高速公路深挖高填专项安全方案.doc

GH高速LJc协议段
(KXX+XXX～KXX+XXX)

高填深挖路基工程
专项安全方案

编制：
审核：
审批：

中铁x局第x工程有限公司gh高速LJc协议段项目部
2023年1月11日

目 录
第1章 编制说明 - 1 -
1.1 编制目的 - 1 -
1.2 编制依据 - 1 -
1.3 适用范围 - 1 -
第2章 工程概况 - 2 -
2.1 工程简介 - 2 -
2.2 高填深挖段落 - 2 -
2.3 自然条件 - 3 -
2.3.1 工程地质 - 3 -
2.3.2 水文地质 - 4 -
2.3.3 地震评价 - 4 -
第3章 危险源分析 - 5 -
3.1 危险源识别 - 5 -
3.2 对危险源评价 - 5 -
第4章 安全生产管理体系 - 6 -
4.1 安全体系 - 6 -
4.2 安全生产管理机构 - 6 -
4.2.1 安全生产领导小组 - 6 -
4.2.2 安全管理组织结构 - 7 -
4.3 安全职责 - 7 -
4.3.1 项目经理安全职责 - 8 -
4.3.2 副经理安全职责 - 8 -
4.3.3 总工程师安全职责 - 8 -
4.3.4 安质部职责 - 8 -
4.3.5 安全员职责 - 9 -
4.3.6 工程部安全职责 - 9 -
4.3.7 物资设备部安全职责 - 9 -
4.3.8 班组长安全职责 - 9 -
4.3.9 操作工人的安全职责 - 9 -
第5章 预防措施 - 10 -
5.1 综合预防措施 - 10 -
5.2 具体事故预防措施 - 10 -
5.2.1 机械伤害事故预防措施 - 10 -
5.2.2 触电事故预防措施 - 11 -
5.2.3 坍塌和滑坡事故预防措施 - 12 -
5.2.4 防暴雨、防汛、防雷措施 - 12 -
5.2.5 高处坠落防护措施 - 12 -
5.2.6 车辆伤害防护措施 - 13 -
5.3 高边坡施工工序防护措施 - 13 -
5.3.1 施工准备阶段 - 13 -
5.3.2 开挖 - 14 -
5.3.3 爆破作业 - 16 -
5.3.4 土石方挖运 - 17 -
5.3.5 支护脚手架 - 18 -
5.3.6 边坡防护 - 21 -
5.3.7 安全监测 - 21 -
5.4 高填路基防护措施 - 22 -
第6章 应急预案 - 23 -
6.1 应急组织机构及职责 - 23 -
6.1.1 应急组织体系 - 23 -
6.1.2 指挥机构及职责 - 24 -
6.2 应急响应 - 26 -
6.2.1 响应分级 - 26 -
6.2.2 响应程序 - 26 -
6.2.3 应急结束 - 28 -
6.3 事故应急措施 - 28 -
6.3.1 触电事故应急救援措施 - 28 -
6.3.2 机械伤害事故应急救援措施 - 29 -
6.3.3 坍塌和滑坡事故应急救援措施 - 29 -
6.3.4 爆破安全事故应急救援措施 - 29 -
6.4 后期处置 - 30 -
6.4.1 应急总结 - 30 -
6.4.2 应急事件调查 - 31 -
6.5 应急保障措施 - 31 -
6.5.1 通讯及信息保障 - 31 -
6.5.2 应急队伍保障 - 31 -
6.5.3 应急物资装备保障 - 31 -
6.5.4 经费保障 - 33 -

第1章 编制说明
1.1 编制目的
(1) 认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。
(2) 对现场安全管理坚持实行全员、全方位、全过程严密监控。
(3) 有效的控制我标段的工程安全，提高工程安全管理水平，使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化，达成任务清楚、程序合理。
1.2 编制依据
(1) GH高速LJC协议段两阶段设计施工图；
(2) GH高速LJC协议段周边环境调查情况；
(3) 《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)；
(4) 现行国家及sss省有关公路工程的标准规范、法规和规程等；
(5) 我公司类似工程的施工技术、管理经验及相关管理办法。
1.3 合用范围
本方案合用于GH高速LJC协议段高填深挖路基工程。

