框架加气块内墙粉刷施工方案.doc

一、 工程概况：
工程名称
橡树玫瑰城一期（45，49#楼）
建设单位
河南民安顿业有限公司
建设地点
郑州市中州大道与南三环交叉口
设计单位
河南徐辉建筑工程设计事务所
建筑面积
13252.74m2
建筑层数
45，49#楼
11
建筑高度
45，49#楼
32.35m
层高
标准层2.9m
单体数量
2个
墙体材料
200、180、100厚A3.5等级加气混凝土砌块和240厚蒸压灰沙实心砖
防水防潮做法
屋面
防水等级Ⅱ级，双层3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材
卫生间
25厚CIA高分子聚合物防水砂浆抹面拉毛＋5厚CIA高分子聚合物水泥净浆，沿墙边上翻150mm
墙身
外墙与雨棚交界处，室外空调板，阳台露台与外墙交接处，厨房、卫生间四周墙体根部浇筑C20混凝土翻边，高出楼面200mm
重要建筑装修做法
外墙
面砖外墙、涂料外墙
内墙
住宅大堂、一层走道，一层的消防前室，二～十一层候梯厅
面砖墙面
水、暖、电井，一层住宅客厅、卧室、餐厅
混合砂浆墙面
楼梯间，二～十一层的消防前室，电梯机房
粉刷石膏乳胶漆内墙面
二～十一层住宅的客厅、卧室、餐厅
粉刷石膏砂浆内墙面
厨房、卫生间
水泥砂浆墙面
楼地面
水、暖、电井，四层以上楼梯间
水泥砂浆压光楼面
住宅客厅、卧室、餐厅
水泥砂浆毛楼面
厨房、卫生间、开敞阳台
水泥砂浆防水毛楼面
一层～三层楼梯间，住宅大堂，走道，消防前室，二～十一层候梯厅
地砖楼地面
顶棚
住宅客厅、卧室、餐厅
粉刷石膏顶棚
楼梯间，住宅大堂，走道，消防前室，电梯机房
粉刷石膏乳胶漆顶棚
厨房、卫生间、开敞阳台
水泥砂浆顶棚
水、暖、电井
混合砂浆顶棚
二～十一层候梯厅
聚苯板保温顶棚
门窗
木门、防火门、铝合金窗、塑钢门、防火防盗门
踢脚
除一层楼梯间贴地砖的楼地面房间踢脚
面砖踢脚
所有住户房间，一层和四～十一层楼梯间
水泥砂浆踢脚
结构工程概况
插表01工程结构概况特性表
结构类型
剪力墙结构
建筑场地类别
Ⅱ类
基础形式
天然地基＋筏板基础
安全等级
二级
耐火等级
二级
抗震设防烈度
7.5度
设计合理使用年限
50年
抗震等级
三级
±0.000
45#楼106.25m；49#楼106.05m
混凝土强度等级
C10
基础垫层
C25
-0.060以上粱、板、柱、剪力墙，楼梯，构造柱，过梁
C30
-0.060以下基础（梁）承台、筏板，雨棚及其他外露构件
砼保护层
基础部分保护层详见国标04G101-3页25，其它详见国标03G101-1页33；
钢材
HPB235、HRB335、HRB400
钢筋连接
纵向钢筋d≥25时采用等强机械连接（Ⅱ级），其余可采用机械连接、绑扎搭接或焊接；
安装工程概况
给水
冷水
分区供水
排水
压力污水管
焊接钢管
消防
消火栓、干粉灭火器
排水管
螺旋PVC-U塑料管
强电
电源
从变电所引入
弱电
电视
预埋信息点
低压
220V
电话
预埋信息点
接地
等电位连接
楼宇自控
预埋信息点
防雷
避雷带
综合布线
预埋管线
消防
系统
火灾报警系统
消防箱内设报警按钮
消火栓系统
每层设立
电梯
2×2台

二、 施工准备：
1、材料
1）水泥325号，平原牌复合硅酸盐水泥。
2）砂子：中砂，使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得具有杂物。
2、重要机具
砂浆搅拌机，物料提高机，筛子（孔径为50mm×50mm、30mm×30mm）水管、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁锹、阳角抹子、小圆角（三角铁）刮土工、托线板等。
3、作业条件
1）对主体结构工程进行核查验收并取得结构验罢手续后，方可进行抹灰工程。
2）气块墙体整修无毕，完毕门窗框隔断墙、水暖、电气管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
3）灰前对墙体上被剔凿的管线槽，洞进行整修完善。检查门窗框位置是否对的，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。
4）抹灰墙面的高度，搭设抹灰用脚手架、高凳，操作平台及架木应离开墙面及门窗口200mm以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。
三、 操作工艺
1、工艺流程：基层解决→钉钢丝网→洒水润湿→贴灰墙、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹底子灰→喷洒头遍防冻裂剂→搅拌抹灰砂浆加杜拉纤维→抹二遍砂浆→修抹墙面上的予留线槽孔→抹门窗口水泥砂浆护角→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂。
2、基层解决：一方面把砼与墙交接处钉上钢丝网，网宽200㎜边压墙、砼面不少于100㎜。抹灰前检查加气混凝土墙体。对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的项头缝，用掺水量25%的801胶灰浆填塞实。将要出墙的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽洞应用胶灰整修密实平顺，用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层解决完好。
3、洒水湿润：浆墙面余土清扫干净，分数遍浇水湿润。由加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增长浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土汲走。浇水量以水汾渗入砌块深度8-10㎜为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。
4、贴灰饼、冲标筋；用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥厂灰混合砂浆，做成100㎜见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度的规定为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺寸板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
5、抹底子灰：
1）墙面加气混凝土块刷好掺用水量25%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要浆标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1：1：6，厚度为5㎜。扫毛或划出纹线，养护。待干后，再抹1：1：6混合砂浆，厚度与所充筋齐平。用大杠浆墙面刮平，木抹子槎平，用托线板检查，规定垂直，平整，阴阳角方正，顶板、梁与墙面交角顺直，管后阴角顺直平整，洁净。
2）气混凝土墙体上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1：1：6混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8㎜，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
6、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周50㎜的底灰砂浆清理干净，使用1：1：4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，保证槽、洞周边修整完好。
7、抹罩面灰：
