幼儿园装饰施工方案.doc

目 录
1、编制依据……………………………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………………………2
3、施工部署与施工组织………………………………………………………3
4、装修施工工序交叉施工原则及措施………………………………………5
5、重要施工方法与技术措施…………………………………………………6
5.1砌筑工程………………………………………………………………6
5.2脚手架工程……………………………………………………………7
5.3防水工程………………………………………………………………7
5.4抹灰工程………………………………………………………………12
5.5细石混凝土地面工程…………………………………………………14
5.6地砖楼地面工程………………………………………………………14
5.7内墙砖墙面工程………………………………………………………16
5.8内墙涂料工程…………………………………………………………18
5.9门窗工程………………………………………………………………19
5.10外保温工程…………………………………………………………24
5.11外墙涂料工程………………………………………………………29
6、质量目的与保证措施………………………………………………………31
7、安全与文明施工保证措施…………………………………………………33
8、施工进度保证措施…………………………………………………………48
附图一：&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园工程现场项目组织机构图
附图二：&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园工程质量保证体系组织机构图
附图三：&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园工程安全保证体系组织机构图
附图四：&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园工程施工平面布置图
附图五：&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园工程施工进度计划
1、编制依据
1.1 现行有关规范、规程、标准等
1.2&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园工程施工图纸
1.3《&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园施工组织设计》；
1.4北京市《建筑安装工程资料管理规程》；
1.5集团«管理手册»、程序文献。
2、工程概况
2.1工程基本情况
工程名称
&&&&&&&&&&&& 12#幼儿园
建设单位
&&&&&&&&&&&&限公司
设计单位
北京市建筑工程设计公司
质量规定
合格
规定工期
2023年2月25开工，规定工期121日历天
总建筑面积
3520 m2
建设地点
&&&&&&&&&&&&
2.2建筑工程简介
建筑类别、耐火等级
属于乙类公共建筑，耐火等级为二级
层 数
地下
0层
地上
三层
标 高
±0.000
60.35（绝对标高）
高 度
一层
3.100
二层
3.100
三层
3.100
合理使用年限
50年
防 水 等 级
Ⅱ级（2023）
砌 体
填充墙为200与250厚加气凝土砌块墙，90厚轻质空心条板隔墙，管道井壁为砌块墙或90厚轻质板隔墙
装
饰
外 装
外墙为平涂涂料及玻璃幕墙
楼地面
地砖地面及配电间的水泥地面
顶 棚
涂料及吊顶顶棚
内墙面
薄型面砖墙面、涂料墙面、矿棉吸声板墙面
防水
卫生间、水泵房、水箱间等
地面及内墙均采用1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水层，卫生间墙面卷起1.8/0.3米、其他房间卷起0.3米
屋 面
自粘型橡胶沥青聚乙烯酯胎防水卷材（卷材厚度3+3）
门窗
塑钢窗、木门、钢制防火门、无障碍门、塑钢窗等
保温
外墙外保温80mm厚膨胀聚苯板；不采暖空调间与采暖空调间隔墙抹25厚玻珠保温砂浆，楼板做20厚挤塑聚苯板

3、施工部署及施工组织
3.1施工部署
3.1.1由项目经理、项目技术负责人、生产经理和安装负责人组成，以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是公司法人在本工程上的代表，具有决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利，对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。
3.1.2由各专业工长和内业管理人员组成工程施工组、质量安全组、材料设备组、内业技术组等组成各办公室，负责项目各项工作的具体实行。
工程施工组：由土建、安装专业工长等人组成。
质量安全组：由质检员及安全员、文明施工员等人组成。
材料设备组：由机管员、材料员等人组成。
内业技术组：由技术员、资料员、实验员等人组成。
《项目施工管理组织机构图》见下图。

3.2施工组织
3.2.1在项目生产经理的领导下，负责对土建和安装等专业内容的施工，劳动力组织和现场平常工作安排。并负责其平常技术资料的填报和收集工作。各专业工长是工程建设的直接实行者和基层管理者，应熟悉本专业内各项施工内容，对工程质量、安全、进度等直接参入和负责。
3.2.2 要充足保障资源上的投入
由于本工程建筑体量不大，但工期较紧，所以要重点保证人工、机械设备和商品混凝土的投入。只有这些资源得到了充足的保障，才干保证本工程的正常进行和工期的需要。
3.2.3、劳动力需用计划