第2章 工程概况
2.1 工程简介
吉县至河津高速公路是sss省高速公路网西纵的重要组成部分，北接西纵XX至XX段高速公路并与XX高速十字交叉（起点枢纽由本项目实行），南接西纵XX至XX段高速公路并与XX高速十字交叉。
GH高速LJC协议段位于XX市XX县北部。线路总体走向呈北—南北，起点里程为KX+XXX，路线向南延伸，途经XXX村、XX村、XX村、XX河村，终点桩号KX+XXX，线路全长XXXkm。
重要构造物为XXX隧道，施工范围为：左线

路基全长 m，其中挖方 万m3，填方 万m3，浆砌片石 万m3，涵洞 座，改路 km。
2.2 高填深挖段落
根据施工图纸，本协议段高度超过20m的高填深挖路基段落详见表2-2-1和表2-2-2。
表2-2-1 深挖路基分布段落一览表
桩号
长度
(m）
挖方量
（m3）
平均边坡高度
（m）
高度范围
（m）

60
41997.9
64.48
32.02~105.89

100
157330.3
88.95
75.67~104.04

62
19019
28.23
46.92~52.91

30
3777.4
23.60
18.55~31.9

124
78618.9
40.77
29.75~50.34

31
25231.8
29.70
27.37~31.05

20
11113.8
27.72
27.08~28.3

88
74858.7
28.60
16.37~32.62

44
49565
42.00
34.32~45.47

45
40332.3
38.20
34.26~42.6

12
6800.2
28.72
20.24~37.2

61
21416.7
26.20
19.42~31.52

31
30618.9
77.06
79.51~80.62

148
266845.2
64.00
38.46~73.1

464
587966.6
39.39
14.23~56.73

109
47252.9
22.43
19.27~23.97

130
76692.8
23.04
17.94~26.09

90
68248.1
22.80
22.17~23.23

29
89739.9
83.43
72.73~96.44

120
186899
45.04
22.7~72.73

31
15577.6
34.65
22.94~39.82
合计：
1829
1899903

表2-2-2 高填路基分布段落一览表
桩号
长度
(m）
填方量
（m3）
平均边坡高度
（m）
高度范围
（m）

24
24690
20.00
18.28~22.44

59
41153
21.10
19.55~22.68

1
1184
22.88
22~23.75

22
19893
15.14
9.46~20.82
合计：
106
86920

2.3 自然条件
2.3.1 工程地质
项目地层结构较复杂，围岩由第四系上更新统风积（Q3eol）湿陷性黄土（粉质粘土）、第四系中更新统冲洪积（Q2al+pl）黄土（粉质粘土）土质围岩及三叠系下统和尚沟组（T1h）泥岩、砂岩石质围岩构成。
土质围岩岩性重要为Q3eol湿陷性黄土，具Ⅲ级自重湿陷性；Q2al+pl黄土为Ⅱ级普通土，洞室开挖容易，但围岩自稳能力差，成洞困难。石质围岩的岩性重要由T1h泥岩及砂岩组成，泥岩，强-中风化，节理裂隙发育较发育，围岩稳定性差；砂岩，强-中风化，节理裂隙发育较发育，围岩稳定性较差。
2.3.2 水文地质
项目区内河流受地质构造和地层的制约，特别是新构造运动所形成的地貌条件所控制，均属XXX河流域，以XX山余脉姑射山为分水岭，可分为两个水系，一为直接注入XXX河的，如XXX河，称XXX河水系；另一个汇入XXXXX河的称为XXXX河水系。
项目区北部及中部群山叠嶂，沟壑纵横，地形复杂，高差变化较大，使得气候特性各具代表性；南端进入盆地区，气候特性较为均衡。区内总体属暖温带大陆性季风气候区，具有四季分明，冬长夏短，春季干燥、多风；夏季炎热、雨量集中；秋季凉爽湿润，秋雨多于春雨；冬季寒冷干燥，雨雪偏少的特点。
2.3.3 地震评价
区内地震动峰值加速度为0.10g，地震动反映谱特性周期为0.40s。相对地震基本烈度为Ⅶ度。

