爱琴海度假庄园宾馆施工方案.docx
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1、一、工程概况1.1工程概述1)、工程名称:爱琴海度假庄园宾馆工程;2)、建设地点:沈阳市浑南新区佟家裕村。3)、建设单位:沈阳是爱琴海度假庄园。4)、设计单位:5)、勘察单位:1.2工程设计概况本工程为三层楼单体项目。建筑结构体系为钢筋混凝土框架结构,基础为独立基础加筏板基础。基础持力层为拟定未风化岩,地基承载力166Kpa。混凝土:基础C30;梁、板:C 30;框架柱、剪力墙详见施工图;素混凝土垫层:C15基础梁为C30,独立基础为C30。基坑回填采用素土分层夯实或压实,填土内的有机物含量不得超过5%;填土压实后的干容重不小于16KN/m3,压实系数不小于0.94;地基及基础:采用独立承台加
2、筏板基础,以未风化岩层为持力层;二、工程目的:2.1工期目的根据工程特点,我司将优化施工组织设计,合理安排工序作业,严格、科学地运用软件管理技术动态地控制工期。总工期拟定 2023年 3 月25日开工、2023年 6月 25 日竣工交付使用的目的。2.2质量目的严格执行国家、辽宁省、沈阳市现行建筑安装工程施工质量验收检查与评估标准规定施工,达成合格的验收标准。2.3安全生产目的安全目的:坚决杜绝任何轻、重大伤亡事故。2.4文明施工目的严格执行国家、辽宁省、沈阳市现行安全文明施工验评标准,充足发扬我司在文明施工方面的良好传统,确立文明工地形象,打造金川品牌。2.5管理目的建立完善的组织机构及各种
3、管理运营体系,做到规范化、标准化管理,使各项工程有条不紊。三、施工流程:根据本工程为工序多,工期紧的特点,总体施工重要划分为8个阶段,具体划分如下图所示:施工准备阶段地基解决施工阶段基础以下结构施工及土方回填阶段基础以上结构施工阶段二次结构及抹灰工程室外工程施工阶段屋面保温工程总体项目竣工验收施工准备阶段本招标工程进场后一方面进行施工准备,组织施工人员、机械、材料进场;按照设计好的施工平面布置图进行现场布置,设立钢筋加工场、模板料具加工堆放场,按建设单位提供的场地进行办公用房和工人宿舍的搭设;铺设现场施工用水、用电线路。2)、土石方及地基解决施工阶段根据设计图纸地基的持力层为假设持力层,开挖后
4、如发现达成设计标高后的持力层土质不满足实际规定,进行基础解决。如独立基础施工、持力层地基清槽等。地基解决是本工程的最大难点,根据图纸标示,本工程基础较复杂,基础形式不同,又因历史遗留问题制定的基础已经完毕,基础梁部分需要在已完毕的筏板基础上支梁,新的独立基础重要应注意不基础梁的位置不与筏板基础发生碰撞。如发生碰撞应将筏板基础开凿成800*400的梁头,并将保温板垫于梁头处,起到缓冲的作用。按水平流水进行独立基础、筏板基础梁、-3.45米处基础梁、-0.1处梁结构施工。在独立基础混凝土浇筑完毕后,进行第一次回填,并打好垫层,再对-3.45米处基础梁进行模板安装,这样在浇筑完毕后可以直接进行回填,
5、免去了因混凝土强度不够而不能拆模。 在-3.45m混凝土浇筑完毕后进行3)、基础以上主体结构施工阶段:结合地上结构特点,每层设一个流水段逐层进行13层结构的施工,浇筑砼时采用先远后近,“由伸缩缝向两边”浇筑。浇筑时应注意混凝土的标高并细密振捣。沉降缝处梁模板应用旧模板,并用8厚聚苯板挤死。该阶段设立汽车吊来满足垂直运送规定,汽车泵满足混凝土浇筑规定。二次结构施工阶段:砌筑工程在首层结构拆模完毕后插入施工。该阶段的施工应注意砌筑的回砌不得一次到顶,二次回砌时间最少不少于24小时施工。抹灰时应在三层砌筑完毕后进场施工,施工时应注意窗口,门口的砖灌注砂浆,并注意门窗洞口的规房,对角线等质量规定。(质
6、量规定在施工方案中具体体现。)四、总体施工进度计划:(详见附表)五、施工现场平面布置:(详见附图)六、劳动力资源配置:工种按工程施工阶段投入劳动力情况(人)基础结构工程主体结构工程砌筑工程抹灰、地面工程钢筋工10102木工882砼工10102瓦工10抹灰工10架工084电工1111普工777合计46372422七、施工工器具配置情况:序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份生产能力用于施工部位备注1汽车泵46m1台优良结构2木工机具1套优良模板加工3钢筋加工设备1套优良钢筋加工4振捣棒50mm2套优良混凝土工程5平板振荡器HZR751台优良混凝土工程6砂浆搅拌机UBJ1台优良砌筑抹灰7交
