外附 50100竖向龙骨400，穿墙螺栓间距 800mm，内侧用钢管对撑，外侧用钢管斜撑对拉加固。(4)模板的施工工艺流程：A、柱模施工：弹位位置线抹找平层焊导墙钢筋安装柱模板安柱箍加固校核验收。B、剪力墙模板施工：弹线焊导墙钢筋安门洞口模板安侧模板安另一侧模板调整固定办预验。(5)凡是大于 600 高梁和大于 600 宽柱，均需设立中间穿墙螺栓加固。(6)对梁板结构组织模板安装完后，要进行标高找平，对整体长度大于 4m 的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨 2，梁两端必须找平，平板应找侧四角，使梁底模标高，平板模面标高符合设计标高，如有不符，以打动支撑下木楔加以调整，模板安装应与各种密切配合，互相发明条件，以免费工、费料。砼浇筑时各工种要有专人观测，模板受力后，如有异常现象，要及时采用有效措施加以调整。(7)拆除模板对于不承重结构，强度达成 12Mpa，能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。对于承重结构的模板，一般情况下强度达成 75%，且需要上层砼强度可以承受自重的情况下，方可拆除，且拆除时参考拆模，试块强度达成GB50204-922、4、2 规定方可拆除。6、砼工程：水泥进场必须有出厂合格证，并对其品种、标号、出厂日期进行检查验收，取样检侧，并按照实验结果使用。骨料应按品种、规格分类挂牌堆放。砂宜用中粗砂，含泥量不大于 3%，且不得具有草根、贝壳等杂物。石子应质地坚硬、级配良好，以及根据构件的截面尺寸配筋的密切限度进行选择。拌制砼的水宜用饮用水。砼配料严格按实验室配合比专人过磅配料，每盘称量的粗、细骨料偏差不大于 3%，水泥偏差不大于 2%，水偏差不大于 2%。搅拌时间强制式搅拌机不少于 90 秒。砼运送至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。浇筑坚向结构砼时，底部应先填以 50-100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑砼高度超过 3m时应采用溜管下料，保证砼均匀密实，不发生离析现象。砼水灰比和坍落度随浇筑高度上升，酌予递减。振捣方法：对于柱、剪力墙、梁采用垂直振动器，要做到插点均匀，直上直下，快插慢拨不得漏振，对于楼面砼采用平板振动器、振密、振动时间要控制在砼初凝之前，振动时，要横竖互相垂直直交替进行二次，以提高砼与钢筋握裹力，减少砼的收缩和微裂缝。在振捣过后，组织人员找平、刮平、打磨压实工序，在砼初凝前再用滚筒进行碾压，反复用木蟹打磨、压实，以闭合收缩裂缝。在砼浇筑过程中对砼原材料质量及浇筑坍落度要进行经常检查，搅拌时间控制好，每班必须做两组试块，一组同期养护，一组标准养护。砼在浇筑完毕后，12 小时内应加以覆盖和浇水，当气温平均底于 5时不得浇水。当砼浇筑超过 4 小时，必须留置施工缝，施工缝必须留在构造受剪力较小而便于施工的位置，次梁留在跨中 1/3 范围内，主梁尽量不留设施工缝，板缝留在平行于短边方向的任何部位。解决施工缝时，先清理砼表面的水泥浆和松动的石子。以及薄弱的砼层，加以充足湿润和冲洗干净，但不得有积水现象。浇筑砼时，要先在施工缝处铺一层与砼同配合比的砂浆，接槎时细致捣实，使砼紧密结合。7、砌体工程：砌筑砌块时，按设计规定施工，各部分尺寸按现场施工人员放好轴线及预留洞进行施工。砌筑前一方面清理基层灰尘杂物，用水冲洗干净，以利于砖块与基层结合。砌块提前打水湿润，严禁用干砖，干砌块进行砌筑。在墙的两端坚立皮数杆，皮数杆间拉张砌筑，灰缝应横平竖直。砂浆饱满，水平灰缝不大于 15mm，竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，宽度不大于 20mm。转角外应同时砌筑，隔皮纵横墙砌块互相搭砌，如不能同时砌筑，须留斜槎或加转角拉结筋，拉接长度按设计规定及施工规范规定。对木门预埋木砖做好防腐解决。砌筑砂浆根据设计标号及实验室配合比进行配制，配制必须过磅称量、机械搅拌。在施工过程中如出现泌水现象，必须做二次搅拌，砂浆随拌随用，如超过时间，必须加水泥重新拌合。8、脚手架：采用48 钢管和扣件组搭满堂全封闭脚手架。底层通道口，固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽敞于道口，棚顶须双层铺木板。除使用的脚手架均用安全网满围护外，从三层楼面起，从脚手架外侧搭设安全等网，往上每隔四层从楼面向外挑出一道，同时再设一道随施工高度提高的安全网，网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杆、支杆用钢管，网挑出宽度不少于2.6M，里口离墙不大于 15CM，外高内低，每隔 3M 设支撑，角度45，随施工层提高网高出施工层面 1M 以上，网之间拼接严密，空隙不大于 10CM。(四)装饰工程：1、内墙抹灰：操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩做灰饼设立标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理。施工方法：在主体封顶后屋面防水或上层楼面面层已完毕，不渗不漏，主体结构均已检查合格，门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕(靠墙安装的集密管道房间应先抹灰后安装)，并经检查合格，从上向下组织逐层抹灰施工。先清理基层、浇水湿润，清扫墙面上污灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，要凿补平墙面，浇水湿润基层。