基于单片机的数字温度计的设计.doc

单片机课程设计

系部名称： 信息工程系
专业班级： 电气083班
学 号： ***
学生姓名： * *
指导教师： 张 * *

2023年06月20日

目录
1 前言 1
2 设计任务及规定 2
2.1 设计任务 2
2.2 设计规定 2
3 课程设计方案及器材选用分析 3
3.1 设计总体方案 3
3.1.1 方案论证 3
3.1.2 方案二的总体设计框图 4
3.2器材选用分析 4
3.2.1 DS18B20温度传感器 4
3.2.2 AT89S52单片机介绍 12
3.3 软件流程图 15
3.3.1 主程序 15
3.3.2 读温度子程序 15
3.3.3 温度转换命令子程序 16
3.3.4 计算温度子程序 16
4 硬件电路的设计 17
4.1 Protel99 SE软件介绍 17
4.1.1 Protel99 SE软件 17
4.1.2 主控制电路图 18
4.2 Proteus 进行仿真 20
4.2.1 Proteus[6]简介 20
4.2.2 proteus仿真图 20
5 调试性能及分析 22
课程设计心得 24
参考文献 25
附录：DS18B20显示程序 26

1 前言
目前，单片机已经在测控领域中获得了广泛的应用，它除了可以测量电信以外，还可以用于温度、湿度等非电信号的测量，能独立工作的单片机温度检测、温度控制系统已经广泛应用很多领域。
单片机是一种特殊的计算机,它是在一块半导体的芯片上集成了CPU,存储器，RAM，ROM，及输入与输出接口电路，这种芯片称为:单片机。由于单片机的集成度高，功能强，通用性好，特别是它具有体积小，重量轻，能耗低，价格便宜，可靠性高，抗干扰能力强和使用方便的优点，使它迅速的得到了推广应用，目前已成为测量控制系统中的优选机种和新电子产品中的关键部件。单片机已不仅仅局限于小系统的概念，现已广泛应用于家用电器，机电产品，办公自动化用品，机器人，儿童玩具，航天器等领域。
本次课程设计，就是用单片机实现温度控制，传统的温度检测大多以热敏电阻为温度传感器，但热敏电阻的可靠性差，测量温度准确率低，并且必须通过专门的接口电路转换成数字信号才干由单片机进行解决。本次采用DS18B20数字温度传感器来实现基于51单片机的数字温度计的设计。
传统的温度计有反映速度慢、读数麻烦、测量精度不高、误差大等缺陷而下面运用集成温度传感器AD590设计并制作了一款基于AT89C51的4位数码管显示的数字温度计，其电路简朴，软硬件结构模块化，易于实现。
该数字温度计运用AD590集成温度传感器及其接口电路完毕温度的测量并转换成模拟电压信号，经由模数转换器ADC0804转换成单片机可以解决的数字信号，然后送到单片机AT89C51中进行解决变换，最后将温度值显示在D4、D3、D2、D1共4位七段码LED显示器上。系统以AT89C51单片机为控制核心，加上AD590测温电路、ADC模数转换电路、4位温度数据显示电路以及外围电源、时钟电路等组成。

2 设计任务及规定
2.1 设计任务
现代社会生活中，多功能的数字温度计可以给我们的生活带来很大的方便；支持“一线总线”接口的温度传感器简化了数字温度计的设计，减少了成本；以美国MAXIM/DALLAS半导体公司的单总线温度传感器DS18B20为核心，以ATMEL公司的AT89S52为控制器设计的DS18B20温度控制器结构简朴、测温准确、具有一定控制功能的智能温度控制器。
本次课程设计，就是用单片机[1]实现温度控制，传统的温度检测大多以热敏电阻为温度传感器，但热敏电阻的可靠性差，测量温度准确率低，并且必须通过专门的接口电路转换成数字信号才干由单片机进行解决。本次采用DS18B20数字温度传感器来实现基于51单片机的数字温度计的设计。
该数字温度计运用AD590集成温度传感器及其接口电路完毕温度的测量并转换成模拟电压信号，经由模数转换器ADC0804转换成单片机可以解决的数字信号，然后送到单片机AT89C51中进行解决变换，最后将温度值显示在D4、D3、D2、D1共4位七段码LED显示器上。系统以AT89C51单片机为控制核心，加上AD590测温电路、ADC模数转换电路、4位温度数据显示电路以及外围电源、时钟电路等组成。
2.2 设计规定
设计一个基于单片机的DS18B20数字温度计。课程设计规定：
Ø 5V供电；
Ø 温度采集采用DS18B20；
Ø 4位LED显示；
Ø 2个按键；
Ø 设计温度控制器原理图，学习用PROTEL画出该原理图，并用proteus进行仿真；
设计和绘制软件流程图，用C语言进行程序编写；焊接硬件电路，进行调试。

