薛湖矿综掘车间安全施工组织设计.doc

薛湖矿综掘车间

安全生产施工组织设计

编制：

审核：

审批：

神火建筑安装工程有限公司
2023年7月20日

目 录
一、安全管领导小组名单
二、项目部安全生产值班表
三、工程概况
四、现场文明施工组织措施
五、安全文明施工
六、安全生产措施
1、基础工程作业。
2、临时施工用施工组织设计。
3、模板工程施工组织设计。
4、脚手架工程施工组织设计。
5、高处作业安全措施。
6、特殊防护安全措施。
七、施工现场平面布置图。

一、安全管理领导小组名单

组 长：李红星
副组长：聂长文 杨雪雨
组 员：李 磊 朱永忠 孙进步
聂守成 袁广辉

神火建筑安装工程有限公司
薛湖矿综掘车间项目部

二、项目部安全生产值班表

星期一、李红星
星期二、聂长文
星期三、杨雪雨
星期四、李 磊
星期五、孙进步
星期六、朱永忠
星期日、袁广辉

三、工程概况
工程名称：薛湖矿综掘车间
施工单位：神火建筑安装工程有限公司
建设单位：神火煤业公司薛湖煤矿
结构形式：排架 层数：一层
建筑面积：1117㎡ 总造价:142万
质监部门：永城市质量监督站。
项目经理：李红星 工程技术负责人：聂长文
施工员：袁广辉 安全员：聂长文
质检员：李 磊 资料员：袁广辉
开工日期：2023.7.29 竣工日期：2023.11.10
治安领导小组：组长：李红星 成员：聂长文、杨雪雨
消防领导小组: 组长：聂长文 成员：李 磊、袁广辉

四、现场文明施工组织措施
一、 建立建全施工现场文明施工保证体系，各种文明施工规章制度，做到文明施工有计划、有措施、有检查、有处罚。
二、 施工现场要做到场地平整、道路畅通、水通、电通。
三、 施工现场要根据场合环境，保证排水系统的完整，做到无污水、无雨水积存和溢流。
四、 保持现场的场容、场貌的整洁、卫生，健立卫生清洁制度，并设专人对现场进行清扫。
五、 对于各种建筑材料、大型机具、半成品、机械设备和临时建筑物要按照平面布置整齐，并设立明显的标志。
六、 对易于产生重大噪声的机械设备应采用有效的控制措施，减少噪声污染。易产生重大粉灰的区域，要经常组织人打扫，保持清洁，使之不容易产生粉灰。夜间施工时，要通过相关部门审批。不得善自开工。
七、 工地生活设施必须符合卫生、通风、照明等规定，并设专人管理。
八、 现场的厕所、食堂等容易产生垃圾的地方，应设立垃圾池。定期清扫。材料等要按规定分类堆放，日产日清。施工完华后要

做到料净场清。
九、 严格按照工地场合十不准，不准随地大小便，不准随地吐痰等。
十、 办公室、工具房、宿舍、食堂、要天天清扫，定期打药消毒。
十一、 爱惜公物、财物、场地花草树木，节约用电、用水。
十二、 严格尊守各种机械设备的安全操作规程，做好自我防护。做到“三不伤害”。

五、安全文明施工
一、自觉尊守施工现场的各项规章制度。
二、服从项目部领导的各项安排，认真搞好各项工作。
三、尊守文明施工制度，搞好施工现场管理。
四、爱惜公物、财物、花草、树木、鼓励节约。
五、尊守各项机械设备和施工机具的操作规程，做好自我防护。
六、管理好自用的各种机械设备，工机具，防止丢失与损坏。
七、严格按照施工规范施工，树立主人翁意识。
八、严格严禁打架斗殴，敢于向违章行为做斗争。
九、积极能干，认真负责，准时完毕领导交给的各项任务。
十、着装整齐，行为得体。不做有损于施工的事，不做不文明的人。团结协作，不扰民害民。

六、安全生产措施
一、 严禁非施工人员进入施工现场。
二、 严禁不戴安全帽的人员进入施工现场。
三、 基坑边、四口、五临边，高处作业时，无防护措施不得作业。
四、 新入场员工必须进行三级安全教育后，才可进行作业。
五、 对于特种操作人员，没有上岗证的不许进行特殊机械作业。
六、 手持式小型电动工具，无漏电保护装置的不得使用。
七、 机械、电器、起重设备等无安全防护装置不准许操作。
八、 班前不做安全技术交底的，无安全措施的，不准许进行作业。
九、 木工刨房，仓库等有燃火隐患的部分，无防护装置的不准许操作，以防止失火，在此区域内，严禁吸烟，动火。以防发生火灾。
十、 夜间施工时，应在现场部置照明设施，并设专门电工值班，无电工的，不准许施工。
十一、 严禁违章指挥，严禁违章作业和违反劳动纪律的现象存在和发生。

