PE管施工组织设计及施工方案.doc
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1、施工组织设计及施工方案编制人:邵明锋审核人:于蓬波批准人:付冬青 2023年4月北京燕山建安科技有限公司 目 录第一章 编制说明.1 一、编制说明.1 二、编制依据.1 三、编制原则.1第二章 工程概况.2 一、工程概况.2 二、重要工程量.2 三、工程特点.2第三章 施工组织管理.2第四章 工程施工总进度控制计划及劳动力计划.3 一、工程施工总进度控制计划.3 二 、劳动力使用计划.3第五章 重要施工技术方案和施工机械设备.3 一、施工准备. . .3二、重要施工技术方案.6 三、施工机械设备.14第六章 施工平面布置图.15 一、施工平面布置的原则.15 二、施工人员及设备布置方案. .
2、. . .15第七章 施工技术组织、措施纲要.15 一、工程进度保证措施.15 二、施工技术管理措施. .15 三、工程质量保证机构及措施.16 四、工程安全保证机构及措施.20第八章 工程施工重要质量经济技术目的.23 一、施工工期目的.23 二、工程质量目的.23 三、安全生产目的.23 四、减少成本目的.23第九章 本工程执行的时施工技术标准.24第十章 工程竣工验收.24附表一.26附表二.29附表三.30第一章 编制说明一、编制说明本施工组织设计,重要是依据山东省海阳市S202省道(小纪镇-二十里店镇)中压燃气管道工程施工图,及甲方工程交底情况编制的。编制依据重要依据相关规范,编制内
3、容为施工安排及重要施工方案,本施工组织设计是指导工程施工过程的技术性文献。二、编制依据: 1、中华人民共和国行业标准聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023。 2、城乡燃气输配气工程施工及验收规范CJJ33-2023。 3、城乡燃气设计规范GB50028-2023。 4、现场实际勘察及技术交底。三、编制原则:1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、法令、法规及有关行政规章制度,严格执行基本建设程序。2、遵循建设施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序,保证施工质量。和行业现行工程建设标准、规范、规程及有关安全、卫生、环保等方面的规定。3、安排施工项目,保证施工的均衡性和连续
4、性。第二章 工程概况一、 工程概况 本工程为山东省海阳市S202省道(小纪镇-二十里店镇)中压燃气管道工程,本工程起自小集镇驻地,终止于二十里店镇S202省道与西安路交汇处,管道总长度14千米,管道设计压力为0.4Mpa 本工程的材料组织定货由建设组织单位负责,施工单位负责施工管道连接敷设吹扫试压等所有施工过程。二、 重要工程量如下:DN20014km穿越3处警示带14km管沟开挖 14km三、 工程特点 该工程管道材质为聚乙烯PE管,因此,在施工中我们一定严格按照聚乙烯燃气管道工程施工的技术规范和施工及验收规范施工,已保证工程质量和供气安全。第三章 施工组织管理 施工中实行“项目法”管理,施
5、工队伍由精干人员组成,施工现场设技术员1人,安全员1人,施工队长1人,后勤人员2人,合计5人。 第四章 工程施工总进度控制计划及劳动力计划一、工程施工总进度控制图。 (见附表-1)二、劳动力使用计划: 依据工程情况及施工安排,劳动力使用计划表(见附表-2)第五章 重要施工技术方案和施工机械配备一、 施工准备1、内业准备:重要涉及图纸会审、编制实行性施工方案、编制重要分项工程(关键工序)施工方案、施工管理体系贯彻、工程质量保证体系贯彻、工程安全保证体系贯彻、编制项目质量计划、项目实验计划、施工技术和安全交底等。2 、业外准备:2.1、承担对工地外部协调工作应尽的义务,负责与交通、公安、市政、市容
6、环保、配套管线等部门协调,保证施工各阶段的顺利进行。2.2、 配合业主进行现场控制桩、水准基准点交桩,并予以复核,发现问题,及时上报解决。2.3、根据控制桩、水准基准点,测放导线网和水准网,并请业主工程师一起复核,保证所测放网点准确性,填定测量登记表报业主工程师审批。3 、现场准备在“不阻碍交通,不影响施工进度” 的搭建原则基础上,按有关等部门的规定,保证施工区与非施工区隔开。(详见施工总平面布置设计)。4、技术准备:项目技术负责人代表项目经理接受业主工程师的监督、检查和指导,在质量文献上签字后交业主工程师审核批准。实行项目管理一级专检,三级质量管理的方法。各班组的自检员所签署的自检记录须交项
7、目管理部的专职质检员进行专检,项目部专职质检员严格行使质量否决权,未经验收的分部分项工程不得进行下一道工序的施工。4.1图纸会审:参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目主任工程师(技术负责人)以及材料、技术、质量、设备等有关人员参与,根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议。4.2编制项目质量计划:由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序,以此为实行质量保证文献,提交业主监督。4.3编制具体具有指导性专项施工组织设计:作为指导现场施工的法规,经业主代表审查批准后,由项目经理组织实行。4.4制定有关材料实验,检查计划。4.5制定测量定位方案,并做好内业计算工