3 课程设计方案及器材选用分析
3.1设计总体方案
提及到温度的检测，我们一方面会考虑传统的测温元件有热电偶和热电阻，而热电偶和热电阻测出的一般都是电压，再转换成相应的温度，需要比较多的外部硬件支持，硬件电路复杂，软件调试也复杂，制作成本高。
因此，本数字温度计设计采用智能温度传感器DS18B20作为检测元件，测温范围为-55°C至+125°C，最大分辨率可达0.0625°C。DS18B20可以直接读出被测量的温度值，而采用三线制与单片机相连，减少了外部的硬件电路，具有低成本和易使用的特点。
按照系统设计功能的规定，拟定系统由三个模块组成：主控制器STC89C51，温度传感器DS18B20，驱动显示电路。总体电路框图如下：

主控制器
STC89C51

DS18B20
驱动显示电路

图3.1 系统总体框图
3.1.1方案论证
方案一：由于本设计是测温电路，可以使用热敏电阻之类的器件运用其感温效应，在将随被测温度变化的电压或电流采集过来，进行A/D转换后，就可以用单片机进行数据的解决，在显示电路上，就可以将被测温度显示出来，这种设计需要用到A/D转换电路，感温电路比较麻烦。
所以，他的设计理论不符合本次设计的方案规定，应继续考虑另一可行方案。
方案二：进而考虑到用温度传感器，在单片机电路设计中，大多都是使用传感器，所以这是非常容易想到的，所以可以采用一只温度传感器DS18B20，此传感器，可以很容易直接读取被测温度值，进行转换，就可以满足设计规定。
因此，从以上两种方案很容易看出，方案二，电路比较简朴，软件设计也比较简朴，故采用了方案二。
3.1.2方案二的总体设计框图
温度计电路设计总体设计方框图如图1所示，控制器采用单片机AT89S51，温度传感器采用DS18B20，用3位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。DS18B20 采用3 脚PR-35 封装或8 脚SOIC 封装。

主 控 制 器
LED显 示
温 度 传 感 器
单片机复位
时钟振荡
报警点按键调整

图3.2　总体设计方框图
主控制器：单片机AT89S51具有低电压供电和体积小等特点，四个端口只需要两个口就能满足电路系统的设计需要，很适合便携手持式产品的设计使用系统可用二节电池供电。
显示电路：显示电路采用3位共阳LED数码管，从P3口RXD,TXD串口输出段码。
3.2器材选用分析
3.2.1 DS18B20温度传感器
1. DS18B20的特点
本设计的测温系统采用芯片DS18B20，DS18B20是DALLAS公司的最新单线数字温度传感器，它的体积更小，合用电压更宽，更经济。
实现方法简介
DS18B20采用外接电源方式工作，一线测温一线与STC89C51连接，测出的数据放在寄存器中，将数据通过BCD码转换后送到LED显示。
DS18B20温度传感器是美国DALLAS半导体公司最新推出的一种改善型智能温度传感器，与传统的热敏电阻等测温元件相比，它能直接读出被测温度，并且可根据实际规定通过简朴的编程实现９～１２位的数字值读数方式。DS18B20的性能特点如下：
●独特的单线接口仅需要一个端口引脚进行通信；
●多个DS18B20可以并联在惟一的三线上，实现多点组网功能；
●无须外部器件；
●可通过数据线供电，电压范围为3.0~5.5Ｖ；
●零待机功耗；
●温度以９或１２位数字；
●用户可定义报警设立；
●报警搜索命令辨认并标志超过程序限定温度（温度报警条件）的器件；
●负电压特性，电源极性接反时，温度计不会因发热而烧毁，但不能正常工作；
DS18B20内部结构重要由四部分组成：64位光刻ROM,温度传感器,非挥发的温度报警触发器TH和TL,高速暂存器。DS18B20的管脚排列如图2-3-1所示。64位光刻ROM是出厂前被光刻好的，它可以看作是该DS18B20的地址序列号。不同的器件地址序列号不同。 
C