1、基础工程作业
一、 挖土采用机械设备进行时，要注意机械设备下不充许站人。司机严禁酒后驾驶，发防发生事故。
二、 采用人工挖掘时，应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5米，严禁采用挖空底脚的操作方法。
三、 开挖坑（槽），当沟深度超过1.5米时，一定要根据土质和挖的深度按规定进行放坡或加可靠支撑。假如既无放坡，也不加可靠支撑，则不许施工。
四、 坑（槽）、沟边1米以内不得堆土，堆料和停放机具。假如在1米以外堆土，其高度不宜超过1.5米。临边附近的建筑物的距离不得小于1.5米，有危险时必须采用加固措施。
五、 挖土方时，不得在有建筑物的老地基下或边坡帖近末加固的危险楼房基底下进行，挖土时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹部分塌落应及时放坡或加固。
六、 工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。
七、 开挖深度超过2米的坑（槽）、沟边沿处，必须设两道1.2米高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在准备期间挂红色标志灯。
八、 严禁在深坑边（槽）、悬岩、陡坡下休息。
九、 雨季施工时， 必须设立排水沟。并且要可以保证其顺畅。随时注意边坡的稳定。雨下的过大时，停止施工。
十、 夜间挖土方时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运送道路畅通的地段，施工现场要有足够的照明。
十一、 在机械开挖过后，边坡稳定性较差，要派足够人工修槽后，才干进行下一步作业。
十二、 土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否不裂缝、滑坡迹象，一旦发现裂缝和滑坡迹象，应当立即停止，待解决和加固后才干进行施工。

2、临时施工用电
 1、概 况
本工程为薛湖矿综掘车间项目工程，总建筑高度14.4米，建筑面积为1117平方米。
本工程现场临时用电系统，根据JGJ46-2023临时用电规范而设计。根据表内临时用电设备负荷记录，有功负荷为80KW，甲方宜提供90千瓦，可满足施工用电规定；为保证施工用电可靠，合理节约能源。在供电结构上合理安排，加强管理。
2、负荷表
用电设备名称
数量(台)
型号及名牌技术数据
合计功率Pe(KW)
砂浆搅拌机
1
250L 4KW 380V
1×4KW=4KW
插入式振捣器
2
JQ221-2 2.2KW 380V
2×2.2=4.4KW
电焊机
1
XD1-315 25KVA 单380V
1×25=25KVA
水 泵
1
Y112M-15 15KW 380V
1×15=15KW
园盘锯
1
1×2.8KW 380V
1×2.8KW=2.8KW
钢筋切断机
1
1×4KW 380V
1×4 KW=4 KW
钢筋弯曲机
1
1×3 KW 380V
1×3KW=3KW
对焊机
1
1×21KVA 单380V
1×21 KVA =21 KVA