找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面平整度和垂直度，检查结构即可拟定灰饼的厚度，做灰饼在墙面距地 1.5m左右的高度，距墙面两边阴角 100-200mm 处用 1:3 水泥砂浆，做一个 50mm50mm 的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直线，在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚高度低 150-200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上栓横线，沿线每隔 1.2-1.5m 补做灰饼，灰饼做好销干后用砂浆在上中下灰饼间设标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。做护角：在室内的门洞口及墙面的阳角处均应做护角，护角用 1:2 水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，高度不低于 2m，每侧宽度不小于 500mm。抹底层灰，待标筋有一定的强度后，洒水湿润墙面然后在两筋之间用木抹上底灰，用木抹压完槎毛，底层灰略低于标筋。抹中层灰，待底层灰干至 6-7 成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上砂浆后，用木刮尺按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子槎压，使表面平整，墙的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动槎平，使室内四角方正。抹面层灰：待中层 6-7 层干时，即可抹面层灰，操作从阳角处开始，最佳两人同时，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷子醮水将门窗圆角等处清理干净。2、外墙贴面：结构施工完毕，孔洞或窗盘镶嵌结束，门窗安装完毕，门窗侧缝分层嵌塞密实，落水口的排水解决要妥当，施工前做出小墙板经设计和建设单位确认。抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，砼表面应先进行斩毛解决或用聚合水泥扫毛一遍。外墙角纵向挂垂线并做上、下塌饼，横向水平线根据窗盘，泛水要在刮糙层上做起。在底层灰初凝后可用元钉将表面划出波浪痕，间距为50-60MM，划深 2MM，以增长和面层的粘接。按设计规定和面砖的规格线弹好分格线，面砖的排列和求避半块。在墙面及转角处每隔2M左右做好贴面标志(可用面砖角料)以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内清水浸泡 2H 以上，取出表面晾干后使用。面砖粘贴应分段进行，每个分块自下而上粘贴，粘结砂浆采用专用粘贴剂，操作时在面砖背面刮满刀灰，砂浆厚度 6-8MM，面砖上墙后，用小木锤轻轻敲打，用直尺调正平整度和垂直度。粘贴时砖应保持上口面砖平直，贴完一层用砂浆刮平，放上分缝用小木条，在后面再贴第二层。木条宜次日取出，用水洗净后继续使用。待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用粘贴剂，一般为凹缝，凹进面砖表面 3MM，规定抽嵌密实。面砖表面的清洁工作宜在当天随即做好，如完毕后尚有不洁之处，可用 5-10%稀盐酸清洗墙面。3、花岗岩地面铺贴施工：花岗岩是石是高级建筑装饰材料，装修造价高，施工操作规定严格。(1)料具选用：A、材料规定：花岗岩饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角，表面裂纹和污染变色等缺陷。B、施工机具：墨斗线、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尼龙线等。(2)铺贴施工：A、施工要点：a.设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。b.事先将有边掉角，裂纹和局部污染变色的的大理石板材挑选出来，完好的进行整方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。c.用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。B、操作方法：a.铺设要点：在砼楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚，立墙抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。b.对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以使便于对号入座。c.基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。d.找水平、弹线：在素砼找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前 1d 洒水湿润基层。e.铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采以退步法铺贴。凡在柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。f.铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷道素水泥浆，随刷随铺，用 20MM 进厚 1:3干硬性水泥砂浆粘结层平整密实。