64
位
ROM
和
单
线
接
口

高速缓存

存储器与控制逻辑
温度传感器
高温触发器TH
低温触发器TL
配置寄存器
8位CRC发生器
Vdd

图3.3 DS18B20的内部结构

图3.4 DS18B20的引脚分布图
64位ROM的结构开始8位是产品类型的编号，接着是每个器件的惟一的序号，共有48位，最后8位是前面56位的CRC检查码，这也是多个DS18B20可以采用一线进行通信的因素。温度报警触发器ＴＨ和ＴＬ，可通过软件写入户报警上下限。
DS18B20温度传感器的内部存储器还涉及一个高速暂存RAM和一个非易失性的可电擦除的EERAM。高速暂存RAM的结构为８字节的存储器，结构如图2-3-2所示。头2个字节包含测得的温度信息，第3和第4字节TH和TL的拷贝，是易失的，每次上电复位时被刷新。第5个字节，为配置寄存器，它的内容用于拟定温度值的数字转换分辨率。DS18B20工作时寄存器中的分辨率转换为相应精度的温度数值。该字节各位的定义如下图所示。低5位一直为1，TM是工作模式位，用于设立DS18B20在工作模式还是在测试模式，DS18B20出厂时该位被设立为0，用户要去改动，R1和Ｒ0决定温度转换的精度位数，来设立分辨率。

图3.5 DS18B20的字节定义
DS18B20高速暂存器共9个存存单元，如表所示：
表3-1 DS18B20的引脚分布图
序号
寄存器名称
作    用
序号
寄存器名称
0
温度低字节
以16位补码形式存放
4、5
保存字节1、2
1
温度高字节
6
计数器余值
2
TH/用户字节1
存放温度上限
7
计数器/℃
3
HL/用户字节2
存放温度下限
8
CRC

以12位转化为例说明温度高低字节存放形式及计算：12位转化后得到的12位数据，存储在18B20的两个高低两个8位的RAM中，二进制中的前面5位是符号位。假如测得的温度大于0，这5位为0，只要将测到的数值乘于0.0625即可得到实际温度；假如温度小于0，这5位为1，测到的数值需要取反加1再乘于0.0625才干得到实际温度。
高8位
S
S
S
S
S
26
25
24
低8位
23
22
21
20
2-1
2-2
2-3
2-4

表3-2 DS18B20的字节存放表
由下图可以看到，Dsl8820的内部存储器是由8个单元组成，其中第0、1个存放测量温度值，第2、3分别存放报警温度的上下限值，第4单元为配置单元，5、6、7单元在DSl8820这里没有被用到。对于第4个寄存器，用户可以设立温度转换精度，系统默认12bit转换精度，相称于十进制的0．0625℃，其转换时间大约为750磷。具体见表2-4-1。

图3.6 内部存储器结构图

表3-3 温度精度配置
R1
R0
转换精度（16进制）
转换精度（十进制）
转换时间
0
0
9bit
0.5
93.75ms
0
1
10bit
0.25
187.5ms
1
0
11bit
0.125
375ms
1
1
12bit
0.0625
750ms

