煤矿运输各种规章制度汇编.doc

目 录
1、运送质量原则化检查验收制度 
2、运送质量原则化检查验收考核奖惩措施制度
3、轨道运送管理制度 轨道管理制度 
4、运送车间管理制度 
5、运送设备管理制度 
6、斜井井口管理制度 
7、矸石山排矸管理制度 
8、安全活动制度 
9、事故分析制度 
10、隐患排查制度 
11、定期检查考核制度 
12、职工学习培训考核制度 
13、行车不行人制度 乘人制度 
14、设备定期检查、检修制度 
15、设备设施（出厂、入库、安装）验收制度 
16、停送电管理制度 
17、小绞车使用管理制度 
18、牵引网络检查维修制度 
19、轨道线路检查维修制度 
20、干部包机制度 
21、连接装置检查试验制度 
22、安全设施检查制度 
23、零星施工管理制度 
24、大型物料运送制度 
25、装车、封车管理规定 
26、车辆复轨规定 
27、上、下山管理制度 
28、平斜巷乘车制度 

运送质量原则化检查验收制度
工作规定 
（1）必须在每月底之前全面系统地进行一次质量原则化检查验收。 
（2）领导分工负责，组员职工协调配合。 
（3）对存在问题和隐患能现场整该要及时在现场整改，一时不能整改要报一次运送领导组立案，采用措施，限期整改。 
（4）对不负责任，敷衍推诿有关领导及工作人员要根据责任制和奖罚制度予以处分，决不迁就。 
（5）各分工领导要及时以书面形式上报领导组自查自纠工作状况。不得弄虚作假，坚持实事求是原则。 
再检查和总结 
     领导组要适时组织安全生产大检查“回头看”再检查，重点是检查安全隐患整改状况。 
保障措施 
（一）加强领导，精心组织。检查由领导组统一领导，各领导分工负责，有关科（室）、队配合。 
（二）严格分工，贯彻责任。各分管领导，各有关科（室）、队要高度重视，切实加强组织领导，同步深刻汲取事故教训，结合本矿运送实际，明确时间安排、工作任务、职责分工、全力抓好此项工作。 
（三）突出重点，全面排查。要坚决做到检查不留死角，整改不留后患。 
（四）严格督查，保证明效。要规范检查措施和程序，强化责任追究，对工作进展缓慢、敷衍了事、检查不到位等问题负责人，要通报批评并予以经济惩罚。对因大检查工作不力而引起事故，要依法从严从中追究责任。 
（五）加强宣传，群防群治。要充足运用版报、会议、宣传资料等，加大对检查宣传力度。要通过多种途径教育引导全体干部职工，增强做好检查工作积极性和自觉性。要充足依托和发动广大职工参与检查工作，建立监督和鼓励机制，组织职工尤其是专业技术人员全面认真细致地查找多种事故隐患。 
   （六）加强值守，高效应对。要严格执行安全生产24小时值班值守和领导干部在岗带班制度，及时掌握矿井运送系统动态，及时做好信息和协调，保证政令畅通。要严格执行事故专报制度，坚决杜绝迟报、漏报、瞒报事故行为。同步，要深入健全应急协机制，完善应急救援机制和应预案，增强应对各类安全生产事故能力，全力做好事故防备应对工作。

运送质量原则化检查验收考核奖惩措施
一、运送队在上六个月和下六个月分别组织一次轨道运送专题考核，结合整年运送质量原则化检查成果进行总评，并分别予以班组和个人对应奖励惩罚。 
二、 参与考核评比必备条件 
1.矿井无重大以上运送责任事故。 
2.有运送专业职能管理组织，有便于操作运送专业管理制度。 
3.在企业季度安全质量原则化检查中，运送专业安全质量原则化达一级。 
三、 考核评比措施 
1.按照《运送安全质量评分细则》及有关行业原则，现场逐项考核。 
2.在检查评比中，如缺项，将该项目分数，平均折算到总项其他内容中去，折算措施如下： 
实得分数=检查得分×[100÷（100-缺项分）] 
3.对企业历次检查出并限期整改问题，没有及时整改，每个问题从总分扣3分。

