高边坡预应力锚杆专项施工方案.doc
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1、 预应力锚杆框架施工方案目 录一、编制依据与原则11、相关标准、规范和施工图12、编制原则1二、工程概况11、概况12、地质和气侯条件23、工程特点24、施工规定和技术保证条件3三、施工组织机构与施工计划31、施工组织机构32、进度计划33、劳动力计划44、机械配置计划4四、预应力锚杆防护施工工艺51、施工顺序52、施工场地布置53、材料准备54、施工方法6(1)锚杆框格梁施工6(2)浆砌片石施工65、高边坡防护工艺流程和工艺控制7(1)锚杆框格梁施工工艺流程7(2)锚杆框格梁施工工艺8(3)预应力锚杆注意事项16(4)浆砌片石护坡砌筑注意事项176、高边坡防护工序检查和验收17(1)工序检查
2、17(2)锚杆框格梁验收18(3)锚杆抗拔力实验18(4)浆砌片石拱型护坡验收18(5)高边坡监测19五、高边坡防护安全保证措施及应急预案221、组织保障222、安全保证管理措施223、安全生产技术措施23(1)在高边坡防护施工中存在的危险源23(2)施工现场设立23(3)地质情况复查24(4)高边坡机械电器的使用24(5)清理边坡24(6)锚杆钻孔作业25(7)锚杆施工25(8)注浆施工25(9)框格梁施工26(10)拱型浆砌片石护坡26(11)坠落落物防护措施26(12)锚杆施工平台搭设安全措施274、施工安全检查和监测27(1)严格执行安全检查制度27(2)安全监测27(3)边坡外部变形
3、监测28(4)表面裂缝监测28(5)支护效应监测28(6)边坡渗流监测28(7)安全监测成果的整理、反馈28(8)坡体截排水285、安全应急预案28(1)现场应急自救组组织机构28(2) 应急自救领导小组人员分工29(3)应急管理原则30(4)事故特性及现场应急处置措施311)机械伤害事故应急处置方案312)高处坠落事故特性及应急处置措施323)坍塌滑坡事故特性及应急处置方案344)触电伤害事故特性及应急处置方案355)落物伤害事故及应急处置方案376)应急解决物资387)应急救治外援机构396、安全培训和安全交底39(1)特殊技术工人技术培训39(2)岗前安全教育39(3)安全和技术交底39
4、六、环保水保措施391、环保水保机构和保证体系392、环保水保管理措施393、环保水保技术措施40(1)生态环境保护40(2)防止噪音污染和光污染40(3)固体废物解决41(4)水保措施41七、文明施工431、文明施工管理措施432、文明施工技术措施44预应力锚杆施工方案一、编制依据与原则1、相关标准、规范和施工图(1)招标文献、两阶段施工图设计、实行性施工组织设计;(2)施工调查及现场勘察资料;(3)公路工程质量检查评估标准(JTG F80/1-2023);(4)施工现场临时用电安全规范(JGJ462023);(5)公路工程施工安全技术规程(JTJ07695);(6)湖北省高速公路建设标准化
5、指导意见(安全生产管理) ;(7)建筑施工高处作业安全技术规范 ;(8)法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定;(9)我单位从事类似工程的施工经验及资源情况。2、编制原则(1)严格遵守招标文献明确的设计规范,施工规范和质量评估验收标准。(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济合用性,安全可靠性与实事求是相结合。(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。二、工程概况1、概况本标段为湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3协议段,本协议段路线起点(K95+800)位于远安镇金家冲,与第2协议段的终点相接。终点设在花林寺镇高楼村,桩号为K109+281.6
6、98,路线全长13.481Km。本标段共有预应力锚杆框架7处。 具体如下表:预应力锚杆一览表序号名称起讫桩号长度(m)坡率坡高单根锚杆长度(m)位置1庙心冲深路堑K101+601K101+646451:1822右侧二级2望家冲深路堑K103+116K103+2511351:1816右侧二级3K103+124K103+151271:1816右侧三级4K103+180K103+243631:1816右侧三级5K103+200K103+236361:1816右侧四级6肖家塘深路堑K107+648K107+8281801:1820右侧二级7K107+693K107+7651171:1824右侧三级2、