第3章 危险源分析
3.1 危险源辨认
高边坡的施工因地形和地质水文条件复杂，从业人员的素质高低不齐，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，辨认确认有5个也许导致人员伤害、财产损失的危险源为：
(1) 机械伤害
(2) 触电
(3) 坍塌
(4) 滑坡
(5) 高空坠落
3.2 对危险源评价
(1) 机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作也许导致人身伤害或机械损害的。
(2) 触电伤害：用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身导致伤害或损害的。
(3) 坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不妥，机械使用不妥，导致的坍塌和滑坡，对人身或机械导致伤害或损害的。
(4) 高空坠落：凡在基准面2m（含2m）以上作业，攀登、悬空作业，也许导致人身伤害的作业点或工作面。

第4章 安全生产管理体系
4.1 安全体系
安全保证体系见图4-1-1。
安全保证体系
组织保证
思想保证
工作保证
制度保证
经济保证
安全环保部
施工技术安全规则教育
施工过程检查
各项安全生产标准、规程
奖罚分明
经理部安全检查领导小组
提高全员意识
开工前检查
国家安全法律法规
包保责任制
安全生产第一

安全为了生产

生产必须安全

安全员
工班、工种安全检查员
各种安全生产制度

公司各项安全制度

月季年安全生产检查制度

安全总结评选

收尾过程检查

安 全 生 产 目 标

图4-1-1 安全保证体系图
4.2 安全生产管理机构
4.2.1 安全生产领导小组
成立以项目经理为组长的安全领导小组，全面负责领导本项目的安全生产工作。安全领导小组由以下人员组成：
组 长：XX
副组长：XXXXXXXX
小组成员：XXXX
专职安全员：XXXX
安全领导组下设办公室，办公室设在安质部
4.2.2 安全管理组织结构
项目经理
总工程师
项目安全生产
领导小组
安质部
工程部

物质设备部

综合办公室

专职安全员

各专业工程师

物资、机械工程师
消防员

1.监督施工全过程安全生产，纠正违章。
2.配合其他部门排除不安全因素。
3.组织安全活动、开展安全教育。
4.监督劳保用品质量和使用。
1.制定安全技术措施、方案。
2.贯彻安全措施。
3.解决施工过程中不安全问题。
4.纠正施工人员不安全行为。
1.保证各类机械的安全运营。
2.监督机械操作人员持证上岗。
3.监督物料堆放状态。
4.提供必要的劳动保护用品。
1.保证防火设备、设施齐全有效。
2.控制火灾隐患。
3.组织现场施工秩序，控制用火作业。
4.组织、培训、实行应急响应。
5.施工人员管理。
各工区、各施工班组

安全生产副经理
安全生产管理组织结构如图4-2-1。

图4-2-1 安全生产管理组织结构图
4.3 安全职责
建立纵向到基层班组、作业工人，横向到职能部门的安全生产责任体系。明确各级领导、管理人员和职能部门对安全生产应负的责任。
4.3.1 项目经理安全职责
项目经理是工程项目安全生产第一负责人，对本项目安全生产负全面责任。
(1) 贯彻贯彻国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。
(2) 明确本项目专（兼）职安全管理人员，支持安全管理人员工作。
(3) 履行工程施工承包协议，合理配置人力、物资、机具、资金等要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推动安全标准工地建设。
(4) 对的解决安全与进度，安全与效益的关系，把安全工作贯穿于施工生产全过程。
(5) 经常听取职工群众对安全生产的意见和建议，总结推广科学管理经验。
(6) 定期组织安全生产检查。
(7) 组织制定本项目生产安全事故应急救援预案，发生生产安全事故，必须做好事故现场保护和伤员抢救工作，按规定及时如实上报，不得隐瞒、虚报和故意迟延不报。
4.3.2 副经理安全职责
副经理对安全生产负直接领导责任，其安全职责是：
(1) 贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议，组织制定、修订公司安全生产规章制度及安全措施计划等。
(2) 贯彻“五同时”原则，监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况。
(3) 指导业务部门编制生产安全事故应急救援预案，领导开展重大事件应急响应工作。
(4) 参与事故的调查、分析和解决。
4.3.3 总工程师安全职责
项目总工程师对项目施工过程中的安全生产负技术责任。其安全生产责任是：
(1) 组织辨认重大危险源，编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案和安全施工、防护措施，对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责。
(2) 主持项目安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准规定的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定定期组织检查，发现问题及时解决。
4.3.4 安质部职责
(1) 协助项目安全副经理工作，贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。
(2) 修订有关安全生产制度，制订安全技术措施。组织农民工的安全生产教育。
(3) 参与危险源的辨认与评价，编制重大危险源管理方案和应急预案。
(4) 组织本项目定期安全生产大检查，按计划开展安全生产监督检查活动。
(5) 参与安全事故的调查、分析和解决；定期向公司安全质量部报告安全生产状况。
4.3.5 安全员职责
(1) 经常进一步施工现场进行检查，对于违章作业及时进行制止；积极协助有关领导组织生产安全检查或专项安全检查，针对发现的问题提出有效的解决措施，并监督实行。
(2) 督促作业人员合理使用劳保防护用品，做好防尘、防毒、防职业病工作。
4.3.6 工程部安全职责
(1) 负责参与重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作，提出方案优化意见和建议。
(2) 参与大型非标设备的设计检算和验收工作。
4.3.7 物资设备部安全职责
(1) 负责起重设备、施工机械车辆、压力容器、变配电设备及电力线路的验收工作。
(2) 负责对施工现场使用的安全防护设施、用品进行检查，保证采购使用合格产品。
4.3.8 班组长安全职责
(1) 带领班成员工严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。
(2) 作业前，要对拟用机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查。
4.3.9 操作工人的安全职责
(1) 自觉遵守安全生产规章制度、操作规程，执行安全技术交底，服从安全管理人员的管理，按规定佩带个体防护用品。做到不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。
(2) 作业前要对工具、机械、电气设备进行检查，发现问题应及时解决或向领导报告。
(3) 对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而导致事故和经济损失承担直接责任。