轨道运送管理制度
1、运送必须按操作规程规定执行，严禁人员乘车辆（急送伤员例外）。 
2、井下推车工每人一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。 
3、同向推车间距，在轨道坡度不不小于或等于5‰时，不得不不小于10米，坡度不小于5‰时，不得不不小于30米。 
4、推车时必须注意前方，发现前方有人或靠近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出信号。 
5、在处理矿车跳道时，人身体各部位应注意矿车与巷道顶帮间距。 
6、提高矿车在井底车场未落平时，井下推车工不准在井底推车。
 7、除井下摘挂工、信号工外、任何人不准以任何借口在井底逗留。 
8、在井底车场等待矿车时，必须就近进入车场附近岔巷休息等待。 
9、倾斜井巷上下车场应设置规避硐，上部车场必须设置制动可靠阻车器；在斜巷内安设挡车栏，并常常关闭，提高、下放车辆方可打开、车辆过后必须及时关闭。 
10、倾斜井巷上下停车场必须设置专门把钩工和信号工，把钩工连接好矿车并检查无误后由信号工发出信号，并按规定挂车不得超挂。 
11、倾斜巷道运送时，严禁行人蹬钩 。

轨道管理制度
1、轨道铺设质量应符合《煤矿安全规程》、《煤矿窄轨铁路维修质量原则及检查评级措施》有关规定。 
2、轨道选型应符合《煤矿安全规程》，重要运送路线（包括采区内部重要运送路线）不得使用非原则道岔，运送大巷采用气动道岔。 
3、轨道要定期巡查维护，维护质量符合原则,不得有杂拌道，轨道端头规整、不得采用气割方式切割轨道。不一样型号轨道要分段敷设，接头处要用变头或异型夹板；行驶人车斜巷轨道必须到达优良品，并符合人车制动规定，使用插爪式斜井人车轨道应采用木枕木碎石道床，使用抱爪式斜井人车钢轨连接倡导使用焊接工艺。重要运送倾斜井巷要采用轨道防滑措施。 
4、运行斜井人车斜巷和运送液压支架线路应铺设22kg/m以上钢轨。采区内部其他运送系统新铺设轨道，轨型不得低于18kg/m。 
5、倾斜运送必须设置托绳轮，托绳轮要安装牢固、部件齐全、转动灵活；托绳轮规格、间距符合设计和现场使用规定，以不磨轨枕为准；变坡点处应增长托绳轮并提高托绳轮强度。  
6、变坡点使用拱弯道、底弯道要圆滑过渡，严禁采用截道搭接，过渡段两端留有500毫米以上直道，以保证与直轨可靠连接。拱弯道、底弯道曲率半径满足设计规范规定，并不得不不小于9m。 
7、斜巷轨枕间距不得不小于800mm，并与钢轨垂直，接头处无失效，道渣捣固坚实，无空板、吊板。 
8、重要串车提高斜巷道岔装置要实现远程控制，杜绝把勾人员直接进入斜巷操作道岔。

运送设备管理制度
  1、遵照《煤矿安全规程》、《设备完好原则》进行机电设备管理。 
  2、运送队当班组长要对井下所属运送设备进行巡回检查。   3、井上、下大型运送设备要做到专人专管，由专人在班前、班后对自己所负责设备进行详细检查，并做详细记录。   4、小型运送设备由所在区域生产队组进行平常监督，闲人不准操作。 
  5、对检查成果要及时填入维检修记录，重大问题必须提出整改意见，并贯彻处理。 
  6、建立设备入井记录台帐、检查记录、运行记录、调整记录、维
修记录、此记录列入当班组长设备巡回检查工作中。