7、地质和气侯条件(1)地质:挖方边坡重要有中风化泥质砂岩,中风化砂岩,红褐色、紫红色,砂状结构,中厚层状构造,泥质胶结,节理裂隙发育。岩体抗风化能力较差,受雨水侵蚀易滑坡。(2)地形、地貌、水文、气候本项目属东部江汉平原向鄂西部山区的过渡地带,区内沟壑纵横,水系较发育,水土保持较好。地形平坦,通行较为方便。该地貌区显示河流、盆地地貌,出露地层为白垩系紫褐红色厚层砂岩、砂砾岩、砾岩、泥岩、钙质泥灰岩,其地貌形态近似,切割较浅,形态显示浑圆状,山坡略凸,沟谷呈“U”型,山坡上部及沟谷低洼地带和河流两岸,多由第四系松散堆积、冲积层所覆盖。本协议段地处地区,地形起伏大,丘间洼地。地质较破碎,生态环境较差
8、,山体扰动或遇水后呈砂砾石散体状,强度减少,抗冲刷能力较差,抗剪强度也减少;部分地段路堑边坡存在强风化层,其与上覆全风化层强度差异较大,对强弱风化层爆破解决,将致使上覆层松动,遇雨水极易导致全风化层的坍塌。因此,防止雨季地下水和地表水的作用下路基边坡失稳,做好防洪防水工作是雨季施工顺利进行的重点。3、工程特点(1)本段高边坡防护工程工程量大,防护形式多,施工工序复杂多样,涉及到多专业,多工种,平行交叉作业。在高边坡上作业,施工工作面大,属高空作业,危险系数大,安全防治工作难度大。(2)施工场地布置,施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。(3)山体扰动或遇
9、水后呈砂砾石散体状,强度减少,抗冲刷能力较差,必须及时防护。(4)高边坡防护经常出现不可预测的突发事故,工程质量难以控制,同时来不及采用任何安全防患措施。(5)从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定。4、施工规定和技术保证条件(1)施工规定:工程责任明确,高度重视,贯彻到位,不能把防护当做附件工程。施工技术交底到位。(2)技术保证条件:高边坡施工总的原则:开挖一级、防护加固一级;逐级开挖,逐级防护。对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施。施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化时,立即通报有关部门。施工前在现场条件下对每坡
10、面不小于2根锚杆做严格的抗拔力实验。路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上覆盖塑料薄膜,避免雨水冲刷坍塌。项目总工程师:王先宝质检员:胡洪伟安全员:刘 彪拌和组锚索、锚杆框格梁组浆砌片石护坡组钢筋及电焊组路基开挖组项目部相关人员:安全环保师:涂发清路基工程师:唐 密实验工程师:管维超质检工程师:陈 倩测量工程师:肖 斌项目经理:李 峻三、施工组织机构与施工计划1、施工组织机构 2、进度计划计划于2023年02月01日开工,2023年02月28日竣工,工期394天。3、劳动力计划管理人员技术与施工人员专职质检安检员拌和组锚杆组框格梁组土方开挖组浆砌片石护坡组钢筋及电焊工合计1221815151
11、0201093特种作业人员:电工1人,焊工3人,张拉工8人,注浆工4人,钻孔工6人。4、机械配置计划项次机械设备名称规格型号单位数量备注1拌和站JS750座12发电机120KW台13发电机36KW台14快速卷扬机JK0.30.5t15交流电焊机BX-500台56卷扬机0.5m台1提砼用7钢筋调直机GW50台19数控钢筋弯曲机LHB2台110钢筋切断机LHS100台111轻便风动小型钻机XZ30台3直径13cm12空压机YW-9/7台113挤压式灰浆泵UBJ1.8台1注浆用14压浆机UBJ100B台114轻型张拉穿心式千斤顶YCW60B台315张拉油泵ZB4-500台216砂轮切割机400型台2