第5章 防止措施
5.1 综合防止措施
(1) 对危险要素采用“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
1) 前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
2) 施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真贯彻整改。
(2) 加强安全生产的综合管理。
1) 认真贯彻各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
2) 加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
3) 增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
4) 严格加强各种危险源防止管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实行相应的防止控制措施。
(3) 切实加强安全交底制度的贯彻
1) 交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
2) 交底工作一般在施工现场实行。
3) 交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
4) 被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须进一步现场，检查交底后的执行贯彻情况，发现有不安全因素，应立即采用有效措施，杜绝事故隐患。
5.2 具体事故防止措施
5.2.1 机械伤害事故防止措施
为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
(1) 对所有各种机械设备进场后，必须由物资设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。
(2) 设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准规定对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。
(3) 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。
(4) 使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。
(5) 各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决解决，保证机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
5.2.2 触电事故防止措施
(1) 施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采用防雨、防潮措施。
(2) 电气设备应根据地区或系统规定，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
(3) 必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。
(4) 对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检查测试。经检测合格方能投入使用。
(5) 专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
(6) 配电箱设在干燥通风的场合，周边不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
(7) 配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1 时间以上时，应将开关箱断电上锁。
(8) 照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 m的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合规定，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
(9) 线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。
(10) 使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
(11) 凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。
5.2.3 坍塌和滑坡事故防止措施
为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施
(1) 施工的过程中，对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。
(2) 高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设立一般纵向每隔50～100m左右设立一个观测断面，对于一些特殊情况增设观测断面。
5.2.4 防暴雨、防汛、防雷措施
(1) 暴雨季节和汛期，各施工队应与项目部加强联系，询问天气预报情况信息，并及时通报现场施工人员，根据预报及时采用相应应急预案。
(2) 暴雨季节、汛期在来临前，必须检查路基两侧的排水沟是否顺畅，保证在汛期积水能所有排走。要配备足够的防暴雨、防汛、防雷器材和物资。
(3) 暴雨季节和汛期前及期间，路基填土较高的部分应在路基边沿设立拦水埂，将水引入泄水槽排走。对路基边坡要采用覆盖塑料薄膜，保证雨水不渗入路基。
5.2.5 高处坠落防护措施
为贯彻“安全第一、防止为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在拟定高处坠落危险源后制定本措施。
(1) 为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
(2) 施工作业人员进场后，按不同层次（项目部、施工队、班组）进行三级教育工作。
(3) 凡患有高血压、心脏病及年龄超过55岁的人员，严禁参与高处作业工作。
(4) 为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实行过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定规定每周进行不少于一次的检查工作，以保证防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
(5) 凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用品的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
5.2.6 车辆伤害防护措施
(1) 所有机动车辆进场前须经相关部门检查，确认性能合格。
(2) 所有车辆司机必须持证上岗。
(3) 施工前对司机进行安全技术交底。
(4) 建好施工便道，及时对存在潜在危险的便道进行加固、维修。
(5) 对工地车辆规定限速行驶，并保持一定车距，避免交叉作业。
5.3 高边坡施工工序防护措施
5.3.1 施工准备阶段
5.3.1.1 影响边坡施工安全的危害因素
(1) 开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，都进行清除或加固支护解决。
