三个球罐施工方案.doc
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1、 中国石油广西石化公司2023年全厂停工大检修工程中国石油广西石化检维修项目-储运一部333、334、337球罐外表面防腐施工球罐外表面防腐施工技术方案B类中国石油天然气第一建设有限公司 广西项目经理部 2023年12月10日 施工方案编审会签表方案名称储运一部333、334、337球罐外表面防腐施工技术方案施工单位静设备编制 年 月 日审核 年 月 日批准 年 月 日储运一部专业工程师: 年 月 日安全工程师: 年 月 日主管领导: 年 月 日机动设备处专业工程师: 年 月 日主管领导: 年 月 日安全环保处年 月 日公司领导年 月 日1.工程概况12.编制依据13. 组织机构24.施工工序
2、34.1施工准备3 4.2.脚手架搭设技术方案44.3防腐施工技术方案135.质量保证技术措施166.目的管理17 6.1目的176.2项目管理机构176.3 安全管理制度18 6.4脚手架作业管理19 6.5作业人员规定及人力安排20 6.6 HSE目的20 6.7 HSE措施216.8 工作风险分析和消减措施257.施工进度规定258.资源需求计划258.1人力资源计划258.2施工机具使用计划258.3施工措施用料计划26附表(JSA报告)271.工程概况1.1 工程名称 中国石油广西石化储运一部液化气(三)罐区三台球罐外表面防腐施工协议。1.2 工程内容 三台球罐搭拆脚手架(球罐容积3
3、000立)、三台球罐外表面除污、防腐。1.3项目基本情况储运一部液化气(三)罐区三台 球罐333、334、337分别盛装凝缩油及异构化原料(轻石脑油)。为使球罐在工艺指标内安全稳定运营,当环境温度较高时需启动冷却喷淋为球罐降温,从而导致上述三台球罐外表面水锈污染,影响罐区的标准化建设,为此需对球罐外表面进行重新除污防腐。2.编制依据国家或地区相关的规范、标准、条例:石油化工建设工程施工安全技术规范 GB50484-2023工业设备、油罐防腐蚀工程施工及验收规范GB50727-2023涂漆的通用技术条件GB 28699T-2023建筑施工安全检查标准JGJ59-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安
4、全技术规范 (JGJ130-2023)石油化工施工安全技术规程SH3505-1999石油化工设备与管道涂料防腐技术规定规范SH3022-1999以及市的有关现场安全文明施工等方面的规定和文献。根据发包方的招标文献。3. 组织机构技术员黄永江物资组曹水生质量控制组刘旭东安全组郭国波876队:魏好军施工组郑洪现场经理:肖志勇项目经理:刘锋勋4. 4.施工工序施工前人员及材料准备脚手架搭设罐外壁清理打毛喷一道低表面解决环氧树脂涂料底漆涂刷太空隔热特种涂料面漆二道-检查验收-拆除脚手架-清理撤场。4.1施工准备 人员准备序号职务职称数量备注 1项目经理 工程师1 2技术员 技术员1 3质量检查员 技术
5、员1 4安全员 技术员1 5 施工作业人员45材料准备:材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分类贮放。材料有相应的合格证、产品质检证明书,经检查合格后方可进场。机具准备: 序号机具名称规格型号 单位数量备注 1测厚仪台 1 2电动磨光机把 203 技术准备施工准备阶段的质量管理;认真学习图纸与规范,领略设计意图,确立质量标准;编好施工方案;施工员要做到对工程提前了解,合理安排施工人员,制定合理的施工计划。施工前对所有参与施工的人员进行技术交底及安全交底,使相关人员了解工程量、工程的技术规定和质量标准。进行施工规范的学习,了解各种底漆、面漆的施工方法。 4.2.脚手架搭设技术方案4.
6、2.1.脚手架搭设概述:结合实际现场情况,总结本工程所需脚手架搭设特点球罐赤道上下均为满堂红脚手架,脚手架作业面距球罐20-30厘米,脚手架每两米为一层,每层均要搭设垂直爬梯,作业面上下必须通过爬梯。4.2.2.脚手架搭设准备工作脚手架搭设前,工程技术负责人应按标准及施工组织设计的规定向架工及使用人员作技术交底和安全作业规定的交底。脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考试合格,领取特种作业人员操作证的专业架子工进行架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。对脚手架配件及加固件进行检查验收,严禁使用不合格的构配件。对脚手架的搭设场地进行清理、平整、
7、并设立排水设施。 脚手架钢管宜采用48.33.6钢管。4.2.3搭设技术规定为保证地基具有足够的承载力,立杆基础应平整夯实。 立杆底部应设垫板或扫地杆,用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。4.2.4脚手架搭设按顺时针方向、自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向搭设或相间进行,以免结合处错位,难于连接,每搭完一步,应按规范规定检查并调整其水平度与垂直度。 脚手架搭设布置如下: (1)脚手架底步距为1.8m,其余每步为1.5m。 (2)立杆纵距为1.8m,横距为1.3 m。 (3)连墙杆件设立为二步三跨。连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接,用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住,
8、并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。4.2.5脚手架搭设顺序铺设垫木安装纵向扫地杆立起立杆并随即安装交叉支撑安装水平加固杆安装横向扫地杆立起相邻立杆并随即安装交叉支撑按照上述环节依次立起立杆直至交圈合拢安装脚手板按规定位置安装剪刀支撑安装栏杆安装防护围网安装水平加固杆按照上述环节逐层搭设4.2.6脚手架搭设必须配合施工监督,立杆接头应交错分部,以保证脚手架安全。4.2.7脚手架型式附图4.2.8施工方案 脚手架应根据球罐的形状、高度作业条件拟定。本工程脚手架高度约23米。 脚手架的搭设:脚手架搭设的程序:放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫
9、地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线保证立杆垂直),每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆,并校正立杆的垂直和平杆的水平使其符合规定后,用扳手拧紧形成构架的起始段按照上述规定依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完毕。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格保证设计规定和构架质量设立抛撑同第一步架规定向上搭设脚手架随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆,铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板、围护、封闭措施。另每层设直爬梯作为上下通道,爬梯宽1m、踏步上下间距0.3m。重要用于操作平台的上下通行。1)立杆立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必
10、须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。两层脚手架立杆点对点必须对好。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 2)大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于33cm),大横杆在同一
11、步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。3 )小横杆小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设立一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设立1根小横杆,最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边沿距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边沿15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4)纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地