g.擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。h.养护：板材铺设 24h 后，应洒水养护 1-2 次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d 之内严禁踩踏。4、地面砖的铺贴：(1)施工要点：A、地面砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝，掉角和表面缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得泥杂使用。B、铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，灰浆厚度10-15MM。C、面砖与结合层间以及在墙角，镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。D、地面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完毕。铺贴时，规定面砖平整，镶嵌对的。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的面砖挤出的水泥砂浆予以清除。E、地面砖在铺贴 1-2d 后，用 1:1 稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆结后，再将面层清洗干净。(2)操作方法：A、基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰拼，用1:3干硬砂浆(砂为粗砂)冲筋、刮平，厚度约为 20MM，刮平时砂浆要拍实，划毛并浇水养护等。B、弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖、砖缝预留 2MM，按预埋的位置墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。C、浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水 2-3h(至无乞泡放出为止)再取出阴干后使用。D、铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的 3 个面即镶边部份，留出一面作出入口，铺实后沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框，最后铺花框外的素面砖，用尼龙线挂线。E、浇水拨缝：铺实后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。F、填缝养护：水泥地面砖所有铺完后，须清扫干净，用 1:1稀水泥砂浆填缝，然后再拍打一遍，用锯未扫干净。竣工 24h 后浇水养护。竣工后 3-4d 内不得上人踩踏。(五)安装工程施工方案：安装工程施工必须配合土建，跟随土建的主体结构进行留好埋好预留孔，预埋敷设。并在主体结构施工期间，穿插从下向上的安装施工，保证土建进度的顺利进行。1、水暖安装施工方法：(1)管道敷设：管道沿主梁敷设，以避免管路吊在板下，使楼板集中受荷，小管径管道，每个吊架负荷不超过 1KN 时，可以吊在楼板下。柱间距较大，敷设小口径管子时应在两柱之间设吊架。(2)管道布置：热介质管道在上，冷介质管道在下，小管应尽量支承在大管上方，不经常检修的在上，检修频繁的在下。保温管在上，不保温管道在下，金属管在上反之在下。大管靠墙，小管在外，常温管道靠墙，热介质管道在外，支管少的靠墙，支管多的在外；不经常检修的靠墙。管道间距以便于对管子、阀门、保温层进行安装和检修的原则，对于管子的外壁，法兰边沿等管道最突出部分距墙或(柱)边不小于 100mm，并排管道上的并列阀门手柄净距为 100mm。(3)隐蔽管道：管埋设，暗装前进行水压实验，试压后应将介质放尽。管材及连接件运送，保管到安装结束期间，管腔内积存了各种脏存物，因此必须吹洗，吹洗必须在设备连接之前进行，吹洗一般程序是观测介质清除程序。假如进、出口水的透明趋向一致即可合格。管道螺纹连接应不紧不松，螺纹无断丝，接口处无外露油麻等缺陷。管道的法兰连接：法兰平面必须互相平行，同心度一致，法兰平面应与管道中心线垂直，法兰中心须与衬垫片中心一致，孔内径一致，管口伸入法兰的和长度在法兰度的 2/3 处，法兰应紧密，不得松动。阀门必须按设计规定的型号、规格、耐压强度。为了防止安装后出现渗漏和失去调节功能。对主干道起切断作用的阀门应逐个做强度和严密实验。2、电气安装施工方法：(1)电气配管：电气配管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于 6mm，焊接长度不得小于圆钢直径 6 倍，焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。镀锌钢管不应采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。接地应用专用接地线卡，不应熔焊连接地线。(2)钢管敷设采用的管卡、支架、螺钉等附件，均宜用镀锌制品，管卡、支架设立应对称，间距应符合规范规定。厚壁和薄壁的管卡不得混用。不得使用水管的 90月弯或大小头等配件，也不得将钢管直接焊在各种型钢及支架上。(3)钢管进入箱盒50 以下管径必须用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为 2 扣，63 以上的管径进入箱盒，可“点焊”固定，管口露出箱盒应小于 5mm。