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交通安全设施施工设备安全操作规程.doc
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1、目 录打桩机安全操作规程- 1 -汽吊安全操作规程- 3 -挖掘机安全操作规程- 4 -发电机安全操作规程- 7 -混泥土搅拌机操作规程- 9 -电焊机安全操作规程- 11 -热熔划线机安全操作规程- 14 -升降机安全操作规程- 16 -切割机安全操作规程- 17 -切圆压边机安全操作规程- 18 -折弯机操作规程- 19 -剪圆剪板机安全操作规程- 20 -运送车辆安全操作规程- 21 -放线设备安全操作规程- 24 -刻字机安全操作规程- 26 -贴膜机安全操作规程- 28 -底漆高压无气喷涂机安全操作规程- 30 -热熔釜安全操作规程- 32 -热熔斑马线机安全操作规程- 33 -打桩
2、机安全操作规程1打桩机操作人员,必须熟悉本机械构造,性能、操作要领及安全注意事项,经有关劳动部门考核批合格并获得合格证后,方可单独操作。2操作人员在操作时,必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹,操作中不准吸烟及吃食物。3严格遵守打桩机有关保养规定,认真做好各级保养,保证打桩机常常处在良好状态。并要注意合理使用,对操作。4打桩机在工作前,应作好如下各项准备工作:(1)向施工人员理解施工条件和任务、及施工中发现问题与本班应注意事项。(2)根据施工人员所规定震动力,调整打桩机变速齿轮位置。(3)检查电缆、导线绝缘与否良好。检查控制器触点与否良好,界线与否对。(4)检查电源电压与否符合规定。(5
3、)按平常保养项目对各部进行润滑,保养。5打桩机在工作中安全注意事项:(1)打桩机工作时,要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要互相查对信号。工作中应亲密配合。(2)开始时,应用电铃或其他方式发出信号,告知周围人员离开。(3)打桩机与桩帽,桩帽与管柱(或桩)平面要垫平,联结螺栓应拧紧,并应常常检查与否有松动。(4)打桩机启动应由低速档逐档加紧到高速。(5)打桩机在工作中应亲密注视控制盘上电流、电压指示状况。若发现异响或其他异常状况,应立即停机检查。(6)常常检查轴承温度及轴承盖螺钉与否有松动现象,要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动,防止发生事故。(7)下沉时,管柱(或桩)周围严禁站人。(8)
4、打桩机配合射水、吸泥下沉时,应与有关人员预先联络,并在工作中互有关照。(9)接长管柱或桩及安装桩帽时,工作人员必须佩戴安全带。(10)下沉过程中,严禁进行机械保养、维护工作。6打桩机停止工作后,应立即切断电源,并对打桩机和电动机进行检查养。7打桩机长期停用,应入库保管,电动机要做好防潮保护,控制盘上仪表,应拆下装箱保管。汽吊安全操作规程1汽吊司机必须经专业技术培训,考试合格取证后方可上车独立操作。2司机应熟知汽吊机械原理,保养规则,安全操作规程,并要按规定严格执行。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。3使用前应详细检查作业场地与否平整坚实,支腿与否牢固,操作手柄、制动器及其他操件装置与否敏捷可
5、靠,在确认没有异常后方可开始工作。4在吊钩升降时,必须做到工件在车尾方向起吊,起吊时必须先进行试吊,要防止起吊过高,尽量减少物体在空中停留时间,被吊物起落时速度要缓慢均匀。5作业时,要勤观测钢丝绳磨损状况,当起重臂仰角很大时,应先将吊物下放到停放位置,在保持吊索张紧状态下,将起重臂放低、松绳、摘钩。6起重臂抬落回转时必须做到:起吊重物时,不得落臂。在落臂时油门要小,抬臂时油门要大,回转动作要平稳,不得忽然反转,负重在靠近额定重量时,不得在离地面0.5m以上空中回转。7严禁吊重行驶,在行驶时必须将起重臂放在托架上,吊钩在保险杠挂钩上,并将钢丝绳拉紧。8工作完毕后,起腿、回转臂杆不得同步进行。在公
