人工挖孔桩专项施工方案超深.doc
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1、目 录一、工程概况11、孔桩工程概况12、施工平面布置43、施工规定74、技术保证条件75、责任主体单位名称8二、编制依据81、编制说明92、编制依据9三、施工计划91、施工进度计划102、材料与设备计划10四、施工工艺技术111、工艺流程112、施工方法113、检查验收15五、施工安全保证措施171、组织保障172、安全技术措施183、应急预案204、监测监控25六、劳动力计划261、劳动力计划262、劳动力投入保证措施27七、相关图纸27本方案通过专家论证,并根据专家提出的意见进行了修改。一、工程概况1、工程概况贵阳云岩渔安安井回迁安顿居住区D组团共五栋楼(D1、D2、D3、D4、D5),
2、拟建场地位于贵阳市东山王家桥。东面为水东路,南门为东山路支线,西面为东山路,背面为西二环,D1-4栋东、南、西面挡墙3-10m高,D5栋西、北面挡墙高5-15m,地下无管网设施。D1栋-2+33层,D2、3栋-3+33层,D4、5栋-4+33层。主体结构形式均为框剪结构,结构的安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。桩类型为端承桩,基础设计等级为甲级,共有孔桩873根,其中16m的孔桩共74根。五栋楼端承桩孔桩孔径分别为1m,1.2m,1.8m,形状所有为圆形,最深孔为30m。根据D1栋来编制本安全专项施工方案,其他几栋参此方案实行。(1) 设计概况桩端持力层为中风化含泥质灰
3、岩:承载力特性值为3000Kpa。地基基础设计等级为甲级。桩护壁的混凝土强度等级同桩身砼强度,首节护壁厚200mm,井圈高150mm,标准节护壁上口厚150,下口厚100,钢筋为双向A8200。人工桩表(2) 地质勘探情况场地处在山间谷地,据区域地质资料,拟建场地内无大断裂通过,下伏地层为二叠系上统龙潭组(Plt2)含泥质灰岩,岩体较破碎,产状24515。岩土重要由第四系红粘土覆盖层及下伏三叠系下统安顺组(T1a)中厚层白云岩组成。 土层素填土(Qml):为新近填土,重要成分由碎石、块石等构成,约占65%,回填时间为1-2个月,局部分布,厚度不大,结构松散。场地内厚度变化较大0.06.0m,平
4、均厚度为2.0m。红粘土层(Qel+dl):黄色,质纯,细腻,含铁锰氧化物,厚度0.6011.30m,结构致密,可塑。含泥质灰岩(Plt2):灰色、灰黑色,中厚层状,微晶结构,节理裂隙较发育,见方解石细脉,岩芯呈砂状、块状、短柱状。岩芯采用率5560,岩体物理力学性质良好、承载力较高,分布连续稳定,为较抱负的天然地基持力层。 地下水拟建物0.00(标高1076.00m),据临近建筑资料及孔桩施工情况,拟建场地地下水类型重要为基岩裂隙水,地下水稳定水位在1042.00m,有25根孔桩桩底水位比地下水位低1-4m,需考虑地下水的影响。(3) 超深孔桩深度记录(根据地勘报告)孔桩编号桩径(m)桩长孔
5、桩编号桩径(m)桩长孔桩编号桩径(m)桩长ZK8122.1ZK581.217.5ZK1361.816ZK10125.1ZK591.229.9ZK1381.822.7ZK12123.5ZK611.818ZK1391.827.5ZK13121.5ZK621.818ZK1401.819.5ZK14122ZK641.816.6ZK1411.217.5ZK151.820.3ZK671.818ZK1431.225.1ZK181.821ZK681.817ZK1501.228.6ZK191.820.7ZK701.818.5ZK1541.220.4ZK231.821ZK721.221.1ZK1551.217ZK
6、241.822ZK741.216.5ZK1671.828.1ZK261.821.5ZK871.828.5ZK1681.822.5ZK271.817.5ZK921.830ZK1851.821.1ZK281.818.5ZK931.820.9ZK1901.818.2ZK311.819.9ZK941.826.3ZK1921.817.5ZK321.219.7ZK961.823.9ZK1931.817.7ZK331.219.3ZK1031.828.6ZK451.818.8ZK341.220.1ZK1071.824.8ZK461.820.2ZK351.220.6ZK1091.821.9ZK471.818.5
7、ZK361.222ZK1101.820.6ZK481.818.5ZK391.818.8ZK1181.818.4ZK491.821.8ZK401.819.8ZK1191.818.5ZK511.816.3ZK411.820.9ZK1211.821.1ZK521.819ZK421.820.8ZK1231.821.6ZK531.220.3ZK431.818.5ZK1241.822.2ZK541.217.2ZK441.818ZK1251.819.72、施工平面布置D组团-人工挖孔桩总平面布置图D1栋孔桩平面布置图3、施工规定(1) 严格遵循安全技术规范和本工程安全专项施工方案的规定,严密组织,贯彻责任,