(2) 岩石性质的影响：涉及岩石的坚硬限度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。
(3) 岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育限度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。
(4) 水文条件的影响：重要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。
(5) 地貌的影响重要是边坡的高度、坡度和形态。
(6) 风化作用的影响：重要体现为风化作用减弱岩石的强度。
(7) 气候影响因素。
(8) 脚手架安全因素。
(9) 材料、机械设备运送安全因素。
5.3.1.2 施工布置
(1) 现场施工总体规划布置都遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。
(2) 施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房等布置都符合安全、卫生、环境保护规定。
(3) 大型施工机械与车辆停放场的布置都与施工生产相适都，规定场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全规定。
(4) 弃渣场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的规定。
5.3.1.3 施工道路布置
(1) 施工生产区内机动车辆临时道路都符合以下规定：
1) 道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。
2) 道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足规定期都采用相都的措施（都有足够的回车场地和安全墩）。
3) 路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内都设有会车位置。
4) 路基基础及边坡保持稳定。
5) 在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设立相都警示标志。
6) 悬崖陡坡、路边临空边沿除都设有警示标志外设有安全墩、挡墙等安全防护设施。
7) 对排水设施方面，不得占用有效路面。
(2) 施工现场临时性桥梁，都根据桥梁的用途、承重载荷和相都技术规范进行设计修建，并符合以下规定：
1) 宽度都不小于施工车辆最大宽度的1.5倍。
2) 人行道宽度都不小于1.0m，并设立了防护栏杆。
3)施工现场架设临时边坡栈桥都符合以下规定：
①基础稳固、平坦畅通。
②人行坡栈桥宽度不得小于1.2m。
③手推车便桥宽度不得小于1.5m。
④临边、临空处按规定设有挡脚板、防护栏杆等。
5.3.2 开挖
5.3.2.1 边坡土方开挖
(1) 施工前都按照设计规定清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。
(2) 在边坡开挖前按设计规定完毕截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。
(3) 开挖按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计规定做成一定的坡势，以利排水。
(4) 坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计规定或根据现场实际情况采用适当的措施加以支护，保证施工安全。支护重要采用锚固、护面和支档几种形式。
(5) 作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌导致事故。
(6) 对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，都预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。
(7) 需人工开挖的坡面覆盖层，在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。
(8) 在土方开挖过程中，出现裂缝或滑移迹象，立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清因素、采用可靠的安全措施后方可恢复施工。
(9) 多台机械开挖，挖土间距必须大于10m以上。多台阶开挖须验算边坡稳定，拟定挖土机械离台阶边坡底脚安全距离。开挖工作须与装运作业面互相错开，严禁上、下双重作业。
(10) 开挖路堑应根据边桩位置，预留20cm～30cm的保护层，以利于人工修坡，施工时逐层控制。边坡应挂线施工，保证边坡的平顺。
5.3.2.2 边坡石方开挖　
(1) 边坡石方开挖采用自上而下的开挖方式，同时作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。
(2) 边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3～5m以内预留保护层；也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设计规定。
(3) 对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，我们先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，我们在支护作业完毕后才干进行下一层的开挖。
(4) 在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.5～2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术规定进行，并在马道或平台外侧，分别设立马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。
(5) 在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。
(6) 边坡开挖的分层厚度都根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素拟定。
(7) 机械开挖须设专人指挥，严禁人员进入机械旋转范围。
5.3.3 爆破作业
(1) 爆破作业人员都已通过专业培训，掌握操作技能，并经公安部门考核合格，取得相都类别、级别的资格证后，方可从事爆破作业。
(2) 爆破方案已经通过有关部门审批，按审批后的爆破方案作业。
(3) 之前进行爆破实验，选定合理的爆破参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。
(4) 爆破器材的管理、运送、使用都符合《爆破安全技术规程》（GB6722）的规定。
(5) 装药都要遵守下列规定：
1) 装药前都对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的所有炮孔进行检查，对不合格的孔都采用补孔、补钻、清孔等解决措施。
2) 炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材都轻拿轻放。
3) 夜间装药现场设有足够的照明，严禁明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
4) 从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内都停电，采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
