污水处理厂毕业设计设计.doc

一．选题意义及背景
我国的工业发展和城市建设带来大量的污水排放，做好污水的解决和再生运用，有助于保护水环境，保护水源，促进水资源的连续开发运用。污水解决厂规定达标排放。

二．毕业设计（论文）重要内容
　　1.方案拟定
按照原始资料数据进行解决方案的拟定，拟定解决工艺流程，选择各解决构筑物，说明选择理由，进行工艺流程中各解决单元的解决原理说明，论述其优缺陷，编写设计方案说明书。
2.设计计算
进行各解决单元的去除效率估算；各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运营参数或参考有关手册选用；各构筑物的尺寸计算；设备选型计算、效益分析及投资估算。
3.平面和高程布置
根据构筑物的尺寸，合理进行平面布置；高程布置应在完毕各构筑物计算及平面布置草图后进行，各解决构筑物的水头损失可直接查相关资料，但各构筑物之间的连接管渠的水头损失则需计算拟定。
4.编写设计说明书、计算书

三．计划进度：

序号
教学内容
时间
备注
1
下达设计任务书
1天

2
设计计算
5天

3
绘制CAD设计图纸
5天

4
编写设计说明书
4天

5
总计时间
14天

四．毕业设计（论文）结束应提交的材料：
　1.污水解决厂总平面布置图1张（含土建、设备、管道、设备清单等）
　2.高程布置图1张
3.A2O图
　4．设计书一份

指导教师： 教研室主任：
2023 年 12 月 1 日 　　 2023 年 12 月 1 日

论文真实性承诺及指导教师声明
学生论文真实性承诺
本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要奉献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，本人愿承担本声明的法律责任和一切后果。

　 毕业生署名： 日 期：

指导教师关于学生论文真实性审核的声明
本人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，拟定其内容均由学生在本人指导下取得，对别人论文及成果的引用已经明确注明，不存在抄袭等学术不端行为。

　　指导教师署名： 日 期：

目录
摘要 8
Abstract 9
第一章 设计内容 10
1.1城市概况 10
1.2工程地质： 11
1.3气象 11
1.4城市水体 12
第二章 污水厂的设计规模 13
2、1设计规模： 13
第三章 城市污水解决计算 14
3.1 进出水水质 14
3.2 解决限度的计算 15
3.2.1溶解性BOD5的去除率 15
3.2.2 CODcr的去除率 15
3.2.3 SS的去除率 15
3.2.5 磷酸盐的去除率 15
第四章 城市污水解决设计 16
4.1工艺流程的比较 16
4.1.1　SBR法 16
4.1.2　厌氧池＋氧化沟 17
4.1.3 A2O法 17
4.1.4 一体化反映池（一体化氧化沟又称合建式氧化沟） 18
4.2工艺流程的选择 20
第五章 污水解决构筑物设计 21
5.1粗格栅和提高泵房(两者合建) 21
5.1.1设计参数： 21
5.1.2设计计算 21
5.1.3提高泵房说明： 23
5.2细格栅和沉砂池 24
5.2.1设计计算 24
5.2.2沉砂池设计 25
5.2.3设计计算 26
5.3 A2O 27
5.3.1设计计算(污泥负荷法) 27
5.3.2反映池的计算 28
5.3.3剩余污泥 28
5.3.4反映池重要尺寸 29
5.3.5碱度校核 29
5.3.6反映池进、出水系记录算 30
5.4二沉池 32
5.4.1设计说明 32
5.4.2设计计算 32
5.5接触消毒池 33
5.5.1设计参数 35
5.5.2设计计算 35
第六章 污泥解决构筑物的设计计算 37
6.1污泥泵房 37
6.2污泥浓缩池（污泥的脱水） 37
6.2.1.设计参数 37
6.2.2.设计计算 38
6.3消化池 40
第七章 污水厂平面，高程布置 41
7.1平面布置 41
7.2管线布置 41
7.3高程布置 42
7.3.1水头损失计算 42
7.3.2 高程拟定 43
参考文献 45
致谢 46

