脱硫废水处理装置工程技术方案.doc
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1、 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!精精 品品 文文 档档 1【精品精品 word 文档、可以自由编辑!文档、可以自由编辑!】XXXX 电厂三期扩建工程配套脱硫工程电厂三期扩建工程配套脱硫工程 废水处理装置工程技术方案废水处理装置工程技术方案 2004 年年 4 月月 1 1 项目概况项目概况 1.11.1 项目名称项目名称 XXXX 三期扩建工程配套烟气脱硫工程废水处理装置 1.1.2 2 设计依据设计依据 1)火电厂环境监测技术规范(DL414-91)2)上海市污水综合排放标准(GB 31/199-1997)3)火电厂排水水
2、质分析方法(SD164-85)4)室外排水设计规范(GBJ14-87)5)工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)6)其它的国家及地方规范和规定 2 2 设计技术参数设计技术参数 2.1 2.1 进水水质进水水质 项 目 数 据 单 位 PH 4.0-6.0 温度 48 悬浮物 25000 mg/L SO42-1800 mg/L Cl-19000 mg/L F-1 mg/L 2.2 2.2 出水水质出水水质 项 目 一级排放标准 单 位 PH 6.0-9.0 悬浮物 70 mg/L CODCr 100 mg/L 硫化物(按 S 计)1.0 mg/L 氟化物(按 F 计)10 mg/
3、L 石油类 5.0 mg/L 3 3 污水处理工艺方案设计污水处理工艺方案设计 3.1 3.1 设计原则设计原则 在本方案设计中,我们努力做到以下几点:1)采用合理的处理工艺,确保废水经处理后能满足设计参数上的要求。2)节省投资、操作简单、管理方便、运行费用低,工艺技术路线的设计需考虑无动力或少动力运行。3)废水处理设备维修方便、施工方便、操作管理便捷、运转安全等因素,统筹兼顾。4)处理后的出水全部达到排放标准后外排,废水处理工程中所排放的污泥经过浓缩后压成泥饼外运。5)提高污水处理工程的自动化控制水平,运行管理安全方便,可保证设备的连续自动无故障运行。3.2 3.2 废水处理方案废水处理方案
4、 针对脱硫废水 pH 值低、悬浮物含量高的污染特点,结合国内外同类工程的实际运行经验,设计中将采用中和+絮凝+沉淀的串联处理工艺,工艺流程如下:集水池 出水 回流 污泥 泥饼外运 上清液 图图 1 1 废水处理工艺流程示意图废水处理工艺流程示意图 脱硫除尘废水收集后经废水提升泵进入中和池,加入氢氧化钙乳液并在 pH自控装置的控制下,自动进行药剂投加,将脱硫废水的 pH 值调整为 89,同时废水中少量的重金属将生成氢氧化物沉淀物,池内配套安装混合搅拌器以促进中和反应和避免悬浮物的沉降。氢氧化氢氧化钙乳液钙乳液 PH 自控装置自控装置 P 中和池中和池 絮凝池絮凝池 浓缩澄清池浓缩澄清池 絮凝剂絮
5、凝剂 污泥浓缩池污泥浓缩池 污泥脱水机污泥脱水机 P 中和池出水顺次流入絮凝池,首先通过自动计量泵定量加入絮凝剂,絮凝剂在 pH 值为 89 的环境下迅速反应,将使重金属迅速以氢氧化物的形式、悬浮固体以胶体絮状物的形式沉积出来。槽内配套设置的设备有搅拌装置,絮凝剂与废水在反应器内进行充分混合反应,生成絮凝体并得以沉淀;污水通过折流通道进入浓缩澄清池,污水在此进行泥水分离,从而达到净化污水的目的。浓缩澄清池出口处设有 SS、CODCr在线监测仪,达到排放标准的污水排入电厂灰渣系统排放;排水不合格时,关闭排向灰渣系统的阀门,打开通向集水池的阀门,使出水回流至集水池重新进行处理。废水处理过程中在中和
