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级油浸式变压器安装使用说明书.doc
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1、35kV 级油浸式变压器安装使用说明书1安装使用说明书35kV 级油浸式变压器安装使用说明书目 录35kV 级油浸式变压器安装使用说明书1. 合用范围 12. 变压器结构简介 13. 运送 24. 验收 25. 存放 26. 安装变压器 27. 变压器投入运营 58. 新变压器投入运营后的注意事项 5附 录 组件使用说明A. 压力释放阀 6B. 分接开关 8C. 套管 14D. 吸湿器 15E. 温度控制器 16F. 气体继电器QJ4-50 型 18G. SYJ-50 型速动油压继电器 20H. 指针式油位计 2235kV 级油浸式变压器安装使用说明书335kV 级油浸式变压器安装使用说明书1
2、 合用范围1.1 本说明书合用于35kV 级油浸式变压器。1.2 产品型号说明S F S Z 9 - / 高压绕组电压等级(kV)额定容量 (kVA)性能水平代号调压方式:有表达有载调压,无表达是无励磁调压绕组数:有表达三绕组,无表达双绕组冷却方式:有表达风冷,无表达自冷三相变压器2 变压器结构简介2.1 铁心铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片,全斜接缝,步进式三级接缝,无孔绑扎,板式夹件结构。2.2 线圈线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线,低压线圈采用连续式或螺旋式结构;高压线圈采用连续式或纠结连续式结构,首末段加强绝缘,线圈采用不浸漆,但通过干燥解决形成一个有机整体。2.3 器身绝缘铁
3、心窗口内线圈上端增设30mm 整体层压木压圈及30mm 分体附压板,下端增设70mm 整体层压木托板,不仅加强了主绝缘强度,并且提高了线圈轴向的动稳定性。2.4 引线高压引线,有载调压时采用优质的有载调压分接开关,无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关,大电流时采用三只单相无励磁分接开关。2.5 油箱6300kVA 变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器,8000kVA 变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。2.6 总装配压力释放阀 启动式变压器容量315 kVA 安装压力释放阀(见附录A)。温度控制器 变压器容量1000 kVA 安装温度控制器(见附录E)。气体继电器 变压器容量800
4、kVA 安装气体继电器(见附录F)。速动油压继电器 变压器容量8000kVA 安装速动油压继电器(见附录G)。35kV 级油浸式变压器安装使用说明书4储油柜 启动式变压器均安装储油柜。3.运送3.1 包装4000kVA 变压器一般采用整体运送,因吸湿器、温度控制器等组件易磕碰,所以拆卸运送。5000kVA 变压器采用分体运送,规定将绝缘油放至箱盖下100mm 处,并将散热器、储油柜、吸湿器、温度控制器及10000kVA 及以上变压器的高、低压套管,风机均拆卸下进行分体装箱运送,并带上足够的加添绝缘油随主体运送。3.2 运送变压器运送时,主体长轴方向倾斜不得超过15,短轴方向不超过10,平均速度
5、为40 km/h,最大不超过60 km/h。容量31500kVA 变压器在运送过程中需安装三维冲击记录仪,记录仪安装在油箱壁上或箱盖上。测量范围为15g(g 为重力加速度),记录敏感度为1.52 mm/g,可记录5003000 次。3.3 拆卸变压器运送到用户现场,将变压器安装在指定位置。4 验收4.1 用户收到变压器后,应在卸车之前先检查记录,必须时还应照相待查。a 变压器在车上位移情况(产品在制造厂装车后在车底与产品接触处画上标记)。b 拉紧产品的钢丝有无断掉。c 产品周边有无撞坏的地方。4.2 卸车后立即按产品铭牌核对产品型号、规格、数量是否与订货协议相符,随之按出厂文献一览表核对随机文