8、保证本工程人工挖孔桩在施工过程中的安全。(2) 人工挖孔桩施工过程中要符合工程施工进度规定。(3) 人工挖孔桩施工前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据本专项施工方案和有关规范、标准的规定,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。(4) 人工挖孔桩作业人员应掌握相应的专业知识和技能,不具有者严禁下孔作业。(5) 扩大头部分不设护壁。(6) 为保证桩的垂直度,每浇灌完三节护壁,须校核桩中心位置及垂直度一次。(7) 管理目的 质量管理目的:所有孔桩分项验收一次性合格率达100% 。 安全管理目的:无重大安全事故发生,轻伤负伤率低于1.5;实现“四无”工地,即“无重
9、大伤亡事故、无重大设备安全事故、无火灾事故、无群体中毒事件”。 文明施工:按贵阳市建筑施工现场文明施工的有关规定规定严格执行,争创贵阳市文明施工工地。 工期管理目的:根据地勘资料,施工工期暂定在57天内完毕。4、技术保证条件(1) 场地平整,做好现场排水,电通(现场线路要架空)、道路通。(2) 熟悉桩基础工程设计图纸、说明及施工规定,以及完整的地质勘察报告书,以掌握施工区域各层土质的物理力学性质,桩持力层的岩土特性及埋深、地下水位及分布情况。(3) 在熟悉了现场情况,设计图纸的规定之后,各班组长和施工人员必须对工人进行针对本工程孔桩的操作和安全交底,贯彻切实可行的安全措施、比如安全栏杆,安全防
10、护用品,盖孔口的钢格栅,爆破覆盖物等。(4) 特殊工种必须持证上岗。(5) 施工管理组织机构项目经理张伟谊技术负责人宋兆飞生产经理秦伦铈技术组宋兆飞安全组严增明质量组崔智慧施工组王明清各施工班组重要管理员工作职责表序号职务姓名职称工作职责1项目经理张伟谊工程师负责工程全面统筹工作,为安全生产第一负责人2技术负责人宋兆飞高级工程师主管技术管理工作,负责现场技术工作,编制施工方案,对现场施工、技术工作总负责。3生产经理秦伦铈工程师负责现场人员的调配、施工现场进度、质量、安全。4质检员崔智慧工程师具体负责施工生产、质量,负责各工种各工序质量把关。5施工员王明清工程师协调人员安排,负责木工施工区域的施
11、工、技术及技术交底、质量、进度、安全、文明施工,为木工施工区域的第一质量、安全负责人。6安全员严增明工程师检查、监督工地的平常质量、安全、文明施工、后勤卫生检查,发现隐患及时督促整改。5、责任主体单位名称序 号项 目单位名称1建设单位中天城投集团贵阳房地产开发有限公司2勘测单位贵州鼎盛岩土工程有限公司3设计单位法国欧博建筑与城市规划设计公司深圳市博艺建筑工程设计有限公司4监理单位贵州建工监理征询有限公司5施工单位中太建设集团股份有限公司二、编制依据1、编制说明本施工方案是根据施工图纸及地勘报告,孔桩开挖最大深度达30m。因超深桩采用人工挖孔,开挖深度超过16m,按建质【2023】87号文有关规
12、定,特编制此安全专项方案。2、编制依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质202387号文建筑施工安全检查标准JGJ 59-2023施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2023大直径扩底灌注桩技术规程JGJ/T 225-2023人工挖孔灌注桩施工技术规程DB 22/11-2023建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB 50202-2023混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2023(2023年版)建筑工程施工质量验收规范GB 50300-2023建筑桩基技术规范JGJ 94-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2023混凝土结构工程施工规范GB 5
13、0666-2023混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2023钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2023建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2023建筑桩基检测技术规范JGJ 106-2023建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91工程测量规范GB50026-2023本项目工程岩土工程勘察报告本项目工程设计施工图本项目工程施工组织设计三、施工计划1、施工进度计划2、材料与设备计划(1) 材料计划序号材料名称规格单位数量备注1安全帽个8202安全带套4003钢筋A8t4174水泥P.c42.5t48605砂中砂m378226碎石5-25mmm3108957九夹板18mmm220238圆
14、木A50根30009木枋50*100根300010早强剂复合型T121.5水泥用量的2.5%11商品砼泵送m312438.2912钢管A48.3*3.6t4501m长150根,6m长200根,其余为3m长。13扣件直角个1000回转4500对接2023(2) 设备计划序号重要机具设备名称型号功率单位数量备注1空压机6/0.740kw台502风镐1.5kw把1003潜污泵1202.5kw台2004钢模板套4005提高机1.3kW套420备用20套6镐锨把4007爬梯套4008防毒面具套4009鼓风机RB-0231.5KW台10010低压照明灯12V100W台40011电焊机BX1-40025kV