8、作。5、材料、机具准备5.1工程用材料由材料员对其供应商进行考察备案,考察合格后,报业主审批,才干按计划进场。5.2机具、周转材料由项目部向公司提交用量计划,以便租赁使用或购采,采用新工艺的周转材料由公司组织供应。6、进度计划编制说明61计划编制以招标文献及现有施工图为原则,考虑了施工过程中的正常因素编制而成。62考虑不可预见性非人力可抗拒因素,如非正常天气(接连数天的暴雨、台风等)以及政府的行政命令等。63结合工程现场的交通情况,关键段的施工采用两班流水作业。遵循“前紧后松”的计划原则,在保证工程质量的前提下,进度安排留有余地。7、施工进度保证措施71组织精干的工程技术人员,经验丰富的管理人
9、员及纯熟的生产工人参与施工,以提高工作效率。7.2加强技术管理工作,工程技术、质检人员认真熟悉图纸,理解设计意图,尽量规定图中问题解决在施工之前,做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和规定。7.3施工中组织工区与工班开展劳动竞赛,形成良好的施工氛围。7.4做好职工教育工作,对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制,需要连续作业的部位遇节假日不休息,以加快工程进度。7.5强化现场协调:与业主紧密配合,大力支持业主对外部协调工作,减少外界干扰,同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作,合理安排工作面。7.6合理安排施工程序及施工作业面,采用平行施工,流水作业,“以点连线”、“以线扩面”即
10、合理安排一个作业面正常施工的同时,还要做好见缝插针的穿插施工。7.7建立现场调度值班室,实行工地调度值班制度,使各工程项目协调一致,减少干扰,使各工序连接紧密,消除换班空档,最大限度地提高机械运用率,发挥机械化生产的优势。7.8 做好材料的计划供应及现场进料工作,不因材料供应问题而延误工期。7.9机械修理工实行24小时值班制,设备定期检修制和服务到现场制度,作到故障随时排除,提高机械完好率和使用率。7.10后勤保障有力,财务充足调拨资金,物资按计划保质量超前进料,充足保障一线需要。7.11丰富职工业余生活,搞好环境卫生,使职工身心健康,以提高工效。7.12自检及进,报检迅速,资料齐全,一次通过
11、,避免反复。7.13按计划倒排工期,每周对照每月比较、分析因素,消除不利因素,调整施工布置,加强薄弱环节,力保工期,争取提前。7.14在有必要时,自备发电机、保证线路断电时,施工不断,避免因停电而产生停工现象。二、 重要施工技术方案:(一) 燃气管道施工技术方案1、安装准备1.1、检查核对管道的位置坐标,管道的沟底标高,管道的基础填层和管道的吊架、支架,是否符合图纸设计及技术规范规定,并予以确认记录。1.2、检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范规定,并予以确认记录。1.3、对管材进行仔细的外观检查,不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕,符合
12、规定方可使用。对PE管的外观受伤破损处要做具体记录,根据受伤破损的限度、大小,做修复、裁截解决,防止误用于管线中。1.4、对管材端部进行检查,表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷,符合规定方可使用。1.5、检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量,是否符合图纸设计及技术规范规定,并予以确认记录。并应进行外观检查,不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸局限性等缺陷。检查核对实验记录报告是否与实物相符。1.6、根据图纸设计及技术规范规定,对阀门压力实验复检。1.7、应将管材、管件等内部清理干净,不得存有杂物。1.8、编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。2、材料的存放,搬运和运送技术规定: (1) PE管
13、材的存放、搬运和运送时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵。 (2)管材管件存放、搬运和运送时,不得暴晒和雨淋,不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。 (3)现场存放管材、管件时,应搭设简易棚,地面上铺设平整的支撑物,在户外堆放时,应有遮盖物。 (4)管材堆放不宜超过1.5米,不同直径和不同壁厚的PE管应分别堆放。(5)搬运时,必须用非金属绳吊装,并小心轻放、排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽。3、管道连接方案:3.1、用钢尺对PE管逐根丈量其长度并记录。3.2、用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。3.3、管子对口时,不得用强力对口,或采用加热管子,加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、