3、导线选择
采用2根YC-4×95+1×50和1根YC-4×35+1×16作为主干电缆沿电缆沟敷设至二级主分派箱。
4、安全用电技术措施
1、工地配电按TN-S系统设立保护接零系统，采用三级配电、二级漏电保护系统。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。
2、设立总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列规定：
(1)配电箱、开关箱有防雨措施，安装位置周边无杂物，便于操作。
(2)由总配电箱引至工地各分派电箱电源回路，采用YC橡套护圈铜芯软导线电缆沿电缆沟敷设（局部穿套钢管埋地敷设）。
(3)引至施工楼层用电，在建筑物内预留洞，并套PVC塑料管引上。
3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间小于0.1秒，水泵及特别潮湿场合，漏电动作电流应选用15mA。
4、配电箱、开关箱统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。
5、作防雷接地的电气设备，同时作反复接地，同一台电气设备的反复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。
6、保护零线不得装设开关或熔断器。
7、保护零线的截面不小于工作零线的截面。同时满足机械强度规定。
8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分作保护接零：
(1) 电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
(2) 电气设备的传动装置的金属部件。
(3) 配电箱（屏）与控制屏的金属框架。
(4) 电力线路的金属保护管、物料提高机，均设接地装置。
10、保护零线除在配电室或总配电箱处作反复接地外，还在配电线路的中间处和末端处再做反复接地。
11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。
12、配电箱、开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线用橡胶套绝缘电缆。
13、所有配电箱门配锁、配电箱和开关箱由现场电工专人管理。
14、所有配电箱、开关箱天天检查一次，维修人员是专业电工，检查维修时按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。
15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，完好无损，使用前作空载检查，运转正常方可使用。
16、潜水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。
17、地下层、楼梯以及在潮湿和易触及带电体场合的照明电源为36伏安全电压供电。
18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。
19、产生振动的机械设备的PE线的反复接地不少于两处。
20、现场的物料提高机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。
5、现场照明
1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。
2、室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不得低于2.5m。
3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。
4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。
5、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线做可靠的绝缘包扎。
6、电气防火措施
6.1、电气防火技术措施
(1) 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。
(2) 在电气装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
(3) 在总配电房配置干粉灭火器材，并严禁烟火。
(4) 加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。
(5) 合理设立防雷装置。
6.2、电气防火组织措施
(1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2) 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管理制度，并设立严禁烟火标志。
(3) 建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。
7、现场电工岗位责任制
1、对施工现场供电系统安全运营负全责。
2、负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。
3、对现场用电负责分派、供应及使用的交底。
4、对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。
5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导报告。
6、对现场合有电气准时进行巡视检查、维修、登记工作。
7、负责宣传安全用电和触电急救工作。

3、模板工程施工组织设计
1编制依据
1.1 郑州煤炭设计研究院设计的《薛湖矿综掘车间》工程施工图。
1.2神火建筑安装工程公司施工组织设计；
1.3国家及商丘市、永城市有关的规范、标准、规程。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2023）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
2模板工程概况
本工程为排架结构，模板工程重要是基础部分，以及排架的柱子，吊车梁，过梁等。
2.1模板形式
基础模板：小钢模拼装；
2.2地上结构模板
主体部位梁柱模板：木制整体式大模板；
3、模板加工
1、方柱、梁模板现场加工
1)、选板：木板厚度之差大于0.5mm时， 不得用于同一块模板(用游标卡尺测量)。
　　2)、严格按图纸加工，企口宽度为45mm。
　　4)、面板平整，接缝宽度不得大于0.5mm。
　　5)、主龙骨、次龙骨、面板连接牢固，自攻螺丝必须拧紧，不得用锤砸进。
　　6)、加工完后，按图纸所示编号进行编号，并告知技术部门验收。
4、工艺流程
1． 柱子
楼层放线→验线→钢筋绑扎→模板底部找平（沿模板内边线用1：3水泥沙浆找平）→自检→隐检查收→交接检→合模→柱箍安装→支撑→清理→自检→预检查收→交接检→混凝土浇筑时钢筋模板的复查维护。
2． 梁
放线→验线→支撑体系→纵横向龙骨→柱头模板安装→梁底模安装→自检→验收→梁钢筋绑扎→侧模安装→顶板模板支设→自检→预检→交接检→顶板钢筋绑扎→设备管线洞口预留预埋→梁柱接点清理→自检→隐检→交接检→混凝土浇筑时复查维护。
5．模板工程的重要施工方法
1、基础承台支模
配模：按照承台尺寸，小钢模，钢管配料，加工成形后，检查验收。模板平整度、垂直度保证不超过1/1000，模板接缝严密、相邻模板接缝错台不超过1mm。
模板安装固定：按照弹出的承台边线把模板就位，用1.5m短钢管按500mm间距紧贴模板砸入地下,然后用水平钢管周圈连接。
模板加固：先竖立管，立管下口插入支架档上，管与模板纵档的中间用木楔固定，立杆上口用水平纵横钢管校正连接。
3、柱子
成排柱支模应先立长向两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍采用10#槽钢，第一道距地300MM，其余间距400至500MM左右。支撑：中间柱支撑采用钢管桁架，在底部、中部、顶部设三道水平固定，斜撑用钢管和柱顶水平连接钢管连接，角度控制在45-60度范围内，顶在楼板上并与钢管架连接。边柱采用支撑与拉接相结合，拉链采用Ф6钢筋环制作，支撑与地面夹角宜为45至60度之间。柱模根部要用水泥沙浆堵严，防止跑浆。
柱头模板设立清扫口，位置设立在梁柱接头最低处，清扫口尺寸50×100mm。
4、 梁
A、 按已给出的轴线和标高线，在柱子上放出轴线和水平控制线，轴线需要引到梁顶部。
B、竖向支撑采用钢管脚手架, 立杆间距1.2m，梁底钢管支撑,横杆间距60cm。在钢管支撑高度的三分之二处，设一道纵向拉杆，拉杆间距不大于两米，与板的支撑连为一体。
C、先安装梁柱接头模板，梁底标高和截面几何尺寸对的后，在梁柱节点模板上端支顶牢固，再将梁下皮以下用10#槽钢及M20螺栓锁紧。注旨在混凝土接槎处沿柱周圈贴宽50MM的海绵条，当模板锁紧时，海绵条上口与已浇注的混凝土上口一平。
拉通线找直安装梁底模板。
6、模板的拆除
模板的拆除依据：根据同条件养护试块的强度值是否达成规范规定的强度值，具体依据如下：柱模、梁侧模在砼强度达成1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在砼强度达成100%方可拆模：跨度小于8m的梁板，在砼强度达成75%方可拆模。
1、 顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，规定填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术员签署意见，上报技术负责人审批。、
2、 拆模原则：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
3、 模板的拆除应保证不损坏棱角及外观。
4、 模板拆除顺序：
柱子：先拆除支撑及柱箍，再拆除模板。
梁板：先保存跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增长临时支撑以保证主龙骨拆完时不致全面脱落，在出入口或已拆完的空间为出发点，拆支撑和主龙骨时，由远及近。拆模板时由近及远，必须同时将同房间模板所有拆完，不得有遗留。
5、 拆下的模板配件，严禁掷投，按指定地点堆放，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。
7、安全规定
　　1、模板上架设的电线和电动工具采用有效的安全措施。
　　2、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中， 严禁放在模板或脚手架上，各种工具应分挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
　　3、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运， 并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上或抛卸。
　　4、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3. 30米时，必须搭设脚手架，装卸施工时，除操作人员外，下面不得站人，高空作业时，操作人员必须佩戴安全带。
　　5、安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
　　6、拆除模板，必要时应设立临时支撑。防止忽然整体坍落。