由表3-3可见，DS18B20温度转换的时间比较长，并且分辨率越高，所需要的温度数据转换时间越长。因此，在实际应用中要将分辨率和转换时间权衡考虑。
高速暂存RAM的第6、7、8字节保存未用，表现为全逻辑1。第9字节读出前面所有8字节的CRC码，可用来检查数据，从而保证通信数据的对的性。
当DS18B20接受到温度转换命令后，开始启动转换。转换完毕后的温度值就以16位带符号扩展的二进制补码形式存储在高速暂存存储器的第1、2字节。单片机可以通过单线接口读出该数据，读数据时低位在先，高位在后，数据格式以0.0625℃／LSB形式表达。
当符号位S＝0时，表达测得的温度值为正值，可以直接将二进制位转换为十进制；当符号位S＝1时，表达测得的温度值为负值，要先将补码变成原码，再计算十进制数值。表2-4-2是一部分温度值相应的二进制温度数据。

表3-4 温度精度配置

温度/℃
二进制表达
十六进制表达
+125
0000 0111 1101 0000
07D0H
+85
0000 0101 0101 0000
0550H
+25.0625
0000 0001 1001 0000
0191H
+10.125
0000 0000 1010 0001
00A2H
+0.5
0000 0000 0000 0010
0008H
0
0000 0000 0000 1000
0000H
-0.5
1111 1111 1111 0000
FFF8H
-10.125
1111 1111 0101 1110
FF5EH
-25.0625
1111 1110 0110 1111
FE6FH
-55
1111 1100 1001 0000
FC90H

DS18B20完毕温度转换后，就把测得的温度值与RAM中的TH、TL字节内容作比较。若T＞TH或T＜TL，则将该器件内的报警标志位置位，并对主机发出的报警搜索命令作出响应。因此，可用多只DS18B20同时测量温度并进行报警搜索。
在64位ROM的最高有效字节中存储有循环冗余检查码（CRC）。主机ROM的前56位来计算CRC值，并和存入DS18B20的CRC值作比较，以判断主机收到的ROM数据是否对的。
DS18B20的测温原理是这这样的,器件中低温度系数晶振的振荡频率受温度的影响很小，用于产生固定频率的脉冲信号送给减法计数器1；高温度系数晶振随温度变化其振荡频率明显改变，所产生的信号作为减法计数器2的脉冲输入。器件中尚有一个计数门，当计数门打开时，DS18B20就对低温度系数振荡器产生的时钟脉冲进行计数进而完毕温度测量。计数门的启动时间由高温度系数振荡器来决定，每次测量前，一方面将－55℃所相应的一个基数分别置入减法计数器1、温度寄存器中，计数器1和温度寄存器被预置在－55℃所相应的一个基数值。
减法计数器1对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数，当减法计数器1的预置值减到0时，温度寄存器的值将加1，减法计数器1的预置将重新被装入，减法计数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数，如此循环直到减法计数器计数到0时，停止温度寄存器的累加，此时温度寄存器中的数值就是所测温度值。其输出用于修正减法计数器的预置值，只要计数器门仍未关闭就反复上述过程，直到温度寄存器值大体被测温度值。
此外，由于DS18B20单线通信功能是分时完毕的，它有严格的时隙概念，因此读写时序很重要。系统对DS18B20的各种操作按协议进行。操作协议为：初使化DS18B20（发复位脉冲）→发ROM功能命令→发存储器操作命令→解决数据。
由于DS18B20采用的“一线总线”结构，所以数据的传输与命令的通讯只要通过微解决器的一根双向I／o口就可以实现。DSl8B20约定在每次通信前必须对其复位，具体的复位时序如图2-4-2所示。

图3.7 复位时序图

图2-4-3中所示，tRSTL为主机发出的低电平信号，本文中有AT89S52提供，tRSTL的最小时延为，然后释放总线，检查DSl8B20的返回信号，看其是否已准备接受其他操作，其中tPDHIGH时间最小为，最长不能超过，否则认为DS18B20没有准备好，主机应继续复位，直到检测到返回信号变为低电平为止。
表3-5 DS18B20的ROM操作指令
操作指令
33H
55H
CCH
F0H
ECH
含义
读ROM
匹配ROM
跳过ROM
搜索ROM
报警搜索ROM

