温泉项目施工组织设计.doc

新疆兵团工业设备安装公司古海温泉项目
施工组织设计

编制：
审核：
批准：

目 录
第二章 工程概况
第三章 项目目的管理
第四章 施工组织机构及项目管理人员的职责、权限
第五章 施工部署
第六章 施工技术方案
第七章 分部分项施工方案
第八章 给排水施工
第九章 资源、劳动力及机械投入使用计划
第十章 质量保证计划
第十一章 质量保证体系
第十二章 安全文明施工组织保证措施
第十三章 应急预案
第十四章 施工现场平面布置图
第十五章 施工进度计划

第一章 编制说明
1.1 编制原则
1.1.1 以贯彻国家和地方有关的基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，满足施工验收规范和工程招标文献为原则。
1.1.2 根据本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金合理运用，对工程质量的终身负责，以“优质、高效、文明、低耗”为编制原则。
1.1.3 以业主为中心的原则：工程各项目的的拟定、项目组织机构、项目管理模式、施工方案的编制、合理的施工组织、有效的工期控制方式、施工质量的过程控制方式、质量保证体系的建立、与各分承包方的协调、合理化建议减少工程成本等方面充足体现以业主满意，为业主提供优质服务。
1.1.4 体现科学管理和技术先进的原则：充足理解设计意图，做好工程的深化设计，合理布置施工现场，科学选择施工方案，组织有节奏、均衡和连续的流水施工，充足作好人、材、物的综合调配，力争均衡生产。
1.1.5 坚持“百年大计、质量第一”的原则：采用ISO9000质量体系管理标准，建立科学合理高效的质量保证体系，健全各项质量保证措施、规章制度。坚持以防止为主的思想，将不合格控制在施工操作之前。对于工程施工中存在的问题定期进行科学的分析和总结，虚心接受业主、监理以及其它相关方的建议、规定，不断连续改善，完善质量管理。
1.1.6 安全文明施工的原则：树立“安全生产责任重于泰山”的思想，采用GB/T28001建立职业健康安全管理体系，健全各项安全生产制度。加强事前事中控制，加大施工过程中的监管力度。
1.2 编制依据
1.2.1由新疆兵团建工设计研究院设计的本工程施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
景观湖施工总说明
水施-01
2023.12
2
五彩湾古海温泉景观湖放线图
水施-02
2023.10
3
五彩湾古海温泉景观湖水系竖向设计图
水施-03
2023.12
4
五彩湾古海温泉景观湖平面图
水施-04
2023.12
5
五彩湾古海温泉景观湖进出水系统图
水施-05
2023.12
6
五彩湾古海温泉景观湖驳岸和底部做法图
水施-06
2023.12
7
五彩湾古海温泉景观湖清水台阶和垂直驳岸做法图
水施-07
2023.12
8
五彩湾古海温泉景观湖进出水口剖面图
水施-08
2023.12
9
五彩湾古海温泉景观湖污水提高泵池
水施-10
2023.12
1.2.2重要规范、技术标准
序号
类别
规范、规程名称
编 号
1
国标
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204－2023
2
国标
工程测量规范
GB50026－93
3
国标
室外排水设计规范
GB50014－2023
4
国标
给水排水构筑物施工及验收规范
GB50141－2023
5

《土坝设计》1993年水利电力出版社

工程应用的重要法规：《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建筑工程管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；地方有关的规定、办法；公司编制的《质量手册》、《质量体系程序文献》以及各种作业文献。
第二章 工程概况
2.1工程简述
本工程位于吉木萨尔县五彩湾古海温泉景区，东临G216，整体规划呈“┝”形设立。北面B轴230m，西面A轴230m。景观池占地约9849㎡，可储存水量2576.1m³，地下混凝土结构。
序号
项 目
内 容
1
工程名称
五彩湾温泉景区给排水改造工程
2
工程地址
吉木萨尔县五彩湾温泉景区
3
建设单位
新疆五彩湾温泉娱乐有限公司
4
设计单位
新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司
5
监督部门
昌吉市工程质量监督站
6
建筑功能
休闲，欣赏。
7
占地面积
10600
储存水量
5290m³
8
腐蚀等级
强
合理使用年限
50年
9
建筑层数
地下结构
10
结构类型
混凝土结构
11
招标范围
施工图拟定的土建、给排水、所有项目
12
承包方式
包工包料
13
计划开、竣工日期
2023年6月15日开工，2023年7月18日竣工。
14
工期规定
33天
15
质量规定
合 格