12、杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。5) 剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设立,斜杆与地面的倾角按60控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m,应等间距设立3个旋转扣件固定。6)脚手板作业层脚手板采用铁板,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层,并设立安全网及防护栏杆。脚手板设立在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15c
13、m。7)安全防(围)护规定,脚手架必须按以下规定设立安全防护措施,以保证架上作业和作业影响区域内的安全:作业层外侧边沿必须设立挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板,且栏杆间的净空高度应0.5m。高处作业严禁上下投掷工具,材料和杂物等,所用材料应堆放平稳,必要时应设安全警戒区,并设专人监护。工具在使用时应系有安全绳,不用时应将工具放入工具袋内。在同一坠落方向上,一般不得进行上下交叉作业。如需进行交叉作业,中间应设立安全防护层,坠落高度超过24米的交叉作业,应设双层防护。 脚手架平面外弯曲应4mm,可轻微锈蚀,立杆中距差5mm,其他配件弯曲应3mm轻微锈蚀者为合格。8)荷载避免集中堆料和较重设备,防止脚
14、手架和脚手板断裂。架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。9)通道严禁在脚手架外侧任意攀登,由于攀登易发生人身事故,同时由于交叉支撑自身刚度差,产生变形后影响脚手架的正常使用。脚手架有竖梯,专门提供专业人员上下使用,用相同长度的规格架杆卡在竖杆上。10)架设脚手架及配件安装注意事项脚手板应紧随脚手架的安装及时设立。栏杆应在脚手架操作层外侧,脚手架立杆的内侧设立。脚手架搭设完毕应交由业主方验收,通过验收并出具合格绿牌,方可用于下道施工使用。施工人员上下脚手架必须走专设的通道;施工时如发现脚手架有安全问题,立即报告由专人带领整改,整改完毕后才干使用。11)脚手架的拆除工程施工完毕,应经单位工程
15、负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除安全技术措施,应由单位技术负责人逐级进行技术交底。拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料,工具和杂物。拆除脚手架时,应设立警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。脚手架的拆除应在统一指挥下,按先装后拆、先外后里的顺序及下列安全作业的规定进行:脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层进行。同一层的构配件和加固件应按先上后下先外后里的顺序进行。 12)脚手架的拆除必须遵守下列安全规定:工人必须站在脚手板上进行拆除作业。拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、橇挖。拆下的连接件应放入袋里,扣件应先传至地面并放入室内堆存。拆除的脚手架、钢管与配件,应成捆用
16、机械吊运或用井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。4.2.9脚手架计算 均布荷载值计算横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/1=0.45 kN/m ;活荷载标准值: Q=31.5/1=4.5 kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.45+1.44.5 = 6.886 kN/m;双排脚手架横向水平杆计算跨度1横向水平杆;2纵向水平杆;3立杆强度计算最大弯矩均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =6.88612/8 = 0.861 kN.m;最大应力计算值 = Mqmax/W =169.441 N/mm
17、2;横杆的最大弯曲应力 =169.441 N/mm2 小于横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足规定!挠度计算:最大挠度均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.45+4.5 = 4.988 kN/m ; 最大挠度 = 5.04.98810004/(3842.06105121900)=2.587 mm;横杆的最大挠度 2.587 mm 小于横杆的最大允许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm,满足规定!扣件抗滑力的计算:按建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系
18、数1.00。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值: P1 = 0.0381/2=0.019 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.311.5/2=0.225 kN;活荷载标准值: Q = 311.5 /2 = 2.25 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.019+0.225)+1.42.25=3.443 kN;R 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定! 脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载涉及
19、静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值涉及以下内容: 每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.000/2)0.038/1.5018.00 = 2.509kN;脚手板的自重标准值;采用冲压钢脚手板,标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1+0.3)/2 = 1.17 kN;栏杆与挡脚手板自重标准值;采用冲压刚脚手板挡板,标准值为0.16kN/m NG3 = 0.1641.5/2 = 0.48 kN;吊挂的安全设施荷载,涉及安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG
20、 =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.294 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ= 311.52/2 = 4.5 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.294+ 1.44.5= 11.453 kN;立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N = 11.417 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)表5.3
21、.4得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范(JGJ130-2023)表5.3.4得 : = 1.5 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 拟定 :l0 = 2.599 m;长细比 Lo/i = 164 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.262 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205 N/mm2; = 11417/(0.262489)=89.113 N/mm2;立杆稳定性计算 =
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