7、流电焊机BXT5001台优良铁件焊接九、质量管理:1、施工前针对所要施工的各施工工序进行施工前的方案编制,并报公司审批。审批合格后,按方案,计划指导施工。在施工前对工人进行技术交底,防止工人因技术交底不到位而干错返工。2、隐蔽工程在转序前要先自检,自检合格后再由项目部进行检查,项目检查合格后,再交由公司进行质量的检查。达成三级管理的目的。3、在施工过程中,项目的现场管理人员,要时刻跟踪现场的施工动态。涉及施工质量,进度等。对在施工过程中出现的质量问题及时提出,不因质量问题在转序时返工而耽误工期。4、对进入施工现场的材料进行抽查。虽然工程材料为甲供材料,但是在接受材料时必须对所用的材料进行检查,
8、对不符合施工质量规定的材料拒绝入场。对也许因材料问题导致后期维修的材料,及时跟甲方沟通,如甲方坚持则需跟甲方管理人员进行书面的确认。5、进场的材料要做好保护,下垫,上盖。线材要摆放整齐,并做好标记。进场的材料要做破坏性实验,达成规定后方可使用。十、安全管理:1、工人进入现场后要对工人进行安全教育。严禁酒后上岗,进入现场必须佩带安全帽严禁穿拖鞋裸露皮肤。高空及临边作业必须系好安全带。2、钢筋制作时,应注意机械伤手,在机械使用时严禁将手放于工作部位。模板加工的圆盘锯应有防护罩,并有防弹装置。使用人员要带护目镜。严禁在机械运营中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。启动后,待转速正常后
9、方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm,接近端头时,应用推棍送料。、操作时必须注意木材情况,碰到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。3、浇筑混凝土时,应将跳板铺好,不得有探头跳、虚搭跳(每块跳板应超过架管200mm)。施工时的跳板不得少于2块,同一块跳板上不得同时站3个人以上,防止跳板超荷载而断裂。4、施工现场要好临边洞口的安全防护工作,防止人员坠落。现场的机械及生活用电应有电工可靠连接,其别人员严禁私拉乱接。现场非机械使用人员严
10、禁使用机械。5、汽车吊在吊物料时,钢丝绳应保证无断股,严禁单绳吊装物料,施工时所使用的龙门架进场后应做好安装调试,要有限位器,断绳保护器,吊篮安全门等安全装置。龙门架严禁载人,操作时严守操作规程。十一、施工进度控制:1、保证工期的技术措施1)、总进度控制计划总进度控制计划是我司依据与建设单位签订的施工协议,以整个工程项目为对象,综合考虑各方面的情况,对施工全过程作出的战略性部署,明确总进度控制计划施工的总工期,拟定重要施工阶段的开始和结束时间,拟定各单项工程或分部分项工程的施工顺序及互相衔接的关系。同时,通过度析预测,拟定各项经济指标应达成的水平及采用的相应措施。总进度控制计划必须报公司审批后
11、实行,并接受公司的监督检查。2)、月和周作业计划因本工程仅土建工程虽然工程规模不大,但是各专业交叉、搭接作业面较多。因此,施工作业计划不仅需编制月计划,还要编制周作业计划,才干满足指导施工的规定。使月度、周计划具体细化,将施工指标层层分解到班组,使施工任务贯彻到实处。月周作业计划由各施工队伍编制报单位审核、调整及批准后实行。2、计划的检查施工计划的检查,以经公司确认的总进度计划作为检查各施工单位计划的依据,在检查中发现问题应及时制订纠编措施,力求保证计划按期完毕,将计划期内实际完毕情况与计划指标进行比较,找出差异,并提出计划修正方案供公司拟定。在实际施工过程中,可采用在计划图上画前锋线的方法检
12、查施工进度,通过对前锋线形态变化的分析,掌握当前施工进度状况的问题,进而揭示解决问题的有效途经。3、组织指挥保证措施1)、建立高效的工程指挥机构,由项目经理全面负责贯彻项目进度控制人员。2)、进行项目分解,如按项目结构、按项目进展阶段、协议结构分解并建立编码体系。4、保证人力、物力措施1)、本工程所使用劳动力,要从人力组织上保证工期,由公司进行劳动力调配,并选择素质高、队伍强大的专业作业队,集中人力进行关键线路工程项目的施工,保证工期。2)、对高峰期保证大量材料进场施工的问题,采用如下措施:(1)、合理安排场内的施工疏解道路,尽量使材料能直接运到施工点,因此将减短材料进场的时间。(2)、加强各