箱盒，柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或所焊割孔，箱柜与基础型钢连接不得焊接。(4)平顶内配管：宜按明配管规定施工，做到横平竖直，支架安装间距符合规范规定，位置对的、牢固，不应有晃动，不得将钢管固定在平顶的吊架或龙骨上。灯头盒、接线盒的设立应便于检修，并加盖板，使用金属软管接到灯头上，其长度一般一宜超过 1m，金属软管应焊跨接地线，不得作保护线，各种导线不得在平顶内裸露。(5)灯具、开关、插座等电气设备的安装坐标应符合设计规定，上、下层同一轴线的坐标误差不得大于 50mm。开关或插座不应装于门后。暗开关、插座的面板应统一，不得出现两种以上不同的型号，开关一般应向下为启动。(6)导线连接：多股铜芯线应相同规格的铜接头压接或做成“羊眼圈”状搪锡；单股铜芯线采用安全型接帽压接或搪锡；导线搪锡部位应均匀、饱满、光滑、不损伤导线绝缘层，导线的连接除进灯具需要外，不准使用磁接头。五、工程质量保证措施：本工程地处南湖路十字交叉路口，地理位置重要，影响及知明度高，我公司作为重点工程项目。一方面择优组合建成跨度合理，管理职能齐全，技术力量较强，精干而又高效的管理班子项目经理部，特指派吴延林同志为工程项目经理，全权负责解决与项目有关的内外事务，项目经理部履行施工总承包的职责，对工程施工实行全过程管理施工。我公司将项目的质量管理目的为保证优良工程，为了实现质量管理目的高速、文明、安全完毕汇祥园商住楼，我公司特调派素质较高的职工队伍进行施工，平均技术等级为 4.25 级。该工程项目一方面抓好施工组织设计的编制，在总的进度计划指导下，根据工程进展及时编制各阶段保证质量实行计划，编制专业班子质量、技术交底，每周组织一次各类工种质量实测，验收评估，召开一次总结、评选、奖罚会议，及时解决各工序衔接，工种间配合、成品保护等问题，贯彻以下保证质量措施。1、建立周密的质量保证体系，形成公司、项目部、施工班组三结合质量管理网络。运转的基本方式为 PDCA 循环管理活动，通过计划实行、检查和解决四个阶段，把经营和施工过程的质量有机联系起来，制定质量保证体系流程表(见附表)，使之达成实现质量目的。2、明确和贯彻各管理岗位，各施工班组的质量责任制，工人上岗前由管理人员进行技术质量交底。施工中有质量监督人员进行全过程监督，使之处在受控制状。3、施工组织设计需经公司总工程师审定，在施工中必须严格贯彻执行，因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。4、发挥技术优势，促进技术进步，关键分部，分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。5、推行样板引路制，扩大样板效应，提高总体质量水平。6、质量监督人员充足行使质量否决权。严厉挖土令、砼浇灌令等制度，摆正进度与质量的关系。7、奖金分派与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵章创优、遵章守纪，增强质量意识。8、加强计时检测、原材料质量把关、产品保护等工作，贯彻质量与效益统一的思想。9、严格做好上、下道工序交接验收，上道工序质量不符规定，下道工序不得施工。10、柱、墙、梁侧模所有用穿墙螺栓固定。柱、墙垂直钢筋采用增设水平筋定位钢箍等限位措施，以防止钢筋位移。11、对柱、墙处楼板砼采用两次复振办法，防止砼沉落，板面出现裂缝。12、模板每周转一次，先铲除表面残余砼并经修整和涂刷脱模剂后，再继续使用。13、每一楼层放线时，进行闭合测量，并经技术员复核后方准施工。14、浇捣楼板时，除用插入式震动器外，另用平板式震动器来回拖振，并在砼初凝前用木蟹进行两次抹面，以消除表面收水裂缝。15、现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，当设计无具体规定期，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000。16、对已浇筑完毕的砼，应在浇筑完毕后的 12h，对砼加以覆盖和浇水，砼的浇水养护的时间，对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于 7d。浇水次数应能保持砼处在湿润状态。17、抹灰工程在砌体结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于 100mm，抹灰前并检查门、窗位置是否对的，与墙连接要牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实，室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用 1:2 水泥砂浆做护角，高度为 2m，每侧宽度为 50mm。18、外墙镶贴平整，填嵌密实，突出的檐口、窗台，两缝、阳台、压顶等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应小于 10mm，并整齐一致。19、采暖与卫生工程施工：管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂质物，安装中断或完毕敞口处临时封闭；管子的螺纹应规整。断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数 10%，管道穿过地下室或地下构筑物处墙时，采用柔性防水套管。在同一房间内，安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件，除有特殊规定的，分别安装在同一高度上；明装钢管成排安装时，直线部份应互相平行，曲线部份当管道水平或垂直并行时，应与直线部份保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径相等。