2.2建筑概况
序号
项 目
内 容
1
层高
地下1.5m。
2

防水工程

根据工程勘察报告，本工程地下水（土）对混凝土构件具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性，设计采用腐蚀等级为强腐蚀等级。
入土的构件表面防护如下：
垫层材料：沥青混凝土
基础的表面防护：环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度为500um。
2.3结构概况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础
素混凝土基础
主体
混凝土结构
地基承载力
400KPa
2
结构设计基如期
50年
3
钢筋类别
HPB235
6、10
4
混凝土
强度
等级
基础结构工程
基础垫层混凝土强度为C20
主体结构工程
池底、池壁混凝土强度为C30高抗硫混凝土。
2.4.给排水
项 目
设计规定
给水排水
给水系统
给水均采用UPVC管,专用配件及阀门热熔连接, 给水系统一个，入口管径为DN200mm。
排水管道系统
排水管道采用UPVC管，热熔连接，立管管径DN400mm，出户管径为DN150mm。
第三章 项目目的管理
3.1 质量目的：满足协议拟定的合格质量规定。
3.2工期目的：总工期目的2023年6 月10 日开工，2023年7 月10日竣工。
3.3安全、文明施工目的
根据公司安全负责书，轻伤事故率低于3‰，杜绝重大伤亡事故，详见安全保证措施。保证市级安全、文明样板工地，争创自治区级安全、文明样板工地。
3.4成本减少目的
充足运用科学的管理办法，先进的技术方案，有效的质量保证措施，积极推广引进“四新技术”，力争工程施工成本较预算成本减少1~2%。
3.5服务目的
“至诚至信的完美服务，百分之百的用户满意”是我们永恒的追求。

第四章 施工组织机构及项目管理人员的职责、权限
项目负责人：徐米娜
4.1项目施工组织机构

技术负责人：易多泽

材料员：洪志勇
预算员：徐雪梅
资料员：杜莉红
质检员：任瑞强
安全员：刘贻国

施工队负责人：刘新建

4.2项目重要管理人员职责
职务
主 要 职 责
项
目
经
理
1.施工生产的指挥者，对施工质量、施工工期、安全生产负直接领导责任，贯彻执行项目的各类生产计划方案；
2.负责工程各项目的的贯彻；协调各工程专业、分包专业的配合工作。
3.按照工程协议条款的规定，完毕各项控制目的。
4.负责对外联系和对内协调，对工程施工全过程进行有效监控。
5.组织工程各阶段的内部质量验收。
技
术
负
责
人
1.分管生产技术的平常工作，对工程技术、质量负有第一责任。
2.负责四新技术的推广应用，组织新技术应用的总结、分析工作。
3.定期或不定期地组织对工程的施工技术、质量进行检查。
4.组织编制施工组织设计、方案、措施，并进行二级技术交底。
5.负责分部工程的质量核定。
6.组织图纸自审，参与图纸会审，负责设计变更和洽商并传递到相关人员。
施
工
员
1.负责施工组织设计、施工方案、技术措施的贯彻。
2.负责所分管分项工程按照施工组织设计、方案和交底的规定进行施工。
3.负责所分管分项工程的“三检制”的贯彻和技术复核工作。
4.负责对施工班组的技术交底，并监督其执行贯彻。
5.负责所属工作范围内的工程技术资料编制工作。
质
检
员
1.负责对分项工程和检查批质量的检查、监督和报验。
2.按照分项工程的目的，严把质量关，收集不合格信息。
3.参与进场原材料、构配件的质量验收。
4.制定施工过程检查计划，对检查批进行划分。
资
料
员
1.负责项目文献与资料的收发、汇集、编目、核查和保管等工作。
2.指导工程技术资料编制工作。
3.负责项目平常资料的打印工作。
安
全
员
1.负责施工现场的安全施工检查、控制，组织项目的安全教育和安全活动。
2.负责编制项目安全管理和文明施工措施并监督、检查各分承包方的执行、贯彻情况。
3.负责安全技术资料的填写。
4.对现场出现的事故隐患及时采用相应的措施。
5.负责对进场机械设备的验收和检查管理工作。
材
料
员
1.负责按照项目材料采购计划及时采购所需工程材料。
2.负责采购产品的验证，填写进货检查记录。