14、偏差、错口或不同心等缺陷。3.4、当管道焊接工作有间断时,应及时封闭敞开的管口,以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。3.5、雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。(在无有效的防护措施情况下)3.6、冬季施焊时应将管道两端堵死,防止穿膛风影响焊接质量。3.7、当管道在沟外组对焊接时,管口处作业空间不应小于1500mm,在管沟内组对焊接时,工作坑尺寸为宽1.5m,长1500mm,深0.5m。3.8、管材搬运要轻抬轻放,严禁抛、拉、拖、掷。3.9、热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。3.10、连接前,两管应各伸出夹具一
15、定自由长度,并应校直两相应的连接件,使其在同轴线上,错边不得大于壁厚的10%,且不大于3mm。3.11、热熔焊机前、后,用专用支撑托架支撑管线,以保证焊机焊接时不受外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力,影响焊缝质量。3.12、管材或管件连接面和管端圆周100mm以内的污物应用洁净棉布擦净,铣削连接面,使其与轴线垂直,并使其与相应的连接面吻合。3.13、待连接的端面用电加热板加热。加热完毕,待连接件应迅速脱离电加热板,用均匀压力使其完全接触,逐渐升压使其形成均匀双凸缘。3.14、在寒冷气候或大风环境条件下进行连接操作时,应采用保温防风保护措施。3.15、焊口要按焊口编号单线图,如实编号,并对焊接实
16、况:时间、天气、焊接温度、焊接压力等做具体记录。3.16、管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一定期间,使其温度接近施工现场温度。3.17、管道连接时,管端内外应进行清洁,无异物,无油污,每次收工时,管端应临时封堵。3.18、管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。A、对接头进行100%外观检查(翻边对称性、接头对正性检查)和100%翻边切除检查;B、翻边对称性检查。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,如下图,翻边最低处的深度(A)不应低于管材表面; C、接头对正性检查。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一
17、处错边量(V)不应超过管材壁厚的10%,且不大于3mm,如下图; D、翻边切除检查。使用专用工具,在不损伤管材和接头的情况下,切除外部的焊接翻边,翻边切除如下图:翻边切除检查应符合下列规定:1)翻边应是实心的和圆滑的,根部较宽,如右图;1对的的翻边根部 2错误的翻边根部 3窄的根部 4卷曲 2)翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;3)每隔几厘米进行后弯实验,如下图做后弯实验,不应有裂纹,接缝处肉眼看不见连接线。3.19、管道焊接工艺技术规定热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023的技术规定及管材、管件生产厂的规定,在保压、冷却期间
18、不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。热熔对接焊接关键工艺参数A.焊接工艺温度推荐的焊接工艺温度为200235(见表1,表2),施工单位在实际施工中,可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。B.焊接压力与时间(其关系见图1)t3t5t4t2t1总的焊接时间P2P拖P1PT图1 热熔对接焊工艺曲线图图1 热熔对接焊工艺曲线图图中:P1总的焊接压力,P1=P2+P拖(MPa);P2焊接规定的压力(MPa);P拖拖动压力(MPa);t1卷边达成规定高度的时间。t2焊接所需要的吸热时间(s)管材壁厚10(s);t3切换所规定的时间(s);t4调整压力到P1所规定的时间(s);t5冷却时间(min
19、);3.20、热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合管材、管件生产厂的规定,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.21、最终的管道的连接与装配,管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。4、 管道敷设方案(1)、管沟上管材布敷聚乙烯燃气管道布敷前应进行外观检查,符合规定方准使用,凡伤痕超过壁厚10%均应割除,不超过壁厚10%均应磨圆消除应力。布敷吊运一律使用尼龙吊装带。使用机械布敷管时,速度应均匀,回转平稳,下落时低速轻放,不忽快忽慢和忽然制动。严禁在被吊管节上站人。使用人工布敷管时,速度
20、应轻抬轻放,下落时低速轻放,不得抛扔。(2)、管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前,一方面应当对管道进行全面检查,在没有发现任何缺陷的情况下,管道才被允许吊入或滑入管沟内。 PE管线均采用埋地敷设,为保证管线安全运营,减少外力破坏及土壤冰冻影响,管线埋在土壤冰冻以下,管顶距地面最少埋深为0.8m,管沟底宽为0.6m。PE聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径应符合下列规定: 管段上无承插接头时:管道公称外径P允许弯曲半径R(mm)160D25075D 管段上有承接接头时,不应小于125D即31250mm。 PE聚乙烯燃气管道敷设时,宜随管走向埋设金属示路线距管顶不小于3
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