6、献是否齐全,随机文献的规格、数量是否完好进行具体核对。4.3 产品有无渗漏油现象,并记录部位及产生因素。5 存放产品存放时,油面应保持在油箱盖以上,以便保证油面高出油箱盖且适应温度变化的规定。假如产品存放现场正在进行工程施工,应将产品遮盖起来,以防产品损坏。6 安装变压器6.1 产品在运送过程中比较正常,符合第3.2 及4.1 条规定,产品可以不经吊心即可进行安装附件、注油、静放、实验、试运营工作。6.2 吊心前的准备a 熟悉有关技术资料。b 用电桥测量高、低压侧直流电阻与出厂值进行比较,假如差异5%说明产品内35kV 级油浸式变压器安装使用说明书5部接线良好,否则内部接线已断或开裂。c 材料
7、:宽度为25mm 干燥过的皱纹纸、干燥过的白布带、0.5mm 绝缘纸板、磷铜焊条。d 工具工装:活动搬手、夹油箱箱沿密封胶条用夹子(可用8铁丝临时弯制)、油桶、垫器身用的方木、氧气瓶、乙炔罐、焊枪、封带、电工刀、石棉绳、水壶、石棉板、电桥、摇表。6.2.2 吊心条件a 器身在空气中暴露时间从放油开始计时:空气相对湿度65时,16h;空气相对湿度75时,12h;空气相对湿度75时,不允许吊心。b 环境温度 15。c 吊心现场应洁净、无雨雪、无风尘及其他污染物。6.2.3 吊心由于变压器容量大小不同样,其油箱结构也不相同。6300kVA 变压器一般为桶式油箱,一方面将油放至箱盖下100mm 左右,
8、均匀对角拆去箱盖螺栓,吊绳挂在箱盖上的吊板处,开始断续试吊,调整吊钩位置使其与器身重心在同一垂直线上,通过试吊一切正常可将器身吊起。在平移器身之前应将油箱外部遮挡好,以防器身上的油滴在油箱上不好清除,最后将器身放在方木上。假如在开始试吊时,吊不起器身,说明吊螺杆或吊螺杆上的螺母已经脱落,立即放下器身,拆下距吊不起器身侧的高压套管,借用此孔伸手向箱盖下部吊板处摸到吊螺杆及螺母,假如已脱落可装上事先准备好的螺母即可吊器身,若是完好顺着吊螺杆向下摸其下端螺母,假如已脱落装上即可。如若另一端的吊螺杆的紧固件亦脱落,同样可以采用上述办法解决,或者是将箱盖上部的套管及分接开关所有拆除,箱盖便可与器身分离吊
9、起,然后再将器身吊出。8000KVA 变压器一般为钟罩式油箱,一方面将油所有放完,均匀对角拆去箱沿螺栓,拆除箱盖上所有的高、低压套管及接地套管、分接开关。然后将上节油箱吊起,放在方木上,其器身被完全暴露出来。6.2.4 吊心检查及测试项目a 总体观测器身有无严重扭曲变形,相对箱底是否有位移相象(钟罩式油箱)。b 绕组端部垫块有无移动。c 引线有无开焊和拉断。d 引线绝缘是否完好。35kV 级油浸式变压器安装使用说明书6e 紧固件有无松动。f 分接开关接触电阻是否500。g 铁心接地是否一点接地及对地绝缘是否良好。6.2.5 解决及安装在吊心检查中发现问题及时解决,做好记录,然后清理好器身,回装
10、下箱,封盖、注油到比规定油面高2030mm。对于不同牌号变压器油混用问题,被混用的油其油基应相同且补充的油耐压值及tg值合格便可混用。6.3 复装被拆下的所有附件,如水银温度计、温度控制器、气体继电器、压力释放阀、速动油压继电器、吸湿器等的安装使用注意事项见附录A组件使用说明,或按组件厂家提供的资料进行。6.4 实验6.4.1 密封实验变压器注完油后,打开所有碟阀及管路(即散热器碟阀和速动油压继电器碟阀),然后从储油柜上部加油孔充以50kPa 干燥压缩气体静置8h 后,再检查有无渗漏油现象。6.4.2 变压器油实验变压器确认无渗漏油现象后,将其气体继电器及套管中气体放出,再静放12h后可以取油
