电厂机组长周期运行管理制度汇总.doc
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1、 企业原则 电厂机组长周期运行管理制度 (Q/SHYL-207-75)讨论稿 月- 公布 月- 实行 公布目 录1目 22合用范围 23引用原则及关联子系统 24专用术语定义 25执行程序 26职责 27防磨防爆管理措施28考核与奖励 3附录 4附录1电厂锅炉防磨防爆奖惩管理措施4 一管理目及目为了合理安排机组检修,深入优化机组运行参数,提高生产经营管控水平,减少生产经营成本。保障机组安全稳定运行,生产经营任务及指标顺利完毕。到达机组长周期、安全、经济运行目特制定本制度。同步,本制度替代锅炉防磨防爆管理制度。目为机组持续运行100天,调停机组不在考核之内。二合用范围本制度合用神华亿利能源有限责
2、任企业电厂机组长周期运行考核事项。三、引用原则及关联子系统3.1引用原则:神华神东电力发电业务生产管理控制体系神华亿利电厂锅炉防磨防爆管理制度能源电19921069号文献防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则神东电力企业生产对标创一流管理考核与竞赛措施防止电力生产重大事故二十五项重点规定火力发电厂金属技术监督规程 DL438火电厂用12Cr1MoV钢球化评级原则 DL/T 773-火力发电厂金属材料选用导则 DL/T 715-承压设备无损检测 JB/T4730.1-4730.6-碳钢石墨化检查及评级原则 DL/T786-高压锅炉用无缝钢管 GB5310-火力发电厂燃煤锅炉检测与控制技术条件 DL/T
3、589- 汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 13399-19923.2关联子系统:执行本子系统应熟悉和掌握下表所列神华亿利能源企业电厂管理原则子系统其他有关子系统:3.2.1锅炉防磨防爆管理考核措施四、专用术语定义神华亿利能源企业电厂机组长周期运行管理制度:为各级管理层及各生产部门职责和权限为子系统。 五、执行程序5.1、考核管理部门:生产技术部5.2、被考察对象:企业在册职工及外委单位(主辅机运行维护)人员;5.3、本制度波及考核、奖励分派每月20日前均由生产技术部提出意见,人力资源部记录核算后,经厂部审批,根据机组实际运行状况,在不一样月份中,由财务部协助分别发放。六、组织机构及职责神华
4、亿利能源有限企业电厂机组长周期运行管理实行二级管理体制,即领导小组为第一级,下设四个小组为第二级 。6.1、组织机构(107人)6.1.1领导小组(4人,组员在各小组记录)组长:生产副总经理副组长:总工程师、财务总监、副总工程师、总经理助理组员:设备维护部(经理、经理助理)、发电运行部(经理、经理助理)、生产技术部(经理、经理助理)、安全监察部(经理、经理助理)职责:负责组织贯彻贯彻火力发电厂和电力建设及在役运行机组金属监督方面规程、制度和上级各项文献,审批本单位有关制度,防磨防爆组织措施等操作性文献审批;监督检查指导防磨防爆工作开展状况;参与防磨防爆检查中发现重大问题和设备缺陷分析研究,查明
5、原因,研究制定措施; 主持召开神华亿利能源有限责任企业防磨防爆年度工作会议,交流总结全厂防磨防爆工作经验,提高防磨防爆管理工作。6.1.2检查诊断组(6人)组长:生产技术部经理组员:生产技术部副经理、锅炉专业及金属监督 职责:负责组织爆管技术分析,防磨防爆检查和治理方案编制,责任按照“定人、定点、定期间、定责任”原则对锅炉进行检查,进行复检机制防止漏查发生,焊口检查,保证防磨防爆检查到位。监督运行参数控制。6.1.3检修管理组30人组长:设备维护部经理组员:设备维护部经理助理、锅炉主管、锅炉点检、特种班、外委维护单位(锅炉本体班)职责:负责防磨防爆治理方案制定实行,防磨防爆检查,缺陷处理。6.