摘要
随着国民经济的发展规定和人民生活水平的提高，水环境质量的重要地位不断提高，这使得我国的水污染控制工程建设项目的数量不断上升。目前，我国中小城市的污水排放量占全国污水排放量总量的一半以上，这说明我国的中小污水解决也在逐渐走向发展的道路。
本次设计是加深理解专业知识，培养运用专业知识的能力，再生设计、计算、绘图方面的锻炼，对自己的一次尝试，也是对自己的检查，更能打下一些日后需要的经验和基础，也算是一种过度实验吧，对以后肯定会有不少帮助的。这次的题目是设计一个A2O法的中小型城市污水解决厂，知道现在国内外中小型污水解决厂流行A2O和SBR法，而观国内，A2O得到不少应用，虽与国外发达的还存在不少差距，但是有了应用自然就有进步，在此，特地在网上查了不少资料，以可以更好的完毕本次设计，更好的提出设计方案。
本次设计是在众位老师指导和不少同学的帮助下完毕的，当然也参考了一些前辈、学长的设计和一些实际应用案例，再结合借的参考资料和教材，最后完毕作品。
由于本人能力所限，在设计中肯定会存在一些不妥、局限性之处，敬请指犯错误，批评指正，提出建议。

关键词:水污染解决 A2O 脱氮除磷 剩余污泥解决

Abstract
with the development of national economy requirement and the improvement of people's living standard, the water environmental quality of the important position of rising, this makes our water pollution control engineering construction projects rising number. At present, China's small and medium-sized city wastewater discharge of the wastewater discharge more than half of total, it shows that the small and medium-sized sewage treatment are also gradually development road.
This design is to deepen understanding of professional knowledge, cultivate the ability of using professional knowledge, regeneration design, calculation and drawing of exercise, to own a try, but also for their inspection, more can lay a some need in the future, experience and foundation, also be a kind of excessive test it, for future will certainly have a lot of help. This topic is to design a A2Oprocess of small and medium-sized city sewage treatment plant, know now small and medium-sized sewage treatment plant at home and abroad popular A2Oand SBR, and view home, A2Oget a lot of application of the developed countries and, although there are still a lot of difference, but the application of natural there will be progress, here, specially in the online check a lot of material, to better complete the design, better design scheme is put forward.
The design was under the guidance of the men teachers and many students help complete, of course, also references a number of predecessors, mentors design and practical application,
Because myself ability is limited, in the design will certainly there are some wrong, deficiency, pointed out the mistake, please correct me criticism, the author puts forward some Suggestions.

Key word: Water pollution treatment A2O Denitrification and dephosphorization Residual sludge treatment

第一章 设计内容
1.1城市概况
六安市位于安徽省中西部，市区位于六安市中心地带，地理坐标介于东径116°～16°59′，北纬31°16′～32°05′之间，六安市政府所在地，也是皖西政治、经济、文化、交通中心。现辖寿县、霍邱、舒城、金寨、霍山五县，金安、裕安两区，以及六安经济技术开发区（省级）和叶集改革发展实验区（县级）。全市176个乡镇，10个街道。总面积17976平方公里。总人口669.5万人。有29个民族，以汉族人口为主，少数民族占0.7%，以回族居多。市区常住人口32.8万人。2023年工业总产值约22亿元，市区现有工矿公司约62家，是以轻纺机电为主的工贸城市。
六安地区建置历史悠久，据史书记载，夏属皋陶后裔封地——英（今金寨、霍邱境）、六（今六安市北），故六安城又称皋城。公元前12023，汉武帝取“六安平安，永不反叛”之意，置六安墓，“六安”之名沿袭至今。
本设计是安徽省六安市***污水解决厂的初步设计。解决厂总规模为3万吨/日，服务区建设面积为25k㎡，污水解决厂近期规模4万吨/日，污水管道全长53.3km。设计进水水质BOD=160mg/L; CODcr=300mg/L; SS=200mg/L; NH4-N=35mg/L；TP=3,设计出水水质BOD≤20mg/L; CODcr≤60mg/L; SS≤20mg/L; NH3-N≤20mg/L;TP≤1，规定满足国家污水解决二级排放标准。
主体工艺采用：
原水→ 潜水泵→ 沉砂池 → 初沉池 → 曝气池 → 消毒池。
沉砂池采用平流式沉砂池；
初沉池采用平流沉淀池；
曝气池采用在UNITANK新工艺；
消毒采用加氯接触消毒。