表3-6 DS18B20的存储器操作指令
操作指令
4EH
BEH
48H
44H
D8H
B4H
含义
写
读
内部复制
温度转换
重新调出
读电源
主机一旦检测到DS18B20的存在，根据DS18B2的工作协议，就应对ROM进行操作，接着对存储器操作，最后进行数据解决。在DS18B20中规定了5条对ROM的操作命令。见表2-4-3。
主机在发送完ROM操作指令之后，就可以对DS18B20内部的存储器进行操作，同样DS18B20规定了6条操作指令。见表2-4-4。 DS18B20的读、写时序图见图2-4-3。

图3.8 DS18B20的读写时序图
2. DS18B20的使用方法
　　由于DS18B20采用的是1－Wire总线协议方式，即在一根数据线实现数据的双向传输，而对AT89S51单片机来说，硬件上并不支持单总线协议，因此，我们必须采用软件的方法来模拟单总线的协议时序来完毕对DS18B20芯片的访问。
　　由于DS18B20是在一根I/O线上读写数据，因此，对读写的数据位有着严格的时序规定。DS18B20有严格的通信协议来保证各位数据传输的对的性和完整性。该协议定义了几种信号的时序：初始化时序、读时序、写时序。所有时序都是将

图3.9 DS18B20的复位时序

图3.10 DS18B20的读时序

图3.11 DS18B20的写时序
主机作为主设备，单总线器件作为从设备。而每一次命令和数据的传输都是从主机积极启动写时序开始，假如规定单总线器件回送数据，在进行写命令后，主机需启动读时序完毕数据接受。数据和命令的传输都是低位在先。
对于DS18B20的读时序分为读0时序和读1时序两个过程。
　　对于DS18B20的读时隙是从主机把单总线拉低之后，在15秒之内就得释放单总线，以让DS18B20把数据传输到单总线上。DS18B20在完毕一个读时序过程，至少需要60us才干完毕。
DS18B20的写时序，对于DS18B20的写时序仍然分为写0时序和写1时序两个过程，
对于DS18B20写0时序和写1时序的规定不同，当要写0时序时，单总线要被拉低至少60us，保证DS18B20可以在15us到45us之间可以对的地采样IO总线上的“0”电平，当要写1时序时，单总线被拉低之后，在15us之内就得释放单线