6、1.4运行管理组66人组长:发电运行部经理组员:发电运行部副经理、锅炉主管、值长、单元长、主操、副操职责:负责锅炉起停及运行参数控制考核,严格执行运行规程。6.1.5监督检查组6人组长:安全监察部经理组员:安全监察部全体职责:负责爆管认定,监督检修规程、运行规程执行状况,检修现场文明督查及考核。七、锅炉防磨防爆检查7.1、检查原则:7.1.1检查项目编制必须根据火力发电厂和电力建设及在役运行机组金属监督方面规章制度、锅炉压力容器监督检查规程、原则及神东电力企业防磨防爆规章制度和原则,机组类似部位出现问题以及其他单位出现问题通报等制定,内容全面,针对性强。7.1.2防磨防爆检查原则是“逢停必检”
7、,检查内容应覆盖所有锅炉受热面。7.1.3防磨防爆检查执行两级验收制,设备维护部负责对“逢停必检”项目进行第一次100%普查,生产技术部负责进行第二次全面复查抽检。7.1.4每次防磨防爆检查前应对炉内进行清灰,合格原则为露出金属本色,清灰不合格不得进入下一步工作。7.1.5检查所用工器具齐全,检查合格且在有效期内。7.1.6严格按项目进行检查,完毕率100%;项目实行中确实需要增减,应报领导小组同意。7.1.7检查记录按有关规定执行,描述语言规范。7.1.8资料按神东电力企业管控体系等级检修验收原则整顿。7.1.9厂级验收中提出问题限期整改,整改状况在规定期间内汇报领导小组。7.1.10每年组
8、织集中培训1次,防磨防爆组织机构组员对外交流培训1次。7.1.11受热面检查中“逢停必检点”包括:锅炉一次风室水冷壁下集箱及排污管,布风板水冷壁管,落渣口四面布风板水冷壁管,落煤口四面水冷壁管,炉内耐火材料覆盖区域所有耐火料脱落部位受热面,炉膛水冷壁下层、中层、上层对接焊口 ,屏式受热面穿墙部位,密相区耐火材料与水冷壁管过渡区域,炉前墙屏式水冷壁和屏式过热器穿墙部位浇注料与受热面过渡区域,炉后墙炉膛出口浇注料与受热面过渡区域,再热器尾部烟道进口管排弯管区域,末级过热器出口管束及弯管区域,一、二级省煤器弯头及穿墙部位。7.1.12每年一次防磨防爆工作书面总结,总结需在次年1月20日前完毕。7.2
9、、检查管理7.2.1各类检修检查范围7.2.1.1锅炉A、B级检修需对锅炉范围内所有水冷壁焊口、炉内吊屏穿墙部位、耐火材料及终止处、喷涂区域、尾部竖井穿墙膨胀及弯头磨损、尾部受热面防磨护瓦以及“四管”磨损状况进行检查,同步检查炉外所有密封盒四面受热面以及结合保温检修状况对炉外受热面母材及全面焊口检查。根据企业批复状况分片对炉内水冷壁焊口进行射线监测,对炉外管一次门前焊口及所有弯头进行普查。全面检查锅炉“四管”支吊架。7.2.1.2锅炉C级检修需对锅炉范围内所有水冷壁焊口、炉内吊屏穿墙部位、耐火材料及终止处、喷涂区域、尾部竖井穿墙膨胀及弯头磨损、尾部受热面防磨护瓦以及“四管”磨损状况进行检查,分
10、片安排对炉内水冷壁焊口进行射线或超声检测。7.2.1.3机组D级检修假如采用检修平台,则需要对锅炉范围内所有水冷壁焊口、炉内吊屏穿墙部位、耐火材料及终止处、喷涂区域、尾部竖井穿墙膨胀及弯头磨损、尾部受热面防磨护瓦以及“四管”磨损状况进行检查,分片安排对炉内水冷壁焊口进行射线或超声检测。如搭设脚手架,则只需检查水冷壁下层焊缝、水冷壁喷涂区、密相区耐火材料以及尾部竖井所有C及检修检查内容。7.2.1.4每次检查执行原则严格按照防磨防爆检查卡规定进行,并做好书面和现场记录。7.2.1.5每次大小修前由设备技术部按全过程管理程序编制下发防磨防爆检查计划,非大小修机组停机前由设备技术部根据机组运行时间、
