马头门过渡段施工安全技术措施.doc
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1、神华蒙西棋盘井煤矿东区回风立井马头门南部过渡段安全技术措施 编制人: 审核人: 批准人:浙江中宇实业发展有限公司棋盘井矿项目部 十一月二十八日马头门过渡段安全技术措施 棋盘井煤矿东区回风立井井筒已施工完毕,北部马头门过渡段已施工完毕,回风大巷已施工完毕20m,现准备施工南部马头门过渡段,南部马头门为一期工程最后一段,为了更好的将东区回风立井高效、安全的施工完毕,特制定东区回风立井马头门过渡段施工安全技术措施:一、编制依据:棋盘井煤矿东区回风立井井底连接处及临时车场施工图苏亥图井田15号钻孔综合柱状图煤矿井巷工程质量验收规范煤矿安全规程煤矿井巷工程施工规范锚杆喷射混凝土支护技术规范普通混凝土用砂
2、质量标准及检查办法普通混凝土用碎石卵石质量标准及检查办法混凝土结构工程施工及验收规范等规定进行编制。二、概况 1、工程概况棋盘井煤矿东区回风立井井筒设计净径5.0m,井深494m(包含井底水窝10m),井口绝对标高为+1402.5m,马头门井筒连接段绝对标高+928.5m(即井深474m处),井筒落地绝对标高为+918.5m(即井深484m处)。该马头门方向位于风井井筒两侧,一个方位为北偏东27,另一个为南偏西27。马头门过渡段设计长度7m。2、施工概况 目前,北部马头门已施工完毕,回风大巷已施工20m;现准备施工南部马头门过渡段,过渡段设计掘进高度为4650mm,宽度5900mm,长度为70
3、00mm,进行锚网喷+锚索托梁+拱碹进行联合支护,支护厚度为200mm;喷砼强度等级为C20。过渡段的探放水工作已施工完毕,现将工作面的物品所有搬到回风大巷内,将北部巷道用栅栏进行隔离,将风筒倒在南部进行掘进施工,出矸时采用井下现有的耙斗机进行。具体施工见施工图纸。三、地质和水文地质根据苏亥图井田15号钻孔及探放水钻孔揭露的显示,井筒马头门过渡段处在:细砂岩,灰色,石英为主,白云母次之,分选磨园良好,无明显涌水。马头门处在9-1煤上,正好位于断层上,重要有煤、粘土岩为主,无明显涌水。通过北部马头门及回风大巷揭露,顶板比较破碎,要加强进行支护。四、风险分析 在此项工程施工时,存在爆破、立井出矸、
4、立井提高、顶板、立井防坠、“一通三防”等风险出现。五、施工方案1、整体方案,将北部巷道进行栅栏隔离,通风设施撤离到南部巷道进行掘进施工。1)先将回风大巷打扫干净,再将现有南部马头门内的所有材料、设备所有撤离到回风大巷内;2)用高为2m的栅栏在北部6m的位置进行隔离,在施工期间严禁有人进入到北部隔离区域内;3)将现有的通风系统撤离到南部进行打眼掘进,爆破时,在地面进行起爆;4)出矸时,采用耙斗机进行出矸,抓岩机进行抓岩,吊桶进行提高。5)下人执行井筒上下人安全技术措施,下料时执行井筒上下料安全技术措施。2、具体方案,根据设计施工规定,我单位将请有资质测量单位进行马头门的定位测量,找准马头门过渡段
5、开口位置,并由建设单位进行复测。根据变更后的施工图纸设计的支护参数,将进行锚网锁+锚索托梁+拱碹+喷砼进行联合支护。施工段处在NF70断层带上,通过北部巷道揭露显示,顶板比较破碎,需对破碎带进行加强支护。1)在破碎带加强支护。锚网支护时,将原设计的锚杆间排距800*800mm,改为600*600mm,架设双层钢筋网片,及时进行进行30-50mm的初喷进行支护。2)7m施工完毕后进行锚索托梁的支护。锚索采用17.88000mm,间排距20232023mm,锚固剂采用6支Z2340进行锚固,锚索拉拔力100KN;托梁采用16#槽钢,长度为2.4m,在距两头200mm进行打眼,用10mm钢板制作12
6、5*125 mm钢板托板与锚索进行进行支护。支护采用连续“五花”布置,对托梁不接顶的,将采用木托板进行垫实。后附:过断层采用锚索托梁支护示意图 3)锚索托梁补强支护完后,进行25U型钢架设补强支护,全段面进行支护,排距为0.6m。整体分为三段,从地面运至井下时,井下现场组装连接,连接卡子要连接牢固。架与架连接时,采用18mm钢筋制作的拉杆进行连接。钢梁必须紧贴帮顶,不贴的进行用道木进行充填密实。4)最后喷砼进行复喷支护。喷砼厚度为200mm,喷砼支护后,要保证断面不得小于原设计断面,表面平整。 六、施工方法 1、施工方法 1)马头门过渡段施工,掘进后进行锚网索支护。支护采用20*2023mm螺