关键词：污水污泥解决，UINTANK，脱氮除磷
1.2工程地质：
六安市区地处大别山北麓，由于支脉蔓延的结果，形成东南高西北低的地势，城东和城南均为复杂的风蚀丘陵区，最高海拔104.3m，最低海拔35.0m。城西、城北在淠河水蚀作用下形成广阔的冲积平原，地势平坦，在城区一般海拔在40—60m。
六安市属淮阳地质的边沿，位于淮阳山字形构造脊柱部位之东侧。市区为北东向的单斜构造，倾向北面，由东向西逐渐平缓。市内西北为河湾冲击挟砂土，中部为粉砂质粘土、粘土沙砾，东南为红壤砂石、石灰石。表面土承载力一般为1.5—2.0kg/cm²。六安市地设防烈度为7度。
1.3气象
六安市属北亚热带湿润季风气候区的边沿，具有明显的过渡带特点。气候温和，雨量充沛，日照充足，无霜期长，四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。雨量年际变化较大，年内分布不均。
年均降雨量 1103.3mm
最大时降雨量 63.2mm
最大24小时降雨量 250.22mm
数年平均气温 15.4℃
绝对最高气温 41.0℃
绝对最低气温 -18.9℃
数年平均相对湿度 79%
最大湿度 100%
最小湿度 10%
自然风主导风向 ESE
最大风速 20m/s
平均风速 2.7m/s
最大积雪深度 30cm
积雪天数 13d
最大结冰深度 12cm
冰期 35—141d
1.4城市水体
六安市地处江淮分水岭，西临淠河，同时淠河干渠由南向北贯穿市区。
淠河发源于大别山北麓，经寿县正阳关入淮河。其主源河流为东、西淠河，淠河全长246km，六安市城区段长7.2km，河床宽约500～600m。河床积沙厚度3～22m。淠河水资源丰富，但由于修建了淠河干渠的渠首枢纽工程以及淠河干渠工程，淠河成了季节性河流，其重要功能为泄洪纳污。目前六安市区仍有部分的城市生活污水与工业废水排向淠河，为避免城区水环境恶化，本地政府新建了污水截流设施，并起到了一定的效果。淠河受上游水利工程的拦蓄作用，常时大多数时间水量很小，水位在33.0m，历史最低水位32.0m（河道基本无水），历史最高水位为39.98m。设计2023一遇洪水位39.5m，50年一遇洪水位41.0m。随着新安桥下游蓄水坝建成后，淠河水位可达36.0m。
淠河干渠即淠河总干渠，该工程于1959年7月建成通水，干渠的设计引水流量为300m³/s.淠河干渠上游有佛子岭水库、磨子潭水库、响洪甸水库，集水面积4410km²，三大水库总库容34.644亿m³。干渠全长104.5km，六安市区段10.5km。干渠水质好、水量丰富，是六安市的水源，也是省会城市合肥的水源之一，规划为二类地表水。

第二章 污水厂的设计规模
2、1设计规模：
污水厂的解决水量按最高日最高时流量，污水厂的日解决量为3万吨/天，污水厂重要解决构筑物拟分为二组，每组解决规模为1.5万吨/天。

第三章 城市污水解决计算
3.1进出水水质

单位：mg/L
CODcr
BOD5
SS
NH3－N
TP
TN
进 水
300
160
200
35
3
45
出 水
60
20
20
8(15)
1
20
该水经解决以后，水质应符合国家《污水综合排放标准》（GB18918－2023）　中的一级B标准.