3.2.2 AT89S52单片机介绍
1. AT89S52的重要性能
与MCS-51单片机产品兼容，8K字节在系统可编程Flash存储器、 1000次擦写周期、 全静态操作：0Hz～33Hz 、三级加密程序存储器 、 32个可编程I/O口线 、三个16位定期器/计数器 八个中断源 、全双工UART串行通道、 低功耗空闲和掉电模式 、掉电后中断可唤醒 、看门狗定期器 、双数据指针 、掉电标记符 。
2. AT89S52的功能特性
AT89S52 是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有 8K 在系统可编程Flash 存储器。使用Atmel公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51 产品指令和引脚完 全兼容。片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于 常规编程器。在单芯片上，拥有机灵的8 位CPU 和在系统 可编程Flash，使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提 供高灵活、超有效的解决方案。 AT89S52具有以下标准功能： 8k字节Flash，256字节RAM， 32 位I/O 口线，看门狗定期器，2个数据指针，三个16 位 定期器/计数器，一个6向量2级中断结构，全双工串行口， 片内晶振及时钟电路。此外，AT89S52 可降至0Hz 静态逻辑操作，支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下，CPU 停止工作，允许RAM、定期器/计数器、串口、中断继续工 作。掉电保护方式下，RAM内容被保存，振荡器被冻结， 单片机一切工作停止，直到下一个中断或硬件复位为止。8 位微控制器 8K 字节在系统可编程 Flash AT89S52
P0 口：P0口是一个8位漏极开路的双向I/O口。作为输出口，每位能驱动8个TTL逻辑电平。对P0端口写“1”时，引脚用作高阻抗输入。
当访问外部程序和数据存储器时，P0口也被作为低8位地址/数据复用。在这种模式下，P0具有内部上拉电阻。
在flash编程时，P0口也用来接受指令字节；在程序校验时，输出指令字节。程序校验 时，需要外部上拉电阻。
P1 口：P1 口是一个具有内部上拉电阻的8 位双向I/O 口，P1 输出缓冲器能驱动4 个TTL 逻辑电平。对P1 端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的因素，将输出电流（IIL）。此外，P1.0和P1.2分别作定期器/计数器2的外部计数输入（P1.0/T2）和时器/计数器2 的触发输入（P1.1/T2EX），具体如下表所示。
在flash编程和校验时，P1口接受低8位地址字节。
引脚号第二功能
P1.0 T2（定期器/计数器T2的外部计数输入），时钟输出
P1.1 T2EX（定期器/计数器T2的捕获/重载触发信号和方向控制）
P1.5 MOSI（在系统编程用）
P1.6 MISO（在系统编程用）
P1.7 SCK（在系统编程用）
P2 口：P2 口是一个具有内部上拉电阻的8 位双向I/O 口，P2 输出缓冲器能驱动4 个
TTL 逻辑电平。对P2 端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入 口使用。作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的因素，将输出电流（IIL）。在访问外部程序存储器或用16位地址读取外部数据存储器（例如执行MOVX @DPTR） 时，P2 口送出高八位地址。在这种应用中，P2 口使用很强的内部上拉发送1。在使用 8位地址（如MOVX @RI）访问外部数据存储器时，P2口输出P2锁存器的内容。
在flash编程和校验时，P2口也接受高8位地址字节和一些控制信号。
P3 口：P3 口是一个具有内部上拉电阻的8 位双向I/O 口，p2 输出缓冲器能驱动4 个TTL 逻辑电平。对P3 端口写“1”时，内部上拉电阻把端口拉高，此时可以作为输入口使用。作为输入使用时，被外部拉低的引脚由于内部电阻的因素，将输出电流（IIL）。 P3口亦作为AT89S52特殊功能（第二功能）使用，如下所示。 在flash编程和校验时，P3口也接受一些控制信号。
　　端口引脚 第二功能
　　P3.0 RXD(串行输入口)
　　P3.1 TXD(串行输出口)
　　P3.2 INT0(外中断0)
　　P3.3 INT1(外中断1)
　　P3.4 T0(定期/计数器0)
　　P3.5 T1(定期/计数器1)
　　P3.6 WR(外部数据存储器写选通)
　　P3.7 RD(外部数据存储器读选通)
此外，P3口还接受一些用于FLASH闪存编程和程序校验的控制信号。
RST——复位输入。当振荡器工作时，RST引脚出现两个机器周期以上高电平将是单片机复位。
ALE/PROG——当访问外部程序存储器或数据存储器时，ALE（地址锁存允许）输出脉冲用于锁存地址的低8位字节。一般情况下，ALE仍以时钟振荡频率的1/6输出固定的脉冲信号，因此它可对外输出时钟或用于定期目的。要注意的是：每当访问外部数据存储器时将跳过一个ALE脉冲。
对FLASH存储器编程期间，该引脚还用于输入编程脉冲（PROG）。
如有必要，可通过对特殊功能寄存器（SFR）区中的8EH单元的D0位置位，可严禁ALE操作。该位置位后，只有一条MOVX和MOVC指令才干将ALE激活。此外，该引脚会被薄弱拉高，单片机执行外部程序时，应设立ALE严禁位无效。
PSEN——程序储存允许（PSEN）输出是外部程序存储器的读选通信号，当AT89C52由外部程序存储器取指令（或数据）时，每个机器周期两次PSEN有效，即输出两个脉冲，在此期间，当访问外部数据存储器，将跳过两次PSEN信号。
EA/VPP——外部访问允许，欲使CPU仅访问外部程序存储器（地址为0000H-FFFFH），EA端必须保持低电平（接地）。需注意的是：假如加密位LB1被编程，复位时内部会锁存EA端状态。
如EA端为高电平（接Vcc端），CPU则执行内部程序存储器的指令。
FLASH存储器编程时，该引脚加上+12V的编程允许电源Vpp，当然这必须是该器件是使用12V编程电压Vpp。