7、纹锚杆,托盘为150*150*10mm钢板制作而成,锚杆间排距为800*800mm,顶锚杆树脂为3支,帮锚杆采用2支;采用6.5*100*100mm钢筋焊接而成,网片搭接为100mm;锚索采用17.88000mm,间排距20232023mm,锚固剂采用6支Z2340进行锚固,锚索拉拔力100KN;如碰到特别破碎地带,将锚杆加密支护,间排距调整为600*600mm,网片双层进行铺设,及时进行初喷。2) 马头门过渡段锚网支护完毕后,进行锚索托梁支护。锚索采用17.88000mm,间排距20232023mm,锚固剂采用6支Z2340进行锚固,锚索拉拔力100KN;托梁采用16#槽钢,长度为2.4m,
8、在距两头200mm进行打眼,为了支护时可以调整,加工长度为80mm,宽20mm的口子,用10mm钢板制作125*125 mm钢板托板与锚索进行进行支护。支护采用连续“五花”布置,对托梁不接顶的,将采用木托板进行垫实。 3)25U型棚子支护时,先将3段分次运至井下,运送时严格执行井筒上下运料安全技术措施,保证安全运送。运到工作面时,先将墙腿立起,用长5m 的麻绳前后各一根,一人进行固定,再用5T倒链将上段进行提高,操作平台的3个施工人员将其与墙腿进行搭接连接,用卡子进行连接,架与架之间用18mm钢筋制作的拉杆进行连接,钢梁必须紧贴帮顶,不贴的进行用道木进行充填密实。 4)最后复喷支护,设计厚度2
9、00mm,钢梁外保护层为30mm。喷砼支护后,要保证断面不得小于原设计断面,表面平整。5)在锚索托梁、架棚支护时,需要搭设平台,上平台工作面不得小于4.5*1.5m,最少能承载8人,腿部要选平整位置进行搭设,高空作业人员必须系安全带或防坠器。平台腿子采用32螺纹钢筋制作,整体脚手架进行连接固定。2、掘进 为保证掘进时对马头门已砌好碹段不导致破坏,掘进时,全断面打眼,多次装药,多次起爆,进行短掘、短支,每次爆破不得大于2.5m。周边眼必须打密眼,掏槽眼必须采用直线掏槽,严禁采用斜掏槽。 工作面安排4台YT28凿岩机,采用一字形钻头,直径取38mm,工作面上、下各2台及MQT-120/2.7气动锚
10、杆钻机。 布置炮眼时,根据作业面大小和岩石情况,布置掏槽眼、辅助眼和周边眼。 炮眼布置详见炮眼布置及爆破说明书。 开口子时:两人互相配合,一人操作钻机,另一人扶钎杆,注意作业面浮石和断钎,钎杆与拱顶按设计坡度定位,当两台钻机都开门并稳定后,另两台钻机再同时作业。 正常后掘进循环炮眼深度不大于2.5m,掏槽眼超深1020cm,周边眼应在巷道轮廓线内510cm,排列整齐。底眼距离底板15cm略下斜,拱部眼距不超过500mm,墙部眼距不超过700mm,周边眼间距不得超过300mm。 掘进支护时,将前探梁用好。 吹眼打眼结束后,应用吹风器吹净炮孔内碎石、泥浆,吹风时人要站在炮孔侧面。 (8)掘进时要严
11、格执行“敲帮问顶”、“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。 3、支护 锚杆采用202023mm螺纹钢树脂锚杆,锚杆外露50mm,锚固力不小于50kN;锚杆托板用规格为15015010mm钢板制作,螺帽用长度不小于15mm的非标件;锚固剂型号MCK23/40和MSZ23/40,顶锚杆用3支,帮锚杆用2支。 锚索采用17.88000mm,锚索锚固力不低于100KN,托盘采用30030010mm钢板制作,锚固剂型号MCK23/40和MSZ23/40,每孔各3卷。托梁用16#槽钢制作而成的,长度为2400mm。网片采用6.5*100*100mm焊接钢筋网片,搭接为100mm。拱碹采用25U型钢,搭接长度