序号
工种
人数
1
瓦工
20
2
砼工
5
3
架子工
15
4
抹灰工（墙地砖）
30
5
木工（吊顶、吸音墙）
10
6
油漆工（墙、顶涂料）
20
7
电焊工
5
8
电工
15
9
水暖工
20
10
力工
20
11
合计
160

3.2.4、重要施工机具

序号
名称
规格
单位
数量
1
搅拌机
滚筒式 0.35m3
台
1
2
冲击钻
TE10-14
台
5
3
手枪钻
10mm
把
5
4
切割机
355
台
5
5
云石机
110
台
10
6
电改锥

把
5
7
涂料喷枪

把
5
8
铝合金刮杠
3m
根
30
9
水平尺
1200mm
把
10
10
水平尺
600MM
把
10
11
电箱
380V
台
2
12
电箱
220V
台
4
13
门型脚手架
600*1200*1800
套
20
14
拉铆枪

把
15
注：砂浆搅拌机安顿在建筑物南侧

4、装饰施工工序交叉作业的原则及措施
4.1二次结构施工与粗装修的交叉施工
二次结构施工与装修的交叉施工原则是装修提前插入，以保证精装修有富余的时间。在屋面未封闭之前，装修应及早插入，机电预埋管线较多，可以先行施工。可根据结构安装脚手架支设的顺序合理安排粗装的部位及时间。
4.2装修与机电安装之间的交叉施工
装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最锋利的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如解决不妥将出现互相制约、互相破坏、互相推卸的不利局面，一些总包、业主另行招标选定的分包，装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得更为突出，所以要重点解决好装修与机电安装的交叉矛盾。
4.3室内外装修的交叉施工
进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和发明工作面，在此期间外立面装修始终处在总控计划中的关键线路上，因此一切内装修施工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装修分包要特别对钢结构注意保护。
4.4机电安装、装修与室外总图的交叉施工
为保证工程能按期竣工，在总体施工和工程收尾阶段，机电安装、装修与室外总体的立体交叉施工处在关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，加强现场协调、配合，采用有效措施为室外总图施工发明条件。同时总图的施工也要尽量为机电和装修提供便利，作到互相协助。
5.重要施工方法与技术措施
5.1砌筑工程
5.1.1施工工艺流程
放线 → 墙体底部解决 → 砌块试排 → 墙体拉筋的焊接 → 墙体砌筑 → 圈梁施工 → 构造柱施工 → 墙顶部砂浆灌缝
5.1.2施工技术措施
1）建筑物的内隔墙采用加气凝土砌块200、250厚加气混凝土隔音砌块及90厚GRC隔墙板、砌筑使用M5砂浆砌筑。
2）墙体应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的墙体必须由上而下逐层砌筑。砌块在砌筑的前两天浇水浸湿，砌筑灰缝的砂浆要饱满。雨天不能进行砌筑。
3）砌筑采用顺砖砌筑方法。墙的每层最底皮先用实心页岩砖砌筑，向上再用加气混凝土砖砌筑，上下皮竖向灰缝互相错开1/2砌块长，搭接长度不小于120mm，如不能保证，在灰缝中设立拉结钢筋或网片。在墙的转角处，门、窗洞口等部位，用多孔砖匹配砌筑。不得将空心砖打成半砖或七分头使用。
4）假如墙的长度大于5m，墙的顶部要与梁或板有拉结。采用预埋钢筋的方法，沿墙顶设2直径为6的钢筋与预埋钢筋绑扎在一起，再用砂浆填满挤实。
5）墙与加气块砖墙的拉结采用预埋铁件方法。
6）填充墙交接处拉结配筋为2Φ6，沿墙高间距500配置。十字相交处拉结配筋，交错砌于上下两皮砖缝内。空心砖填充墙交接处拉结筋伸入墙内长度最小不少于700mm，Φ6拉结筋搭接长度不小于300mm。
7）当砌筑至圈梁底时，在墙体两侧立侧模，浇筑混凝土圈梁，圈梁与立柱的连接采用预埋钢筋的方法。
8）砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。
5.2脚手架工程
5.2.1脚手架材质规定
1）钢管：外径Φ48，壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。
2）扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。
3）安全网：必须是通过有关部门认证的生产厂家的产品。
5.2.2搭设方案
1）建筑物外圈采用双排脚手架
（1）选用单立杆双排脚手架，立杆间距b=1.2m,大横杆间距h=1.2m,小横杆间距a=1m。
（2）脚手架与结构连接点位置：
竖向间距：按实际情况每层连接。
水平间距：按实际情况，每柱设一道。
（3）隔墙砌筑用脚手架：
建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架，脚手架立杆间距1.5米，横杆间距1.8米，小横杆1米。
（4）装修用脚手架
运用结构搭设的外脚手架。
其他部分装修施工采用工具式里脚手架。
5.3防水工程
本工程防水涉及屋面、厨卫间部分防水。
5.3.1屋面防水
本工程不上人屋面SBS改性沥青自粘防水卷材。
1）SBS改性沥青自粘卷材防水
（1）施工程序
基层清理→墙管堵洞→弹线→保温层施工→找平层抹灰→防水涂膜施工→SBS卷材防水层施工→细部装修。
（2）施工要点
A．找平层的施工规定
找平层表面应抹平压光，且平整坚实，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。
找平层与凸出结构的连接处和转角处均应做成圆弧，半径为50mm，且应平整顺直。
屋面天沟、内排水的水落口及室内地漏周边的排水坡度宜为5%。
找平层要留置分格缝，并嵌填密封材料，分格缝宽度为20mm，其纵横间距不大于6m。
在铺贴防水卷材前，找平层应干燥，含水率宜在9%以下。
在大面积铺贴前，应先作屋面阴阳角、凸出屋面结构及水落口的附加层，细部节点及附加层如下图所示。
水落口杯
卷材防水层
卷材附加层
密封膏
水落口节点图
金属箍
卷材附加层
卷材防水层
密封膏
屋面防水节点图