11、样进行耐压实验,油击穿电压不小于35kV。6.4.3 交接验收注意事项a 将压力释放阀上部的闭锁杆打开。b 套管及气体继电器内部应充满变压器油。6.4.4 交接验收实验项目a 测量绕组绝缘电阻70%出厂值。b 测量绕组各分接位置直流电阻,线电阻不平衡率应2%;相电阻不平衡率应4%。c 外施工频耐压实验,实验电压为90%标准实验电压,历时1min。d 有条件时测量空载电流及空载损耗与出厂值比较应无明显差别。e 分接开关变比实验,保证三相分接在同一分接位置。6.4.5 实验后的检查及调整内容a 整定保护装置:如气体继电器、速动油压继电器、过流继电器、差动继电器。b 检查储油柜油位(有胶囊时,检查其
12、胶囊内气体气压),气体继电器前端碟阀是否已经启动。c 校正温度控制器温度。35kV 级油浸式变压器安装使用说明书7d 检查变压器各处有无异常变化。e 变压器接地是否良好,是否为一点接地。f 有无渗漏油。g 在试投入运营前,将气体继电器的信号端子接至电流跳闸回路,过电流时限整定为瞬时动作值。h 装有速动油压继电器,在试投入运营前应将速动油压继电器的信号端子接至中间继电器及跳闸电路电源上。7 变压器投入运营7.1 试投入运营当完毕6.4.5 条规定后,变压器可由供电侧接入电源,此时应仔细听变压器的声音有无异常,并监视电流及电压的变化,如有异常及时切断电源查找因素。否则历时30 分钟后切断电源。7.
13、2 投入运营7.2.1 试运营30 分钟后一切正常应将气体继电器信号端子接到信号回路,重瓦斯端子接到跳闸回路,并重新整定过流及过压保护的整定值。7.2.2 对变压器进行35 次空载冲击合闸,每次连续5min,间隔10 min,用以检查在激磁漏流作用下继电保护的可靠性。7.2.3 最后一次放尽套管及气体继电器中气体。7.2.4 变压器一切正常后接入电网,空载运营24h 无异常现象便可以带负荷,负荷应当逐级增长。8 新变压器投入运营后的注意事项a 装有气体继电器的变压器,由于新变压器油在刚投运中难免要分解出少量气体进入气体继电器中,一旦发现应当及时放出,避免导致气体继电器误动作。b 开始投运带负荷
14、后应观测油面温升不应55K,否则应查明因素,如温度计计量不准或温度计座中无变压器油等。c 正常运营中变压器的维护按电力部门的“运营规程”进行。35kV 级油浸式变压器安装使用说明书8附 录组件使用说明A 压力释放阀A1 型号说明如:YSF6-55/130KJTHB 的压力释放阀,启动压力55kpa、130mm 有效口径、带电信号及机械信号、可用于湿热带、并带闭锁装置。A2 规格及技术性能(表一)有效口径(mm) 启动压力(kpa) 油箱内油重(t)25 1.5t50253555 1.5t4.5t80 4.5t11.5t130355570 11.5t23t规格及技术性能(表二)启动压力(kpa)
15、启动极限压力(kpa)关闭压力(kpa)密封压力(kpa)储油柜最低油面与压力释放阀高度差(m)25 13.5 15 0.935 19 29.5 1.255 29.5 33 2.070537.5 42 2.5YSF /使用环境及闭锁装置(湿热带标“TH”,带闭锁装置标“B”)报警信号带电信号标“K”,带机械信号标“J”,两者都带标“KJ”喷油有效口径(mm)启动压力(kPa)设计序号压力释放阀35kV 级油浸式变压器安装使用说明书9A3 结构尺寸如图1、图2、图3、图4。图1 YSF6-/25J. 50J 图2 YSF6-/25KJ. 50KJ图3 YSF8-/50KJ 图4 YSF8-/80
16、KJ. 130KJA4 使用说明a YSF 型压力释放阀为带闭锁销、自身卡紧结构,当变压器在运送过程中或在现场充气做静压试漏时闭锁不可以取下,以防止压力释放阀动作喷油。当变压器投入运行前应将锁闭销取下,否则压力释放阀不能动作。需要更换压力释放阀时,应将变压器油放到箱盖下100mm 左右,再将它附近的高压套管拆下,运用该孔将手伸到压力释放阀下部的圆螺母处托好,逆时针旋转上部阀体将其卸下,万万不可以将圆螺母掉下同时即可换上新的压力释放阀。b 每当变压器检修时应对压力释放阀进行正常维护,打开阀盖消除内部灰尘,如1.箱盖开孔2.变压器箱盖3.螺丝座4.密封圈5.阀座6.密封圈7.膜盘8.弹簧9.阀罩1