运送车间管理制度
为保证生产正常有序进行，加强运送各班组管理，以井整年利润为准则，执行矿经济责任制，完毕矿各项指标，保证采掘生产任务完毕，抓好道路维护和检修工作，提高职工思想和技术素质，特制定如下管理规定： 
一、劳动纪律 
1、各作业点执行手上交接班制度。 
2、有事请假，组员须经组长同意，组长须经主任同意，超过3天须经矿办同意。 
3、无假不到者扣罚20分/班，并按旷工处理。 
4、机车司机必须随时掌握各作业点用车状况，勤跑快拉，保证生产正常进行。 
5、信号工必须掌握机车运行方向，清晰各叉道位置状况，在运行途中发生状况，立即发出信号进行处理。 
6、修道工进班前，必须清点所携带工具与否齐全，与调度室保持联络，作好各处道路维护检修工作。 
7、新机车司机上岗前，须经机电科培训后由指定师傅跟班实习，经实际操作及理论知识考核合格后，方可上岗单独作业。 
二、安全管理 
1、挂钩工作业前，须检查连扣、销、绳头、绳卡及绳头30m范围内钢绳、阻车器、挡车拦信号按钮、地滚等设施工具与否完好后，方可进行作业。 
2、机车司机作业前，须先试车，确认正常刹车可靠后，方可作业。 
3、修道工在轮子道作业前，须先设好警戒，联络好上、下平台挂钩工后，方可作业；在平巷作业前，须先在前、后方设好阻后，方可作业。 
4、在处理跳槽事故时，遵守矿制定“矿车掉道处理安全措施”并制别注意，只准由1人全权指挥，严禁处理人员背车，向绞车司机
发出掉道开车或退车信号前，所有人员必须站在距绳头方向第一部矿车5m以外后，方可发出信号。 
5、在斜巷清流砂杂物作业前，在该斜巷上、下平台设置专人警戒并揭示警示牌，下放矿车绳头销加强保险，作业过程中，只准在矿车上部进行工作，严禁在矿车运行期间跨越钢绳。

斜井井口管理制度
1、井口管理工作由搬运工主管负责，当班安全生产由把钩工详细负责。正常状况下，井口所有工作人员必须服从把钩工统一指挥。井口工作范围内严禁非工作人员入内，各工种必须通过培训考试，持证上岗，并严格按照所在岗位各司其职，认真负责。 
2、各工种必须严格遵守各项管理规定和本岗位安全生产责任制，严格按照操作规程规定进行操作，认真执行交接班制度。 
3、井口所有机电设备和安全设施，必须严格按照有关规定进行维护保养、检查检修和试验，以保证安全使用。 
4、必须有机电部门签发入井合格证设备才准许进入井口房，由把钩工安排装车下井。升降大件设备、材料和爆炸材料，必须将审批后安全措施向井口工作人员贯彻传达，并严格按照安全措施规定施工作。 
5、在井口及井筒内进行安装或检修等工作时，必须有审批过安全措施才能进行施工。由把钩工负责井上、下口安全警戒。 
6、进入井口房人员一律严禁吸烟，井口房附近20米内严禁烟火或用电炉取暖，如需要进行割焊作业时，必须有审批动火汇报和安全技术措施。 
7、任何人不得以任何借口横穿提高道。 
8、严格按规定装载量提高或下放，并按有关规定进行合理配重提高。 
9、信号规定：检修及提高开车和慢车调绳必须有区别，并有灯光保留。信号标志：以主滚筒为准，使用电铃声响，一声为停车，二声短为提高，三短声下放，二长声为慢速提高，三长声为慢速下放。 
10、井口房内要常常打扫卫生，洒水清尘，及时清除杂物，严防井筒坠物。

矸石山排矸管理制度
1、所有作业人员要牢固树立“安全第一”思想，不安全不生产。 
2、排矸前，严格检查轨道及矸石山上有无障碍物，发现异常及时处理。 
3、排矸时严禁有闲杂人员在矸石山上及附近逗留，所有人员必须进入安全地点。 
4、推车时，工作人员时刻要保持高度警惕，发现问题及时停车处理。 
5、道岔、轨道要清理洁净，所有设施要安全可靠，作业人员必须按有关规定操作，要爱惜好所使用设备和设施。 
6、加强外来拉矸车辆管理，所有拉矸车辆必须服从保卫人员及矿管理人员指挥，在规定期间内和指定地点合理取料，不得私拉乱铲，以防排矸架头倾斜或发生意外事故。 
7、设置矸石山安全警戒线及挡矸墙，并设置警示牌，防止排矸时矸石滚落伤人

安全活动制度
1、 区干部职工坚持每周安全学习日，对无端不参与者予以罚款10—20元。 
2、 对全区干部职工不定期安全知识考试，对不及格予以罚款20—30元。 
3、 积极参与和组织全矿各项安全活动，加大打击“三违”力度。 4、 全组织区群监员不定期进行安全知识考试，一次不及格予以罚款、二次不及格予以罢职。 
5、 建立好自检、自查安全活动记录，加强安全管理。