13、专业施工队伍的材料的进场沟通、协调,规定各专业施工单位每月都编制材料的进场时间表报我司,由我司整体协调进场时间及顺序。(3)、对材料应提前向公司提出材料计划,保证材料的及时供应。十二、其他 施工要有应急响应预案。对也许存在的突发事件提前做好预案,做到出现紧急状况时忙而不乱。十三、施工质量通病的防治措施1、模板设计时考虑增长模板刚度,改善梁柱接头等处的节点设计,配好阴阳角模板,严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。2、为保证钢筋位置准确,所有预留钢筋必须设三道定位钢筋,墙柱必须垫好垫块,并且垫块应位于钢筋与模板之间,浇筑混凝土时,应随时检查钢筋位置并及时纠正。3、混凝土施工时必须经常检查混凝土坍
14、落度。严格按照规定对施工缝进行解决,新浇筑混凝土时,先浇筑5-10cm同混凝土配合比砂浆。对于钢筋密集部位的混凝土浇筑,必须有切实可行的浇筑方案。4、砌筑工程砂浆必须饱满,构造柱、拉结筋要按规定施工和设立。5、抹灰时,必须按照施工工艺的规定进行施工,保证阴阳角的顺直,避免出现豆角弯,房间要规方净尺。6、钢筋须按图绑扎,不能有漏扎、松扣现象,纵横钢筋交点须扎牢固,双层钢筋网要有足够的凳仔支撑,设立足够的垫块,混凝土墙脚用分布筋点焊,避免露筋现象,保证钢筋位置。7、混凝土浇注前,应复检钢筋的规格、尺寸、间距条数、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、预埋筋安装是否牢固。自检后会同监理工程师、设计人
15、员、建设单位等进行验收,并做好签证工作。一、土石方工程本工程运土采用挖土机与自卸汽车、铲车配合;核算好回填土量并进行预留,其他多余土外运排除。根据土质情况进行边坡控制,因现场场地狭小,相临道路、建筑物,对于较深基坑、边坡土质不好的需要进行边坡支护,保证施工安全。基底遇岩石需要进行爆破等作业时,需报请甲方协商解决,得到相关部门审批后方可进行施工作业。机械进行土石方工程施工至距设计基底标高200mm时,测量随时进行标高控制,以免机械施工扰动基底持力层,及时插入人工配合进行清槽作业,根据地勘资料及勘查设计人员规定进行清理,根据基底情况配备风镐、空压机等进行局部解决,大面积清槽采用人工铁锹、镐头清理的
16、方式。基底清槽分区段进行,每区段清槽完毕后,报请监理单位、勘察设计单位、质检站进行隐蔽验收,及时进行该区段垫层混凝土的浇筑施工,避免基底长时间裸露。7.2.3回填工程本工程回填采用机械回填为主,配合少量人工回填的方法。夯实采用振动碾碾压为主,局部边角地带用蛙式打夯机夯打密实。基坑底清理检查土质分层铺土分层碾压密实检查密实度修整、找平、验收回填前将基坑松散垃圾、砂浆等杂物解决完毕,清除干净。检查土质:根据甲方、监理、设计等相关单位对回填土的质量规定,对现场回填土的质量进行检查,涉及回填土的种类、粒径、有无杂物,是否符合规定,含水量是否在控制范围内。回填土应分层铺推:1)先用铲车推出坡道,然后开始
17、层层向前推动进行填土。2)靠坑边处,由坑边直接进土逐渐向中心推动,每层进土后用铲车配合人工摊平,铺土厚度500mm,每层填土用振动平碾碾压。3)碾压时,轮迹应互相搭接,防止漏压或漏夯。振动碾行驶速度不得超过2Km/h,每层压实68遍,在振动碾压实不到的填土部位,配合人工推土填充,铺土厚度150200mm,用打夯机分层夯打密实。4)回填土每层填土压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达成规定后,再进行上一层的铺土施工。5)填方所有完毕后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时铲平;凡低于标准高程的地方,应及时补土找平。质量规定及措施1)遵守国家施工及验收规范的规定。2)按
18、照工程监理规定的检查程序、项目,进行质量过程控制,做好自检、预检及隐蔽工程验收,并交验各种资料,填报各种报表。3)做好各级技术交底。4)每层回填土均需测定夯实后由现场人员及时工长及时检查。未达成到设计规定部分,需重新夯实,并进行复验,至合格为止。成品保护措施1)填土时,派专人负责看护,防止机械、机具对独立柱基础、管沟混凝土棱角、水电预埋管线、测量定位桩等导致破坏。并定期复测检查标准桩点是否对的。2)靠柱基较近处用人工填土,防止机械撞坏砼棱角。3)夜间施工时,采用两盏镝灯及八盏碘钨灯,现场设值班电工,发现故障及时清除,保证有足够的照明设施,防止铺填超厚。7.3钢筋工程方案7.3.1施工准备7.3