5) 装药都使用木质或竹制炮棍。
6) 施工现场没有使用投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
7) 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，采用非金属长杆解决。装入起爆药包后，没有使用任何工具冲击、挤压。
8) 在装药过程中，没有拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
9) 采用机械化装药时都按《爆破安全技术规程》（GB6722）的有关机械化装药规定执行。
(6) 爆破警戒都遵守下列规定：
1) 装药警戒范围由爆破作业领导人拟定，装药时都在警戒区边界设立明显标志，并派出警戒哨。
2) 爆破警戒范围由设计拟定。在危险区边界，都设有明显标志，并派出警戒哨。
3) 执行警戒任务的人员，按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
(7) 爆后检查都遵守下列规定：
1) 浅孔爆破，爆后超过5min，方准许检查人员进入爆破作业区；如不能确认有无盲炮，经15min后才干进入爆区检查。
2) 深孔爆破，爆后超过15min，方准检查人员进入爆区。
3) 经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石，爆破区安全后，经当班爆破负责人批准，方准许作业人员进入爆区。
(8) 爆破危害防治措施
1) 减少爆破震动强度的措施：减小爆破规模，减少一次爆破装药量；采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效都。
2) 减少爆破冲击波的措施：合理选择爆破参数；堵塞长度和抵抗线；爆破岩体如漏气或存在软弱夹层都进行必要地解决；尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场合。
3) 爆破飞石事故的防止：爆破技术设计要合理；按设计规定钻孔、装药、起爆，保证装药施工质量；按设计规定的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。
4) 防止爆破毒气中毒的措施：作业人员避炮都选择上风方向的安全位置；使用合格的炸药；爆后15min内不得进入爆区。
5.3.4 土石方挖运
(1) 进入高边坡部位施工的机械，都全面检查其技术性能，不得带病。
(2) 施工机械进入施工区前，都对通过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
(3) 施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械(运送车辆)驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。
(4) 挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。
(5) 机械在靠近边坡作业时，距边沿都保持必要的安全距离，保证轮胎(履带)压在坚实的地基上。
(6) 装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。
(7) 推土机在作业时，都将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。
(8) 运送车辆都保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。
(9) 施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。
(10) 施工设备都按班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运营，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
(11) 弃土下方和有滚石危及范围内的道路，必须设警告标志，作业时坡下严禁通行。
5.3.5 支护脚手架
5.3.5.1 脚手架搭设
(1) 脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。
(2) 脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。
(3) 脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的规定，还都编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。
(4) 脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参与交底的人员不得上架作业。
(5) 对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计规定的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。
(6) 脚手架搭设过程中严禁交叉作业。
(7) 因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，都对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在保证安全并经批准后执行。
(8) 脚手板铺设都遵守下列规定：
1) 脚手架要设立栏杆，保证人员安全通行；
2) 在人员通过的地方脚手板都满铺、铺稳，不得有空隙和探头板,并牢固牢固地固定在脚手架的支撑上；
3) 脚手板搭接长度不得小于20cm；
4) 对头搭接时，架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；
5) 在架子的拐弯处，脚手板都交叉搭接；
6) 脚手板的铺设必须平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木都用木块，并且钉牢。
7) 脚手架上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1:3，防滑条的间距不得大于0.3m。
(9) 脚手架在投入使用前，由技术、质量和安所有门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载实验来检查）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊规定的脚手架，还都组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载规定，验收合格后方可投入使用。
(10) 施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，
验收的重要内容有：
1) 脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的规定。
2) 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范规定。
3) 在条件许可的情况下都采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。
4) 大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。
5) 脚手架的基础解决是否符合设计和规范的规定。
5.3.5.2 脚手架的使用及维护
(1) 脚手架搭设完毕后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完毕的、或安全防护设施不完善的，