钢筋混凝土支撑爆破拆除工程爆破方案与施工组织设计.doc
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1、泛海城市广场二期钢筋混凝土支撑爆破拆除工程爆破方案与施工组织设计八月泛海城市广场二期钢筋混凝土支撑爆破拆除工程爆破方案与施工组织设计设 计: 审 核: 八月目 录爆破拆除的技术优势3支撑爆破拆除工序简介3关于建设方对爆破工作的几点疑虑4第一章 设计依据及原则51.1设计依据51.2设计原则6第二章 工程概况62.1工程简介62.2结构概况62.3工程特点、难点7第三章 爆破方案设计83.1爆破方案拟定原则83.2爆破方案选择83.3爆破施工工艺93.4爆破参数103.5起爆网路193.6爆破安全警戒范围22第四章 安全措施234.1安全技术措施234.1.1爆破地震效应234.1.2爆破冲击力
2、234.1.3爆破飞散物244.1.4爆破噪声244.1.5爆尘244.1.6其他安全技术措施254.2安全管理措施254.2.1施工人员安全管理254.2.2火工品安全管理26第五章 施工组织设计275.1施工组织机构设立275.1.1项目指挥部的建立275.1.2项目指挥部各部门职责275.2施工组织285.2.1预埋孔作业285.2.2爆前补孔、清孔作业295.2.3实行爆破作业295.2.4爆后清理作业295.3爆破工期安排305.3.1准备工作305.3.2爆前施工305.3.3爆破施工315.4重要机械设备315.5警戒方案325.6应急预案33附录1:全封闭防护棚搭建规定421、
3、第一道支撑爆破防护422、第二道支撑爆破防护44序 言爆破拆除的技术优势一、 高效快速,节约工期二、 相对于人工、机械拆除,节约成本,并减少噪声扰民三、 爆破使混凝土粉碎,钢筋无损伤暴露,提高钢筋回收率特别是本工程同样的大方量水平支撑的拆除工作,运用传统的拆除方式使用的机具设备和电力能源都会很多,特别是工期紧张的情况下,大规模的人海战术不仅电力供应也许吃紧并且人多还给工程带来很大的安全隐患,而爆破拆除由于其特有的施工工艺,在爆破前期几乎不使用任何电源和设备,并且不占用工期。爆破拆除可以在瞬间拆除大量支撑,这是其他拆除方式无法比拟的优势。支撑爆破拆除工序简介一、 根据建设单位提供的支撑结构图纸进
4、行具有针对性的爆破设计施工方案。二、 在混凝土支撑浇注的同时进行炮孔预埋工作,这样不仅节约了工期并且大大减少爆破作业的成本。三、 在爆破前两周,向武汉市公安局申请踏勘施工现场,由公安局负责召开本工程爆破专家论证会和周边协调会。四、 在爆破施工前一周,对预埋的炮孔进行清理,做好爆破作业的准备。五、 爆破施工,每次爆破量在10000立方米以下的爆破作业时间需要12小时,其中重要是装药和连接爆破网路的时间,起爆只占几秒钟。这里除了爆破前后一个小时需要停工之外,所有的工作都不妨碍其它工序施工。六、爆破完毕后,立即组织人员拆除安全防护架,然后组织人员、机械对爆破渣土进行清理外运。关于建设方对爆破工作的几
5、点疑虑一、 爆破手续的办理。 所有爆破手续的办理都由我公司完毕。二、 爆破对钢格构柱会不会产生影响。我们的爆破是小药包多延期的控制爆破,单个药包的爆炸威力不会使得钢格变形。三、 爆破对已完毕的结构也不会产生影响。底(顶)板混凝土浇筑完毕72小时即可以进行爆破施工,对结构不会产生任何影响,目前做过离底板最近的支撑爆破,其主体结构已完毕,支撑在结构内部爆破,最近离顶板20cm,紧贴顶板,爆后检测对结构无任何影响。四、 爆破震动对周边环境会不会产生破坏。我们做过离保护建筑最近的工程,当时基坑紧靠正在营业的酒店主楼,最近距离1.5米,爆破对酒店主楼无任何影响。公司还用直观的倒立啤酒瓶的方式检测爆破振动