第五章 施工部署
5.1施工组织安排
总施工顺序原则上是按先地下后地上，先防水后主体，专业予以配合的施工顺序进行组织，将工程分为基础工程、防水工程、主体结构、和设备安装、收尾竣工四个阶段考虑施工组织。
5.2施工工序
平整场地 土方填挖 坝体工程 清理竣工

5.3劳动力准备
5.3.1根据施工组织方式，组织施工操作纯熟的精干、合理的劳动力队伍，建立相应的专业或混合作业班组。
5.3.2组织施工力量、组织劳动力进场。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场并进行安全、防火和文明施工等教育。
5.3.3做好职工入场教育工作。为贯彻施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。　　　
5.4质量目的分解
a.该单位工程所含的基础、主体结构二大分部工程达成合格标准。
b.工序经自检一次合格率95%。
c.检查批、分项工程等检查项目一次验收合格率95%；
d.结构安全和功能检测所有一次合格。
e.工程技术资料真实、完整、准确。
5.5分承包方式
本工程的承包范围是土建 .承包方式为总包,包工包料。

5.6阶段性验收计划
序号
验收
部位
控制过程
验收部门（人）
1
基槽
本单位自检合格
报监理验收通过
总监组织施工、设计、勘察、建设等单位进行验收，质监部门监督
2
基础工程
本单位自检合格报监理验收通过
总监组织施工、设计、勘察、建设单位验收，质监部门监督
3
主体结
构工程
本单位自检合格报监理验收通过
监理组织设计、勘察、建设等单位验收，质监部门监督
4
竣工
验收
本单位自检合格报监理验收通过
建设单位组织施工、监理、设计、勘察、验收，质监部门监督
5.7验收程序和组织
a.检查批由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员进行验收。
b.分项工程由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、项目施工技术员进行验收。
c.分部工程由总监理工程师、建设单位项目负责人组织本工程项目负责人和技术、质量负责人等进行验收；对于地基与基础、主体结构两大分部工程的验收，必须有勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参与验收。
d.单位工程验收前，向建设单位提交工程验收报告。由建设单位项目负责人组织施工、设计，监理等单位项目负责人进行单位工程验收。
第六章 施工技术方案
6.1测量放样
本工程施工测量放样按照《工程测量规范》(GB50026－93)标准实行。
测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。根据图纸规定和先关部门提供的数据进行测量放线。
6.2基础工程
本工程按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2023)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2023)标准实行。
6.2.1施工前，应根据总平面图布置和坐标控制点，将每个不同景点的平面位置放线于实地。挖土前应将基础的位置放线和放坡线用石灰进行放线，将标高测引到施工现场。并在车辆和施工人员碰不到的地方用水泥砂浆固定起来，基础施工时将标高测引到土壁上，让施工人员做到心中有数，以防超挖。
6.2.2土方工程
土方开挖方案:本工程重要采用机械开挖，人工进行清底、修整。
基槽排水:为了排尽地下水和地面雨水，应设立排水沟或集水井。
土方的解决：，土方回填采用人工配合机械回填，机械夯实。为了保证回填土的质量，应在天气比较好的时候，并且回填土的含水在最佳状态时进行回填，每层回填土不得超过30CM，压实厚度为20CM，做到分层夯实，分层取样实验回填土的密实度。
6.3混凝土施工