11、机组特点及其他机组检查状况安排防磨防爆项目,运行部主管结合机组运行状况对项目编制提出提议。7.2.1.6检修部锅炉专业编制组织措施和安全措施,并编制出详细执行计划和登记表格,经审批后下发执行。7.2.1.7机组计划停运距上次检修超过2个月时间,按照D级检修规定进行检查。7.2.1.8机组若是受热面泄漏导致非计划停运,根据泄漏部位对波及范围进行重点检查,同步结合机组运行周期安排检查项目。7.2.1.9 A、B、C级检修,水冷壁所有焊口区域(焊口下20mm)进行测厚。过热器、再热器入口、出口穿墙部位炉内直管段所有测厚,出口第一种弯头背弧1-10、40-50、90-10、158-168测厚,吹灰器周
12、围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。省煤器入口、出口穿墙部位炉内直管段所有测厚,出口第一种弯头背弧1-10、40-50、74-84测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。包覆墙过热器烟道出口高度1米直管段及吹灰器异形弯头背弧所有测厚。水冷屏及屏式过热器上方1米所有测厚。对喷涂及浇注料区域所有检查。7.2.1.10 D级检修,水冷壁一层、二层焊口区域(焊口下20mm)进行测厚。过热器、再热器入口、出口1-10、40-50、90-10、158-168测厚,出口第一种弯头背弧1-10、40-50、90-10、158-168测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。省煤器入口、出口穿墙部位炉内直管1-
13、10、40-50、74-84测厚,出口第一种弯头背弧1-10、40-50、74-84测厚,吹灰器周围及防磨护瓦脱落管段进行测厚。包覆墙过热器烟道出口高度1米直管段1-10、40-50、90-10、158-168测厚,吹灰器异形弯头背弧所有测厚。水冷屏及屏式过热器上方1米所有测厚。对喷涂及浇注料区域所有检查。受热面可见部位宏观检查。7.2.1.11 结合我厂及其同类机组历年“四管”泄漏规律、案例,每次检查对此部位也作为重点检查内容吗,同步扩大范围,不留死角。7.2.2检查验收7.2.2.1项目完毕后及时整顿有关资料和汇报,具有条件后申请检查小组验收,重大问题需报领导小组验收。验收申请提前4小时发
14、送到验收人员,验收通过后方可进行脚手架拆除等后续工作。7.2.2.2每次防磨防爆检查成果经厂级验收后一周内报至锅炉主管(或金属主管),锅炉主管在收到资料一周内将资料录入到防磨防爆检查技术台帐中。八、考核与奖励本制度考核与奖励范围为企业在册职工及华电外委人员(按协议人数执行),奖励资金在电力企业机组运行奖金中支付,考核在工资中扣除(华电、华新外委人员奖励与考核在当月维护款结算时兑现,奖励由责任部门监督发放)。本制度组织机构全员参与生产部门考核与奖励。但在组织机构内不进行反复奖励与考核。8.1、考核管理部门:生产技术部。8.2、考核范围:企业在册职工、外委单位全员8.3、考核基数=行政、事务部门5