3.2 解决限度的计算
3.2.1溶解性BOD5的去除率
活泩污泥解决系统解决水中的BOD5值是由残存的溶解性BOD5和非溶解性BOD5两者组成，而后者重要是以生物污泥的残屑为主体。活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD5。因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性的BOD5从解决水的总BOD5值中减去。
解决水中非溶解性BOD5值可用下列公式求得:(此公式仅合用于氧化沟)

解决水中溶解性BOD5为20－13.6＝6.4mg/L
溶解性BOD5的去除率为：
3.2.2 .CODcr的去除率

3.2.3.SS的去除率

3.2.4.总氮的去除率
出水标准中的总氮为15mg/L，解决水中的总氮设计值取15mg/L，总氮的去除率为：

3.2.5.磷酸盐的去除率
磷的去除率为

第四章 城市污水解决设计
4.1工艺流程的比较
城市污水解决厂的方案，既要考虑有效去除BOD5又要适当去除N，P故可采用SBR或氧化沟法，或A/A/O法,以及一体化反映池即三沟式氧化沟得改良设计.
4.1.1　SBR法
工艺流程：
污水 → 一级解决→ 曝气池 → 解决水
工作原理：
1）流入工序：废水注入，注满后进行反映，方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种，
2）曝气反映工序：当污水注满后即开始曝气操作，这是最重要的工序，根据污水解决的目的，除P脱N应进行相应的解决工作。
3）沉淀工艺：使混合液泥水分离，相称于二沉池，
4）排放工序：排除曝气沉淀后产生的上清液，作为解决水排放，一直到最低水位，在反映器残留一部分活性污泥作为种泥。
5）待机工序：工解决水排放后，反映器处在停滞状态等待一个周期。
特点：
①大多数情况下，无设立调节池的心要。
②SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀。
③通过对运营方式的调节，进行除磷脱氮反映。
④自动化限度较高。
⑤得当时，解决效果优于连续式。
⑥单方投资较少。
⑦占地规模大，解决水量较小。
4.1.2　厌氧池＋氧化沟
工作流程：
污水→中格栅→提高泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟
→二沉池→接触池→解决水排放
工作原理：
氧化沟一般呈环形沟渠状，污水在沟渠内作环形流动，运用独特的水力流动特点，在沟渠转弯处设曝气装置，在曝气池上方为厌氧池，下方则为好氧段，从而产生富氧区和缺氧区，可以进行硝化和反硝化作用，取得脱氮的效应，同时氧化沟法污泥龄较长，可以存活世代时间较长的微生物进行特别的反映，如除磷脱氮。
工作特点：
①在液态上，介于完全混合与推流之间，有助于活性污泥的适于生物凝聚作用。
②对水量水温的变化有较强的适应性，解决水量较大。
③污泥龄较长，一般长达15－30天，到以存活时间较长的微生物，假如运营得当，可进行除磷脱氮反映。
④污泥产量低，且多已达成稳定。
⑤自动化限度较高，使于管理。
⑥占地面积较大，运营费用低。
⑦脱氮效果还可以进一步提高，由于脱氮效果的好坏很大一部分决定于内循环，要提高脱氮效果势必要增长内循环量，而氧化沟的内循环量从政论上说可以不受限制，因而具有更大的脱氮能力。
⑧氧化沟法自问世以来，应用普遍，技术资料丰富。
4.1.3 A2O法
优点：
①该工艺为最简朴的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺 。
②在厌氧的好氧交替运营条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
④运营中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运营费低。
缺陷：
①除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此 。
②脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增长运营费用。
③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解 浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反映器的干扰。
4.1.4一体化反映池（一体化氧化沟又称合建式氧化沟）
一体化氧化沟集曝气，沉淀，泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独得二沉池。基本运营方式大体分六个阶段（涉及两个过程）。
阶段A：污水通过配水闸门进入第一沟，沟内出水堰能自动调节向上关闭，沟内转刷以低转速运转，仅维持沟内污泥悬浮状态下环流，所供氧量局限性，此系统处在缺氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。在这过程中，原生污水作为碳源进入第一沟，污泥污水混合液环流后进入第二沟。第二沟内转刷在整个阶段均以高速运营，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，解决后的污水与活性污泥一起进入第三沟。第三沟沟内转刷处在闲置状态，此时，第三沟仅用作沉淀池，使泥水分离，解决后的出水通过已减少的出水堰从第三沟排出。
阶段B：污水入流从第一沟调入第二沟，第一沟内的转刷开始高速运转。开始，沟内处在缺氧状态，随着供氧量增长，将逐步成为富氧状态。第二沟内解决过的污水与活性污泥一起进入第三沟，第三沟仍作为沉淀池，沉淀后的污水通过第三沟出水堰排出。
阶段C：第一沟转刷停止运转，开始泥水分离，需要设过渡段，约一小时，至该阶段末，分离过程结束。在C阶段，入流污水仍然进入第二沟，解决后污水仍然通过第三沟出水堰排出。
阶段D：污水入流从第二沟调至第三沟，第一沟出水堰开， 第三沟出水堰关停止出水。同时， 第三沟内转刷开始以低转速运转，污水污泥一起流入第二沟，在第二沟曝气后再流入第一沟。此时，第一沟作为沉淀池。阶段D与阶段A相类似，所不同的是反硝化作用发生在第三沟，解决后的污水通过第一沟已减少的出水堰排出。
阶段E：污水入流从第三沟转向第二沟，第三沟转刷开始高速运转，以保证该段末在沟内为硝化阶段，第一沟作为沉淀池，解决后污水通过该沟出水堰排出。阶段E与阶段B类似，所不同的是两个外沟功能相反。
阶段F：该阶段基本与C阶段相同，第三沟内的转刷停止运转，开始泥水分离，入流污水仍然进入第二沟，解决后的污水经第一沟出水堰排出。
其重要特点：
①工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池，调节池和单独的二沉池，污泥自动回流，投资省，能耗低，占地少，管理简便。
②解决效果稳定可靠，其BOD5和SS去除率均在90％-95％或更高。COD得去除率也在85％以上，并且硝化和脱氮作用明显。
③产生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性质稳定，易脱水，不会带来二次污染。
④造价低，建造快，设备事故率低，运营管理费用少。
⑤固液分离效率比一般二沉池高，池容小，能使整个系统再较大得流量和浓度范围内稳定运营。
⑥污泥回流及时，减少污泥膨胀的也许。
综上所述，任何一种方法，都能达成降磷脱氮的效果，且出水水质良好，SBR法虽然一次性投资较少，但是占地面积较大，该工艺为最简朴的同步脱氮除磷工艺 ，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺 。在厌氧的好氧交替运营条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。运营中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运营费低。