3.3 软件流程图
系统程序重要涉及主程序，读出温度子程序，温度转换命令子程序，计算温度子程序，显示数据刷新子程序等。
3.3.1 主程序
初始化
调用显示子程序
1S到？
初次上电
读出温度值温度计算解决显示数据刷新
发温度转换开始命令
N
Y
N
Y
主程序的重要功能是负责温度的实时显示、读出并解决DS18B20的测量的当前温度值，温度测量每1s进行一次。这样可以在一秒之内测量一次被测温度，其程序流程见图7所示。
Y
发DS18B20复位命令
发跳过ROM命令
发读取温度命令
读取操作，CRC校验
9字节完？
CRC校验正？确？
移入温度暂存器
结束
N
N
Y

3.12主程序流程图 图3-13 读温度流程图
3.3.2 读温度子程序
读出温度子程序的重要功能是读出RAM中的9字节，在读出时需进行CRC校验，校验有错时不进行温度数据的改写。其程序流程图如图8示

发DS18B20复位命令
发跳过ROM命令
发温度转换开始命令
结束

图3.13 温度转换流程图
3.3.3 温度转换命令子程序
温度转换命令子程序重要是发温度转换开始命令，当采用12位分辨率时转换时间约为750ms，在本程序设计中采用1s显示程序延时法等待转换的完毕。温度转换命令子程序流程图如上图，图3.14所示
3.3.4 计算温度子程序
计算温度子程序将RAM中读取值进行BCD码的转换运算，并进行温度值正负的鉴定，其程序流程图如图3.15所示

温度数据移入显示寄存器
十位数0？
百位数0？
十位数显示符号百位数不显示
百位数显示数据（不显示符号）
结束
N
N
Y
Y
开始
温度零下?
温度值取补码置“—”标志
计算小数位温度BCD值
计算整数位温度BCD值
结束
置“+”标志
N
Y

图3-14 计算温度流程图 图3-15显示数据刷新流程图

4 硬件电路的设计
4.1 Protel99 SE软件介绍
4.1.1 Protel99 SE软件
　　Protel99 SE [5]共分5个模块，分别是原理图设计、PCB设计（包含信号完整性分析）、自动布线器、原理图混合信号仿真、PLD设计。 以下介绍一些Protel99SE的部分最新功能：
l 可生成30多种格式的电气连接网络表；
l 强大的全局编辑功能；
l 在原理图中选择一级器件，PCB中同样的器件也将被选中；
l 同时运营原理图和PCB，在打开的原理图和PCB图间允许双向交叉查找元器件、引脚、网络
l 既可以进行正向注释元器件标号（由原理图到PCB），也可以进行反向注释（由PCB到原理图），以保持电气原理图和PCB在设计上的一致性；
l 满足国际化设计规定（涉及国标标题栏输出，GB4728国标库）； * 方便易用的数模混合仿真（兼容SPICE 3f5）；
l 支持用CUPL语言和原理图设计PLD，生成标准的JED下载文献； * PCB可设计32个信号层，16个电源-地层和16个机加工层；
l 强大的“规则驱动”设计环境，符合在线的和批解决的设计规则检查；
l 智能覆铜功能，覆铀可以自动重铺；
l 提供大量的工业化标准电路板做为设计模版；
l 放置汉字功能；
l 可以输入和输出DXF、DWG格式文献，实现和AutoCAD等软件的数据互换；
l 智能封装导航（对于建立复杂的PGA、BGA封装很有用）；
l 方便的打印预览功能，不用修改PCB文献就可以直接控制打印结果；
l 独特的3D显示可以在制板之前看到装配事物的效果；
l 强大的CAM解决使您轻松实现输出光绘文献、材料清单、钻孔文献、贴片机文献、测试点报告等；
l 通过充足验证的传输线特性和仿真精确计算的算法，信号完整性分析直接从PCB启动；
l 反射和串扰仿真的波形显示结果与便利的测量工具相结合；
l 专家导航帮您解决信号完整性问题。
4.1.2主控制电路AT89S52原理图：