15、%+生产部门(企业领导、生产技术部、发电运行部、设备维护部、输煤专业 )60%+外委单位(主机维护)3%+外委单位(输煤维护运行)2%+组织机构组员30%; 锅炉泄漏按照防磨防爆考核管理措施执行; 其他原因导致机组停运按照安健环考核管理制度执行 ;8.4、奖励基数=行政、事务部门5%+生产部门(企业领导、生产技术部、发电运行部、设备维护部、输煤专业 )60%+外委单位(主机维护)3%+外委单位(输煤维护运行)2%+组织机构组员30%。九、附则9.1本措施自审批下发之日起执行;9.2本措施由生产技术部负责解释;9.3生产技术部将每年根据人员及机构变动及设备缺陷规律状况对本制度进行修订;9.4本制
16、度适应与神华亿利能源有限责任企业电厂。十、附件附件1:防磨防爆考核管理措施附件2:防磨防爆检查卡附件3:防磨防爆测厚检查登记表附件1:防磨防爆考核管理措施一、本措施为神华亿利能源有限责任企业电厂机组长周期运行锅炉防磨防爆管理工作考核根据。二、防磨防爆检查组员责任区域划分3.1负责炉膛内所有受热面(包括布风板以上所有水冷壁、水冷屏、过热屏及附件)防磨防爆检查并监督缺陷处理和闭环;承担机组持续运行局限性80天责任区域发生泄漏考核;享有机组长周期运行管理制度奖励;3.2负责尾部竖井所有受热面(末级过热器、再热器、一二级省煤器及附件;同步还包括一次风室)防磨防爆检查并监督缺陷处理和闭环;承担机组持续运
17、行局限性80天责任区域发生泄漏考核;享有机组长周期运行管理制度奖励;3.3负责锅炉范围内耐火材料(不包括炉膛过渡区让管以上部位,旋风分离器出口烟道与竖井进口截面如下区域)检查并监督缺陷处理和闭环;承担机组持续运行局限性50天责任区域发生钢板烧红、浇注料脱落导致爆管考核;享有机组长周期运行管理制度奖励;3.4负责汽包及炉外管及锅炉范围内所有阀门外漏、内漏检查和监督与处理;承担30天如下责任区域发生阀门内外泄漏考核;享有机组长周期运行管理制度奖励;3.5各机组主副操、单元长负责锅炉个系统温度、压力参数控制; 承担责任机组持续运行局限性80天由参数控制不妥发生泄漏考核;享有机组长周期运行管理制度奖励
18、;三、四管检查流程3.1检查前准备工作设备部锅炉专业按检修类别检查范围规定,提前组织措施贯彻人员和工器具,按检查责任区人员详细分工及职责,并安排进行必要准备工作,如拆保温,搭设脚手架等。安全监察部负责现场安全措施执行状况监督。3.2现场检查分工3.2.1检查责任区组员按实行计划开展检查,检查时间由检修管理组长或副组长统一安排,设备维护部负责组织对受热面进行初次普查,做好详细检查记录,并将检查成果在2日内上报生产技术部 。3.2.2由生产技术部负责对设备维护部检查过部位进行第二次普查,对设备维护部及时提出问题,应立即组织现场确认,研究处理方案。3.2.3在全面检查基础上,生产技术部安排对部分有代
19、表性项目进行专题抽查,抽查比例不少于总数量50%。如发既有不合格项,安排设备维护部按制定方案在规定期间内进行整改,并将整改状况报领导小组。3.3发现问题处理3.3.1防磨防爆检查中发现一般缺陷告知检查诊断组组长(或副组长)、确认处理措施后由检修管理组组织处理。3.3.2检查中发现处理周期长或较重大缺陷应立即汇报领导小组。领导小组组长召集召开分析会,分析原因,制定措施,明确详细分工和完毕时间后由检修管理组负责贯彻。3.3.3问题处理完毕后由设备维护部锅炉主管提出生产技术部锅炉主管组织验收,并及时将验收状况汇报领导小组。3.3.4受热面更换要严格按图纸和规程原则验收。生产技术部、设备维护部需分别建
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