4.2工艺流程的选择

旱流时水中的各项指标均较高，故应设二级解决单元去除水中的BOD5及NH3-N和P，厌氧池加氧化沟及其四沟式循环的独特构造，使它具有很强除磷脱氮功能。

第五章 污水解决构筑物设计
5.1粗格栅和提高泵房(两者合建)
粗格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续解决构筑物的负荷，用来去除那些也许堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续解决设施能正常运营的装置。
提高泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水解决流程过程中流过 ，从而达成污水的净化。
5.1.1设计参数：
由于格栅与水泵房合建在一起。因此在格栅的设计中，做了一定的修改，特别是在格栅构造和外型上的设计，突破了传统的“两头小，中间大”的设计模式，改建成长方体形状利于均衡水流速度，有效的减少了粗格栅的堵塞。建成一座潜地式格栅，因此在本次得设计中，将不计算栅前高度，格栅高度，直接根据所选择的格栅型号进行设计。
（1）水泵解决系统前格栅栅条间隙，应符合下列规定：
人工清除 25～40mm
机械清除 16～25mm
最大间隙 40mm
（2）在大型污水解决厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。
（3）格栅倾角一般用450～750。机械格栅倾角一般为600～700，
（4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。
（5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。
5.1.2设计计算
重要设计参数:
设计流量 日均污水量30000m3/d=347.2L/s 由于没有工业废水的变化系数，所以按生活污水量来取其时变化系数。根据我国《室外排水设计规范》（GBJ14-87）采用的居民区生活污水总变化系数KZ=1.45，则设计流量Qmax=36250 m3/d=420L/s
栅条宽度 S 10mm
栅条间隙宽度b 20mm
过栅流速 v 0.9m/s
栅前渠道流速 0.55m/s
栅前渠道水深 h 0.8m
格栅倾角a 600.
数量 n 4座
栅渣量 格栅间隙为20mm 栅渣量w1 按1000m3污水产渣0.06m3
栅条的间隙数
过栅流量Q1=0.42 m3/d
栅条间隙数（个）
——考虑格栅倾角的经验系数
栅槽宽度
B=+0.2
=
=0.97(m)1（m）
3. 进水渠道渐宽部分的长度
设进水渠宽B1=0.65m ,其渐宽部分展开角度=20o（进水渠道内的流速为0.77m/s）

4. 栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度

通过格栅的水头损失
设栅条断面为锐边矩形断面 =2.42
=0.103 m
取h1为0.1m
K——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数。
一般采用3
g——重力加速度 （m/s2） 取0.64
6. 栅后槽总高度
设栅前渠道超高h2=0.3m
H=h+h1+h2=0.8+0.24+0.3=1.34(m)
7. 栅槽总长度
L=
=0.48+0.24+0.5+1.0+
=2.8(m)
H1——栅前渠道深（m）
8. 每日栅渣量

运营参数：
栅前流速 0.7m/s 过栅流速 0.9m/s
栅条宽度 0.01m 栅条净间距 0.02m
栅前槽宽 1.0m 格栅间隙数 26
水头损失 0.103m 每日栅渣量 1.8m3/d
设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。
5.1.3提高泵房说明：
1．泵房进水角度不大于45度。
2．相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时可以拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为重要通道宽度不得小于1.2m。
3.泵站为半地下式，直径D＝10m，高12m，地下埋深7m。
4.水泵为自灌式。
5.2细格栅和沉砂池
细格栅的设计和粗格栅相似.

5.2.1设计计算
（1）拟定格栅前水深，根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽，则栅前水深
（2）栅条间隙数 （取n=70）
设计两组格栅，每组格栅间隙数n=35条
（3）栅槽有效宽度B2=s（n-1）+en=0.01（35-1）+0.01×35=0.69m
所以总槽宽为0.69×2+0.2＝1.58m（考虑中间隔墙厚0.2m）
（4）进水渠道渐宽部分长度
（其中α1为进水渠展开角）
（5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
（6）过栅水头损失（h1）
因栅条边为矩形截面，取k=3，则

其中ε=β（s/e）4/3
h0：计算水头损失
k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增长倍数，取k=3
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42
（7）栅后槽总高度（H）
取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.47+0.3=0.77m
栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.47+0.26+0.3=1.03
（8）格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα
=0.88+0.44+0.5+1.0+0.77/tan60°=3.26m
（9）每日栅渣量ω=Q平均日ω1=
=1.73m3/d>0.2m3/d
所以宜采用机械格栅清渣