5.3.2．防水涂膜施工
须做防水的房间均做1.5mm厚防水涂料。
1）施工准备
（1）需做防水的房间楼地面垫层已做完，穿过需做防水的房间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，通过验收。管周边缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
（2）需做防水的房间楼地面找平层已做完，标高符合规定，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，规定无明水。
（3）找平层的泛水坡度应在2%（即1：50）以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。
（4）基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补解决。
（5）需做防水的房间墙面按设计规定及施工规定（四周至少上卷300mm）做防水的部位，墙面要上卷1800 mm做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，规定平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
（6）穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。
（7）根据墙上的50cm标高线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。
（8）做防水之前必须设立足够的照明设备和通风设备。
（9）操作人员应通过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
2）材料及规定
（1）重要材料：
需做防水的房间：单组分聚氨酯防水涂料。
（2）见证取样：防水材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照实验规定取样，然后一起送见证实验室，实验合格方准使用。
见证取样实验计划：
序号
材料名称
取样部位
代表数量
见证取样组数
取样时间
1
防水涂料
原材
4t
1组

（3）资料：要有出厂合格证、北京市建委备案证书、材料使用说明书、检测报告及材料复试报告。
3）施工技术措施
（1）防水涂料施工工艺流程
基层表面清理、修理 → 细部解决 → 细部附加层施工 → 第一遍涂膜 → 第二遍涂膜 → 第三遍涂膜防水层施工 → 清理与检查修理 → 防水层一次试水 → 保护层施工→ 防水层二次试水 → 防水层验收
（2）操作工艺
A．基层清理
涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面用干净的湿布擦一次，以保证涂膜防水层与基层的牢固结合并保证涂膜厚度均匀一致。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
B．细部附加层施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接涂膜防水拐墙上250mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
C．涂膜防水层施工
第一层涂层：将已配好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，要均匀一致，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
第二道涂层：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少。
第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂。
若涂料有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。
涂覆要尽量均匀，不能局部沉积，并规定多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
使用时注意材料的保质期为12个月，不得使用过期的防水材料。
4）质量保证措施
我们在施工中加以严格监控与管理，采用切实可行的施工措施，保证防水的施工质量。
（1）制定质量保证措施如下
A．建立、健全质量管理体系。
B．严格作业指导书制度。为了保证工程质量，在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施。
C．强化施工管理：严格监督程序，按照施工工序，分批组织验收，合格后方可进行下道工序的施工。
D．加强现场管理，保证工程质量：
工作人员须持证上岗。
工人一律穿平底胶布鞋进入现场施工。
熟悉施工工艺，保证各节点、细部的施工到位。
E．建立高效灵敏的信息反馈系统，发现问题及时整改，责任贯彻到人，赏罚分明，以保证施工质量。
F．进场材料应进行规格和外观质量的检查，所有指标达成标准时外观质量即为合格。
G．进场材料应具有质量证明文献，并经质量检测部门认证、保证质量符合技术规定。材料进场后应按规定取样复试，合格后方可使用。
H．防水材料的贮运、保管应符合下列规定：
不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。
应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。
避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
（2）防水涂膜质量规定
A．主控项目
防水材料符合设计规定和现行有关标准的规定。
排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计规定。
地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通。