6、路上行驶,要严格遵守交通规则,转弯要慢,下坡时要严格控制车速,不得空档滑行。挖掘机安全操作规程1作业前准备 (1)内燃机部分,按通用操作规程有关规定执行。 (2)仔细阅读挖掘机使用阐明书等有关技术资料,详细理解施工现场任务状况,并采用对应安全措施。 (3)检查挖掘机停机处土壤坚实状况和平稳性,轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。 (4)挖掘基坑、沟槽时,应检查路堑和沟槽边坡稳定状况,以防止挖掘机倾覆。 (5)严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内严禁无关人员进入,并不准放置阻碍操作任何物品。 (6)挖掘机工作场地,应有汽车出入便道。 (7)检查液压系统有无渗漏。 (8)轮胎式挖掘机
7、应检查轮胎与否完好,气压与否符合规定。 (9)对挖掘机发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查,并经试运转确认正常后,方可开始工作。 (10)机械传动挖掘机卷筒上钢丝绳必须常常检查,不准有结节、扭绕现象。断丝超过5或钢丝绳磨损超过规定期,必须更换。2作业与行驶规定 (1)发动机启动或操作开始前应发出信号。 (2)装载作业时,应待汽车停稳后,再进行装料。 (3)卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位状况下,铲斗应尽量减少,并严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。 (4)作业时,严禁任何人上下机械和传递物件,不准边工作,边维修、保养。 (5)作业时,不要随便调整发动机、调速器以及液压系统、电气
8、系统。 (6)作业时,要注意选择和发明合理工作面,严禁掏洞挖掘。 (7)严禁用铲斗击(破)碎结实物体,也不准用回转机械方式使铲斗破碎结实物体。 (8)严禁将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同步作业。在工作面内移动时,应先平整地面并排除通道内障碍物。如需在松软地面上移动时,须在行走装置下垫方木。 (9)作业时,如遇较大石块或坚硬物体时,应先清除再继续作业,严禁挖掘未经爆破五级以上岩石。 (10)严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时,挖掘机不能做横向行驶或回转运动。 (11)严禁在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。 (12)严禁用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物
9、;严禁用液压挖掘机工作装置忽然下落冲击方式进行挖掘。 (13)回转平台上部在做回转运动时,回转手柄不能做相反方向操作。 (14)操作人员必须随时注意机械各部件运转状况,发现异常应立即停机,及时检修。 (15)正铲装置处在履带行走装置对角线位置(45。左右)时,不得在停机面如下作业。 (16)机械传动式挖掘机 作业时,严禁用手触摸滑轮和钢丝绳。 对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时,应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩梯子。严禁人员在动臂上爬上爬下。 (17)液压挖掘机,在工作中应常常检查液压油温度与否正常。 (18)挖掘机行走时,遇电线、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与高压电线距离
10、不得少于5m;应尽量防止倒退行走。 (19)行走时动臂应和履带平行,回转台应止住,铲斗离地面1m左右。下坡应用低速行驶,严禁变速和滑行。 (20)挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够安全距离,以免滑翻。3作业后规定 (1)挖掘机需在斜坡上停车时,铲斗必须降落到地面,所有操纵杆置于中位,停机制动,且应在履带或轮胎后部垫置楔块。 (2)工作结束后,应将机身转正,将铲斗放落到地面,并将所有操纵杆放到空档位置,各部位制动器制动,关好机械门窗后,操作人员方可离开。 (3)按保修规程规定,进行例保作业。发电机安全操作规程 1在露天工作电动机,必须有防雨罩。 2电动机在启动前,必须检查电线及接头有无