12、16实验检测仪器套117全站仪D7M-531E台118水准仪AL-26台1四、预应力锚杆防护施工工艺 1、施工顺序(1)总体施工顺序:根据路基施工进度,依次展开,开挖一级、防护加固一级;逐级开挖,逐级防护。(2)分锚杆框格梁施工队2个,砌体防护施工队1个,3个施工队平行施工,各施工队内部平行流水作业。2、施工场地布置(1)砼料在集中拌和场拌和,搅拌运送车运送至工地,采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。(2)现场通过桥梁的变压器外接电源,自配发电机做断电应急之用。3、材料准备(1)砼材料:水泥:选用42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其氯化物和硫酸盐的含量应严格控制,以免对锚杆锚杆的腐蚀。使用前必须查
13、明其品种、强度等级,应具有出厂质量证明,到场后应分批见证取样,复试合格后才准使用;严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土。水泥在运送过程中必须用防水篷布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。水泥库应通风良好,室内干燥,有有效防雨潮措施。存放高度应高于地面0.3m,堆垛高度以不超过12袋为宜。垛间间距不小于700mm,垛墙间距不小于200mm。不同种类水泥应贮存于不同库房;不同批水泥,其贮存方式应便于进货先后时间使用。水泥在进货后应及时使用,使用时应为松散的流动体,不应有结块。散装水泥运送车辆的贮料斗和筒仓,不应残留不同类型不同级别的水泥。水泥应,贮存足够数量,以满足混凝土浇注规定。任何时候不能因水泥供应而中
14、断混凝土施工。粗骨料:本项目采用质地坚硬的碎石,碎石粒径1525mm,碎石不宜大于40mm。细骨料:选用质地坚硬、洁净的中粗砂,砂的含泥量不大于3%,无垃圾、草根、泥块等杂物。拌和用水:不应具有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质;污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等,均不得用于混凝土拌合;经实验,水质符合规定。(2)锚杆:预应力锚杆:采用32的PSB1080高强高强精轧螺纹钢筋,设计拉力为350450KN,规定其非比例延伸强度1080MPa,抗拉强度1230MPa,锚杆钢筋的连接采用原厂配套专用连接器,规定连接器及外锚螺母的极限抗拉荷载不低于杆体母材的极限抗拉荷载。计算直径32
15、mm,外径34.5mm。(3)钢筋:钢材采用I、II级钢筋,符合钢筋砼用热轧光圆钢筋(GB13013-91)及钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499-98)标准。(4)片块石材料:片石的厚度不得小于150mm,卵形和薄片者不得使用。镶面石应选择尺寸较大并具有平整表面并稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大体粗凿方正。(5)砼:框格梁砼采用C25混凝土。(6)砂浆:锚杆灌注水泥砂浆采用的配比依据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的规定,浆体强度30Mpa,必须为生产日期在3个月内的42.5新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆,水灰比0.40.45,搅拌后的泌水率宜控制在2%,最大不超过3%,
16、可适当掺入对预应力筋无腐蚀作用的膨胀剂。锚杆灌浆用水泥砂浆采用的配比依据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)的规定,采用M40水泥砂浆,灰砂比1:1,水灰比1:0.42,砂子粒径不得大于2mm。灌浆水泥采用生产日期在3个月内的42.5新鲜普通硅酸盐,其氯化物和硫酸盐的含量应从严控制,以防对锚杆钢筋腐蚀,可适当掺入对锚杆无腐蚀作用的膨胀剂。水泥砌筑用水泥砂浆采用M7.5普通砌筑砂浆。4、施工方法当坡预应力锚杆框格施工过程中,梁土质或软质岩时,锚杆框架嵌入土层40cm,露出10cm。锚杆框架施工前基础先铺砌2cm厚砂浆调平层,再进行钢筋的制安,梁体采用C25砼浇注,若遇局部架空则采