6、,获得广泛的认同。一次爆破工程中,在距离基坑5米和10米处倒立放置的两个啤酒瓶在爆破后没有翻倒。第一章 设计依据及原则1.1设计依据(1)工程基坑支撑结构详图;(2)中华人民共和国爆破安全规程GB6722-2023;(3)爆破工程施工与安全(冶金工业出版社,2023);(4)工程爆破理论与技术(冶金工业出版社,2023);(5)扬尘污染防治管理办法;(6)建设工程文明施工管理暂行规定;(7)施工场地现场及其周边环境情况等资料。1.2设计原则(1)充足考虑施工环境保护、文明施工规定,采用先进合理、安全可靠、经济可行的爆破施工方案,保证工程施工顺利展开;(2)规定爆破施工时,保证周边建构筑物及过往
7、行人的安全;(3)保证工程质量、工期、安全规定。(4)充足考虑和研究工程特点和难点,紧紧围绕安全施工主线,坚持优化爆破技术方案,推广应用新技术、新工艺。第二章 工程概况2.1工程简介在地下室施工过程中及完毕后拟对其支护结构进行爆破拆除,基坑支护结构为两道钢筋混凝土水平支撑体系。2.2结构概况拟拆除支撑结构分为两道:第一道支撑有栈道、压顶梁、主撑、八字撑、连杆,其中压顶梁横断面尺寸为1100mm*700mm、1200mm*700mm,主撑横断面尺寸为1000mm*700mm,八字撑横断面尺寸为900mm*700mm,连杆横断面尺寸为700mm*700mm;第二道支撑有围檩、主撑、八字撑、连杆,其
8、中围檩横断面尺寸为1300mm*900mm、1600mm*1000mm,主撑横断面尺寸为1200mm*800mm、1300mm*900mm,八字撑横断面尺寸为1000mm*800mm,连杆横断面尺寸为800mm*800mm;均采用钢筋混凝土浇筑。其中第一道支撑下表面水平标高为-3.350、第二道支撑梁下表面水平标高为-10.850爆破支撑梁工程量约20230m3。2.3工程特点、难点(1)本次基坑爆破地下两道水平支撑梁,垂直距离地面较深,爆破后拆安全防护架和清理渣土外运却是一个立体的工序,因此需要合理安排施工顺序,做到有效的组织管理,既要保证安全,又得保证工期。(2)为有效控制爆破飞石,对单孔
9、药量的设计和防护搭设、监督和验收提出了更高的规定。针对此特点和难点,我们依据爆破理论和我公司所做的近千个支撑的实践经验,采用的解决办法具体概括为以下几个方面:1、派遣公司最优秀的人员进行管理、设计、施工,派专人负责周边人员、单位的协调工作。2、制定周密的爆破方案和爆破计划,保证工程质量和工期规定。3、采用小药量、预裂切割、微差起爆的爆破技术,合理选择爆破参数,务必使支撑混凝土破碎均匀、“碎而不抛”。4、按照保护规定,采用遮挡防护和保护性防护多重防护手段同时进行的防护方法,将飞石控制在基坑范围之内,保证周边人员、车辆的安全。5、采用积极的防范措施,严格控制爆破的危害作用范围,将爆破地震波、冲击波
10、、噪声等危害降到最低。6、爆前召集周边单位召开工作协调会,并张贴爆破告知,做好与周边人员、单位的协调工作。7、派专职安全员来负责整个施工过程的安全工作,认真做好爆后检查工作,发现哑炮及时报告,制定周密的销毁方案,保证安全。以上措施将严格执行,保证本工程安全、高效、快速的完毕。第三章 爆破方案设计3.1爆破方案拟定原则根据爆破技术规定和环境情况,选择爆破方案须遵循以下原则:(1)控制爆破震动、噪音及爆破飞石,不得危及周边建构筑物、交通要道的安全; (2)爆破效果规定达成砼与钢筋笼绝大部分脱离。3.2爆破方案选择高层建筑地下室基坑支护结构,如腰梁、环梁、支撑等爆破拆除一般采用预埋孔爆破拆除和钻孔爆