B．一般项目
排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。
密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。
防水涂料均匀，不龟裂，不鼓泡。
防水层厚度符合设计规定。
C．应注意的质量问题
a．涂膜防水层空鼓、有气泡：重要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%；涂刷之前未进行含水率检查，导致空鼓，严重者导致大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合格。
b．地面面层做完后，进行蓄水实验，有渗漏现象：重要因素是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时也许损坏防水层；第一次蓄水实验蓄水深度不够。因此规定在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水实验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于所有返工。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水实验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。
c．地面排水不畅：重要因素是做地面面层及找平层时未按设计规定找坡，导致倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合规定，与设计不符时，应进行解决后再做防水，面层施工时也要按设计规定找坡。
d．地面二次蓄水做完后，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：重要因素是卫生器具派水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行解决。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合规定，再进行下道工序。规定卫生器具安完后，注意成品保护。
5）成品保护措施
成品保护是一个非常重要的问题，防水层施工完后，如局部破坏会出现渗漏现象，所以，对于防水层施工完毕后的成品保护应引起重视。
（1）涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得破损、变位。涂防水涂料时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
（2）涂膜防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。
（3）如发现涂膜层有刺破现象，可用割刀将破口周边挖开，再用防水涂料涂刷，修补即可。
（4）地漏或排水口在做防水之前，应采用保护措施，以防杂物进入，保证排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。
（5）做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，要精心细做，不得损坏防水层。
（6）在施工间歇或结束时，应及时清洗所有粘有涂料的工具，否则待涂料干固后，很难清洗干净。
6）安全施工技术措施
（1）严格执行安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，防水工程施工前责任工程师必须做好具体的安全技术方面的交底并办理签字手续。要及时做好新人入场工人的安全教育。严禁违章指挥、违章作业。
（2）防水材料为易燃有毒物品，储存和保管要远离火源和干燥的室内，存放在材料的库房以及施工作业面严禁烟火。汽油、冷涂料与卷材分开堆放。
（3）施工现场按规定配备消防灭火器材。
（4）施工人员要着工作服，软底鞋，并设专业工长监管。
5.4抹灰工程
粗装修是本工程的重要环节，这里重要叙述粗装修所包含的重要内容墙体砌筑和抹灰。
本工程砌筑、抹灰、隔墙和地面湿作业的工期和质量直接关系到整个工程的工期和质量，它在整个工程中起着非常重要的作用。在结构施工的过程中，尽早穿插粗装修施工，为下一步精装修发明前提条件，为施工赢得时间，同时保证粗装修质量，这既为精装修发明很好的基层，又避免返工和缩短工期。
1）施工顺序
基层解决 → 规方 → 浇水润湿 → 标准灰饼 → 充筋 → 底层抹灰 → 中层抹灰→ 面层抹灰 → 养护。
2）施工方法
抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。
罩面灰应待中层达成六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不小于两遍。
抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。
顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。
隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑限度而定，如其表面能达成清水混凝土面的规定，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。
每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周边的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。
对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。