17、用M7.5浆砌片石嵌补。(1)锚杆框格梁施工施工原则:边坡应遵循从上往下,从两侧向中间分级分段施工原则,每开挖一级加固一级,再向下开挖;每施工一段加固一段,再开挖邻段。切忌全段一次开挖,避免事故发生。锚杆施工顺序:竖向肋柱坑槽开挖钻机钻孔锚具定位和锚杆安装浇竖向肋柱砼锚杆注浆张拉锚头防护解决浇筑横向肋柱。钻孔:搭设刚性施工平台,采用无水干钻。注浆:在刚性施工平台上施工,浆液采用搅拌机搅拌,挤压式灰浆泵注浆。张拉:在刚性施工平台上施工,采用小吨位轻便千斤顶分组张拉法,通过循环,实现对整束的张拉。张拉荷载采用分档次分级逐步施加。框格梁:采用卷扬机运坡面运送砼,人工配振动棒浇筑,砼采用集中拌和厂拌和
18、,搅拌运送车运至工地。(2)浆砌片石施工砌筑前进行修坡,清除松动岩石。坡面砌筑用石块和砂浆采用卷扬机沿坡面运送。用钢筋做临时锚杆,在其上铺脚手板,形成临时施工平台和上下梯段。用砂浆搅拌机拌和,重量法配料,人工砌筑。5、高边坡防护工艺流程和工艺控制(1)锚杆框格梁施工工艺流程 工作平台搭设锚杆制作锚具准备绑扎钢筋运至工地开挖竖向肋柱坑槽清除土体,钻机钻孔坡面修整劳力材料机具准备定位放线顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注清除碎落台土体,浇注片石砼基础,平整表面施工下层边坡防护锚具外露部分混凝土封头安装锚杆张拉锚杆浇注竖向肋柱搭模,架设钢筋,锚具定位锚固段注浆,封闭注浆孔与排气孔(2)锚杆框格梁施工工艺1)
19、测量放样:在坡面开挖形成后,按施工图规定采用全站仪结合坡面拉线进行测量放线,准拟定出锚孔和框架的位置,并铁钎和油漆做标记,以保证框架顺直和美观。测定孔位:采用全站仪测放孔位及倾角,并反复校核,误差不得大于3mm。 2)机具准备:注意张拉设备及有关机具是否通过标定。运用两点定线原理安装钻机方位角,用钻机前后高差点和开孔点控制钻机倾角、钻孔轴线,钻机安装时多点固定,以保证钻机稳定可靠,钻进时不会偏位。3)坡面修整:坡面采用人工修整,随开挖的下降及时进行清坡,清理边坡采用临时锚杆搭设脚手板做支护和平台,对于边坡易风化崩解的土层,若开挖面不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。
20、清理边坡时,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。4)肋柱施工:为了更有助于边坡的稳定,施工时每台阶边坡先开挖竖向肋柱部分,钻孔安装锚杆后,竖向肋柱柱身一次浇筑,待锚杆张拉注浆或锚杆注浆达成强度后才可从上到下开挖其余土体浇注横向肋柱。框格锚杆肋柱布置:a、开挖竖向肋柱后,基坑内土要夯实。锚杆框格地梁和骨架嵌入深度:40cm。框格竖肋要上下垂直,横梁左右平齐。当岩性为硬岩时,坡面难以平整,为保证框格美观,局部空洞要采用素砼补齐。b、框格横梁每隔35排框格设2 cm伸缩缝,设在框格中间,内填浸沥青木板。c、肋柱定位必准确,应垂直于路线,当实
21、测边坡高度不以整10米计时,可适当调整最上一台肋柱高度,高度变化应平缓暂变,尽量减少破坏坡面原状土圾植被。d、锚具应设在横竖向肋柱交结点上。框格梁砼拌和:a、由于框格梁砼在坡面上浇筑,作业面分散,浇筑速度较慢,不宜用集中的大型搅拌站搅拌,采用强制式350升搅拌机现场搅拌。b、碎石、砂采用磅秤计量,拌和用水采用时间继电器控制。c、水泥采用包装水泥。d、搅拌用水采用潜水泵从水池中抽取。e、碎石、砂采用人工上料。f、砼拌和控制要点:i、水泥称重允许偏差1%,粗细集料允许偏差2%,水及外加剂称重允许偏差1%。拌制砼时,必须严格按砼的配合比的指定材料进行配料,不得随意更改。ii、混凝土搅拌时间不得少于3
22、分钟,先倒砂子或石子,再倒水泥,然后倒入石子或砂子,将水泥夹在砂子和石子之间,最后加水搅拌。iii、混凝土搅拌前应填写悬挂混凝土施工配合比。每工作班应测定砂石集料的含水率,及时调整施工配合比。iv、在每次拌制前,应先开动搅拌机空机运转,运转正常后,再加料搅拌。搅拌第一罐混凝土时,宜按配合比多加入10%的水泥、水、细集料的用量或减少10%的粗集料的用量,使富余的砂浆充满搅拌筒内壁及搅拌叶片,防止第一罐混凝土拌和物中的砂浆偏少。v、搅拌好的每盘砼出料时应基本卸尽,在所有混合料卸出之前不得再投入拌和料,更不得边出料边进料进行搅拌。vi、混凝土搅拌第一盘、最后一盘应测定坍落度,混凝土搅拌过程中应对混凝
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