11、破拆除,本工程采用预埋孔爆破拆除。 3.3爆破施工工艺基坑支撑爆破拆除施工工艺流程如图1爆破施工工艺流程图。安全教育防护架搭建防护架验收方案设计勘察工地孔网设计药量计算安全计算防护架设计安全论证会爆破协调会警戒设计实行爆破爆后检查哑炮解决解除警报或销毁火工品退库或销毁安全警戒预埋孔作业清孔作业补孔作业验孔装药堵塞接线联网预备警报检查警戒起爆警报公安局派员勘察工地公安局审核送专家论证会意见和协调会纪要公安局下达批文领取火工品图1 爆破施工工艺流程图3.4爆破参数3.4.1爆破参数设计(1)孔径d=40mm;(2)水平方向抵抗线WB。一般取WB=0.20.4m,本工程中取WB=0.20.3m;(3
12、)孔深L。以湿细砂作堵塞材料,L= H *2/3+,为510cm的超深;(4)孔距a=(24)WB;(5)排距b=(0.71.0)WB;(6)单孔药量q=kaMH/n,k为炸药单药,本工程中取k=10001300g/m3 ,M为梁的宽度,n为炮孔排数。根据基坑围护结构中腰梁、环梁、支撑及面板断面尺寸,选取合理的爆破参数,各构件爆破参数如表1爆破参数详表所示。表1爆破参数详表支撑型号截面尺寸(mm*mm)孔距(m)排距(m)孔深(m)单耗(g/m3)单孔药量(g)WL2-1,1A,2;ZC2-2,2A1300*9000.800.30(4排)0.701300300(实装310)ZC2-1,1A12
13、00*8000.800.30(4排)0.601000291(实装300)WL2-21600*10000.800.30(8排)0.801000200(实装200)ZC2-4,4A,4B800*8000.800.30(2排)0.601000256(实装250)ZC2-3,3A1000*8000.800.30(3排)0.601000213(实装225)ZC1-1,1A1000*7000.800.30(2排)0.501000260(实装265)ZC1-2900*7000.800.30(2排)0.501000250(实装255)ZC1-3,3A700*7000.800.20(2排)0.501000192
14、(实装200)3.4.2炮孔布置方式 本次爆破炮孔采用“梅花型”布置,各爆破构件布置方式如图2所示。(1) 炮孔布置(2) 炮孔布置方式(3)炮孔布置方式(4)炮孔布置方式(5)炮孔布置方式(6)炮孔布置方式(7)炮孔布置方式(7)“木”字结点炮孔布置方式HS7HS6HS5(8)“米”字结点炮孔布置方式HS7HS6HS53.4.3装药结构 炸药选用乳化炸药,采用孔底集中装药结构。每个炮孔内放1发起爆雷管,装药结构如图3装药结构图所示。图3 装药结构图3.5起爆网路爆破网路采用非电导爆管雷管孔内微差与孔外微差相结合的双闭合复式起爆网路。节点处孔内装入HS6、HS7 段雷管,其它炮孔装入HS5、H
15、S6段雷管。为了线路联结方便,孔外采用MS3、MS4段雷管簇联,主线路孔外采用MS3雷管簇联、分支线路孔外采用MS4雷管簇联段进行孔外微差。如图4起爆网路示意图所示。3.6爆破安全警戒范围根据爆破安全规程(GB6722-2023)的规定和以往的工程经验分析,本次爆破不会对周边建构筑物导致实质性威胁。但是为了保证爆破安全,做到万无一失,决定在临爆区周边划定爆破警戒区,根据公式R=70K0.53计算警戒范围,其中K为爆破单耗,取K=1.3kg/m3,得到R=80m。爆破安全警戒范围划定为:基坑边界线向各个方向100m,一共设立7个警戒点,人员配置见表2警戒人员配置表。表2警戒人员配置表警戒点1#2