事故分析制度
1、对发现安全生产事故一查究竟，决不放过，认真分析。 
2、对出现重大安全生产及人身伤亡事故追究责任，并予以严厉处理。 
3、对出现事故做到四不放过原则，追查事故原因，做好防备措施，吸取事故教训。 
4、对发生重大安全生产事故，由主管安全副区长和安监组，组织进行对事故 讨论和提出处理意见。 
5、对出现重大生产事故及人身伤亡事故做到认真分析、认真调查、总结经验，做好防备措施。

隐患排查制度
1、由安监组织全区、队以上干部对井下不安全隐患进行检查。 2、坚持组织群监员每月三次安全隐患排查和自检自查。 3、对发现不安全隐患，及时组织人员处理。 
4、全区、队以上干部，每人每月检查隐患不得少于三次，并填写好隐患排查记录。 
5、加大隐患排查力度，坚持班班有检查、有记录，对出现隐患当班处理，处理不了及时汇报上级有关部门处理。

定期检查考核制度
1、运送区原则化工作，由区长全面负责，技术组、安监组负责每月检查，验收成果上报区长。 
2、全区各单位必须完毕所承担原则化项目，并到达规定，各单位行政队长是原则化工作第一负责人。 3、每月局矿质量原则化验收必须到达90分以上。 
4、各单位按所承担项目原则分，达不到90分以上每低一分罚责任单位500元，负责人100元。 
5、每次原则化验收中，对得满分单位奖励500元，负责人奖励100元。 
6、持续三个月达不到原则化规定单位负责人予以行政处分。

职工学习培训考核制度
1、安全培训采用全员集中培训，特殊工种岗位安全培训固定岗位现场培训方式。 
2、职工培训率和特殊工种持证率要到达100%未经安全培训考试合格坚决不容许上岗。 
3、在培训人员上，要突出新入矿工人和从业人员培训。 4、安全培训档案管理规范化在原有档案基础上，逐渐实现档案管理微机化。 
5、特殊工种和从业人员都必须一年培训班一次。
行车不行人制度
1、各轨道严格执行“行车不行人、行人不作业”规定。 
2、各轨道有临时作业时必须同当班高度联络好后在指定时间内作业。 
3、作业前必须同绞车司机、把钩工联络好并告知详细 
作业地点后方可作业。 
 4、人车运行时严禁一切人员作业，等车人员必须在各人车  站或车场外候车。 
5、人车、列车运行期间各片盘语音报警装置必须发出精确    报警信号和红绿灯显示。 
6、需大型施工时必须报矿分管领导审批，并有对应安全措施。 
7、施工人员作业完毕后撤离到安全地点后，方可告知绞车司机、把钩工方可作业。

乘人制度
1、升入井人员必须听从安检人员指挥，按指定地点候罐（人车）按先后次序上、下罐（人车）。 2、升入井人员严禁抢上，抢下。 
3、待人员所有按规定上完确认安全后方可发出信号开车。 4、严禁同罐（车）物、料混合提高。 
5、上罐（人车）人员严禁携带烟火，所使用工具必须专人负责。 6、乘人数量（按单位罐和人车实际状况定数）：

手动挡车栏使用管理制度
 1、但凡斜巷施工必须安装，使用档车栏。 
2、每一处挡车栏安装完毕，由井安监科及机电科组织验收。 
3、各处挡车栏运送及掘进把钩工必须坚持每钩使用。即下放轻、重车时，轻、重车通过缓坡后，将挡车杆升起，重车通过挡车栏后，将档杆放下。 
4、钳工对各挡车栏坚持每天检查并记录：钢绳、滑轮、挡杆状况。 
5、把钩工发现挡车栏不能正常使用或有其他异常状况，及时向调度室汇报并不得提高作业，电、钳工及时抵达现场处理问题，处理完毕，向调度室汇报处理状况。

设备定期检查、检修制度
1、运送设备必须实行“一、二、四、八”检修制。即每小班有一小时维修检查，每日一次二小时检修，每周一次四小时检修。 
2、司机接班后，要对设备进行详细检查、注油。发现问题立即处理，注油油质要合格，油量要合适。 
3、司机接班后，对设备安全装置要进行试验，发现问题要及时处理，并汇报当班高度。 
4、需要停产检修运送设备，每月二十日前提出计划，报矿审批后进行。正常运转移动设备要参照“设备管理规程规定检修周期进行轮换检修。 
5、设备检修出厂和调入、调出，双方必须互换验收，假如性能不好、零件不全，任何一方均有权拒绝验收。 
6、司机和检修工按完好原则对责任区内设备进行维修保养，保持环境清洁，使设备处在完好状态。