为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面解决剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面解决剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。
每遍抹灰厚度为5—7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰规定平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清楚顺直。
3）质量规定
抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。
5.5细石混凝土楼地面
1）操作程序
基层表面解决®规方、找平®铺设、抹压®养护
2）操作方法
（1）基层表面解决
楼地面基层上的浮尘、杂物、油污等必须清理干净。基层表面应达成平整、粗糙、干净、湿润。
（2）规方、找平
根据室内基准水平线+500mm在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎裁口的吻合，经核对无误后贴灰饼。大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。
（3）铺设、抹压
在湿润的基层上，用水灰比0.4—0.5的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺水泥砂浆，并边用刮杠以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。
当砂浆收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀，紧密与基层结合牢固。
第二遍压光应在水泥砂浆初凝收水后进行。（以上人有轻微脚印但又不明显下陷为宜）。抹压时从边到大面顺序加力压实压光，不得漏压，且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡孔隙等缺陷。
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（以上人时不出现脚印或脚印不明显为宜）。抹压时间要大并且均匀，使表面密实光滑。
（4）养护
地面压光后一昼夜进行洒水养护，连续洒水养护不少于7昼夜：当水泥砂浆≥5Mpa时，才允许上人。
5.6地砖楼地面
为保证房间美观大方，在施工之前，根据设计院拟定地砖的规格，完毕地面排砖图，在图上标注出各专业端口的位置（地漏）等，适当调整位置，保证居中、对称。
1）施工工艺
基层清理 → 素水泥浆结合层 → 找平层 → 防水涂料 → 防水砂浆找坡 → 1：1
水泥砂浆结合层 → 铺地砖
施工应重点控制铺贴的质量，具体施工方法如下：
（1）材料规定：
A．地砖质量及规格尺寸应符合规定，正式镶贴前应对地砖进行预选，对有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖应予以剔除。
B．砂用中砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质。
C．水泥用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于325号。
D．水泥砂浆配合比宜为1：2。
2）施工要点：
（1）楼板面基层要清理干净，抹水泥砂浆前一天要洒水湿润。
（2）正式铺贴前房间应找规矩、弹线，抹底层砂浆结合层应冲筋、装档。
（3）在水泥砂浆结合层上铺设面砖，应待底层水泥砂浆强度达成1.2Mpa以上才干进行。
（4）铺砌前面砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明水后方可进行铺设。
（5）铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4~0.5的水泥浆，在砖背面抹结合砂浆厚度为10mm，并随刷随铺，拉线找平后用橡皮锤拍实。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（6）铺好地砖后，常温下48h放锯末洒水养护。
（7）根据墙面500mm标高线下返地面标高，然后做灰饼、冲筋，有泛水房间，应朝地漏方向呈放射状冲筋。
（8）冲筋后虚铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约20~25mm，砂浆应刮平、拍实，规定表面平整并找出泛水，然后试铺。合适后正式铺砌。
（9）将掺有粘结剂的水泥砂浆抹于面砖背面，四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找理。
（10）铺好标准块后，应向两侧和扣退方向顺序逐块铺砌。板块间的缝隙宽度。
（11）防滑地砖铺砌1~2昼夜后进行灌浆、擦缝，铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。
3）质量标准
（1）外观质量：表面洁净，接缝平整均匀，周边顺直。
（2）允许偏差：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和锲形塞尺检查
2
接缝高低差
0.5
尺量及锲形塞尺
3
缝格平直
3
拉5m线或拉通线
5.7内墙面砖墙面
为保证房间美观大方，在施工之前，根据设计院拟定面砖的规格，完毕墙面排砖图，在图上标注出各专业端口的位置，保证居中、对称。
1）施工顺序：10厚1:3水泥砂浆打底扫毛→刷素水泥砂浆一道→5厚1:2水泥砂浆结合层（内掺水重5%的108胶）→贴5厚面砖面层→1:1水泥砂浆（细砂）勾缝。
2）材料：
墙砖采用釉面砖规格及颜色由甲方拟定。
水泥采用32.5、BD-108胶（胶灰配合比： 水泥：中砂：108胶=1：1～1.5：0.3～0.5），然后用水调至便于施工即可。
勾缝水泥：采用90#白度的白水泥。
3）墙面排砖原则：
水平方向：以地面标高为基准线向上呈整砖排布；