16、#3#4#5#6#7#人员配置*在爆破前30分钟,爆破危险区内的所有人员,设备必须撤离完毕。爆破安全警戒人员要严守通往爆破危险区的各个路口,临时阻断交通,直至爆破完毕,经专业技术人员检查并确认安全后,方可恢复正常通行。此外,在爆破一天前由爆破公司张贴发布爆破通告。 第四章 安全措施4.1安全技术措施4.1.1爆破地震效应为了控制爆破震动对周边建(构)筑物的影响,采用微差爆破方法,通过减少一次齐爆药量达成来减少爆破震对周边建(构)筑物的震动影响。爆破安全规程(GB6722-2023)规定,评价爆破对不同类型建(构)筑物和其它保护对象的振动影响,应采用质点振动速度作为判别标准。爆破时引起的建筑物地
17、面质点的振动速度V可按下式计算: (1)式中 Q齐发爆破总药量或毫秒微差爆破中单段起爆的最大药量,kg;R爆区中心离建(构)筑物最近的距离,m; 受地形、地质条件影响的系数,一般取=50;与地形有关的地震波衰减指数,取=1.6;将爆区的最大一次齐爆药量Q=2kg和爆点距离的距离R=10m代入公式(1)计算得: V=1.82cm/s 小于爆破安全规程(GB6722-2023)规定的最小安全振动速度3cm/s,所以说支撑爆破不会对对距离10m的建筑物导致损坏。4.1.2爆破冲击力由于炸药大部分能量都用来破坏支撑梁的主筋和箍筋包裹力和破碎混凝土,真正释放到空气的冲击力已经很小了,因此对距离支撑仍有一
18、定距离的楼板等结构体不会产生不良影响。4.1.3爆破飞散物S飞石=70K0.58=70*0.80.58=62米 ,因此需要搭设安全防护棚防飞石,在以往爆破实践中,在按规定搭建防护架后,可以保证爆破飞石不出基坑;爆破安全距离设计为距离爆破区域基坑边沿100米。本次基坑围护结构拆除爆破中控制爆破飞石重要采用以下措施:(1)精心设计,合理设计孔网参数,使最小抵抗线方向,即飞石飞散的重要方向向下;(2)严格控制药量,最大的运用炸药能量,使其重要用于破碎介质,减少飞石;(3)加强堵塞,保证堵塞量,派专业检查堵塞质量;(4)搭设防护棚,保证爆破飞散物不飞出防护棚外。4.1.4爆破噪声由于防护架的阻隔,爆破
19、的声音沉闷,爆破以间隔0.050.075秒连续接力传爆,爆破相称于是瞬间完毕的,因此爆破噪声连续的时间非常短。4.1.5爆尘支撑爆破的爆尘由于防护架的阻隔,发散到基坑外较少,一般不必采用额外的防护措施。4.1.6其他安全技术措施为了保证爆破安全,杜绝安全隐患,防止事故发生,除了在方案设计和施工中必须遵照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例、爆破安全规程(GB6722-2023)和相关规范外,在设计上还必须采用以下安全措施: (1)采用符合国家有关生产质量标准的爆破器材,并进行抽样检查,防止因雷管或炸药的质量问题导致拒爆;(2)爆破作业应严格执行爆破安全规程(GB6722-2023),爆破时,一切
20、与爆破作业的无关人员和设备撤至爆破安全警戒线外;(3)工业炸药爆炸时会产生一定的炮烟,必须等到炮烟稀释到国家规定范围内,方可进行哑炮的检查工作。派责任心强、施工经验丰富的技术人员进行检查工作,及时发现及时向工程指挥部报告,作好记录并选择最安全的解决方法进行销毁;(4)由于爆破后爆渣内很也许有尚未爆破的炸药、雷管,要派人严格监督检查,若清渣现场发现未爆炸药、雷管及时上报,严禁携出工地,导致社会安全隐患;(5)气割工要切实做到“爆破工程现场六不割”,即:未经爆炸物品知识安全教育的不上岗切割;未经爆破员查验过的区、段不割;没有清渣工配合或无爆破员监护的不割;切割点四周无临空面的不割;切割点四周50c
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