4、脚手架工程施工组织设计
一、 工程依据：
脚手架钢管采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。
脚手架钢管质量必须符合现行国家《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管的最大长度不宜超过6.5米。每根钢管的最大重量不应大于25KG
扣件式钢管脚手架采用可锻铸制作的扣件，其材质必须符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏。
二、 工程概况：
该项工程为工业厂房，共一层。建筑单边长60.5米。最高处为14.4米。
钢管脚手架实际搭设高度14.4.+1=15.4米。
三、 材料材质与规格：
1、钢管材质使用A3或AY3，钢管进场必须有出厂合格证。
2、钢管规格采用外径48或50毫米，壁厚3.5毫米，焊接钢管立杆及大横杆长度2.1-2.3米。
3、扣件用可锻铸铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
4、架板采用标准立放竹片脚手板。
四、 架体构造：
1、 立杆之间的间距，最大纵距不得超过1.5米。横距不超过1.3米。内立杆距结构建筑物外皮距离不得超过0.4米。
2、 本工程用一步一纵的内外结合双排脚手架进行搭设。两根大横杆之间的距离不超过1.8米。内外纵杆的间距不得超过1.5米。内外横杆间距不得超过1.5米。
3、 墙体拉结杆布置，竖向3.6米二步架；水平距离4.5米三跨。
4、 小横杆间距按照0.8米进行设立，同时立杆与大横杆交点处必须设立小横杆。
5、 剪刀斜撑长度方向由两端部开始，共设38根，每根按二步二跨设，上下连续设立宽度方向由两端开始共设18根，每根按二步二跨进行设立。上部斜撑要与下部横杆搭接，下部斜撑要与扫地杆进行搭接。
五、 脚手架搭设程序：
地基解决—摆放垫木（或整平地面）---摆放扫地杆----树立杆并与扫地杆扣紧-----装扫地小横杆-----与立杆扫地杆扣紧---安一步大横杆并与各杆扣紧----安一步小横杆----安二步大横杆----安二步小横杆加装临时斜撑---安三、四步小横杆---设连墙杆----接立杆----加设剪刀撑---铺脚手板---设栏杆、档脚板----挂安全网。
六、 架体搭设规定
1、 双立杆安放应沿纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向1.3米，内排立杆距外墙皮0.4米。
2、 立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离小于3分之1，采用对接，不得搭接。
3、 上部单立杆与下部双立杆的接头做法
上部单位立杆与下部两根立杆用不少三道旋转扣件搭接；上部单立杆的底部要支于小横杆上，然后于立杆与大横杆的连接扣件之下加设三道扣件，且三道扣件要紧接。
4、 立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设立或漏设，双立杆应都用扣件与同一根大横杆扣紧。
5、 小横杆应帖近立杆布置，设在双横杆之间，上部单立杆小横杆应沿立杆左右布置，并在两立杆间根据需要加设1-2根小横杆。
6、 立杆与大横杆交叉处设小横杆，不得随架体搭高而拆除。
7、 剪刀撑应按垂直方向搭设外，还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。
8、 设立联墙杆时，小横杆要加长，并按间距及规定的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。
9、 脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板6步，具体位置现场指定。
10、 在满铺脚手板操作层上，要设立1.2米高护栏和挡脚板，栏杆外侧规定挂设密目安全立网。挡脚板采用立放竹架板300豪米高设立并固定，操作层内排立杆与墙体间的空间满铺脚手板。
七、 其它规定事项
1、 扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40-50N.M之间）
2、 连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。
3、 双排架小横杆靠墙一端离开墙面50-100豪米，各杆件伸出外侧的端头不小于100豪米。
4、 剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距不大于200豪米，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500豪米.
八、 安全管理措施
1、 安装时，安装人员必须头戴安全帽，杜绝违章作业。
2、 架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带。
3、 架上作业人员应作好分工配合。
4、 作业人员应带工具袋。
5、 搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不妥掉落伤人。
6、 每次施工前，架上材料所有完毕或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固。
7、 在搭设过程，地面的配合施工人员应避开也许落物的区域。严禁使用不合格的材料。必须有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。
8、 本外架在结构施工时，最多只充许两个施工层同时施工，装修施工时也不得超过三个施工层。
9、 外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、也许影响外架安全的材料。
10、 本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外梁的所有荷载均不充许传递到外架上。
11、 对外架脚手架上的施工垃圾必须随施工随时清理，清理时不得向下抛扔。在作业面上进行电焊作业时，必须采用必要的防火措施。
12、 不得根据个人意愿，随意拆除脚手架的基本构件和连接杆。因作业需要拆除时，必须经负责人批准，并采用可靠的填补加固措施。
13、 当作业面不够高度时，需要垫高，垫高方式不得超过0.5米。
十一、质量保证措施
1、 脚手架的搭设、拆除、严格按照方案执行。
2、 每周进行安全生产，质量保证总结会议。
3、 教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识。
4、 搭设、拆除等，施工前有关班组长必须熟悉本方案，做好技术交底工作。
5、 坚持“防止为主”的方针，最大限度地减少损失。
6、 在施工过程中，坚持边施工、边检查、边互检的制度。有问题及进改正，保证施工质量符合设计和施工的质量规定。