设备设施（出厂、入库、安装）验收制度 
1、出厂设备必须到达《机电设备质量检修原则》规定，同步要由安装单位、运送、设备科共同验收交接方可出厂。 
2、出厂设备必须通过试运转，确认无误后方可出厂。 
3、出库设备必须保证零部件齐全，新设备入库必须有“煤安标志”“防爆合格证”“出厂合格证”方可验收入库。 
4、对丢失安全件设备严禁入库验收，防止用其他不合格安全件替代。 
5、需要安装设备必须到达《机电设备完好原则》规定，严格按照技术质量措施施工。 
6、安装后设备必须由安装单位、运送、机电科共同验收，合格后方可使用。 

停送电管理制度
1、停电前必须向调度汇报，并做好检修前准备工作。 
2、对电气设备进行检修时，严禁单独作业。 
3、井下作业时必须在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时进行。 
4、所有开关闭锁装置必须能可靠防止私自送电和私自开盖操作。 
5、作业前需悬挂“有人作业、不准送电”字样警示牌。 
6、作业开始或完毕时必须设专人负责停送电。
小绞车使用管理制度
1、各斜巷、平巷使用小绞车必须有牢固压顶子或地脚镙丝，机械电气部分完好，井下不闪有失爆现象。 
2、使用钢丝绳长度、直径必须符合出厂规定。 
3、每台小绞车必须有提高能力核算，钢丝绳安全系数核算，并通过有关科室审批。 
4、每台小绞车都要有操作规程牌版，提高车数规定，要有供电系统图。 
5、所有小绞车必须由区统一管理，编制机管号，实行帐卡、物对口。 
6、小绞车作业地点必须有完整声光信号系统和必要通风设施。 
7、使用中小绞车必须由专人负责对绞车机械状况，电气部分、信号系统、钢丝绳等严格检查，每周不少于2次。 
8、区领导、安全监察员每周必须对使用中小绞车进行一次安全检查，有问题及时处理。

绞车安装制度
1、绞车安装地点应设置机电硐室，硐室应同步满足设备摆放、检修和绞车安全操作规定。内齿轮绞车安装在轨道一侧时，距轨道安全距离不得不不小于0.4m，控制开关不得摆放于绞车运行方向前方，距轨道安全距离不不不小于0.7m，并满足开关检修规定。 
2、25KW及以上内齿轮绞车（含慢速绞车）安装必须采用混凝土基础固定，规定绞车稳固、牢固，满足提高安全规定。25KW如下内齿轮绞车应采用混凝土基础固定，常常移动及临时绞车可采用压车柱固定，采用压车柱固定期，必须使用木支柱，压车柱直径不不不小于Φ150mm，压车时，前面两颗压车柱应朝前方倾斜15°～20°，背面两颗压车柱应垂直于绞车底盘。压车柱不得打在棚梁上。对坚硬顶板，柱头处应挖柱窝，将柱头放在柱窝内。对确不适宜挖柱窝而采用其他措施固定，要保证绞车稳固、牢固，压车柱不得防碍司机操作和视线。严禁使用金属支柱固定。 绞车基础及安装必须有设计，有施工和验收记录，设计强度不得低于绞车技术文献中对基础和安装规定。 
3、内齿轮绞车固定后，必须有可靠生根绳，固定在生根绳柱或地
锚上，严禁固定在棚腿上，生根绳接头用不少于3副绳卡卡紧。         
4、钢丝绳在绞车滚筒上固定要用压板压牢。钢丝绳总长度在正常工作时，卷筒上至少要保留3圈余绳，绳孔不得有锐利边缘，钢丝绳弯曲不得形成锐角。长度不得超过绞车名牌规定最大容绳量，绳径与绞车名牌规定钢丝绳直径相适应。滚筒边缘高度高出最外一层钢丝绳高度为所用钢丝绳直径2.5倍以上，严禁采用加高滚筒边缘做法增长容绳量。严禁钢丝绳有打结、挤压、扭绕、变形、锈蚀等现象。  
5、内齿轮绞车司机侧应装有不不不小于２mm厚合格金属护身挡板。 
6、40KW以上内齿轮绞车前方应设置排绳装置。11.4KW、25KW绞车安装使用地点具有条件，倡导安装排绳装置。（提议采用游动天轮形式）  
变频绞车供电应采用有效措施隔离谐波对电源污染（可采用专用变压器），供电及控制电缆采用屏蔽电缆，变频及其控制设备要单独可靠接地。