系统完整电路图如下：

图5.16主电路原理图

图5.17 数码管连线图

5.18 系统报警电路图

5.19电路的PCB图

4.2 Proteus 进行仿真
程序编写完以后，我们先对其进行仿真，初步验证电路图和程序的可行性和对的性。
4.2.1 roteus[6]简介
Proteus 是英国Labcenter公司开发的电路分析与实物仿真软件。它运营于Windows操作系统上，可以仿真、分析(SPICE)各种模拟器件和集成电路，该软件的特点是：
1 实现了单片机仿真和SPICE电路仿真相结合。具有模拟电路仿真、数字电路仿真、单片机及其外围电路组成的系统的仿真、RS232动态仿真、I2C调试器、SPI调试器、键盘和LCD系统仿真的功能；有各种虚拟仪器，如示波器、逻辑分析仪、信号发生器等。
2 支持主流单片机系统的仿真。目前支持的单片机类型有：ARM7(LPC21xx)、 8051/52系列、AVR系列、PIC10/12/16/18系列、HC11系列以及多种外围芯片。
3 提供软件调试功能。在硬件仿真系统中具有全速、单步、设立断点等调试功能，同时可以观测各个变量、寄存器等的当前状态，因此在该软件仿真系统中，也必须具有这些功能；同时支持第三方的软件编译和调试环境，如Keil C51 uVision2、MPLAB等软件。 具有强大的原理图绘制功能。总之，该软件是一款集单片机和SPICE分析于一身的仿真软件，功能极其强大。 proteus6.5是目前最佳的模拟单片机外围器件的工具,真的很不错。可以仿真51系列、AVR,PIC等常用的MCU及其外围电路（如LCD,RAM,ROM,键盘,马达,LED,AD/DA,部分SPI器件,部分IIC器件,...） 其实proteus 与 multisim比较类似,只但是它可以仿真MCU。
4.2.2 proteus仿真图

5 调试性能及分析
系统的性能调试以（1、主程序）为主。硬件调试比较简朴，一方面检查电路的焊接是否对的，然后用万用表测试。软件调试可以先编写显示程序并进行硬件的对的性检查，然后分别进行主程序、从程序的编写和调试，由于DS18B20与单片机采用串行数据传送，因此对DS18B20进行编程时必须严格地保证读写时序，否则将无法读取测量结果。
性能测试可用制作的温度计和已有的成品温度计来同时测量比较，由于DS18B20精度较高，所以误差指标可以限制在0.1°C以内，此外，-55°C至+125°C的测温范围使得该温度计完全合用于一般的应用场合，其低电压供电的特性可做成电池供电的手持电子温度计。

电路焊接板图片如下：

课程设计心得
本次的课程设计共三周时间，分别进行了BS18D20电路原理图的设计，电路仿真图的设计以及实物电路板的焊制三个过程。通过这次的课程设计，我们不仅加深了对　Protel99 SE软件的应用和Proteus仿真软件的了解和使用，还学到了许多课本上没有涉及知识，练习了电路原理图的设计和仿真运营，同时对上学期学习的单片机课程进行了一次全面的复习和巩固，收益很大。
我们知道，课程设计一般强调能力培养为主，在独立完毕设计任务的同时，还要注意其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与发明力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；工程绘图的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。在专业知识与研究方法方面为日后的毕业设计乃至毕业后的工作奠定良好的基础
第一周是对BS18D20电路原理图设计，刚开始感觉有一定的难度，重要是对Protel99 SE软件及功能的不了解。但在老师和同学的帮助下还是顺利的完毕了，进而对接下来的两个任务有了爱好。整个课设的过程就是一个学习的过程。由于在课设的过程中，我们必须熟悉电路原理及器件的使用特点，这些都是对课本知识复习和巩固。所以 我觉得课设是一个很重要的学习环节，值得我们应当很认真的去对待！由于本次课程设计是由分组进行完毕的，所以通过这次的课设我更加了解到合作的重要性。三周的设计中，我们组成员都参与了设计的各个方面的讨论和动手实践，大家更具自己的实际情况做了不同的分工，合理的运用了时间，感觉得到了很好的经验。
这次课设让我对单片机有了进一步的了解，并且对Proteus仿真软件的有了一定了解。体会到了Proteus仿真软件的强大。最重要的是我们可以自己通过单片机焊接事物，这是我们在课堂上是学不到的。极大地增强了我们的动手实践能力。
通过本次课设，可以使我们纯