12、为500mm,连接用18钢筋制作的拉杆。 4、爆破 装药 1)装药量根据爆破说明书,采用煤矿许用乳化炸药爆破,15段煤矿许用毫秒延期电雷管引爆,采用380V电源进行起爆,正向装药。 2)为防止脚线打折,装药时,一手将导爆管拉直,再用炮棍将药卷顶入。 3)为防止药卷间有间隙,每装一卷药,都要用炮棍用力顶,以使药卷之间紧密接触。 4)药卷装后必须堵孔,材料用炮泥,用炮棍用力将炮纸顶入炮孔,至少堵塞10cm。 (2)起爆顺序:掏槽眼辅助眼周边眼和底眼。 (3)联线:串联。 5、出矸 采用现有的中心回转抓岩机及2.0m3吊桶进行出矸;工作面出矸时,需用耙斗机进行耙矸。将现有的耙斗机从南部倒到北部进行固
13、定,固定采用长度为20*2023mm,的地脚螺栓。施工期间井底水窝保证是平的,人员可以安全行走。每次放炮前,将耙斗机的耙斗撤离工作面,防止损坏。耙斗前要设立安全防护,设宽4m,高1.8m的安全网,防止钢丝绳等脱离伤人。在耙斗运营的过程中,工作面严禁有人。 6、架棚施工工艺(1)25U型钢支架和锚索托梁及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。(2)25U型钢支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂。(3)25U型钢支架棚距600mm,若破碎严重可缩短至500mm。(4)钢架安装允许偏差,横向和高程均为50mm,垂直度为2。(5)钢架立柱埋入底板深度应符合设计规定,并不得置于浮渣上
14、钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢固。(6)拉杆的安设位置、数量应符合设计规定。(7)柱窝挖到实底,底梁要铺设在实底上。(8)根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。(9)在架腿上画出腰线所在位置,需要和帮上腰线一致。(10)用拉杆固定立柱以免倾斜。(11)保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免顶梁左右摇摆。(12)棚子与棚子之间用金属拉杆互相紧紧拉住,来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。七、技术质量标准1、掘进工程硐室掘进宽度,中线至任一帮距离-20+150mm;掘进高度,腰线至顶底板距离-30+150mm。 2、锚杆支护工程 锚杆
15、安装应牢固,托盘紧贴壁面、不松动。锚杆安装扭矩不得小于100N.m;(1)锚杆间排距允许偏差100mm;(2)安装角度不能小于75;(3)锚杆外露不能大于50mm。3、锚索支护锚索锚固力不能小于100kN,间排距允许误差为100mm。八、安全技术措施 1、爆破安全措施 1)装药放炮时必须遵守下列规定: (1)装药放炮前,班组长必须组织掘进工作面施工人员具体检查井帮围岩情况,找掉活石,并检查支护情况,严格执行“敲帮问顶”制度。 (2)放炮员必须由通过培训考试合格的专职人员担任,并要持证上岗,必须按照爆破说明书进行放炮。 (3)严格执行火药领退制度。领取的火药,必须锁在专用箱内(雷管与炸药必须分装
16、分运),严禁乱扔乱放。火药箱必须放在井帮完好、支护完整、避开机械、电气设备和导电体的地点。每次放炮时,都必须将火药箱放在井口警戒线以外的安全地点。 (4)放炮前,掘进工作面内所有机具和电缆等都必须加以可靠的保护或移出,班组长必须亲自布置责任心强的人,在所有也许进入井口范围的通路担任警戒工作。警戒人员应在距井口20m以外的安全地点进行警戒。 (5)装配引药时,必须遵守下列规定: 装配引药必须在井上安全地点进行。严禁坐在火药箱上装配引药。装配引药数量,以当时本地需要的数量为限。 装配引药时,必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。 电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍
17、扎眼。电雷管必须所有插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管脚线末端。 (6)放炮员必须严格执行放炮“三人连锁放炮”制,放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检”制。 (7)炮眼深度封泥及封泥量必须符合煤矿安全规程规定。严禁明火放炮。 (8)有下列情况之一者都不准放炮: 掘进工作面临时支护不符合作业规程的规定。 装药前和放炮前,瓦斯检查员必须检查瓦斯,假如放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达成1%时。 炮眼内发现异状,温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、有出水预兆等情况时。 掘进工
18、作面停风时。 在煤层中掘进,工作面放炮前后未洒水降尘时,或打干眼时。 掘进工作面附近的工具、电缆、管子设备等未进行可靠的保护时。 炮眼内的煤粉、岩粉未清除干净时。 炮眼深度、封泥及封泥量不符合规程规定期。 不使用水炮泥时。 不严格执行“一炮三检制”时。 有上述情况之一者,必须报告队、班长迅速解决。在未做出妥善解决前,不准装药放炮。 (9)装药时,一方面用掏勺或压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。 (10)放炮母线和连接线,必须符合下列规定: 放炮母线应采用铜芯绝缘线,严禁使用裸线和铝芯线。 电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的
19、接头,都必须悬空,不得同任何物体相接触。 严禁使用固定放炮母线,放炮母线同电缆、电线、信号线应分开悬挂。 只准采用绝缘母线单回路放炮,严禁用金属管、水、大地等当作回路。 放炮前,放炮母线必须扭接成短路。 (11)放炮前,脚线的连接工作可由通过专门训练的班组长协助放炮员进行。但放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。 (12)放炮员必须最后离开放炮地点,并在安全可靠的掩体遮挡下放炮。 (13)放炮前,班组长必须清点人数,全面检查一切确认无误后,方准下达放炮命令。放炮员接到放炮命令,再经瓦斯检查员亲自批准后方准开始执行。放炮前,必须先发出放炮警号,至少5秒钟,无问题时,方可响炮。
20、装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下,假如留下尚未放炮的装药炮眼,当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交清情况。(14)掘进工作面必须一次打眼一次装药一次起爆(应采用正向起爆)。(15)放炮后,当掘进工作面的炮烟被吹散(至少30min),放炮员、瓦斯检查员和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、井帮、瞎炮、残炮等情况。假如有危险情况,必须立即解决。(16)通电以后装药炮眼不响时,至少等15分钟,才可下井检查找出不响的因素。(17)解决瞎炮(残炮)必须在班组长直接指导下进行,并应在当班解决完毕,假如未能解决完毕,放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。解决瞎炮时必须遵守下列规定:由于连
21、线不良导致的瞎炮,可重新连线放炮。在距瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼。解决瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须具体检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。在瞎炮解决完毕之前,严禁在该地点进行同解决瞎炮无关的工作。 2、出矸安全措施 (1)工作面出矸采用耙斗机出矸,在耙斗机前设立安全防护网,保证出矸的安全;耙斗运营过程中,工作面严禁有人。在施工期间保证井底水窝为平的。 (2)工作面必须有足够的照明。 3、提高安全措施 提高钢丝绳、悬
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