钢质防火门生产工艺操作规程.doc
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1、浙江*工贸有限公司技术文件钢质防火门生产工艺操作规程编 号:BT/Q04-01版本号: A 版编 制: 日 期:审 核: 日 期:批 准: 日 期:受控号: 受控状态:颁布日期:2014年9月15日 实施日期:2014年9月15日浙江*工贸有限公司文件分类技术文件文件编号:BT/Q04-01文件标题钢质防火门生产工艺操作规程页 次 1/4第 A 版 第0次修改1 目的 指导操作工正确操作生产流程中各工序作业。2适用范围 作业指导书根据公司的现行工序编号,适用于本公司现有工序的作业指导。3门框制作方法 3.1剪料1)根据生产工艺卡规定料厚的57%调整剪板机两刀片的间隙,离刀片一端50mm起每隔1
2、50mm用塞尺测量一次,各测点最大误差不超过0.05mm。2)移动剪板机后面的定位挡板,使与刀刃口的尺寸与料宽相符。3)接通电源后,检查各定位部位、控制装置、防护罩等无异常后,随即按下起动按钮,使电动机运转,确定电动机运转方向正确后,脚踩脚踏开关,使刀架作一次空运转的往复运动。4)将平整无凹痕的冷轧钢板抬至工作台面,先剪去钢板一面的10mm的余量,剪去钢板的一面,剪板机一边的直角挡板剪去10mm余量,之后根据生产工艺卡规定尺寸,以剪切面为基准。5)首件的长宽度是否符合图纸要求,超出公差范围的,再次移动剪板机后面的定位挡板,直到工件符合要求,自检后首件交质检员检验,由质检员填写首件检验单。6)确
3、认无误后,按定单生产。7)在操作过程中,随时处理余料、废料,将其堆放整齐。工序完成后,关闭电源。8)将剪切好的材料堆放整齐,核对数量(门板放在推料车上),经检验员检验合格后放入下道工序。9)在操作过程中,随机自检,若有误及时调整。3.2冲压3.2.1模具的安装1) 把冲模模柄装在滑块的模柄孔内,用模具夹板及螺钉把模柄坚固,上模具的上平面要与滑块的底平面有良好的接触。2) 把冲模的下模具安装于冲床工作台上,按照上模具的位置进行校下,最后利用T型槽,用螺栓将下模固定。3) 拉下电磁铁拉杆,让离合器接合,用手转动飞轮,使滑块移动到下死点(绝对禁止用电动机带动飞轮旋转)。4)松开锁紧块上的螺栓,用扳手
4、转动累杆,根据冲模的具体要求,调节上模进入下模的深度,然后拧紧螺栓使螺栓坚固。5)调节直打杆,使推料动作在行程终了时发生,但又必须使推料器在被推向下方时,曲轴转到了下死点,而推料器未碰到滑块打棒槽的底部,不到妨碍滑块运动而发生事故。浙江*工贸有限公司文件分类技术文件文件编号:BT/Q04-01文件标题钢质防火门生产工艺操作规程页 次 2/4第 A 版 第0次修改6)根据工作要求,把电磁拉杆接到标明连续得程和单次行程的圆销上。3.2.2试冲1)开动电动机,大齿轮旋转方向必须与回转标志相同,然后进行空转试冲。2)将定位根据冲件的图纸要求进行移动,用废料试冲,试冲合格后坚固定位。否则再次改变定位将其
5、移动,直至得到合格工件,合格后经检验员检验后方可批量生产。3)拧紧星形螺母,冲门板、门框时须两个人合作,注意轻拿轻放,将剪切好的材料进行冲压,工序完成后,关闭电源。4)将冲好后的工件堆放整齐,核对数量,经检验员检验合格后转入下道工序。5)在操作过程中,随机自检,若有误及时调整。3.3折弯1)根据模具的总高度按下滑块行程向下调整按钮,调整滑块的下死点与模具总高度相符,将上模模柄拴入滑块下槽内,并旋紧内六角螺丝将上模坚固。2)将下模抬至工作台面,根据工件的厚度,使用合适的下模V型模,V型模开口尺寸应大于8倍的材料厚度。3)调整下模,使V型槽与上模对齐,旋紧下模两边的夹头,使下模固定。4)根据工件的
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