1）纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2㎜的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料秣子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。
2）合砂浆罩面：抹1：1.5:3水泥混合砂浆罩面，厚5㎜。分两遍成活。同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水25%的801胶素水泥浆，紧接着抹水泥合砂浆，抹平、压实、赶光。
3）泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1：2：5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5㎜。
8、喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。
四、 质量标准
1、保证项目：
1）材料的品种、性能、质量必须符合设计规定和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。
2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必有粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。
2、 基本项目：
1）表面：
表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直、清楚，颜色均无抹纹，线角和灰线平直、方正，清楚美观。
2）护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平面。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
3）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸对的、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。
4）格条（缝）：宽度、深度均匀一致、条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
3、气混凝土墙面允许贪偏差：立面垂直：3㎜；表面平整：3㎜；阴阳角垂直：3㎜；阴阳角方正：3㎜。
五、成品保护
1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。
2、抹灰前在门框根部以上500～600范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。
3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。
4、铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定期，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。
5、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具，材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电所、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
7、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。
8、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免减少其防裂效果。
六、注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。重要因素是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩理解缝。改善措施，可采用涂刷掺801胶的素水泥浆，增长粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆初期抗拉强度，改善抹灰基层解决及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
2、灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，特别是一交成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通冲筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
3、窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。
4、抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改善办法：各层灰的配合比要适宜，特别是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量产生大在积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。
5、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：因素；
1）抹完罩面灰以后，还不具有初期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。
2）子灰过度干燥，又汉有浇透水，抹罩面灰以后，水分不久被底子灰吸取，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。
3）制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，特别对磨细石灰粉，不按规定期间浸泡，致使过火颗粒未能兖分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，导致抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达成限定天数，提前作好准备。未充足熟化的灰膏不得上墙。
6、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其因素重要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，导致收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。
7、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出现墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：重要因素是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改善办法：操作时按工序规定认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实，赶光。消直根部，使之方正、顺直。
8、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹在不通顺：改善办法是，管线过墙按规定放套客，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。
七、全生产、文明施工管理
1、严格遵守《安全生产、文明施工管理细则》中的条项条款。
2、坚决贯彻执行安全生产的方钉原则。
3、切实抓好安全生产教育。
4、贯彻好安全生产责任制。
5、严格遵守工地安全作业纪律。
6、加强安全检查。