洞身初期支护施工方案.doc
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1、目 录第一章 工程概况及编制依据错误!未定义书签。一、工程概况错误!未定义书签。二、编制依据错误!未定义书签。第二章 施工方案1一、总体施工方案2二、初期支护施工2第三章 机械设备及人员组织7一、机械设备配置7二、人力资源配置7第四章 质量保证措施9一、套拱施工质量控制措施10二、管棚施工质量控制错误!未定义书签。三、超前注浆导管施工质量控制错误!未定义书签。四、超前中空注浆锚杆施工质量控制10第五章 安全文明施工保证措施11一、安全管理目的13二、安全保证措施13第一章 工程概况及编制依据一、工程概况大华岭专长隧道为张承高速公路上的专长隧道,工程起始位于河北省张家口市桥东区里东窑村东北,走向
2、西南东北,止于河北省崇礼县大南 沟外营村。其中,S3协议段为该隧道进口段,分为左右线,左线隧道起始于LK18+480,至LK21+155与S4标段分界,长2675m;右线隧道起始于RK18+500,至RK21+200与S4标段分界,长2700m。隧道设计按高速公路双向四车道设计,根据地形地质条件,本项目隧道采用分离式方案,采用的重要技术标准如下:设计速度:隧道设计速度80km/h。隧道建筑限界:净宽12.50m,横断面组成为:(0.75m+0.75m+3.75m2+2.75m+0.75 m),净高7.45m,建筑限界高度5.0m。设计交通量: 预测2029年平均日交通量为35548辆/日(小客
3、车)设计荷载:洞内路面设计荷载采用公路级。S3协议段隧道设计平均标海拔高1011m,最大埋深271余米,左线纵断面采用2.0721%的单向坡,右线纵断面采用2.0908%的单向坡,平曲线的最小半径为945m。二、编制依据(一)张承高速张家口至崇礼段S3协议段招标文献项目专用本(二)隧道施工设计图、张承高速张家口至崇礼段S3协议段实行性施工组织设计(三) 相关的会议纪要、告知、设计变更等(四) 国家、交通部颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检查评估标准及验收办法(五) 我国现行的法律、法规及本地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定等。(六)我单
4、位现行的施工与管理能力。第二章 施工方案一、总体施工方案大华岭隧道两主线5295米的暗洞隧道中,洞身支护按围岩级别分为:V级围岩浅埋段(I类)长220米,采用大管棚、小导管、中空注浆锚杆、钢筋网、I22b钢拱架、喷砼初期支护;V级围岩深埋段长100米和V级围岩段(断层带)长550米,采用小导管、中空注浆锚杆、钢筋网、I20b钢拱架、喷砼初期支护;IV级围岩段长2385米,采用中空注浆锚杆、钢筋网、I16b钢拱架、喷砼初期支护;级围岩段长2040米,采用砂浆锚杆、钢筋网、喷砼初期支护。本隧道工程地质情况较为复杂,在开挖过程中,应根据实际地质情况及时采用相应的支护措施。二、初期支护施工方案(一)、
5、中空注浆锚杆的施工方法:1、中空注浆锚杆的施工环节:布眼锚杆端部安装钻头,尾部通过钎尾及钎套与钻机相连,钻进至设计深度卸下钻机,安装止浆塞注浆。注浆压力控制在12Mpa,安装垫板,拧紧螺母。2、注浆程序:用喷混凝土20cm厚封闭掌子面,检查、调试注浆泵,连接好注浆管路,试泵,先做不少于5min压水实验,注意混合器中是否有串水现象,若无,则双泵压水实验。注浆原则先下后上,先内后外,先少水后多水处。水泥浆由稀到浓,到压浆正常未出现因凝结时间过快而堵管现象时,根据理论注浆量和现场注浆量对比来调整比例。采用三次升压法注浆,由注浆油门阀调节压力,一般初始压力为0.4MPa,正常压力1.0MPa,终压为2
6、.02.5MPa。注浆完每一根锚杆,立即将吸浆管放入清水桶中,压入清水维持35min,清洗管路。 (二)、砂浆锚杆施工方法1、砂浆锚杆施工工艺:岩面清理孔位标示钻孔清孔验收锚杆安装(锚杆加工、砂浆拌制)封口。2、锚杆施工方法:运用自制简易台车架使用YT-28型汽腿式凿岩机钻孔,由测量人员放出开孔孔位,钻孔时钻杆应垂直开挖断面轮廓线。钻完孔的同时,以高压风清孔。围岩较稳定的部位,锚杆孔所有钻完后注浆安装锚杆;围岩较破碎的部位,打完一个孔即注浆安装一根锚杆。3、砂浆锚杆采用先注后插的安装方法。砂浆配合比由实验室通过实验拟定,使用JJS200型浆液搅拌机制浆,使用MZ-1注浆机注浆。注浆管插入孔底,
7、边注边缓慢往外拔,注浆长度为钻孔长度的2/33/4,注浆后即插锚杆,锚杆用大锤或汽腿式凿岩机打入。外露长度须满足设计规定。锚杆安插到位后及时在孔口将锚杆临时固定,在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞和拉拔锚杆。并运用后续喷砼施工覆盖。(三)、挂网施工方法1、根据开挖断面形状,拟定制作网片,分段锚杆施工完后及时挂网。网片拼接时注意与岩壁紧贴。2、钢筋网制作时其末端各方向定型的间距不少于100mm。钢筋网使用前清除锈蚀。钢筋网用表面锚杆牢固地固定,并用混凝土块衬垫在钢筋和岩石之间,以保证钢筋和岩面之间保持10mm的间隙。网片宽度根据锚杆布置情况拟定,将钢筋网焊接在锚杆上。3、挂网施工程序:见“挂网施工程序图
8、”。挂网施工程序图下一循环施工准备钢筋除锈网片制作挂 网焊 联喷 砼 (四)、钢架施工方法1、施工方法.钢架制作钢架在加工房统一按设计轮廓放样,按设计分节段弯制。按设计规定加工好钢架,规定尺寸准确,弧形园顺,并在现场进行试拼;为了安装方便,每榀钢架设计分为段,所有用螺栓连接牢固。.钢架安装开挖达成一个循环后并初喷砼后,立即安装钢架,分台阶安装及时接长。按设计位置现场测量定位,钢架平面必须与隧洞中线垂直。钢架采用现场拼接,各段应在一个平面上用螺栓联接,不得以焊接代替。安装时用风镐剔除有碍钢架位置的地方。为保证钢架的整体性,及时焊接纵向连接钢筋,同时与外露的锚杆头焊接牢固。钢架与岩壁之间用预制砼块
9、楔紧。视基础地质条件拟定基础浆砌片石(片石混凝土)的高度,保证钢架稳定不致下沉。2、施工技术措施钢支架平面垂直于隧洞中线,其倾斜度不大于2度,钢支架任何部位偏离铅垂面不大于5cm。为使钢支架准拟定位,钢支架架设前预先打设定位钢筋。一端与钢支架焊接一起,另一端锚入围岩中0.5-1.0m,并用砂浆锚固,当钢支架处有锚杆时运用锚杆定位。安装钢架前对开挖面进行初喷,并妥善解决岩面渗水,使其不锈蚀钢架;钢支架架立后尽快施作喷砼,并将钢支架所有覆盖,使钢架与喷砼共同受力。(五)、喷射砼施工方法1、喷射砼施工工艺流程洞内喷护采用HPZ-5B型潮式喷射机喷射混凝土,为保安全,在每循环开挖并通风后对围岩及松散进
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