15、A台1012钢筋切断机JJ40-15.5kW台513钢筋弯曲机GW40-12.2kW台514钢筋调直机GT4-142.5kW台515插入式振动器1.5kW套2016水准仪DS3台217全站仪DJ2台218毒气检测仪套1019串筒PVC250m10020汽车吊YQ16台121砼搅拌机J4-375台122出渣车台423挖掘机大宇台2平场、转运土石方24汽车吊YQ16台125发电机120KW台1026对讲机台2027塔吊TC5613-6台528液压混凝土输送泵HB30D台2四、施工工艺技术1、工艺流程场地平整(涉及做好排水等)定位测量挖第一节桩土方绑扎护壁钢筋支护壁模板浇筑第一节护壁混凝土在护壁内预
16、埋用作护栏的钢筋检查桩中心线与标高并将孔号、标高、轴线的十字线标于孔口以下300mm搭设安全防护、安装提高设备、活动盖板、抽水设备与通风设备挖第二节土方绑第二节钢筋拆第一节模板安装第二节模板浇筑第二节混凝土(每三节护壁须检查垂直度)检查桩位(轴线)反复向下循环作业到设计标高地勘确认持力层进行扩底自检(垂直度、孔径、孔位等)设计、监理单位检查质监站抽查绑扎桩芯钢筋笼设计、监理单位检查埋设声波检测管清除积水与孔底垃圾浇筑桩芯混凝土桩顶蓄水养护凿除桩顶浮浆。2、施工方法(1)成孔 当桩间净距小于2倍桩径且小于2.5m时,采用间隔开挖,排桩跳挖的最少施工净距不得小于4.5m。跳挖流程图详图7-3-1。
17、 井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。 每节护壁应在当天连续施工完毕,混凝土护壁必须保证密实,根据气候条件1224h后方可拆模,必要时采用早强水泥或在砼中加入早强剂或速凝剂,同一水面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。 遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和也许出现涌水涌砂时,每节护壁高度减少到300500mm,随挖随支模,随浇筑混凝土,并采用钢护筒或者用水泵抽水进行下挖作业。 上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。 挖孔时如有水渗入孔内,应及时加强孔壁支护,防止孔壁塌孔,渗水及时排除,遇有塌孔时应立即停止挖孔,待有效解决后才干继续下挖。 孔内遇岩石无法下挖时,竖井内采用浅眼爆
18、破法,严格控制药量,用电引爆,爆破后及时进行通风排烟,待烟尘排放完后,方可下孔继续作业。根据持力层岩质,岩石爆破至距设计深度200mm,再采用人工凿岩石至设计深度。孔内爆破时要加设覆盖物,撤离周边人员做好警戒,并符合安全爆破规程GB6722-2023规定。 当孔底岩石层为倾斜产状时,应凿成水平或台阶状。 挖孔达成设计持力层后,应及时组织地勘单位鉴定。 桩孔达成设计规定并验收合格后应及时封底,立即组织后续工序施工。 当孔桩超深16m后,为加强护壁结构安全,护壁加厚100mm,护壁砼强度不变,护壁配筋加强。详护壁模板图。(2)钢筋笼的施工 当钢筋笼长度超过4m时,设立焊接加强筋(或加劲箍)B142
19、023,加强箍设在主筋外侧。 钢筋笼长度超过9m,需分段拼接,拼接处采用焊接连接。 主筋间距必须大于砼粗骨料粒径的3倍以上。 主筋一般设弯钩,根据设计或施工工艺规定需设弯钩时,弯钩不得向内圆伸露。 当采用导管法施工时,钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。 搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。(3)桩身混凝土浇注 坍落度一般控制在7090mm,孔内积水深度不宜大于50mm。 混凝土尽也许一次连续灌注完毕,若施工缝不可避免时,按一般施工缝的规定解决外,并一律设立上下层锚固钢筋,锚固钢筋的截面应根据施工缝的位置拟定,可按桩截面的0.2%配筋,配
20、筋直径与纵筋相同,根据现场实际情况,与设计单位联系拟定配筋;施工缝处若有钢筋骨架,且骨架钢筋面积超过桩截面的0.2%时,则可不设锚固钢筋。 混凝土灌注至桩顶后,待砼强度达成凝固期应将表面离析的混合物和水泥浮浆剔除干净,剔除高度300-500mm,上部结构需要插入桩内的锚固钢筋要及时按设计位置预留混凝土桩身中。 混凝土灌注时砼必须通过溜槽,当高度超过3m,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,采用插入式振捣器捣实。(4)雨季施工措施 雨期施工期间,对水泥和掺合料应采用防水和防潮措施,并应对粗、细骨料含水率实时监测,及时调整混凝土配合比。 应选用品有防雨水冲刷性能的模板脱模剂。 雨期施工期间,
21、对混凝土搅拌、运送设备和浇筑作业面应采用防雨措施,并应加强施工机械检查维修及接地接零检测工作。 除采用防护措施外,小雨、中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑,且不应开始大面积作业面的混凝土露天浇筑;大雨、暴雨天气不应进行混凝土露天浇筑。 雨后应检查地基面的沉降,并应对模板及支架进行检查。 孔内和混凝土浇筑分层面出现积水时,应在排水后再浇筑混凝土。 混凝土浇筑过程中,对因雨水冲刷致使水泥浆流失严重的部位,应水泥振捣后再继续施工。 在雨天进行钢筋焊接时,应采用挡雨等安全措施。 混凝土浇筑完毕后,应及时采用覆盖塑料薄膜等防雨措施。 向气象部门搜集本地历年来的气象资料,根据气象资料合理安排施工生产,尽量避免
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