竖直方向：有门的一侧以门框边为基准线向两侧排整砖；有烟风道和管井部位以阳角为基准线，向两侧呈整砖排布；有窗的墙面以窗框两边为基准线向两侧呈整砖排布，如窗框尺寸不是砖的整模数，按图示方法进行布砖；
其它墙面根据墙体宽度，可采用从一侧向另一侧排整砖，或以墙中线为基准线向两侧排整砖。
墙面砖缝宽控制在3-5mm；墙砖与地砖的交接部位留置3-5mm的砖缝。
非整砖的墙砖规定设立在墙体的阴角部位，但不得出现小于半砖的破砖（门扇背后墙面为单排砖的情况除外），如出现此种现象，则采用对破砖方式施工。
阳角部位的砖采用割60度角对缝法粘贴；阴角部位的砖应整砖压非整砖，并两侧砖的相交部位留置3--5mm的砖缝。
4）细部解决规定
墙砖顶部规定抹灰，高度超过吊顶高度100mm，抹灰层表面与墙砖层面接平，且规定抹灰层上口切直；
管线固定卡规定设立在墙砖的水平或垂直砖缝上；
墙面电盒规定设立在一块整砖上（门边宽度小于300mm的位置除外），且不得设立在整砖的四角；
所有穿墙管线的根部附加黑色橡胶套圈；
墙面外露通风口部位粘贴标签予以封闭；
镜子与墙面、吊顶间留置2mm的缝隙，打白色防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。
5）施工工艺
基层解决 → 吊垂直、套方 → 弹线分格、排砖 → 墙砖粘贴 → 清缝 → 养护→ 勾缝 → 验收
在施工前，将管道安装好，预留好孔洞、及埋件。在卫生间墙面基层上根据50线及釉面砖的规格弹出分格线，下面预留一皮砖，待地面砖铺好后再施工。
（1）选砖：外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
（2）规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。
（3）浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小时，然后取出阴干备用。
（4）基层解决：一方面将突出墙面的混凝土剔平，然后进行“毛化解决”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，
（5）吊垂直、套方：检查房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。当上述检查项目偏差小于等于10mm时，可直接做好灰饼，采用调整墙面砖粘贴厚度的方法进行填补，不必采用增长抹灰层的方法进行解决；当上述检查项目偏差大于10mm时，则必须采用增长抹灰层的方法，将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。抹灰层施工方法：先刷一遍界面剂，然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚（1：3水泥砂浆，卫生间内掺防水粉），随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。
（6）弹线分格、排砖：根据墙面装修1m标高控制线及排砖原则，在墙面上弹出墙砖的水平和竖直基准线，进行墙砖的预排，并根据美观、省砖、满足规范规定的原则进行排砖调整，拟定出房间的排砖方式，但规定同一单元、同一部位的排砖方式及成型效果相同。
（7）墙砖粘贴、清缝：一方面用若干块废墙砖按1.5×1.5m间距布置，用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块，然后带线进行墙砖的粘贴施工，并用2-3mm的塑料“十字”卡控制砖缝大小。镶贴时宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1:2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏。贴到最上一行时，上口成一条直线。铺贴时在有台面、镜子的墙面，按台面下水管部位分中，往两边排砖。在墙砖的粘贴过程中，规定随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净，胶灰的清理深度至基层，使各块墙砖相对独立，并及时检查、调整墙砖平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。
（8）养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3--4天。（注：养护水量不宜过大，且重要养护部位为砖缝）。
（9）勾缝：在墙砖粘贴完毕28天以后，进行墙砖的空鼓检查，检查合格后进行勾缝施工。勾缝施工时，规定勾缝材料填充密实，表面平滑、线条通顺、颜色一致，并及时将砖面清理干净。
（10）施工注意事项：
为使基层能与找平层连接牢固，在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道，边刷边抹1：2水泥砂浆结合层。
在管线、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
釉面砖铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实。并将釉面砖表面擦净。
镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等废工多的地方。
墙砖施工节点图：
5.8涂料施工
5.8.1墙面抹灰的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸；墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的规定进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查，凡扁差较大部位，即用腻子层无法填补的缺陷，要采用水泥砂浆或粉刷石膏抹灰解决。
5.8.2腻子施工：腻子施工时保证腻子平整、顺直；腻子规定三遍成活。
5.8.3用锯条在墙面与顶棚间阴角切缝，规定每刮一边腻子，切一次。