6.3.1材料规定
水泥：垫层用C20素混凝土，驳岸及池底用C30高抗硫混凝土。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。
石子：卵石或碎石，含泥量不大于 2%。
6.3.2重要机具设备
手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
6.3.3作业条件
石子垫层已验收完毕。穿过地面垫层中的各类管线已安装完，并办完隐检手续。
6.3.4工艺流程：
基层解决→找标高、弹水平控制线→商品混凝土→铺设混凝土→振捣→找平养护
找标高、弹水平控制线：根据设计标高，用水准仪打出标高控制桩。
6.3.5铺设混凝土：
为了控制平整度，可在地面打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距 2米左右）。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.4~0.5），然后从一端开始铺设。
6.3.6振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过 20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，保证混凝土密实。
6.3.7找平：混凝土振捣密实后，以水平标高线及水准仪校正为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度规定的地面，应按设计规定的坡度做。
6.3.8养护：已浇筑完的混凝土.应在8-10小时左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7天，冬期施工操作时，环境温度不得低于＋5○。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经实验室实验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 +3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/㎜2。
6.4.质量标准
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决等必须符合施工规范的规定。
评估混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检查评估标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合施工规范的规定。
6.5成品保护
在已浇筑的垫层混凝土强度达成后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动其他已成型产品，并在铺设混凝土时要保护好水、电气等设备暗管。
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而导致面层空鼓。
6.6应注意的质量问题
混凝土不密实：重要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不妥而导致。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会导致不密实。
表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣台再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
不规则裂缝：垫层面积过大、未分段、分仓进行浇筑、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度局限性6㎝ 等因素，都能导致裂缝产生。
第七章 分部分项施工方案
7.1土方工程
7.1.1施工准备
a.现场准备：定位桩保护工作完毕，灰线所有撤完，平面标高控制网绘制完毕，三通一平工作完毕，施工机械配置：挖掘机一台、铲车2台，水准仪两台。
b.技术准备：组织项目工程技术人员认真学习规范和新的验收评估标准，熟悉设计图纸，了解施工协议内容，并对机械施工部队进行具体的技术交底。
7.1.2施工方法
土方开挖顺序：设计池底标高为-1.0、-1.2、-1.5m，因此计划用一台挖掘机从北向南依次开挖。采用机械大开挖，挖至-1.0米标高。然后由人工进行清理至基础底标高。
7.1.3安全措施和质量标准
a.机械施工人员必须持证上岗，服从项目部技术人员的统一指挥，统一调配，有义务保护好现场设施。
b.施工人员、安全员认真做好防护标记工作，杜绝塌方现象。
c.基坑边2m范围内严禁堆放重物，并做土坝，防止下雨水倒流入坑。
d.沿基坑周边设安全护栏，并绑扎安全网，高度1.8m，立杆埋设要牢固。
e.所有施工人员上下基坑必须由坡道行走，基坑挖好后设斜道一座。
f.人工清理基坑，操作人员保持2m安全距离。
g.夜间施工必须保证充足的照明，并设警示红灯。
h.边坡符合设计规定和规范标准，土方回填分层夯实系数、回填土料、分层厚度及含水率均必须符合设计规定。
i.轴线允许偏差±5mm；标高允许偏差+5mm，–5mm。
7.1.4成品保护
a.对定位桩、龙门墙等挖运土方时不得碰撞、损坏，也不得在龙门墙上休息。
b.土方开挖时，应防止邻近建筑物(构筑物)、道路、管线等发生下沉和变形。