5、高处作业安全措施
一、 操作要点
1、 进入施工现场的员工必须遵守安全生产纪律和各种操作规程。
2、 地面基坑周边、建筑物阳台，洞口、楼梯临边等其它施工高度超过2米的施工作业周边必须设立防护栏杆，短边长小于25厘米大于2.5厘米的孔口必面坚实材料覆盖。
3、 基坑周边的防护栏杆，立杆应打入地面50-70厘米得以固定，离坑边的距离不小于50厘米。
4、 现场必须在显著位置设立各种机械、电器设备的操作规程，同时，对入场员工进行安全教育，提高安全意识。
5、 各种垂直运送用的平台，楼层边接料口等处都应设单独的防护安全门。
6、 脚手架搭设要随主体工程进度进行，密目网封闭防护高度如终保持口超过操作层1.2米以上，操作层满铺一层脚手板，架体内每隔四层（不超过10米）设一层安全平网或架设进行防护。
7、 凡人员进出建筑物通道口，涉及龙门架、施工电梯的通道均应设安全防护棚。建筑物高度超过24米的应搭双层安全防护棚，间距不小于60厘米。
8、 悬空作业应有牢固的立足点，严禁在钢管或安装中的管道上站立或行走，严禁用模板搭设操作平台，不得站在模板的支撑件上操作，必须视具体情况设立防护栏杆或其它安全措施。
9、 操作平台的面积视具体情况搭设，最大面积不得超过10平方。高度不超过5厘米，四周须按临边作业规定设立防护栏，并应布置扶梯。
10、 交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。临边悬空作业必须系好安全带。+
二、 注意事项：
1、 高处作业时，员工必须有高空作业证。严禁无证上岗。
2、 高处作业人员，患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业人员，严禁高处作业。同时，严禁酒后高处作业。
3、 高处作业必须坚持“先防护、后施工；无防护、不施工”的原则。
4、 高处作业要设立安全标志，挂安全网，并按规定作好技术交底。
5、 高处作业时，要衣着方便，严禁赤膊上阵。脚下要穿软底防滑鞋。
6、 施工作业中，若发现高处作业的安全设计有问题，务必及时报告并立即解决解决，对危及人员安全的隐患，要立即停止作业。
7、 所有高空作业防护措施任何人不得拆除，确因施工需要要拆除或移动的，要报告给安全检查部门批准后方可实行。
8、 使用高空安全带时，必须使用合格的产品。绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现巽常时，要立即更换。