运营参数：
栅前流速 0.7m/s 过栅流速 0.9m/s
栅条宽度 0.01m 栅条净间距 0.01m
栅前部分长度 0.88m 格栅倾角 60o
栅前槽宽 1.58m 格栅间隙数 70（两组）
水头损失 0.26m 每日栅渣量 1.73m3/d
5.2.2沉砂池设计
沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。
沉砂池设计中，必需按照下列原则：
1. 城市污水厂一般均应设立沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运营原则考虑。
2 .沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2mm以上的颗粒为主。
3.贮砂斗容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55°。排砂管直径应不小于200mm。
4.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。
5 .除砂一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。
6.最大流速应为0.3m/s，最小流速为0.15m/s
7.最高时流量的停留时间不应小于30s，有效水深不应大于1.2m
8.每格宽度不应小于0.6m
说明：
采用平流式沉砂池，具有解决效果好，结构简朴的优点，分两格。
5.2.3设计计算
沉砂池水流部分的长度
沉砂池两闸板之间的长度为水流部分长度
=7.5 m
式中 L——水流部分长度，m
V——最大流速，m/s
t——最大设计流量时的停留时间，s
2.水流断面积
=1.4 m2
式中 A——水流断面积，m2
——最大设计流量，
3.池总宽度
=2.4 m
式中 B——池总宽度，m
——设计有效水深，m
4.沉砂斗容积
或
式中 V ——沉砂斗容积，m3
——城市污水沉砂量，
——生活污水沉砂量，
——清除沉砂的时间间隔，d
K总 ——流量总变化系数
N ——沉砂池服务人口数
5.沉砂池总高度
=1.4 m
运营参数：
沉砂池长度 7.5m 池总宽 2.4m
有效水深 0.6m 贮泥区容积 0.26m3（每个沉砂斗）
沉砂斗底宽 0.5m 斗壁与水平面倾角为 600
斗高为 0.5m 斗部上口宽 1.1m
5.3 A2O
5.3.1设计计算(污泥负荷法)
a.BOD5污泥负荷 N=0.15kg BOD5/(kgMLSS×d)
b.回流污泥浓度Xr=7000(mg/L)
c.污泥回流比 R=100%

d.混合液悬浮固体浓度

混合液回流比 R内

TN 去除率
混合液回流比
取R内=133%
回流污泥量Qr: Qr=RQ=1.00×33000=33000m3/d
循环混合液量Qc: Qc=R内×33000=1.33×33000 =43890m3/d
脱氮速度KD:
=(33000+43890)×10/103
=768.9kg/d
其中=10mg/L
5.3.2反映池的计算
厌氧池计算V1 厌氧池平均停留时间为2h
V1=1.28×(33000/24)×2.0=3520(m3)
AO反映池容积 V，m3

AO反映池总水力停留时间:

各段水力停留时间和容积:
缺氧∶好氧=1∶3
缺氧池水力停留时间 :

缺氧池容积 :
好氧池水力停留时间 :
好氧池容积 :
反映池总体积: V=V1+VAO=3520+13514.28=17034.28（m3）
总停留时间： t=t1+tAO=9.84+2=11.84(h)
5.3.3剩余污泥
ΔX=Px＋Ps
Px=Y×Q(S0－Se)－Kd×V×Xv
Ps=(TSS－TSSe)Q×50%
取污泥增殖系数 Y=0.60， 污泥自身氧化率 Kd=0.05， 将各值代入
Px=0.60×33000×(0.215－0.02) －0.05×17034.28×3.5×0.7
=3861－2086.70
=1774.30(kg/d)
Ps=(0.2－0.02) ×33000×50%=2970(kg/d)
ΔX=Px＋Ps=1774.30＋2970=4744.3(kg/d)
5.3.4反映池重要尺寸
反映池总容积 V=17034.28(m3)
设反映池两组，单组池容积 V单=V/2=17034.28/2=8517.14(m3)

有效水深 5m；
采用四廊道式推流式反映池，廊道宽b=9m；
单组反映池长度：L=S单/B=8517.14/(945)≈47.32(米)；
校核：b/h=9/5=1.8(满足b/h=1～2)；
L/b=47.32/9≈5.258(满足L/h=5～10)；
取超高为0.7 m， 则反映池总高 H=5.0+0.7=5.7(m)