5.8.4施工采用分层做法,用腻子将墙面刮平，腻子遍数由墙面平整限度决定。干燥后用细纱纸磨平磨光，刷两遍耐擦洗涂料。
5.8.5涂料按出厂证明规定加水稀释，不得任意加水。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边、地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。
5.9门窗工程
1）塑钢窗安装
（1）施工准备
A．材料
塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计规定。
门窗框连接件应备齐。
门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
门窗安装应准备木楔、钢钉。
密封膏应按设计规定准备，并有出厂证明和产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计规定选用。
B．重要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻。
C．作业条件
结构工程已完，经验收达成合格标准，已办好工种之间的交接手续。
按弹好+50cm线，拟定好安装标高。
校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计规定，有问题应及时改正。
检查塑钢门窗安装时的连接件是否符合设计规定。
检查塑钢门窗表面色泽是否均匀、是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
（2）操作工艺
A．工艺流程
检查门窗洞口尺寸、位置是否准确 → 门窗洞口解决 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观的检查 → 塑钢门窗的安装 → 门窗四周嵌缝 → 安装五金配件 → 清理。
B．门窗框的安装
a．门窗上口标高的控制：以+50cm线为标高控制线。
b．所有外保温处墙体，安装窗户时，窗户外皮与墙结构外皮必须≥5cm。
c．安装窗户时，窗框边距结构洞口控制线为11.5cm。
d．阳台处的窗，安装窗框按居连梁中安装。
e．安装过程中，应用2m靠尺检查其平整度并带线安装。
f．安装门窗框时，要用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将窗框与结构固定好。
g．门窗框与墙体间的缝隙用闭孔弹性材料填实，表面用宽度为3～5mm的密封胶封闭
h．门窗安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打。安装完后要注意成品保护。
（3）质量规定
A．保证项目
塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计规定和有关标准的规定。
塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设及连接方法，应符合设计规定和有关标准的规定。
塑钢门窗安装位置及启动方向必须符合设计规定。
B．基本项目
塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹，无变形和倒翘。
塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确、端正，启闭灵活，合用美观。
塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计规定和有关标准的规定。
塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
C．允许偏差项目
塑料门窗安装允许偏差
项 目
允许偏差
检查方法
门窗框对
角线长度
≤2023mm
＞2023mm
±3.0
±5.0
用钢卷尺检查
门窗框正、侧面的垂直度
≤2023mm
＞2023mm
±2.0
±3.0
用吊线几水平靠尺检查
门窗框水平度
≤2023mm
＞2023mm
平开门窗及推拉门窗
±2.0
±3.0
±2.5
用水平靠尺检查
门窗下横框的标高
±5.0
用钢板尺检查，与基准线比较
门窗竖向偏离中心
±5.0
用线及钢板尺检查
双层门窗内外框、中梃中心距
±4.0
用钢板尺检查
平开
门窗
门窗扇与框搭接宽度
±2.5
用深度尺及钢板尺检查
同樘门窗相临扇的横角高度
±2.0
用线及钢板尺检查
门窗框扇铰链部位的间隙
+2.0-1.0
用塞尺检查
推拉
门窗
门窗扇与框搭接宽度
+1.5
用深度尺及钢板尺检查
门窗扇与框或相临扇立边平行度
±2.0
用吊线及钢板尺检查
（4）成品保护
窗框四周嵌