管道采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心线，表面互相平行。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，采用橡胶垫；法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。20、室内给水系统：给水引入管与排水排出管的水平，净距不得小于 1m。室内给水排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为 500mm。交叉铺设时，垂直净距为 150mm，给水管应铺在排水管上面。室内给水管道，必须认真的进行压力实验，实验压力不小于6Kg/cm2。生活饮用水，消防合用的管道，实验压力应为工作压力的 1.5 倍，水压实验时，在 10 分钟内压力降不大于 0.5Kg/cm2。21、室内采暖、热水供应系统安装，管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度控制为 0.003，汽水逆向流动蒸汽管道坡度不小于 0.005。管道从门窗或其它洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。管道穿过墙壁和楼板，应设立钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面 20mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管，其两端应与饰面相平。安装管径小于或等于32mm 不保温的采暖双立管道，两管中心距应为 80mm，送水或送汽管应置于面向的右侧。六、重要安全技术措施：1、建立和建全各项安全管理制度，贯彻安全生产责任制，在布置生产任务的同时计划、布置、检查、总结、评选安全工作。2、针对工程特点和施工难度，编制相应的安全技术措施，并拟定专人及实行。对工程主体交叉施工，采用不同的脚手架形式保证施工安全。3、加强职工的安全教育工作，制定安全技术交底制度，配合公司“标化”检查，定期进行安全检查，拟定安全第一的思想，当安全同进度矛盾时，以安全为前提保证工程进度。4、参与施工的工人的熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后施工操作。电工、焊工、起重机司机必须通过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。5、架空输电线路，应均设有隔离防护措施，度用防护绝缘塑料包裹线路，起重时不得在架空输电线下面工作。在架空输电线路一侧工作时，不管在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线的最近距应不小于 5M。6、行灯电压不得超过 36 伏。7、从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适应高空作业的人员不得从事高空作业，并且在高空作业时衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉易滑的鞋。8、预留洞口：边长或直径在 20-50CM 的洞口，可用砼板钢筋或固定盖板防护；50-150CM 的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网间距大于 20MM 要此外加密；150CM 以上的洞口，四周设护栏，洞口下张设安全网，护栏高 1M，设二道水平杆电梯井门口，安装固定栅门或护栏。9、底层通道口：固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽敞于道口，棚顶双层满铺木板或竹笆。10、塔吊保证“三保险”、“五限位”齐全有效，一个星期检查一次。四级风以上应停止爬升，如爬升过程忽然碰到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定环节操作，注意撑脚和销子的到位，升节必须有专职安全员监护，附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一以内。每次升节、附着后必须按规定，由专职安全员验收通过后，才干投入施工。11、大风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除，现场道路应加强管理和维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场合，应加强通风和降温措施。七、现场施工标准化管理及相邻关系措施：1、现场施工标准化管理措施：标准化管理是综合体现一支施工队伍的管理水平，潜在素质的重要方面，是抓好安全生产的重要环节。根据公司以往的成绩，我们深刻体会到；推行施工现场标准化管理是实现安全生产的基本措施，推行施工现场标准化管理是强化基础管理的有效途径，推行施工现场标准管理是参与市场竞争的重要手段，更是推动现代化管理的必要条件。因此，我公司在本工程的现场施工中，抓住安全工作为标准化的突破口，在安全管理方面，强调“安全第一、防止为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则。即：施工现场必须有施工总平面等“四牌一图”，施工工地要有安全生产宣传牌；施工管理人员和操作人员要佩带不同颜色的袖章和安全帽；现场要贯彻“五有”措施；开发班前班后“四交底”、“四检查”活动；各种机械、安全设施