11、破损,接头与否松动,电机转动与否灵活。 3如启动后发现电动机有异响或转动不起来,应立即将闸刀断开,找出故障。 4电动机接地线应连接可靠,绝缘电阻应不不不小于05M。 5电动机应无漏电现象,温升不能过高。一般三相异步电动机,A级最大温升容许为55,B级最大温升为65,E级最大温升为70,F级最大温升为105。 6操作高压油开关,启动高压电动机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 7电动机停放地点必须保持干燥,严禁在电机旁堆放杂物和易燃品。 8电动机与其他机械连接时,其连接处应加装防护罩。 9严禁带电更换保险丝或保险片,严禁用一般金属丝替代保险丝。 10电动机停止工作或发生停电,操作人员离动工作岗位时,
12、应将闸刀断开。 11电动机停止运行前,应将载荷降至最小,然后切断电源,启动开关拨到停止位置。 12变速电动机停止运转时,应先将转速逐层降到最低,然后切断电源。 13在潮湿地区,电动机停用后,必须采用防潮措施。使用停放很久电动机时,应首先用摇表检查电动机绝缘电阻。如绝缘电阻超过规定,应拆开烘干后再用。混泥土搅拌机操作规程1作业前准备 (1)电动机部分,按通用操作规程有关规定执行。 (2)检查电路和开关连接与否可靠,传动装置、保护装置与否完好无损。 (3)樟查搅拌叶片有无松动或碰磨搅拌筒现象,出混泥土机构与否灵活。 (4)在搅拌筒内放入清水运转3而n,以检查转动与否灵活无阻,转动方向与否对。 (5
13、)检查各润滑点油量与否充足,必要时添加润滑油。2作业中规定 (1)必须待搅拌机到达正常转数后,方可加料。 (2)加入搅拌筒内料应符合规定,并且不可超过规定容量。 (3)严防块状硬物和金属丝、网、绳索等物进入搅拌筒,以免损坏叶片。 (4)搅拌机转动时,不准用手或木棒等物伸进搅拌筒内清理筒口灰浆、材料。 (5)出混泥浆时,必须使用摇手柄,不准用手扳转拌和筒。 (6)机械开动时,严禁进行任何修理作业。 (7)作业中如遇故障或停电时,应立即断开电攒涉弱屯翳闺出。 (8)随时观测各部件工作与否正常,若有异常,应立即停车检修。 3作业后规定(1)清洗搅拌筒,清除混泥浆残渣。(2)切断电源,并按保修规程规定
14、进行例保作业。电焊机安全操作规程(一) 一般规定1焊接人员应穿戴白色工作服(防止紫外线辐射)、绝缘鞋、肪护镜(电焊帽)、电焊手套、鞋盖和口罩等。严禁在工作中吸烟。配合人员也应有对应劳动保护用品。2施焊现场10米范围以内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材和易燃油类。3焊机应寄存在清洁干燥和通风良好地方,焊机下面应垫木板与地面隔离,以防受潮。4长期未用电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘与否良好,接线部分有否腐蚀和与否受潮。5焊机电流大小应按该机铭脾规定电流值与暂载率严格执行,不容许超负荷使用。并应尽量用无载自停节电装置。6电焊钳握柄必用绝缘耐热材料制成,握柄与电线连接要牢固,并要用绝缘布包好。7电
15、焊用皮线必须绝缘良好,从电焊机到电焊钳之间导线长度不应超过30米,特殊需要时,也不应超过50米,8焊接时地线,不应接在建筑物、机器设备、多种管道,金属构架或铁道上,必须设专门地线。9施焊前,要严格检查焊机及所用工具与否良好,电焊机在负荷运转中,应常常检查其温升与否过高。如温升超过60须停机降温。10焊接容器时,必须有接地线;焊接完毕,焊钳应离开容器放在外面。在潮湿处工作时,不可用手触摸电焊机导线部分,带电焊钳绝不容许用胳膊夹持,以防触电。11在有起重钢丝绳区域内焊接时,电焊机临时地线接头,必须用胶布包严和固定压紧,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火而烧坏起重钢丝绳。12清除焊渣时,面部必须避开
16、下在清渣焊缝,以免焊渣飞出伤眼。13下班停止工作时,必须切断电源和关闭设备上开关,并应将地线与手把线分开盘好,不许混在一起,以免合闸时短路导致事故。(二) 交流电焊机1调整变压器时,必须使用手柄。移动电焊机时,不得用电缆拖拉。2接线时要注意初、次级线,不要接错;输入电压必须符合电焊机铭牌规定。3严禁接触初级线路带电部分;电焊机次级开关板接线铜片,必须旋紧以保证接触良好。(三) 直流电焊机操作规程1旋转式直流电焊机; (1)新焊机启动前,必须用一张弹性很好纸衬在换向器和碳刷之间,将换向器上污物擦洁净,使换向器与碳刷接触良好。(2)碳刷架边缘,不许接触换向器表面,至少要有23毫米距离。伴随碳刷磨损