轨道线路检查维修制度
1、每月组织一次对各条轨道线路抽查工作，并提交隐患告知单。 
2、主运道线路每天设专人检查一次，辅助线路每周进行曲一次检查，发现隐患及时处理，并汇报当班调度。 
3、对轨道线路进行维修时，必须按照《线路工操作规程》作业。 
4、在轨道进行维修时，必须执行“行车不行人、行人不行车”规定。 
5、对矿、区、队提出安全隐患，必须在一全原班内予以处理。 
电机车检查检修试验制度
1、全矿电机车管理，收运送区统一负责。 
2、使用中电机车必须设专人进行检查、维修，必须到达《矿机电设备完好原则》规定及《煤矿安全规程》有关规定。 
3、电机车要建立技术档案，注明电机车重要技术特性，记载电机车出厂日期，使用地点，在、中修时间及其内容等。 
4、除平常维修外，电机车要按规定进行大、中、小修。小修期3个月、中修期6个月、大修期4年。 
5、电机车制动距离一年进行一次，并把试验成果填写在技术档案中。 
干部包机制度
    1、所有包机人员应熟悉分管设备规格、型号及技术性能。各包机人对所包设备完好负责，并承担因设备故障等引起有关责任。 
    2、包机人对设备进行巡查，发现问题，及时处理，不容许设备带病运行。针对性提出检修计划并组织实行。 做好设备检查、检修工作，并认真做好记录。 
3、对分管设备，要认真执行巡回检查图表检查内容，准时检查检修，并将检修内容、数据认真详细地填写在有关记录薄内。      
4、包机人员对分管设备做好充足备品备件。搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，到达质量原则化规定。 
    5、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报队部及调度室。 
6、设备包机贯彻到人，做到岗位固定、分工包干、责任明确，挂牌留名。

连接装置检查试验制度
1、连接装置检查，要设专职人员对升、入井矿车检查并要有详细记录。 
2、人车连接装置检查由人车修理工负责，并做到每班检查一次。 
3、机车连接装置检查由电机车修理工负责，对回库机车做到台台检查。 
4、各检查人员对本职工作要认真负责，发现问题立即处理，并汇报当班调度。 
5、一吨矿车、人车试验必须按《煤矿安全规程》中规定由技术组上报矿机电科按期试验，并做好试验记录及汇报。 
6、斜巷提高必须使用合格连接器。使用前要向检查机构
提供使用地点和提高区段最大静荷重等技术数据，进行两倍于其最大静荷重拉力试验。对于试验合格连接器要有永久标志，试验资料规定集中管理并建档寄存。连接器变更使用地点时，必须重新试验。 
严禁使用不合格连接器，试验不合格应有特殊标志，不得在斜巷中使用。  
   7、绞车钢丝绳、链环和插销试验、使用审批和报废处理应有专人负责。  
8、斜巷提高必须使用合格防脱销装臵，必须使用合格保险绳。 
9、内齿轮小绞车钢丝绳连接装臵必须使用护绳环，绳头卡接不得少于4副绳卡，绳卡卡接必须牢固；卡接时，绳卡U形环方向应相似（朝主绳），间距设臵100～150mm。 
10、斜巷连接装臵必须定期检查，由专人每半个月对斜巷连接装臵进行一次全面检查。重要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等并有检查记录。 
11、把钩工（链环工）交接班时必须对连接装臵直观全面检查一次。每勾在发送开车信号前，把钩工必须检查连接状况。发现变形、出现裂纹、松动、严重磨损等影响连接装臵强度现象，必须停止使用。

安全设施检查制度
1、加强井上下安全设施检查，对出现问题做好记录并组织人员进行处理。 
2、对井下各处跑车防护装置、立井安全门、阻车器有计划进行检查，发现问题立即整改，并下发整改告知单。 
3、组织全区队长以上干部对井上下安全设施进行检查，每月三次。 
4、规定各队建立好自检、自查记录，发现问题积极处理，处理不了上报当班调度。 
5、对损坏井上、下安全设施人员予以严厉处理。