c.引测至基底的轴线、高程控制点应采用措施加以维护。
7.2 钢筋工程
7.2.1施工准备
组织有关人员学习钢筋工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。
针对工程特点，编写技术交底，提出材料计划。
基础底板钢筋应在防水保护层施工完毕，基础底板放线完毕并通过监理验线签 认后方可进行施工。
完毕测量放线并 经监理验线签认后方可进行墙柱钢筋施工。
7.2.2物资设备准备：
大型机具：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、无齿锯、电焊机、等
小型工具：管钳、钢筋钩、带板口的小橇棍等。
7.2.3钢筋进场
根据总体施工进度计划安排，由技术部门编制详尽的钢筋采购计划，由物资中心统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达成质量目的和业重规定，公司对项目所使用钢筋实行全过程的管理和控制。
实验室按批取样做复试，每批重量不大于60t，每一验收批中取试样一组，涉及2根拉力、2根弯曲试件，试件从任意两根(或两盘)钢筋中截取，每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件，其中见证取样数量不得少于30%。
存放钢筋场地要平整夯实，做出流水坡度，然后在上面铺垫一层碎石；钢筋堆放时在下面垫上方木，离地不少于10cm，防止钢筋锈蚀和污染。
7.2.4钢筋配料
施工前，由钢筋翻样技术人员绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度、搭接长度和箍筋弯钩的平直长度应根据钢筋种类和混凝土强度等级进行计算，并统筹考虑，长短结合，减少钢筋加工损耗。翻样工将钢筋配料单报项目部主管钢筋的土建工程师审核批准签认后，方允许进行下料制作。钢筋加工班组严格按单下料，严禁擅自更改下料单、随意加工，对导致钢筋浪费的进行严格处罚。
7.2.5钢筋加工规定
钢筋的加工重要涉及：调直、除锈、下料、弯曲等。φ6~φ12圆钢的调直采用调直机拉直。粗钢筋的调直重要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈重要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项规定，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。
1)钢筋加工长度允许偏差在±10mm，钢筋应平直无局部弯曲，表面应洁净无损伤。
2)Ⅰ级钢筋末端规定做弯钩，弯曲直径为钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径的3倍。
3)Ⅲ级钢筋作90弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4倍，钢筋直径>25时为6d。顶层结构边节点钢筋弯曲直径：d≤25时，6d;d>25时，8d。
7.2.5梁钢筋绑扎工艺
钢筋绑扎时，钢筋相交点必须所有绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎，中间一道，两端各一道；
绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计规定加密布置。箍筋弯勾135°，平直部分长度10d
梁钢筋保护层垫块（或塑料卡）放置必须放置到位。
7.3模板工程
7.3.1驳岸墙模板单块就位组拼安装施工要点：
一方面弹出墙的边线及控制线，根据施工图纸将模板制作成大模板，然后在现场组装。
安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板安装锁定插入对拉螺栓和套管，并将两侧模对准基线使之稳定，然后用蝶形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上，调整校正两侧模板的平直。
用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直。
模板安装必须保证位置对的，立面垂直。不垂直时通过模板支架进行调整。模板横向应水平一致，不平时可通过模板下部地脚进行调整。
安装支撑加固架体，水平肋采用普通双钢管加固，间距700mm，竖向支撑间距500mm，每600mm设一道双层斜撑，保证模板垂直度及位置对的。
加固挡土墙模板的钢管均与支设梁、板、柱模板的满樘架相连接，以增强模板的整体稳定与刚度，同时运用满樘脚手架作为支设墙模时的操作脚手架。钢管宜采用整根杆件，接头应错开设立，搭接长度不小于500mm。
墙两侧模板拼装时，要从同一方向进行，且保证对拉螺栓的间距符合规定。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。对拉螺栓要连接牢固，松紧力度一致。
墙体阴阳角模板的拼缝必须紧固到位，并增长自粘海棉条，防止漏浆。
b．保证驳岸墙模板质量措施
轴线控制：每道墙弹墙边线和偏200mm控制线，支好模后检查驳岸墙轴线，在同一轴线上的几道墙，上下各拉一条通线，保证各墙能串线，将轴线误差控制在3mm之间。
垂直度控制：沿墙体长度每2m左右吊一次垂直度，并将误差控制在3mm之内，保证挡土墙的垂直。支模前必须对墙体钢筋进行检查，严防由于钢筋偏移、倾斜导致墙模校正困难。
7.3.2特殊部位规定