6、池、絮凝池、沉淀池内产生的污泥定期排入污泥浓缩池内,浓缩池的上清液由污水提升泵提升进入中和池重新处理,污泥部分回流进入中和池以增强废水处理效果和充分发挥残存化学药剂的作用,另一部分周期性的进入污泥脱水机脱水后泥饼外运处理。3.33.3 各处理构筑物设计各处理构筑物设计 1 1)中和池)中和池 由于除尘脱硫废水的水质和水量比较稳定,来水直接进入中和池进行 pH 调节。为满足后续处理工艺对废水 pH 值的要求,在中和池中加入氢氧化钙乳液,其主要作用是调整 pH 值至 89,使后续反应中重金属迅速以氢氧化物的形式沉积出来。废水的 pH 值经过 pH 自控装置自动采集,控制氢氧化钙溶液投加泵的开启,始
7、终使废水稳定在设定的 pH 值内,保持系统的长期稳定运行。中和池废水设计停留时间为 1.0h,设计容积为 30m3。设计处理能力:30m3/h 数量及尺寸:1 套,LBH=340034004500mm(有效高度为 4300mm)结构型式:碳钢结构,内衬 FRP 防腐,外喷涂环氧聚胺脂涂料防锈 附属构件:pH 自控装置(一套)、搅拌机(一台)。2 2)絮凝池)絮凝池 絮凝池主要的作用是将污水中的细小颗粒凝结成较大的絮凝体,从而使固体易于沉淀,达到泥水分离的目的。其工作流程为:污水由中和池流入絮凝池,絮凝剂投加系统开始启动,按照设定的投加量由计量泵投加到反应器内,依次完成混合、反应、絮凝等反应步骤
8、,池内按水流方向设置两套减速搅拌机,按照絮凝作用原理形成有效的反应梯度。絮凝池水力停留时间设计为 40 分钟。设计处理能力:30m3/h 数量及尺寸:1 套,LBH=340020004500mm(有效高度为 4200mm)结构型式:碳钢结构,内衬 FRP 防腐,外喷涂环氧聚胺脂涂料防锈。附属构件:搅拌机(二套)。3)澄清池 澄清池的作用是将泥水进行分离,本方案选用效率高的斜板澄清池,表面负荷选用 2.0m3m2/h。设计处理能力:30m3/h 数量及尺寸:1 套,LBH=500034004500mm(有效高度为 4100mm)结构型式:碳钢结构,内衬 FRP 防腐,外喷涂环氧聚胺脂涂料防锈。4
9、)污泥池 污泥池的作用是收集中和池、絮凝池及澄清池产生的污泥。设计储存能力为15m3。数量及尺寸:1 套,LBH=300030002000mm(有效高度为 1800mm)结构型式:钢筋混凝土结构。配套设备:污泥泵 4 台;污泥脱水机一台。5)加碱、加药系统 为降低设备运行期间加碱、加药系统的劳动强度,保证良好的工作环境,所有加碱、加药系统均尽可能采用自动化程度较高的设备、仪表和计量泵。主要包括碱液调配投加系统、絮凝剂投加调配投加系统二部分。(1 1)氢氧化钙溶液调配与投加设备氢氧化钙溶液调配与投加设备 采用自动调配,计量泵自动投加方式。整个系统包括:消石灰料斗、石灰浆液制备箱,循环泵(一用一备
10、),石灰乳液储存箱,石灰乳液泵(一用一备)。石灰粉由自卸密封罐车供应,卸入石灰粉仓储存备用,仓顶配有袋式集尘器,底部配有流化装置。石灰粉仓下设有石灰消化箱及石灰浆液箱,石灰浆液通过石灰浆制备箱补充到石灰乳液储存箱,并加入水稀释,石灰乳液储存箱中固相浓度设计为 510%(wt),通过石灰乳液投加泵打入中和池。所有与石灰浆液接触的部件以及可能出现石灰结垢的表面都将配备足够的冲洗管道和连接。其他可能出现石灰结垢的表面都将配备设置冲洗设备措施。(2 2)絮凝剂(絮凝剂(PACPAC)调配与投加设备)调配与投加设备 采用人工调配,计量泵自动投加方式。整个系统包括溶液罐、储药罐及两套(一备一用)计量投加设
11、备。(3)配套设备、设施 电磁流量计:2 套(进水和出水至滤液罐处各设一套)pH 自控装置:1 套 SS 在线监测仪:1 套 CODCr在线监测仪:1 套 药剂投加计量泵:4 套 操作平台:1 套 连接管道及阀门:1 套 控制仪表若干,详见投资估算表的具体内容。5)控制系统)控制系统 本工程设置自动控制系统,该系统以控制室为中心,全厂自控采用集散型 控制系统,二级构成:第一级,就地控制(即 MCC 控制);第二级,现场控制站(即 PLC 控制)。对各废水处理工艺设备和加药系统进行控制、监视和管理。可以分别实施控制室自动控制、控制室手动控制和现场手动控制。数量:1 套 4 4 供配电及仪表、自控
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