零星施工管理制度
1、运送下属各队出现3人如下作业时，需汇报当班调度。 
2、施工人员抵达作业现场要对现场环境进行理解，如存在不安全隐患要及时撤离。 
3、在轨道作业时，必须与把勾工及安监人员联络好并告知绞车司机在作业时严禁行车。 
4、在巷道顶板有压力地段作业，必须设一人现场观测顶板状况，对浮石要先清理掉，方可作业。 
5、在平巷、曲线、风门处作业时要同井下高度获得联络，并告知机车司机进入施工地段要减速慢行，并提前发出警告。
大型物料运送制度 
1、运送大型物料必须制定安全措施，并对职工进行贯彻学习。 
2、要有区、队级干部现场指挥，并负责平苞运送安全工作。 
3、运送大型物料直线段运行速度不准超过2米/秒，弯道、岔子处运行速度不得超过1.5米/秒。 
4、运送大型物料严禁与其他车辆编进一列，要单独运送。 
5、平巷运送大型物料时必须使用硬连接，人员要在物料前后押运。 
6、斜巷运送时必须使用保险绳。
装车、封车管理制度
1、对所装置矿车必须到达《矿井机电设备完好》规定及《煤矿安全规程》有关规定。 
2、对车厢与横梁连接焊口要跑全焊，铆钉要牢固可靠。 
3、对所装置矿车必须在地面运行一周后方可入井。同步要每日检查焊接点及铆点，出现问题立即停止使用。 
4、对不使用车辆进行封存必须通过机电矿长容许，方可封存矿车。 
5、封存车辆前必须对所封存车辆进行一次全面检查、并注油，同步寄存地点要干燥，不准有淋水地方，防止车辆锈蚀。
车辆复轨规定
1、脱轨矿车应用复轨器进行复轨，如无复轨器可用一根长600mm左右短钢轨来支撑. 
2、当列车尾车脱轨时，将短铁一端支撑在脱轨矿车上，另一端支撑在地上，使其在水平方向与轨道构成45度然后使用电机车按前进方向慢速启动，将矿车复轨。 
3、当列车尾车后轮掉道时采用短铁复轨时将短轨支撑在后轮脱轨一侧，然后使用电机车接前进方向慢速启动，将矿车复轨。 
4、处理中间矿车脱轨时，应先将脱轨背面矿车摘掉，然后根据矿车脱轨状况，用上述短铁支撑矿车，采用拉车措施使脱轨矿车复轨。 
5、机车脱轨时必须使用手动葫芦或千斤顶处理。 
6、在斜巷脱轨矿车不严重，采用短铁支撑措施处理，严重需使用手动葫芦、千斤顶处理。

上下山管理制度
1、轨道运送上、下山必须按《煤矿安全规程》规定，在各车场设置防跑车装置，跑车防护装置及甩车警报，并常常保持完好状态。 
2、上、下山巷道支护必须牢固、完好，巷道断面、管路、电缆吊挂符合《煤矿安全规程》规定，轨道两侧无浮货、杂物堆积，保证行车安全。 
3、绞车道要实行路灯开闭制度，行人不行车制度。 
4、兼做行人绞车道，每40米要有规避峒。 
5、重要上下山要按规定20米设一组照明，每30米或变坡处设一组托绳轮，行驶人车轨道、道岔质量要到达优良品，非行驶人车轨道合格率要到达80%以上。 
6、上下山轨道一侧要有水沟，并常常保持流水畅通，道床内不准有积水。 
7、重要上下山各车场要设专职把钩工，并通过安全培训、持证上岗。 
8、各上下山把钩工作业地点要有操作规程、岗位责任制、提高车数牌版及通讯设施。 
9、上下山轨道机电设备、安全设施，每天必须由专人检查维护，常常处在完好状态。

平斜巷乘车制度
1、听从司机及乘务人员指挥，开车前必须关上车门或挂上防护链。 
2、人车及所携带工具和零件严禁露出车外。 
3、列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下和在车内站立。 
4、严禁在机车上或任何两车之间搭乘。 
5、严禁超员乘坐，严禁扒、蹬、跳车。 
6、车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号。

煤矿运送多种规章制度
【汇编】

北和三井