（1）池底模与驳岸侧模连接可靠、紧密，池底的定位扣件应牢固，保证驳岸的轴线、标高及截面尺寸对的。
（2）模板的拼缝应严密。模板组拼完后，若有拼缝较大时，应用腻子补平、补严，并在模板表面粘贴50mm宽胶带。
7.3.3模板的拆除
a.制定拆模顺序，模板拆除顺序应遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。
b.拆模时必须经工长批准，侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除，底模的拆模强度必须达成1.2N/mm2。设有早拆体系的现浇模板底模混凝土强度达成100%时早拆体系才干拆除。
c.拆模时在拆模区域设立警戒线，设专人警戒，直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，拆模时一次性拆除干净，严禁把难拆模板保存，特别是悬空模板一定要拆除干净。
d.拆下的模板、配件严禁抛扔，定点堆放整齐，堆放地点不能临边，及时清理模板上残留的砼并刷隔离剂，有损坏的模板要及时修理。
7.3.4成品防护措施：
a.模板支好经验收合格后，模板上的扣件、卡子等未经工长允许不得乱拆。
b.现浇楼模板支好后，上部不得集中堆放钢筋，避免压坏胶合板。
c.模板安装前必须刷隔离剂，便于拆模，拆完后模板上浮浆等应及时清理，维修并刷隔离剂。
d.不用的木方应堆放整齐，做到工完场清。
7.3.5安全规定：
a.装拆模板必须有稳固的登高工具，高度超过3.5m时应搭设脚手架。
b.模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前不得站在模板上操作。
c.模板的予留孔洞、电梯井等处，应加设安全防护网，防止人员和物体坠落。
d.在脚手架或操作平台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。
7.3.6质量验收标准
a.混凝土的成形质量±0.000以下各构件应达成工程验收规范合格的标准，±0.000以上各构件应达成不抹灰的规定。
b.模板及其支架必须有足够的强度．刚度和稳定性，其承部分应有足够的支承面积。基础部分模板安装在基土上，基土必须夯实，并有排水措施。
c.模板拼缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。
d.实测项目：
（1）模板拼缝的高低差≤1mm。
（2）模板表面标高允许偏差±3mm。
（3）模板表面平整度（2m靠尺）3mm。
（4）截面内部尺寸允许偏差+4mm，-5mm。
7.4混凝土工程
本工程基础、主体框架结构的混凝土采用预拌商品混凝土。
7.4.1混凝土的运送
预拌混凝土采用混凝土搅拌运送车运至施工现场，根据混凝土的需用量、初凝时间、浇筑速度等拟定搅拌运送车的数量，以保证混凝土浇筑的连续性。 均采用汽车泵将混凝土直接运送至操作面，以提高施工速度。
7.4.2混凝土浇筑
a.基础混凝土浇筑
施工时先池底基础垫层，再浇驳岸墙，最后池底基础。混凝土采用高抗硫混凝土，振动棒振捣密实。
7.4.3混凝土养护
本工程混凝土采用保湿养护方法。混凝土浇筑完12h内设专人覆盖塑料薄浇水养护，天天浇水养护次数应能保证混凝土处在湿润状态，养护时间一般混凝土不少于7d，掺外加剂混凝土养护时间不少于14d。
7.4.4混凝土试块的留置
根据规范（GB50204-2023）规定，本工程在浇筑每施工段50m内，每一工作班次、不超过100m3混凝土必须分别留置不少于3组的试块（其中标养、同条件和拆模各一组）。此外在浇筑梁板时，为了拟定折模时间必须增长一组拆模试块。试块取样时应协同监理随机取样，并及时填写见证报告。
7.4.5混凝土质量标准
混凝土表面平整洁净，颜色均匀一致，不得有露筋、蜂窝、麻面、孔洞夹渣、疏松、裂缝等缺陷，外表不得有缺棱掉角、不直、掉皮、起砂、沾污等现象。
第八章 给排水施工
8.1、给排水工程施工
8.1.1.施工工序：
施工前准备工作—埋地管道敷设、防腐、安装—立管、平行管道预制、安装—水压实验—管网冲洗、系统调试—竣工
8.1.2.工艺规定
A、管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般为先地下后上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：
B、小管让大管；
C、无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道；
D、给水管道安装完毕后须进行水压实验、冲洗和消毒，消毒方式以每升含20~30MG游离氯的水在管道中留置24小时以上，消毒后用生活用水进行冲洗。
E、排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。不然，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、乳胶漆或其他杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。
8.1.3.给水管道的安装
1）喷灌管道的连接
（1）管材或管件在连接前将管口内侧和外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。
（2）管材在进行热熔连接前，必须注意连接件在同一水平面上，防止连接后出现弯曲、变形等。
2）管道安装
（1）给水管道安装工艺流程
干管安装