17、,应随时调整碳刷位置,并常常擦洁净。 (3)启动后,应检查碳刷与换向器状况,如有带大量针头状黄色环火或绿白色火花,不应施焊,必须查出原因,排除后方可生新启动和施焊。2硅整流直流电焊机: (1)电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片连接,如有松动,必须拧紧,以防接触不良烧毁硅整流元件。 (2)使用前,须先打开风扇电机,观测电压表指针位置与否对,仔细察听与否有不正常声音。 (3)应常常清洁硅整流器及其他部件,延长使用寿命。 (4)严禁用摇表测试电焊机主变压器次级线圈和控制变压器次级线圈。 (5)电焊机在搬运过程中,要尽量地防止振动;电焊机饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。热熔划
18、线机安全操作规程1作业前准备 (1)操作者必须通过培训方可操作。 (2)操作者必须穿戴棉制品工作服、无暴露工作鞋,配戴防护眼镜和手套。 (3)检查供气系统调压阀、安全阀等装置与否安全可靠。 (4)检查液压系统有无渗漏;检查液压油与否充足,局限性时,应予加足。 (5)检查导热油量,需要加添时,必须按规定牌号加注,严禁使用不一样牌号导热油,且油晶必须清洁,严防混入水及其他杂物。 (6)检查紧固调整喷枪、喷嘴、漆料针,使喷枪垂直地面。在两个限定盘中央,严禁带压调整以免导致人身伤害。 (7)划线机必须备有合格防火、灭火工具和治疗烫伤药物。 (8)施工前,应检查制动装置、转向装置等部位,保证其功能良好。
19、2作业中规定 (1)可燃气点火操作时,点火人员必须使用专用点火工具,做到先点火,后供可燃气体。 (2)机械停用1h以上时,需关闭燃烧器,以防止导热油、涂料老化。 (3)作业中,贮料罐内涂料不得少于贮料罐容积1/4。 (4)施工中,应常常观测各操作系统与否正常,各仪表表达值与否在正常范围之内。 (5)施工作业中,必须请专人在前面指挥交通,并保持一定安全作业范围。 (6)施工中,喷涂系统出现故障时,严禁带压进行调整,以防导致人身伤害。 (7)停止划线作业时,如热熔釜仍在加热和保温,操作人员不得擅离岗位。3作业后规定 (8)工作结束后,立即关闭燃气罐阀门,待贮料罐内温度降至常温后,清理罐内及管路中涂
20、料。 (9)车辆应停放于安全可靠地方,要有一定安全距离,并卸下可燃气罐,放置于危险品库,妥善保管。 (10)释放压缩机空气,放掉气罐内积水。 (11)按规定进行例行保养。 升降机安全操作规程1.升降机工作时,严禁在吊笼下面及周围站人. 2.升降机不得超载运行,运送物料尺寸,不得超过吊笼尺寸并使载荷均匀分布,防止偏载. 3操纵人员必须在得到指挥信号后才能进行操作,作业时思想要集中,注意观测吊笼,停放精确.如发既有异常响声或意外状况应立即停机. 4.不得在作业时调整或维修机构及电气设备. 5工作人员卸料时,应先操纵平层定位手柄,使安全插块伸出插进导轨架后,才能进入笼内卸料. 6.卸料完毕,工作人员
21、离开吊笼,操纵手柄使安全插块退回后,给操作者一指挥信号,操作者接到信号后方能继续开机. 7.操作者开机时,应随时观测提高卷扬机卷筒排绳与否整洁,卷筒上余绳量不得不不小于3圈.严禁在卷筒钢丝绳乱蝇时,进行升降机导轨架接高作业. 8.升降机工作结束,应把吊笼放到地面,使钢丝绳放松,严禁将吊笼停留在空中.切断电源,锁好电器箱. 9.为保证安全,每三个月应按5.3条规定进行一次额定载荷下模拟断绳试验.注意:试验时吊笼应在离地面1-2米左右地方进行,不要使吊笼离底座太高,防止试验失败,吊笼被摔坏. 10.每三个月按5.4条规定检查多功能限制器,保证其工作可靠.切割机安全操作规程1切割物件前,先戴好(手套
22、、口罩、眼镜),防止飞溅物伤人。 2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片与否紧因有无破损等)。3更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。4切割机必须在车间指定房间使用,且不能正对易燃物和人切割。5启动时,检查切割机运转方向与否对。6切割机在切割物件时,物件必须夹紧。7切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好切割片再运行。8切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转切割片伤人。9严禁在切割片上砂磨物件。10切割完毕后,必须把切割机整顿好,并打扫切割场所清洁。切圆压边机安全操作规程1、开车前,必
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