19、.1.1原材进场与存放所采购的钢筋附有出厂证明(实验报告)、钢筋标志,并根据标志批号及直径分批检查和做见证取样。钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放,存放钢筋成品场地已经通过硬化,并设有排水坡度。堆放时,钢筋下垫以垫木,离地面不少于20cm,防止钢筋锈蚀和污染。7.3.1.2辅助材料准备准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍),绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝,可采用20-22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。准备控制混凝土保护层用的垫块。梁、板等水平构件采用塑料垫块或大理石垫块,根据设计保护层厚度规定选用,呈梅花型布置于最下一道主筋
20、下方,间距为800*800mm。柱钢筋竖向构件采用现场制作的砂浆条,根据设计保护层厚度规定选用,呈梅花型布置于构件主筋上,间距为800*800mm。7.3.2钢筋放样技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接规定和锚固等规定填写加工料表,提出加工申请,加工料表涉及钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。7.3.3钢筋加工钢筋加工在现场合设加工场内完毕,严格按加工料表执行,发现料表有误时遵循正常程序予以改正。7.3.3.2钢筋调直运用调直机调直钢筋。7.3.3.3钢筋切断将同规格钢筋根据不同长短搭配,统筹配料,先断长料,后断短料,减少短头,减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳,并
21、在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板,切断过程中如发现断口有劈裂缩头,严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。并规定钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时,要及时反映,查明情况。钢筋切断长度力求准确,其允许偏差为10mm。7.3.3.4钢筋弯曲成型由钢筋弯曲机完毕,弯曲前,根据料表尺寸,用石笔将弯曲点位置划出,弯曲时控制力度,一步到位,不允许二次反弯或反复弯曲。钢筋弯曲成型后允许偏差:全长10mm,起弯点位移20mm,弯起高度5mm,箍筋边长5mm。弯曲成型时应细致耐心,达成以下质量规定:1)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规定。2)、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无
22、油渍、漆污和铁锈等。3)、级钢筋末端作180弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端作90或135弯曲时,级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。4)、箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计规定。如设计无具体规定期,用级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135弯钩。5)、各弯曲部位不得有裂纹。6)、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20m
23、m(将结构总说明内容括入其中)。7.3.4钢筋连接7.3.4.1搭接连接所有柱(16以上)搭接采用电渣压力焊,所有梁柱墙钢筋16以下,接头采用绑扎接头形式,搭接或锚固长度设计无规定期应45d(d为钢筋直径);梁中16的通长筋采用手工电弧搭接焊;搭接长度:单面焊10d,双面焊5d;梁上部钢筋接头位置在跨中。梁下部钢筋在支座处搭接。7.3.4.2电弧焊1)、工艺操作要点:焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。带有垫板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,防止烧伤主筋。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊
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