17、0 信号杆11.试压片12.压片帽13.名牌1.箱盖开孔2.变压器箱盖3.螺丝座4.密封圈5.阀座6.密封圈7.膜盘8.弹簧9.阀罩10 信号杆11.电信号线12.胶圈13.开关盒14.试压片15.压片帽16.名牌1.密封圈2.阀座3.阀罩4.电信号线5.名牌6.压片帽7.试压片8.信号杆9.阀盖10.密封圈1.密封圈2.阀座3.电信号线4.开关盒5.压片帽6.试压片7.信号杆8.名牌9.阀罩35kV 级油浸式变压器安装使用说明书10有锈应除掉锈迹并涂以黄干油。c 变压器在运营中压力释放阀动作后,将其标志杆复位即可再用。d 压力释放阀不出机械故障一般情况下不需要更换。B 分接开关技术性能:电压
18、等级:35 kV额定电流:63(或125,250,400)A调压范围:5(或22.5,或32.5)相 数:3调压部位:中性点调压(或中部调压)调压方式:无励磁调压(或有载调压)分接头数:3(或4,5,6,8)分接位置数:3(或5,7)对地工频耐压:85kV相间及触头间工频耐压:5kV触头压力:200kPa触头接触电阻:500对油温升:20K机械寿命:80 万次短路电流: 额定电流(A): 63 125 250 400热稳定电流(A): 1570 2500 5000 8000动稳定电流(A): 3900 6250 12500 20230B1 WSP 盘形无励磁分接开关本开关为35kV 级无励磁三
19、相盘形中性点或中部调压,用于Y 接线或D 接线高压侧。B1.1 型号说明如:WSP1 250/35-55 表达盘形无励磁分接开关,中性点调压,额定电流250A,WSP / 分接位置数分接头数电压等级(kV)额定电流(A)设计序号调压部位(-中部调压,-中性点调压)盘形三相无励磁分接开关35kV 级油浸式变压器安装使用说明书11电压等级为35kV,5 个分接头,分接位置为5。B1.2 结构尺寸如图5图5 WSP 盘形无励磁分接开关B1.3 使用说明a 调整电压时必须切断电源,逆时针旋下防雨罩,拉起转柄即可转动开关,一方面左右扭动几次,刮掉定触头上的油膜,最后调到需要的位置。分接位置指示在图5序8
20、 顶口有1、2、3、4、5 字样,1 表达变压器绕组有最多匝数即电源电压为最高。2、3、4、5 依次类推。扭动开关是否到位可凭手感的响声便知。b 开关调好后需要测量变压器的绕组电阻,以便判断开关接触是否良好。最后将开关转柄压下放在相应的槽口中,戴好防雨罩结束调压工作。B2 WST 条形无励磁分接开关本开关为35kV 级无励磁三相条形中性点或中部调压,用于Y 接线或D 接线高压侧。B2.1 型号说明如:WST1 250/35-65 表达条形三相无励磁分接开关,中部点调压,额定电流WST / 分接位置数分接头数电压等级(kV)额定电流(A)设计序号调压部位(-中部调压,-中性点调压)条形三相无励磁
21、分接开关1.铆钉2.螺钉3.防雨罩4.轴5.转轴6.螺母7.转动轴8.座套9.封环10.扁螺母11.密封罩12.密封垫13.转轴绝缘体14.座套绝缘体15.弹簧架16.弹簧17.动触头18.螺母19.接线螺体20.接线片(定触头)21.螺钉22.压圈35kV 级油浸式变压器安装使用说明书12250A,电压等级为35kV,6 个分接头,分接位置为5。B2.2 结构及尺寸如图6图6 WST 条形无励磁分接开关B2.3 使用说明a 调整电压时必须切断电源,逆时针旋下防雨罩,拉起转柄向左或向右扭动几次开关,最后扭到所需要的位置。左右扭动是为了刮掉定触头上的油膜以便减少接触电阻。分接位置指示在座套顶部有
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