干管安装
预制加工

预制加工
材料检查

材料检查
安装准备

安装准备

管道试压

管道试压
支管安装

立管安装

管道冲洗

管道冲洗
管道防腐

管道防腐

（2）阀门安装
①阀门安装前，应做耐压强度计量。计量应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个计量。强度和严密性计量压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门计量记录。
②阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计规定。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
③阀门安装，位置应符合设计规定，便于操作。
（3）管道试压吹洗
①管道试压按系统分段进行，既要满足规范规定，又要考虑管材和阀件因高程静压增长的承受能力。水压强度计量的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达成计量压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
②调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得通过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
8.2.排水管道工程施工
施工前，准确拟定排水管线的位置、标高，采用人工进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基解决，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
（1）测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
（2）管材、管件外观质量应符合下列规定：
1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；
2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；
3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；
4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；
5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
6）粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接的杂质。
7）粘接剂中不得具有毒和有助于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产生味、嗅的影响。
8）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。
（3）PVC管溶剂粘接连接
1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2）涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。
3）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4 圈，在不少于60s 时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置对的。
4)粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须通过检查，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
给水、排水安装工程。严格按照施工规范进行施工，横平竖直，接口不留“胡须”，无渗漏现象，坡度合理，防止施工通病产生。
第九章 资源、劳动力及机械投入使用计划
9.1 资金、劳动力投入使用计划
（1） 、资金投入使用计划图

（2）投入施工的重要工种
序号
工种名称
数量
1
泥水工
10
2
小工
4
3
给排水
4
4
电工
1
5
机械工
4
6
砼工
10
（3） 机械投入使用计划
序号
名 称
规 格
单位
数量
使用动力
1
挖土机
PC200
台
2

2
电焊机
BX-200
台
1
22 kw
3
潜水泵
QX30 34－22
台
3
8 kw
4
插入式振动器
ZN50
台
2
8.8 kw
5
打夯机
HC70DA
台
2
6.6 kw
6
水准仪
2″
台
1

7
经纬仪
2″
台
1

第十章 质量保证计划
10.1项目质量方针
全面协调、认真设入、服务到位
全面协调就是对工程的各施工班组进行综合协调管理，实行承包范围内的全员、全面、全过程的管理工作，保证各施工班组之间项目，的配合，大家为着一个共同的目的建好本工程面努力工作。
认真投入就是认真理解设计意图，认真按公司质量体系程序文献和本质量计划执行，突出“以我为主”的全身心投入，置各项工作于受控状态。
服务到位就是处处为业主着想，恪守协议。将各项质量标准贯彻贯彻到位，对质量信息反馈到位，相应措施到位。
10.2项目质量目的
10.2.1保证质量的总体措施
认真执行、实行公司制定的质量保证体系。实行项目经理、项目总工程师质量负责制、现场工程师责任制。并制定严格的奖罚制度。
砼浇捣由项目总工程师及监理签发砼“浇捣令”后才干进行施工作业。
工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对重要工序实行现场工程师事先技术交底，施工员质量跟踪控制。
质量管理工程师对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由班组自行检查，经经理部技术负责人复检合格，再报请监理最终验收通过，并办好签证工作，才干进行下一道工序施工。
对土建、防水工程重要分项工程或关键部位可推行“样板层”、“样板段”、“样板间”引路的施工管理方法。这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。
严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”制度及“计量”管理制度。
技术资料管理归档必须遵照有关规定标准，做到及时、齐全、对的、规范化。
钢筋和钢材进场时要验收质保书分批量机械实验报告，进口钢筋还需附商检证明。
防水布、土工膜进场必须具有建材供应站检测的质量报告，各项指标应符合质量标准规定。
混凝土、砌筑砂浆使用前必须由专人负责按规范规定制作足够的试块检测合格后方可投入施工。
10.3对工程的质量管理的具体措施
10.3.1测量工程
本工程的测量必须由有资质的专业工程师进行对测量工程的施工管理。
测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备按必须通过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。