6、殊防护安全措施
一、 遵徇标准：
安全帽必须符合国家标准GB2811-81规定。
安全带必须符合国家标准GB6095-80规定。
安全带检查必须符合国家GB6096-85安全带检查方法的规定。
二、 安全帽、安全带防护规定
1、 戴安全帽高度为，帽箍底边到人头顶端的垂直距离为80-90豪米，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国标规定。
2、 购买安全帽，必须检查是否具有产品合格检查合格证，不准购买和使用不合格品。
3、 安全带使用时，要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时，要立即更换，换新绳时，要加紧绳索，使用3年以上的绳要加缓冲器。
4、 在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢固的挂钩措施。安全带不使用时，要妥善保管，不接触高温、高酸等物体。
三、 立体交叉作业
1、 参与施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术规定，服从指挥，集中精神，认真操作。
2、 各种机械操作人员，严禁违章操作、酒后作业，必须执行安全操作规程。
3、 施工现场的用电线路，闸箱必须按规定设立，并经常检查。非电工人员不得私自动电。
4、为保证安全，进入工地人员必须戴安全帽。施工现场设专职安全员，严禁与施工无关人员进入现场。
5、在晚间立体交叉作业，现场应配备充足的照明设备。
6、现场的消防保卫工作，做好地上的防火、防盗工作。
7、进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置横向距离，应大于上层高度也许坠落半径范围。拆除模板、脚手架时，下方不能站人。
四、大型机具的使用安全
1、砂浆及混凝土搅拌机
1.1其材料经严格筛选，最大粒径不超过允许值，才可使用。
1.2每次搅拌时加入搅拌筒的材料，不超过规定进料容量，以　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　防动力过载。
1.3叶片和搅拌筒底及侧避的间隙要符合规定规定。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结残料层过厚，增长清洗的难度。
1.4混凝土搅拌机启动后，待搅拌机筒正常运转后进行上料，上料后要及时加水。搅拌中，不得停机或满载时起动搅拌机。
1.5作业中，如发现故障不能继续运转时，要立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人看护，或去掉熔断器并锁好电阐箱，然后方可进入。
2、砼泵设备
2.1沙石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的规定。
2.2泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑正常。
2.3泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。
2.4各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、等均应在对的位置。液压系统正常无泄漏。
2.5作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
2.6随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或解决。如出现问题，应关掉电源后进行修理。
2.77泵送工作要连续作业，中间不得中断。若停止较长时间时，须逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。管道出口前端10米内不可以站人。
五、中小型机具的使用安全
1、混凝土振捣棒
1.1插入式振捣棒电动机电源上，必须安装漏电保护器。接地要安全可靠。
1.2操作人员应掌握一定安全用电知识，操作时，应穿载好绝缘鞋和手套。
1.3振捣器不使用时，应关闭电动机；搬动时，要切断电源，保证安全。不得用软管和电缆拖拉、扯电动机。
1.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线堆放其它物品，车辆碾压。更不允许用电缆挂振捣棒。
1.5振捣棒作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安装在钢板或水泥板等坚硬物上，防止发生危险。
1.6严禁用振捣棒橇拔钢筋或模板，或将振捣棒当大棒使用。会使棒头损坏。作业后必须做好清洗，保养工作。并放置于干燥处。
2、 钢筋切断机
1.1使用前应查看安装是否对的。确认空载并试运转后方可使用。
1.2断料时必须将钢筋握紧。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。
1.3切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。
1.4严禁切断规定范围处的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
1.5使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉釭内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋活动刀口以回程压力，即可进行工作。
3、 钢筋弯曲机
1.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载实验。
1.2机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。
1.3不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。
1.4钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
1.5弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
　　1.6严禁在弯曲钢筋作业中半径内和机身不设固定销的一侧站人。